幕墙监理控制要点.ppt

幕墙工程,监理控制要点,幕墙分类,幕墙品种分类,石材幕墙,玻璃幕墙,按面板材料分类,金属幕墙,非金属幕墙,幕墙品种分类,明框玻璃幕墙,全隐框玻璃幕墙,全玻璃幕墙,半隐框玻璃幕墙,点式玻璃幕墙,按结构型式分,框支撑玻璃幕墙,单元式玻璃幕墙,框架式玻璃幕墙,按安装方式分,幕墙工程监理施工前期控制要点,1.编制监理细则：根据工程验收规范和实际要求,编制可行的监理实施细则。2体系审查：开工前，应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。,审查施工组织设计、专项施工方案,监理人员应重点审核施工方案、施工机械及施工顺序，尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施。,施工方案专家论证,根据建质200987号文件规定，施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程，应当由施工单位组织召开专家论证会。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。根据合建质安201196号文规定，施工高度50米及以上的建筑幕墙安装工程采用高处作业吊篮的，应将吊篮安装、拆卸方案纳入建筑幕墙安装工程方案并经专家论证，方可实施。,图纸会审及设计交底：,施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工图及集点大样图和结构计算书，须经业主、设计确认，再进行图纸会审。图纸会审重点：图纸是否符合技术规范要求；设计是否满足安全、合理、技术先进的原则；设计是否满足建设单位要求；施工是否方便、合理、节约；对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施，向施工单位作技术交底。,审查进场原材料,铝合金型材：质量应符合现行国家标准，尺寸允许偏差应达到高精级或超高精级，型材表面应进行阳级氧化(厚度AA15)、电泳涂漆(厚度B级)、粉沫喷涂(厚度40120um)和氟碳涂层(厚度40um)。,钢材：宜采用奥氏体不锈钢，且含镍量8%；金属材料和零件附件除不锈钢外，钢材表面应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理。,玻璃：应根据功能要求选用安全玻璃(钢化和夹层玻璃)、中空玻璃、吸热玻璃、防火玻璃等，幕墙玻璃的厚度6mm，无骨架玻璃幕墙玻璃的厚度12mm。,(4)石材：(强条)JGJ133-2001-3.2.2花岗石板的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不小于8.0MPa,吸水率应小于0.8%。,GB/T18601-2001普通板规格尺寸允许偏差厚度允许偏差,石材防护：现场施工使用的石材必须进行防碱背涂，外墙干挂石材必须进行六面防护处理。,（5）橡胶制品：宜采用三元乙丙、氯丁橡胶及硅橡胶的压模成型产品；密封胶条应采用挤出成型产品，并符合现行标准。,幕墙密封条安装示意图,审查进场原材料,（6）硅酮结构密封胶：隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)的规定，并在有效期内使用。（供货商必须提供针对该工程的相容性实验报告和质量保证书。）,同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组份的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染试验报告。,如何区别钢材的冷镀锌和热镀锌,冷镀锌型材：冷镀锌是电镀，是通过电荷吸附，电荷主要集中在边、角等尖端处，所以内表面和凹处会有镀不上的现象。钢材表面外表比较光滑、明亮。热镀锌型材：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间。外观较电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显。热镀锌型材必须提供镀锌质量证明书。,加工制作、施工安装前条件检查复核：,幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对，并对已建建筑物进行复测，按实测结果对幕墙调整并经设计、监理同意后，方可加工组装。为保证幕墙质量，要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件，特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到钢筋砼结构施工及验收规范要求，否则须采取适当措施后才进行。为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求埋设。埋件标高偏差不应大于10mm，埋件位置偏差不大于20mm。,建筑幕墙工程施工阶段的监理要点,一、建筑幕墙构件加工制作监控要求幕墙材料和构件分现场加工和厂内加工，监理工程师必须认真监督，这是保证幕墙质量的关键工序。厂内加工时，若监理合同有规定，应派专职人员进厂定时或不定时的进行监理。,玻璃加工控制要点,玻璃幕墙采用的安全玻璃如钢化玻璃，夹丝玻璃，中空玻璃、夹网玻璃应按设计在厂方定做，不允许安装现场切割、打孔、挖槽。玻璃均应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。注胶后的板材应在静置场地静置养护。双组份结构胶应静置3天后，单组份结构胶静置7天后才能运输。运至现场房间内，继续放置1421天，才可进行安装施工。耐侯胶封缝厚度应不小于3.5mm，宽不小于7mm。粘贴时避免三面均粘贴，应在底部材上放置无粘接胶带后再注胶，以防胶体拉断，引起渗漏。,金属板的制作加工控制要点,金属板的品种、规格及色泽应符合设计要求；铝合金板材表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求。金属幕墙的吊挂件、安装件应符合下列规定：单元金属幕墙使用的吊挂件、支撑件，宜采用铝合金件或不锈钢件，并应具备可调整范围；单元幕墙的吊挂件与预埋件的连接应采用穿透螺栓；铝合金立柱的连接部位的局部壁厚不得小于5mm。,石板的制作加工控制要点,石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位；石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准天然花岗石建筑板材（GB/T18601-2001）的有关规定中一等品要求。,幕墙工程的安装施工控制要点,幕墙安装前必须完成以下工作：主体结构已达到验收规范的要求。幕墙“四性”（风压变形能力、雨水渗透性能、空气渗透性能、平面内变形性能）试验，应在设计完成、材料确认、正式安装前进行，并完成专项方案审批。11实际采用的幕墙样板已认可。主体上的预埋件应在主体施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。若标高偏差10，位置差20，则应采取补救措施。,幕墙相关材料复验项目,硅酮结构密封胶：相容性和剥离粘结性试验、邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度。石材用结构胶：粘结强度；石材用密封胶：污染性。隔热铝合金型材：抗拉和抗剪强度。幕墙中空玻璃：传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。石材面板：弯曲强度、耐冻融性（寒冷地区）；室内花岗石：放射性。铝塑复合板：剥离强度。,立柱壁厚及安装误差控制,玻璃幕墙铝型材：开口部位不小于3.0mm,闭口部位不小于2.5mm钢型材：不小于3.0mm。石材与金属幕墙:铝型材：不小于3.0mm；钢型材：不小于3.5mm。立柱安装误差控制：标高：+3mm前后：+2mm左右：+3mm。,横梁壁厚控制,玻璃幕墙:铝型材：跨度1.2m时，不小于2.0mm；跨度1.2m时，不小于2.5m。钢型材：不小于2.5mm。石材与金属幕墙：铝型材：跨度1.2m时，不小于2.5mm；跨度1.2m时，不小于3.0mm。钢型材：不小于3.5mm。,型材壁厚负偏差能否验收？,根据JGJ102-20036.3.1.1铝型材截面开口部位厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不小于2.5mm。JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规程规定的型材壁厚均为公称尺寸，不是实际测量的尺寸。铝合金型材壁厚允许偏差按GB5237-2008铝合金型材的规定执行。,立柱、横梁的安装控制要点,玻璃幕墙（框支承）立柱上、下柱间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与上柱或下柱之间应采用机械连接（如不锈钢螺栓连接）方式固定；开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。上、下立柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。立柱跨层通长布置时，立柱与主体结构的连接支承点每层不宜少于一个，当每层设两个支承点时，一般将立柱设计成受拉构件，上支点采用圆孔，立柱在支点铰接悬挂，下支点采用长圆孔或椭圆孔连接，形成吊挂受力状态。铝合金立柱与钢镀锌连接件接触面之间应加防腐隔离柔性垫片，以防止产生双金属腐蚀。立柱在每个连接部位的受力螺栓至少需要布置2个，螺栓直径不宜少于10mm。横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码厚度不应小于3mm。横梁与立柱立柱连接处，为防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声，避免刚性接触，应设置柔性垫片或预留12mm的间隙，间隙内填胶。幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋砼或钢结构梁柱，轻质填充墙不应作为幕墙的支承结构。,现场使用的螺栓未采用不锈钢螺栓或热镀锌钢螺栓。金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001中5.7.2条款规定“芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定”,石材与金属幕墙安装控制要点,石材与金属幕墙a)上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙，并应采用芯柱连结。芯柱总长度不应小于400mm。芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。,石材与金属幕墙安装控制要点,b)立柱与主体结构的连接可每层设一个支承点，也可设两个支承点。c)每层设一个支承点时，立柱应按简支单跨梁或铰接多跨梁计算；每层设两个支承点时，立柱应按双跨梁或双支点铰接多跨梁计算。d)立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于10mm，立柱与角码采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。e)横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，螺钉直径不得小于4mm，每处连接螺钉数量不应少于3个，螺栓不应少于2个。横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。,面板的安装控制要点,（1）隐框、半隐框玻璃幕墙玻璃板块的固定压块或勾块，其规格和间距应符合设计要求。固定点的间距不宜大于300mm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。（2）明框玻璃幕墙不得与金属框料直接接触，玻璃四周与构件之间保持一定间隙，每块玻璃下边缘应采用两块压模成型的氯丁橡胶垫块支承，垫块厚度不应小于5mm，长度不应小于100mm。（3）除全玻幕墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶。（4）玻璃幕墙的单元板块不应跨越主体建筑的变形缝，其与主体建筑变形缝相对应的构造缝应能够适应主体建筑变形的要求；同一块玻璃不应跨越两个防火分区。（5）幕墙开启扇的开启角度不宜大于30，开启距离不宜大于300mm。（6）钢销式石材幕墙可在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用，幕墙高度不宜大于20m，石板面积不宜大于1.0。,吊篮安全控制要点一,检验检测。建设工程需要使用吊篮进行施工的，施工总承包（使用）单位应在吊篮安装完成后,及时携带高处作业吊篮检测验收使用登记表报送检测单位，对吊篮进行检测，吊篮需进行竖向移位的，应重新检测。未经检测合格的吊篮不得使用。,吊篮安全控制要点二,联合验收。施工总承包单位、使用单位、监理单位和吊篮提供单位在首次安装检测合格后，应按照高处作业吊篮验收表组织联合验收，经空载运行试验合格。未经验收合格的吊篮不得使用。吊篮进行移位的，施工总承包（使用）单位应及时书面告知监理单位，经同意后方可移位，移位后应重新组织联合验收。,吊篮安全控制要点三,使用登记。施工总承包（使用）单位应将吊篮使用计划及时报工程安全监管机构，并应在吊篮检测验收合格之后正式使用之前，携带高处作业吊篮检测验收使用登记表和相关管理和技术资料，到该工程安全监管机构进行吊篮使用登记。未经使用登记的吊篮不得使用。,吊篮安全控制要点四,严控产品质量。严禁使用不合格的或使用钢管等材料自行制作的吊篮。吊篮应当具有出厂合格证、产品型式检验报告和使用说明书及相应管理记录档案，且各项安全保险、限位等装置齐全有效，产品铭牌和吊篮提供单位编号清晰可见。严禁使用下列吊篮:1）属于国家明令淘汰或禁止使用的；2）超过安全技术标准、制造厂家及有关要求规定的使用年限的；3）经检验达不到国家和行业安全技术标准规定的；4）没有齐全有效的安全保护装置的。,吊篮安全控制要点五,吊篮的安全锁，必须按照国家标准，送具有相应资质的检测机构或生产厂家检测标定合格后，方可使用。检测标定的有效期限不得大于1年（新出厂的安全锁自出厂之日起在12个月之内有效）。检测标定标识应固定在安全锁的明显位置处，同时检测标定报告应在安全管理资料中存档。,吊篮安全控制要点六,严控安装拆除。吊篮提供单位应当编制安装、拆卸（包括移位）和日常使用专项方案，并报施工总承包和使用单位技术负责人和监理单位总监理工程师签字审批，专项方案中应附有钢丝绳强度计算书、抗倾翻受力计算书、悬挂机构支撑点的结构强度计算书和机位布置、支架设置详图等。施工高度50米及以上的建筑幕墙安装工程采用高处作业吊篮的，应将吊篮安装、拆卸方案纳入建筑幕墙安装工程方案并经专家论证，方可实施。从事吊篮安装、拆卸的人员应持有建设主管部门颁发的有效建筑施工特种作业操作资格证书，严禁无证上岗。使用单位应对从事吊篮安装、拆卸和使用人员按照专项方案和相关技术规程进行安全技术交底，履行交底签字手续。,吊篮安全控制要点七,严控维护保养。吊篮提供单位应派专业人员常驻施工现场，负责设备的检查维保工作，及时消除现场吊篮存在的问题。吊篮提供单位应在首次安装及移位后、拆除前和使用过程中的每周，安排专业技术人员到达施工现场对每台吊篮进行一次全面安全检查，检查合格的，方可使用，重点对吊篮的提升机构、悬吊机构、钢丝绳等安全技术性能和安全锁、超高限位、紧急开关等安全装置进行严格检查，对出现故障或者发生异常情况的，立即停止吊篮的使用，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用。,吊篮安全控制要点八,严控安全使用。（1）在吊篮使用范围内设置明显的安全警示标志，对危险区域做好安全防护，严禁交叉作业、严禁将吊篮用作垂直运输设备，作业时，吊篮下方严禁站人。（2）吊篮上的使用人员必须配备独立于悬吊平台的安全绳及安全带，安全绳应使用锦纶安全绳，且应当固定于有足够强度的建筑物结构上，严禁直接固定在吊篮悬吊平台上。（3）吊篮内应设置限载限人和安全操作规程标志牌，严禁超载使用，严禁擅自改装加长吊篮。每台吊篮中使用人员不得超过2人。（4）使用人员在作业中要严格执行有关标准规范和操作规程，严禁违章操作，严禁作业人员直接从建筑物窗口等位置上、下处于高处的吊篮。（5）吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品，利用吊篮进行电焊作业时，要采取严密的防火措施，严禁用吊篮做电焊接线回路。（6）有架空输电线场所，吊篮的任何部位与输电线的安全距离不应小于lOm。如果条件限制，应当与有关部门协商，并