热拌沥青混合料路面工程混合料拌和施工安全技术交底.doc

热拌沥青混合料路面工程混合料拌和施工安全技术交底 1.热拌沥青混合料宜由沥青混合料生产企业集中拌制。 2.施工前，应检查运输道路上方架空线路，确认路面与电力架空线路的垂直距离符合安全距离要求、通讯架空线的高度满足车辆的运输安全要求。 3.施工前应根据施工现场条件，确定沥青混合料运输和场内调运路线；运输道路应坚实、平整，宽度不宜小于5m。 4.施工人员应按规定佩戴工作服、手套、鞋等劳动保护用品。 5.沥青混合料运输车和沥青洒布车到达现场后，必须设专人指挥；指挥人员应根据工程需要和现场环境状况，及时疏导交通，保持运输安全。 6.施工前应复核雨水口顶部的高程，确认符合设计规定，路面不积水；施工现场障碍物应在施工前清理完毕。 7.在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近不得设沥青混合料拌和站。 8.需在现场设置集中式沥青混合料拌和站时，支搭拌和站应符合下列要求： (1)拌和站不得搭设在电力架空线路下方。 (2)拌和站应按消防部门的规定配置消防设施。 (3)拌和站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基。 (4)搅拌机等机电设备应设工作棚，棚应具有防雨（雪）、防风功能。 (5)搅拌机、输送装置等应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合相关安全技术交底的要求。 (6)现场拌和站应单独设置，具有良好的供电、通风等条件与环保措施，周围应设围挡。 （7)现场应按施工组织设计的规定布置沥青混合料搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置，并形成运输、消防通道。 （8)施工前，应对拌和站进行施工设计；平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足拌和站在拌和混合料过程中荷载的要求。 （9)搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。 （10)拌和站搭设完成，应经检查、验收，确认合格，并形成文件后，方可使用。 9.使用手推车应符合下列安全要求： (1)运输杆件材料时，应捆绑牢固。 (2)装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。 (3)在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人。 (4)卸土等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料，严禁撒把。 (5)路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于lm，车轮应挡掩牢固，槽下不得有人。 10.使用机动翻斗车运输材料时，应符合运输机械安全技术交底要求；作业后，应将车厢内外粘结的沥青污物清除干净。 热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工安全技术交底 1.特殊情况下，由于条件限制，现场需明火熬制沥青时，应编制专项安全技术措施，并应经主管部门批准，并形成文件；用火前应进行用火申报，经现场消防管理人员检查、验收，确认消防措施落实并签发用火证后，方可熬制沥青。 2.洒布机作业必须由专人指挥；作业前，指挥人员应检查现场作业路段，确认检查井盖盖牢、人员和其他施工机械撤出作业路段后，方可向洒布机操作工发出作业指令。 3.现场使用沥青宜由有资质的生产企业配制的合格产品；需现场熬制时，应严格按照经主管部门批准的专项安全技术措施的要求进行操作。 4.施工前应根据施工现场条件，确定沥青混合料运输和场内调运路线；运输道路应坚实、平整，宽度不宜小于5m。 5.凡患有结膜炎、皮肤病和对沥青过敏反应者不宜从事沥青作业。 6.施工区域应设专人值守，非施工人员严禁入内；施工人员应按规定佩戴工作服、手套、鞋等劳动保护用品。 7.沥青喷洒前，必须对检查井、闸井、雨水口采取覆盖等安全防护措施；沥青洒布前应进行试喷，确认合格；试喷时，油嘴前方3m内不得有人。 8.人工装卸桶装沥青运输车应符合下列要求： (1)运输车辆应停放在平坡地段制动，并设方木挡掩牢固。 (2)沥青桶在跳板上滚动时，应由专人指挥；沥青桶两端应系控制绳，收放两端控制绳时，应缓慢、同步进行；跳板应有足够的强度，坡度不得过陡。 (3)发现沥青桶泄漏，必须堵严后，方可搬运。 9.在道路上洒布透层油、粘层油应使用专用洒布机作业。 10.采用液态沥青车运送液态沥青时应符合下列要求： (1)向储油罐注入沥青，当浮标指示达到允许最大容量时，应及时停止注入；用泵抽热沥青进出油罐时，作业人员应避开。 (2)满载运行时，遇有弯道、下坡应提前减速，不得紧急制动；油罐装载不满时，应始终保持中速行驶。 11.施工前，应检查运输道路上方架空线路，确认路面与电力架空线路的垂直距离符合安全距离要求、通讯架空线的高度满足车辆的运输安全要求。 12.块状沥青搬运宜在夜间和阴天，并应避开炎热时段；搬运时宜采用小型机械装卸，不宜直接用手装运。 13.远红外加热沥青应符合下列安全要求： (1)加热设备应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求；使用前应检查，确认正常。 (2)输油完毕后应将电机反转，使管道中余油流回锅内，并立即用柴油清洗沥青泵和管道；清洗前，必须关闭相应阀门，严防柴油流入沥青锅。 14.人工运送液态沥青时，装油量不得超过容器容积的2/3。 15.沥青洒布时，施工人员应位于沥青洒布机的上风向，并宜距喷洒边缘2m以外。 16.吊装桶装沥青时应符合下列要求： (1)吊装作业应设专人指挥，吊臂旋转范围内严禁有人，沥青桶的吊装应绑扎牢固。 (2)吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上方越过、不得碰撞车体。 (3)沥青桶落地放稳后，作业人员方可靠近摘卸吊绳。 17.明火熬制沥青应符合下列要求： (1)熬制沥青锅内不得有水和杂物，沥青投入量不得超过沥青锅容积的2/3，块状沥青应改小并装在铁丝瓢内入锅，不得直接向锅内抛掷，严禁烈火加热空锅时加入沥青。 (2)预热后的沥青宜用溜槽泄入沥青锅；用沥青桶直接倒入锅内时，桶口应尽量放低，不得使热沥青溅出伤人。 (3)沥青一旦着火，必须立即用锅盖将沥青锅盖上，并封炉熄火；外溢的沥青着火，必须立即用干砂、湿麻袋等灭火；严禁在着火的沥青中浇水；现场应按消防规定配备消防器材。 (4)熬制现场临时堆放的沥青和燃料不宜过多，堆放位置应距离沥青锅5m以外。 (5)熬制中应随时掌握沥青温度变化状况，发现白烟转为红、黄色时，应立即熄灭炉火。 (6)沥青脱水应缓慢加热，经常搅动，严禁猛火；沥青不得溢锅，发现漫油时应立即熄灭炉火。 (7)熬制过程中发现沥青锅漏油，必须立即熄灭炉火；舀取沥青应用长柄勺，并应经常检查，确认连接牢固。 (8)作业结束时，必须熄火、关闭炉门、盖牢锅盖。 18.六级（含）以上风力时，不得进行沥青洒布作业；透层油喷洒后应及时撒布石屑。 19.熬制沥青锅灶的设置应符合下列要求： (1)锅灶应远离易燃、易爆物20m以上，与建筑物的距离不得小于15m；架空线路垂直下方不得设置锅灶。 (2)沥青锅的前沿（有人操作的一面）应高出后沿l0cm以上，并高出地面80cm100cm。 (3)沥青锅与烟囱的净距应大于80cm，锅与锅的净距应大于2m，火口顶部与锅边应设置高度70cm的隔离设施。 (4)锅盖应采用钢质材料，严禁使用敞口锅；锅灶上方应设防雨棚，棚应采用阻燃材料。 (5)舀、盛热沥青的勺、桶、壶等不得锡焊。 20.明火预热桶装沥青应符合下列要求： (1)预热前必须打开沥青桶的大小孔盖，遇仅一个孔盖时，必须在其相对方向另开一孔；桶内有积水，必须排除。 (2)加热时必须用微火，严禁猛火。 (3)发现沥青从桶的砂眼中喷出，应在桶外侧面以湿泥堵封，不得直接用手堵封。 (4)加热中发现沥青桶孔口堵塞时，操作人员必须站在侧面用热钢钎疏通。 (5)沥青汇集槽应支搭牢固；流向沥青锅的通道应畅通。 (6)现场应按消防部门规定配备消防器材。 （7)作业结束后，必须熄火。 热拌沥青混合料路面混合料摊铺与碾压施工安全技术交底 1.混合料摊铺施工安全要求 (1)各种作业机械、车辆应按规定路线行驶，有序作业；沥青混合料摊铺过程中，应由作业组长统一指挥，协调作业人员、机械、车辆之间的相互配合关系。 (2)粘在车槽上的混合料应在车下使用长柄工具清除，不得在车槽顶升时，上车清除。 (3)指挥人员应随时检查车辆周围情况，确认安全后，方可向车辆操作工发出行驶、卸料指令；沥青混合料运输车辆在现场路段上行驶、卸车时，必须由专人指挥。 (4)特殊情况下，由于条件限制，现场需使用加热工具的火箱应符合下列要求： 1）用火前必须申报，经现场消防管理人员检查、验收，确认消防措施落实并签发用火证后，方可用火。 2)火箱应远离易燃、易爆物品10m以上；与施工用柴油桶距离不得小于5m。 3)严禁火箱设置在架空线路下方；火箱应设专人管理，作业结束必须及时熄火。 （5)机械摊铺应符合下列要求： l）摊铺路段的上方有架空线路时，其净空应满足摊铺机和运输车卸料的要求，机械应与架空线路保持安全距离。 2)沥青混凝土摊铺机作业，应由专人指挥；机械行驶前，指挥人员应检查周围环境，确认前后方无人和障碍后，方可向机械操作工发出行驶信号；机械行驶前应鸣笛示警。 3)沥青混合料运输车向摊铺机倒车靠近过程中，车辆和机械之间严禁有人。 4)沥青混凝土摊铺机运行中，现场人员不得攀登机械，严禁触摸机械的传动机构。 5)清洗摊铺机的料斗螺旋输送器必须使用工具；清洗时必须停机，严禁烟火。 6)摊铺机运行中，禁止对机械进行维护、保养工作。 (6)人工摊铺应符合下列要求： 1)铁锹铲运混合料时，作业人员应按顺序行走，铁锹必须避开他人，并不得扬锹摊铺。 2)手推车、机动翻斗车运料时，不得远扔装车。 3)摊铺作业在酷热时段应采取防暑措施。 2.混合料碾压施工安全要求 (1)沥青混合料碾压过程中，应由作业组长统一指挥，协调作业人员、机械、车辆之间的相互配合关系，保持安全作业。 (2