13安全工器具管理标准.doc

i 热电厂企业标准 q/hn-2-7203.04.013-2014 安全工器具管理标准 2014-02-09 发布 2014-02-09 实施 热电厂发布 q/hnhrq/hnhrq/hnhr q/hn-2-7203.04.013-2014 目 次 前 言 .ii 1 范围 .1 2 规范性引用文件 .1 3 术语和定义 .1 4 职责 .1 5 流程与风险分析 .2 5.1 管理流程图 .2 5.2 控制点 .2 5.3 风险分析 .2 6 管理内容与方法 .2 6.1 安全工器具的采购 .2 6.2 安全工器具的使用和保存 .3 6.3 安全工器具的定期检验 .8 6.4 安全工器具的报废处理 .9 7 检查和考核 .9 8 相关/支持性文件 .9 9 报告和记录 .9 10 附录 .9 附录 a：（资料性附录） .11 附录 b：（规范性附录）海拉尔热电厂电气安全工器具登记表 .12 附录 c: 安全带登记表 .13 附录 d: 安全工器具（综合）登记表 .14 附录 e: 梯子检查登记表 .14 附录 f :报废单 .16 附录 g: 电动工器具台帐 .17 附录 h: 安全工器具借用登记表 .18 附录 i:（规范性附录）安全工器具管理流程图 .19 q/hn-2-7203.04.013-2014 iii 前 言 为规范 q/hn-2-7203.04.013-2014 1 安全工器具管理标准安全工器具管理标准 1 1 范围范围 电厂安全工器具的管理。 2 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。其修订版、再版及最新版本适用于本 标准。 2001-11-01 主席令第70 号 中华人民共和国安全生产法 gb 3787-2006 中华人民共和国国家标准 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安 全技术规程 gb26164.1-2010 中华人民共和国国家标准 电力安全工作规程 （热力和机械部分） gb26860-2011 中华人民共和国国家标准 电力安全工作规程 （变电站和发电厂电气 部分） 2007-10-01 2007342 号华能集团公司 电业安全工作规程 （热力和机械部分） 2007-10-01 2007342 号华能集团公司 电力安全工作规程 （变电站和发电厂电气 部分） 3 3 术语和定义术语和定义 下列术语和定义适用于本标准： 3.1 安全工器具 是指保障工作人员人身安全，防止触电、灼烧、坠落、摔跌等事故的各种专用工具和器具的总称。 3.2 电气安全工器具 是指防止电气工作人员触电或被电弧灼伤的工器具。 3.3 电动工器具 是指由电力驱动的工具，包括手持式电动工具和移动式电动工具。 3.4 登高作业安全工器具 是指登高使用的专用工器具，或高处作业的防护用具。 3.5 起重安全工器具 是指起吊重物所需的专用工器具。 4 4 职责职责 4.1 厂领导职责 4.1.1 分管厂长负责批准安全工器具购买申请。 4.2 安生部职责 4.2.1 负责监督安全工器具质量、使用情况以及试验维护工作 。 4.2.2 负责安全工器具的询价、采购、入库验收、发放工作。 4.3 使用部门职责 q/hn-2-7203.04.013-2014 4.3.1 负责审核班组安全工器具购置申请。 4.3.2 负责安全工器具的检查，负责联系有资质的部门或机构进行安全工器具的定检事宜。 4.3.3 负责安全工器具的建档、检查、试验、维护、申请、报废。 4.3.4 负责监督使用人员正确使用安全工器具。 4.4 检修部门职责 负责监督和检测电气安全工器具和电动工器具绝缘。 5 5 流程与风险分析流程与风险分析 5.1 管理流程图 安全工器具管理流程图见附录 i。 5.2 控制点 5.2.1 采购：采购合格的安全工器具。 5.2.2 使用与保存：相关部门、班组应建立安全工器具管理台帐和清单并专门存放。严禁使用 未经检验、检验不合格或超过试验周期的安全工器具。 5.2.3 定期检验：检验工作应当按照国家、行业的有关规定执行；合格的工器具必须有规定的 明显标志；检验不合格或超过试验周期的安全工器具应有明显标志，并与合格安全工器具分开 存放。 5.2.4 报废处理：安全工器具达不到指标要求的必须办理报废手续，并交 物资部门作废品处理， 并做适当处置。 5.3 风险分析 5.3.1 由于采购不符合国家规定的或不合格的安全工器具的原因，可能导致工器具使用中发生故 障，造成发生人身伤亡事件。 5.3.2 由于工器具保管、存放不善，或使用未经检验以及检验不合格的安全工器具，可能导致安 全工器具存在缺陷，造成在使用安全工器具时发生不安全事件。 5.3.3 由于没有按照国家规定对工器具进行定期检验，不合格的工器具不能被发现，可能导致使 用不合格工器具，造成人身伤亡事件的发生。 5.3.4 由于没有对不合格的安全工器具办理报废手续，可能导致不合格工器具继续使用，造成设 备损坏和人身伤害。 6 6 管理内容与方法管理内容与方法 6.1 安全工器具的采购 6.1.1 安全工器具使用需求部门或班组申请物料码，提出申请计划，经专业专工审核后提交部门 主任审核，再提交安生部专工、主任审核，报分管厂长批准后由物资负责购买。 6.1.2 安生部（物资）根据计划申购单进行采购，采购的安全工器具必须经国家检验部门认可， 符合国家标准或专业标准，并有安全许可证和附有检验合格证、使用说明书、制造厂家、相关（绝 缘）等级资料的合格产品。 q/hn-2-7203.04.013-2014 3 6.2 安全工器具的使用和保存 6.2.1 安全工器具的登录 6.2.1.1 安全工器具的登录以班组为管理单位。安全工器具的帐、册由班组安全员编制，部门备案。 6.2.1.1.1 电气安全工器具登录在“电气安全工器具登记表” （格式见附录 b） ； 6.2.1.1.2 电动工器具的登录包括“电动工器具清册”和“电动工器具台帐” （格式见附录 g） 。 每个班组的电动工器具应有一份清册，每件电动工器具应有一份台帐。 6.2.1.1.3 安全带登录在“安全带登记表” （格式见附录 c） ，梯子、高凳登录在梯子高凳登记 表 （格式见附录 e） 。 6.2.1.1.4 其他安全工器具（除电气安全工器具、电动工器具、安全带、梯子、高凳外）登录在 安全工器具（综合）登记表 （格式见附录 b） 。 6.2.1.2 集体使用或保管的安全工器具和个人长期使用或保管的安全工器具，都应登录在安全工 器具的清册和台帐内。 6.2.1.3 安全工器具上应统一编号（格式见附录 a） 。安全工器具编号与清册和台帐上的编号及安 全工器具的检查合格标签上的编号必须一致。 6.2.2 常用安全工器具的使用 安全工器具在使用前，操作者应了解工器具的性能和掌握正确使用的方法。执行电业安全工 作规程中的有关规定、产品说明书的操作规程和本标准的有关规定，并按规定进行常规检查。安 全工器具在使用前应检查工器具上合格标签是否在有效期内，禁止使用不合格（没有合格标签或有 不合格情况）或超过检验周期的安全工器具。当发现安全工器具上没有合格标签时应停止使用，与 安全工器具的管理人员核对工器具的台帐，确认该工器具的情况，如该安全工器具是合格的并在检 验周期内，应由检验人员补贴上合格标签后再使用。 6.2.2.1 电动工器具的使用 6.2.2.1.1 在一般作业场所，宜使用类电动工器具。如使用类电动工器具时，应采用漏电保 护器等保护措施。 6.2.2.1.2 在潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，应使用类或类电动工器具。 如使用类电动工器具时，应采用漏电保护器等保护措施。 6.2.2.1.3 在狭窄的、湿热的、雨雪的、腐蚀性气体的场所如容器、管道内工作等，应使用类 电动工器具。如使用类电动工器具时，应采用漏电保护器等保护措施。使用类电动工器具时， 保护措施中的电源线盘、漏电保护器或使用类电气工器具的安全隔离变压器等必须放在容器、管 道外。 6.2.2.1.4 在狭窄的、湿热的、雨雪的、腐蚀性气体的场所使用电动工器具应有专人在外监护。 6.2.2.1.5 在特殊环境如有爆炸性危险的场所工作，应使用特殊的电动工器具，如防爆型电动工 器具。 q/hn-2-7203.04.013-2014 6.2.2.1.6 电动工器具的零部件的防护装置（如防护罩、盖）等不得任意拆卸。电动工器具的外 壳破损、电源线铜线裸露、插头插座损坏等不准使用。 6.2.2.2 电焊机的使用 6.2.2.2.1 所有旋转式的直流电焊机、交流电焊机、硅整流式直流电焊机以及其它焊接设备的机壳 必须接地。 6.2.2.2.2 电焊机的电源线绝缘包扎完整，电源插头没有损坏；电焊机的焊线要保证良好的绝缘 外皮，如需要接头时，接头部分应用铜导线做成，要牢固可靠，并保证绝缘良好。电焊机焊接回路 的回线也应保持绝缘外皮的完好，外皮绝缘损坏应包扎好，接线柱、极板的裸露部分应用护罩、护 盖等屏护保护，防止人员碰触。电焊机的电源线、焊接线等在施工现场布置时应避开高温设备，同 时应采取措施防止碾压磨损。电焊机焊接回路的搭接线应尽可能搭接在被焊接设备上。 6.2.2.2.3 在电焊机改变焊机接头、转移工作地点、更换保险丝、检修故障及工作人员离开现场 时应切断电源开关。在金属容器内、潮湿场所或夏天高温季节使用电焊机工作，应采取专门的防触 电措施。电焊机受雨淋等应立即停止使用，切断电源开关，并请电气人员重新对电焊机的绝缘情况 进行测量，合格的方可使用。 6.2.2.3 移动式碘钨灯的使用 电源线系统带有漏电保护装置，外壳应做接零（或接地）保护，灯具架设离开易燃物 30 厘米以 上，固定架设高度不低于 3 米。移动式碘钨灯的固定支架使用绝缘材料，采用 36v 安全电压。 6.2.2.4 砂轮机、砂轮切割机的使用 6.2.2.4.1 使用砂轮机、砂轮切割机前先检查砂轮、砂轮片是否有裂纹及其它不良情况，检查砂 轮机是否有防护罩，如发现有裂纹等不良的情况或砂轮机没有防护罩不准使用。 6.2.2.4.2 使用砂轮研磨时应戴防护眼镜或装设防护玻璃，用砂轮磨工具时应使火星向下，砂轮 与档板的间距小于 6mm，不准在砂轮的侧面研磨。使用砂轮切割机时，操作人应站在砂轮切割机的 侧面，并将砂轮切割机的砂轮片转向避开现场工作人员，防止砂轮碎片飞出伤人。 6.2.2.5 台式钻床的使用 6.2.2.5.1 台式钻床的外壳应有明显的接地，钻床的转动机构应有安全防护罩。 6.2.2.5.2 在操作台式钻床时，操作人员不准戴手套，不准穿长衣服，衣服的袖口应扣好。 6.2.2.5.3 留长发的员工在操作台式钻床时，应将长发盘在工作帽内。 6.2.2.6 安全带的使用 6.2.2.6.1 安全带上的各种部件不得任意拆除。在工作中应使用完好无损的、配件齐全的安全带。 6.2.2.6.2 安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或使用连接环挂在专为挂安全带用的 钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。 6.2.2.6.3 高处作业佩带安全带应高挂低用，防止摆动、碰撞；使用 3 米以上长绳应加缓冲器。 6.2.2.6.4 电焊工及其共同工作的人员使用的悬挂式安全带，挂绳应全部加皮套，防止电火花损 q/hn-2-7203.04.013-2014 5 伤挂绳或断股。 6.2.2.7 梯子的使用 6.2.2.7.1 梯子应坚固、完整、不扭曲变形。折梯的撑杆应完好。木梯的踏板与梯梁间采用榫接 连接，不准有裂缝和松动现象。梯子的梯脚应安置防滑橡胶。 6.2.2.7.2 使用时应把梯子安置稳固，梯子与地面的斜角度为 60 度左右，不可使其摇动或倾斜过 度。若使用时梯子安置不够稳固，可派人扶住梯子，以防下端滑动。不准人在梯子上移动梯子。 6.2.2.8 电动卷扬机的使用 6.2.2.8.1 电动卷扬机应指定专人操作，操作人员应由经过专业培训及考试合格的人员进行。 6.2.2.8.2 电动卷扬机应安装在使操作人员工作时能看到吊装物件的地方，卷扬机安装位置不能 离吊装物件太远。电动卷扬机安装的地面应平坦坚实，与柱脚或地锚固定要牢固并要有防雨措施。 6.2.2.8.3 卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应对正。卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离：对光卷 筒不应小于卷筒长的 20 倍；对有槽卷筒不应小于卷筒长的 15 倍。 6.2.2.8.4 钢丝绳应从卷筒下方卷入。钢丝绳在卷筒上要排列整齐，不可重叠于任何一点或者高 出档板，余留在卷筒上的钢丝绳不得少于 6 圈。 6.2.2.8.5 电动卷扬机的电气设备外壳要有接地线接地，电动机及机械传动部分应装有保护罩防 护。 6.2.2.8.6 电动卷扬机工作前，应检查钢丝绳、离合器、棘轮棘爪等可靠无异常。 6.2.2.8.7 不准超负荷起吊重物。重物长时间悬吊时，应使用棘爪支住。 6.2.2.8.8 电动卷扬机工作时，机身及牵引钢丝运动的周围禁止站人。导向滑轮里档不准站人。 6.2.2.8.9 电动卷扬机吊运中突然停电时，应立即断开总电源，手柄板回零位，有重物时，操作 人员不准离开现场，并不准无关人员接近。电动卷扬机停车后，要切断电源，控制器放到零位，用 保险闸制动刹紧。 6.2.2.9 手拉葫芦的使用 6.2.2.9.1 手拉葫芦在使用前，应作详细检查，如吊钩、链条与轴是否有变形或损坏，链条终根 部分的销子是否固定牢靠，传动部分是否灵活，手拉链条是否有滑链或掉链等现象。 6.2.2.9.2 使用时，应检查起重链子是否缠扭，如有缠扭现象应疏松整理好才可使用。 6.2.2.9.3 在使用时，先把手拉葫芦稍微拉紧后，检查各部分有无异常，再试磨擦片、圆盘和棘 轮圈的自锁情况（刹车）是否完好。经检查确认为良好后，才能继续工作。 6.2.2.9.4 手拉葫芦不准超出起重能力使用。无论在任何位置使用，手拉链条都应在链轮所决定 的平面上，以注意防止手拉链条脱槽。拉链时用力要均匀，不能过快过猛，若手拉链条拉不动时， 应查明原因，不能增加人数猛拉，以免发生事故。 6.2.2.9.5 已吊起的重物需中途停止时间较长时，要将手拉链条拴在起重链上，防止由于时间过 长而自锁失灵。 6.2.2.9.6 转动部分要经常上油，保证润滑，减少磨损，但切勿将润滑油渗进磨擦胶木片内，防 q/hn-2-7203.04.013-2014 止自锁失灵。 6.2.2.10 千斤顶的使用 6.2.2.10.1 千斤顶应放在干燥无尘的地方，不可日晒和雨淋。应经常擦洗干净。 6.2.2.10.2 千斤顶使用前应检查活塞升降和各部件是否灵活，有无损坏，油液是否干净等。 6.2.2.10.3 千斤顶应放在平整坚固的地方使用，在松软的地面上应铺设垫板或枕木以扩大承压面 积，千斤顶的顶部与物体的接触处应垫木板，以避免顶坏物体，同时又可防滑。 6.2.2.10.4 千斤顶不准超载使用，使用时，顶升高度不要超过套筒或活塞上的标志线，对无标志 线的千斤顶，其顶升高度不得超过螺杆丝扣或油塞总高度的四分之三，防止将套筒或活塞顶脱，使 千斤顶损坏并造成事故。千斤顶使用时，不准加长手柄。 6.2.2.10.5 千斤顶操作时应先将物体稍微顶起一点，然后检查千斤顶底部的垫板是否平整和牢固， 千斤顶是否垂直。顶升时应随物体的上升在物体的下面及时增垫保险枕木，防止千斤顶倾斜或失灵 引起活塞突然下滑的危险。 6.2.2.10.6 多台千斤顶共同使用时，各台动作应同步、均衡。 6.2.2.11 升降机的使用 6.2.2.11.1 使用的升降机必须是合格的产品,应标明准许荷重。 6.2.2.11.2 升降机使用前应检查升降机的升降机构是否牢固完好，液压操作机构动作是否正常， 平台周围的护栏是否完整。 6.2.2.11.3 升降机应选在平整、坚实的地面上使用。升降机使用时，应先将升降机支腿完全伸出 固定，并在空载、平台无人情况下将升降机慢慢提升到工作高度，保持一段时间，观察升降机工作 是否正常，在确认升降机无异常后，方可正式使用。 6.2.2.11.4 升降机使用时,工作人员上平台后应将护栏门关上。升降机起升后，工作人员应在平 台护栏内工作，不准越出护栏工作。 6.2.2.11.5 升降机操作应由平台上工作人员自己或指定专人在下面操作，专人操作的应听从平台 上工作人员指挥。 6.2.2.11.6 升降机不准超载使用。升降机在上升后发生倾斜应停止使用，找出原因，稳固后方可 使用。 6.2.2.11.7 升降机移动时，升降机上不准有工作人员，升降机的平台应收缩到正常位置，升降机 的支腿也应收起。 6.2.3 安全工器具的存放 6.2.3.1 安全工器具的存放原则 6.2.3.1.1 个人长期使用（领用）的安全工器具由个人负责保管；集体使用的或短期临时使用的 安全工器具由使用部门或班组指定专人统一负责保管。 6.2.3.1.2 运行部门公用的安全工器具应由所属部门指定专人保管，各运行值在交接班时应指定 专人检查交接。 q/hn-2-7203.04.013-2014 7 6.2.3.1.3 在生产现场或检修车间长期存放使用的安全工器具（如：梯子、高凳、升降机、移动式 电动工具等） ，由该安全工器具的责任部门按定置管理的要求摆放，损坏的安全工器具不准放在生产 现场。 6.2.3.2 电气安全工器具的存放 6.2.3.2.1 绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫应存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所，严禁 叠放或将其他物品放在绝缘工具上。 6.2.3.2.2 当绝缘手套、绝缘靴变脏时，要用肥皂和水温不超过 65的清水冲洗，如果清水冲洗 有困难，可以用少量清洁剂清洁脏的部位，再用清水冲洗，然后彻底干燥涂上滑石粉。 （切忌使用 汽油、煤油、酒精之类溶剂清洗，切忌使用超过 65的水冲洗，避免干燥温度超过 65） 。 6.2.3.2.3 绝缘操作杆、验电器应存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所，严禁将其他 物品放在工具上。接地线应按定置位置存放。 6.2.3.3 电动工器具的存放 6.2.3.3.1 电动工器具应存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所； 6.2.3.3.2 损坏或报废的电动工器具不准与合格的电动工器具混放，应有不准使用的明显标志。 6.2.3.3.3 安全带、安全绳、坠落制动器、安全网的存放 6.2.3.3.3.1 存放在干燥的场所，防止霉变。 6.2.3.3.3.2 不准接触高温、明火、强酸和腐蚀性化学品，不准与尖锐的坚硬物体混放。 6.2.3.3.3.3 损坏的、报废的安全带、安全绳、坠落制动器、安全网应有不准使用的明显标志， 且不准存放在工作场所或班组。 6.2.3.4 卷扬机、手拉链条葫芦、千斤顶、滑轮及钢丝绳、棕绳的存放 6.2.3.4.1 卷扬机、手拉链条葫芦、千斤顶、滑轮应存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场 所； 6.2.3.4.2 损坏或报废的卷扬机、手拉链条葫芦、千斤顶、滑轮不准与合格的电动工器具混放， 应有不准使用的明显标志。 6.2.3.4.3 钢丝绳、棕绳应存放在通风良好、干燥的室内保管，要放置在架上或悬挂好。 6.2.3.4.4 损坏或报废的钢丝绳、棕绳不准与合格的钢丝绳、棕绳混放，应有不准使用的明显标 志。 6.2.4 安全工器具的借用 6.2.4.1 安全工器具在借用时，保管人员必须检查确认出借的工器具是合格的、是有合格标签的 并在检验（合格标签）有效期内。集体使用的安全工器具出借时应办理相关的书面手续；并在安全 工器具借用登记表（格式见附录 h）中登录。 6.2.4.2 安全工器具出借的周期应注意是否在检验（合格标签）的有效周期内，当出借的安全工 器具到了检验的有效周期时，保管人员应负责落实该安全工器具的安全检测，如检测不合格不能再 借用。当借用的安全工器具过了（计划）归还时间，保管人员应负责收回或者落实再借用手续； q/hn-2-7203.04.013-2014 6.2.4.3 安全工器具借用人员在办理借用手续时，应检查安全工器具是否合格，手续办完后到检 验（合格标签）的有效周期内，安全工器具的安全责任由借用人员负责。 6.3 安全工器具的定期检验 6.3.1 各部门的安全工器具自行负责管理，进行日常检查、维护及按检验周期进行试验工作，电 气绝缘检测由各部门定期委托检修部电气检修班进行。 6.3.2 安全工器具的检验（试验） 、维护工作由管理班组负责，部门专业专工、安全专工组织协调， 安生部负责监督。 6.3.3 安全工器具的检验（试验）应由使用部门专人负责或委托有相应资质的单位进行。检验合 格的工器具应贴合格标签，合格标签上应注明设备编号、检验人手签姓名（全名） 、使用有效期等。 检验合格贴上新的合格标签的同时必须将旧的合格标签剥除。合格标签上的设备编号、检验人姓名、 使用有效期必须与工器具帐册上一致。 6.3.4 电气安全工器具、电动工器具及有关安全工器具的检验要求、周期及维护按电业安全工 作规程 、产品说明书要求等有关规定执行。 6.3.4.1 绝缘用具、电动工器具的试验、维护由电气人员执行，每年一月和七月各一次。 6.3.4.2 电动工器具在使用前应进行下列项目检查，发现异常应找电气人员（班组）修复。 6.3.4.2.1 电动工器具是否有合格标签，是否在有效期内； 6.3.4.2.2 电动工器具的外壳、手柄是否有裂缝和破损； 6.3.4.2.3 电动工器具的接地（保护接地或接零线）是否牢固可靠（正确） ； 6.3.4.2.4 电动工器具的电源线（软电缆或软线）是否完好无损，电源插头是否完整无损； 6.3.4.2.5 电动工器具的电源开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破损； 6.3.4.2.6 电动工器具的电气保护装置是否良好，机械防护装置是否完好； 6.3.4.2.7 电动工器具的转动部分是否转动灵活、轻快，无障碍； 6.3.4.3 长期搁置不用的电动工器具（3 个月以上）在使用前应测量绝缘电阻，电动工器具受雨 淋、受潮等应停止使用，送电气部门进行维护、试验； 6.3.4.4 电动工器具的维护（修）不得降低其绝缘等级和参数。 6.3.5 登高作业安全工器具的检验 6.3.5.1 安全带每月应检查一次，检查安全带的绳索无脆、裂、断股现象；检查安全带的各部件 齐全；检查安全带的各部接扣及铆接处完整牢固。 6.3.5.2 安全带每半年应作静负荷试验一次，用 225 公斤重物悬吊 5 分钟，无损伤、无局部延伸 现象为合格，合格的安全带可继续使用。悬挂式安全带在使用两至三年后建议进行报废处理。 6.3.5.3 木梯、竹梯、轻金属梯子每半年检查一次，检查梯子是否有合格标签，是否在有效期内； 检查梯子是否坚固、完整、不扭曲变形；检查木梯的榫接连接是否有裂缝和松动现象；检查梯子的 梯脚安置橡胶是否完整；检查折梯的撑杆是否可靠。 6.3.6 在检查或使用中发现存在不合格情况的应剥除合格标签，应送负责人员进行检查、维护， q/hn-2-7203.04.013-2014 9 不能进行修复的应对不合格的工器具贴上禁止使用的标签，并与合格的工器具分开放置。 6.3.7 修理后的安全工器具在检验合格后应在帐册上注明修理情况和修理单位（或修理人姓名） ， 并在安全工器具上重新贴合格标签。 6.4 安全工器具的报废处理 6.4.1 到期的、已损坏的和试验不合格的安全工器具不得继续使用。 6.4.2 不合格的工器具由班组安全员提出报废申请，(格式见附录 f)班组负责人确认后，经部门 负责人同意强制报废，并在台账上注明报废原因。 6.4.3 到期的、已损坏的和试验不合格的工器具送至物资仓库，物资仓库出具接收手续。 6.4.4 报废的工器具由物资仓库统一按照废品进行处理。 7 7 检查和考核检查和考核 7.1 安生部负责本标准执行情况的检查和考核。 7.2 考核标准执行海拉尔热电厂安全生产考核管理标准 。 8 8 相关相关/ /支持性文件支持性文件 q/hn-2-7203.04.078-2014 安全生产管理体系总体要求 q/hn-2-7203.04.061-2014 物资管理标准 q/hn-2-7203.04.076-2014 安全生产考核管理标准 q/hn-2-7203.04.071-2014 安全生产检查管理标准 9 9 报告和记录报告和记录 表号编号记录名称保管场所保存期限 1q/hn-7203.04.013-001 电气安全工器具登记表相关部门、班组长期 2q/hn-7203.04.013-002 安全带登记表相关部门、班组长期 3q/hn-7203.04.013-003 电气安全工器具（综合）登记表相关部门、班组长期 4q/hn-7203.04.013-004 梯子检查登记表相关部门、班组长期 5q/hn-7203.04.013-005 报 废 单相关部门、班组长期 6q/hn-7203.04.013-006 电动工器具台帐相关部门、班组长期 7q/hn-7203.04.013-007 安全工器具借用登记表相关部门、班组长期 1010 附录附录 附录 a：安全工器具统一编号的说明 附录 b：电气安全工器具登记表 附录 c：安全带登记表 附录 d：电气安全工器具（综合）登记表 附录 e：梯子检查登记表 附录 f：报废单 附录 g：电动工器具台帐 附录 h：安全工器具借用登记表 q/hn-2-7203.04.013-2014 附录 i：安全工器具管理流程图 q/hn-2-7203.04.013-2014 11 附录 a：（资料性附录） 关于安全工器具统一编号的说明 安全工器具要有统一编号，编号按：“部门+班组（或专业）-工器具名称的拼音字母 +编号”形式。 该编号要在工器具的显目位置，用钢字打上或用红漆、记号笔写上。工器具上的编号与 工器具登记表、工器具清册上的编号要一致。 编号规则: - 部门代号 工器具代号 班组代号 顺序编号 （1）部门代号： 按部门名称前二字拼音的第一个大写字母。 （2）工器具代号： a-安全带 b-电动扳手 c-烘干箱 d-手电钻、电锤 f-手拉葫芦 g-切割机 h-电焊机 i-防坠器 j-角磨 k-空压机 l-电动葫芦 m-电磨 n-电吹风 o-绕线枪 p-水泵 q-千斤顶 r电动锯 s-砂轮机 t-梯子 u-弯管机 v-电动螺丝刀 w-电气安全用具 x-坡口机 y-电剪刀 z-钻床 （3）班组代号： 由各部门自行规定，可用字母或数字 1，2，3代表。 （4） 工器具数字编号：按二位阿拉伯数顺序编号。 例如：检修部汽机检修班，班组代号规定为 1，则其第一个手拉葫芦编号为： jxf1-01，-其中 jx-检修部，f-手拉葫芦，1-汽机检修，01-顺序编号 q/hn-2-7203.04.013-2014 附录 b：（规范性附录）海拉尔热电厂电气安全工器具登记表 海拉尔热电厂电气安全工器具登记表 部门： 序 号 设备名称设备编号设备型号检测日期检测结果检查人检测日期检测结果检查人备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 q/hn-2-7203.04.013-2014 13 附录 c: 安全带登记表 安 全 带 登 记 表 部门（班组） 年 月 日 序号编号型 号班组（使用人） 检查试验 日期 检查 结果 检查人 检查试验 日期 检查 结果 检查人备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 q/hn-2-7203.04.013-2014 附录 d : 安全工器具（综合）登记表 安 全 工 器 具 （综合） 登 记 表 部门（班组） 年 月 日 序号设备名称设备编号设备型号检测日期检测结果检查人备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 附录 e:梯子检查登记表 梯 子 检 查 登 记 表 部门（班组） 年 月 日 q/hn-2-7203.04.013-2014 15 序 号 编号梯子形式 检查 日期 检查 结果 检查人 检查 日期 检查 结果 检查人 检查 日期 检查 结果 检查人备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 q/hn-2-7203.04.013-2014 附录 f :报废单 报 废 单 编号使用部门 名称出厂日期 型号制造厂 已用年限使用年限 报废原因 可利用的主要配件 部门主任签字 年 月 日 部门专工签字 年 月 日 班