制冷与空调设备安装实训指导书.doc

制冷与空调设备安装整周实训项目一：制冷专用工具的使用一、实训目的：了解制冷与空调设备维修专用工具的结构；熟练掌握专用维修工具的正确使用方法和注意事项二、实训工具、设备和材料1.割管器、倒角器、扩管器、弯管器、封口钳、接头修理阀、方榫扳手、力矩扳手、真空泵、压力真空表、复式修理阀、顶针式开关阀、快速接头、卤素检漏灯和电子检漏仪等。2.6mm、8mm、12mm的铜管三、实训内容1.管工工具的使用管工工具的实训主要练习用割管器切割各种直径的管子，并用扩胀管器把切割后的管子进行扩胀口练习。用弯管器弯制不同角度的铜管，熟悉弯管器的用法。此外，利用具有压力的制冷系统，用封口钳封闭工艺管，了解并掌握封口钳的性能和使用方法。在练习管子加工工具时，可与气焊实训配合进行，如将制作的杯形口铜管交给气焊操作者，供气焊使用，在有缺陷的制冷设备中充注一定压力的氮气，借以练习封口钳的使用。用割管器分别割断不同管径的几根铜管将割断的管口用倒角器整修，去掉毛刺，然后用气焊火焰加热至暗红色，放在空气环境中自然冷却。把经过退火处理后的铜管放入扩胀管器的夹具内，按照扩胀管的要求和操作方法，分别扩胀若干喇叭口和杯形口。把几根直径不同的铜管调直，经退火处理后，放置在不同型号的弯管器弯曲导槽内，用徒手操作，弯曲不同角度的铜管。用封口钳夹封管内有一定压力的铜管。用接头修整器修复钢管接头2.方榫扳手和力矩扳手的使用用方榫扳手开启和关闭截止阀；用力矩扳手拧紧连接螺母。3.抽真空、定量充注制冷剂的使用用真空泵对电冰箱或空调器制冷系统抽真空。练习定量充注器和抽真空充注器的使用四、实训原理1割管器割管器简称割刀，用来切断紫铜、黄铜、铝等金属管的工具。直径4mm-12mm的紫铜管不允许使用刚锯，必须使用割刀切断。切割铜管操作步骤l）将铜管放置在滚轮与割轮之间，铜管的侧壁贴紧两个滚轮的中间位置，割轮的切口与铜管垂直夹紧。2）将整个割管器绕铜管顺时针方向旋转。3）割管器每旋紧12 圈，需调整手柄1/4 圈。4）重复2 、3 步骤，直至将铜管割断。5）另取不同规格铜管进行切割练习直至熟练。2倒角器l）用割管器切割20cm 长，直径为12mm铜管。2）将倒角器锥形刀刃放人铜管内。3）一手握紧铜管，另一只手握紧倒角器沿刀刃方向旋转。4）反复操作，直至去除毛刺和收口。3扩管器扩管器又称涨管器，主要用来制作铜管的喇叭口和圆柱形口。喇叭口形状的管口用于螺纹接头或不适合对插接口时的连接，目的是保证对接部位的密封性和强度。 ( l ）扩喇叭口操作步骤1）用割管器切割20cm 长，直径为6mm 铜管。2）用倒角器去除铜管端部毛刺和收口。3）将需要加工的铜管夹装到相应的夹具卡孔中，铜管端部露出夹板面H/3 左右（注意夹具坡面位置），旋紧夹具螺母直至将铜管夹牢4）将扩口顶锥卡于铜管内，顺时针慢慢旋转手柄使顶锥下压，直至形成喇叭口。5）退出顶锥，松开螺母，从夹具中取出铜管观察扩口面应光滑圆整，无裂纹、毛刺和折边。6）另取不同规格铜管进行扩喇叭口练习直至熟练。（2）胀管器胀杯口操作步骤l）用割管器切割20cm 长，直径为3/4in 的铜管。2）用倒角器去除铜管端部毛刺和收口。3）选定所需3/4in 的胀头，将其旋到杠杆上。4）将杠杆松开，把所需加工的铜管套至装好的胀头上。5）收紧杠杆，胀头自动张开，铜管形成杯口。6）松开杠杆，取下铜管，观察杯口是否符合要求（同管径铜管是否能插入）。7）另取不同规格铜管进行胀杯口练习直至熟练。4弯管器弯管器是用来弯制管径小于20MM的金属管的专用工具。弯管器弯制铜管操作步骤l）用割管器切割60cm 长，直径为3/4in 铜管。2）用倒角器去除铜管端部毛刺和收口。3）选用3/4in 弯管器并将所需加工的铜管，放置到弯管器导轮中，并调整好位置，将活动手柄的搭扣扣住所加工的管件。4）慢慢旋紧活动手柄，使管件弯曲至所需角度90。5）松开搭扣和活动手柄，将管件退出，并观察是否符合要求。6）另取不同规格铜管进行弯管练习（不同角度）直至熟练。5真空泵和双表修理阀操作步骤l）用软管连接真空泵和双表修理阀。双表阀中间管接头（一般用黄色软管）连接真空泵（或氟瓶），双表阀低压表侧管接头（一般用蓝色软管）连接制冷系统低压接口，双表阀高压表侧管接头（一般用红色软管）连接制冷系统高压接口。2）打开真空泵排气帽。3）接通真空泵电源，打开真空泵电源开关。4）缓慢地打开双表修理阀旋钮，即可对系统进行抽真空。5）观察压力表指针位置变化是否正常。6）抽真空25min后记录低压表的真空值。7）关闭双表修理阀旋钮，然后关闭真空泵电源开关。7封口钳封口钳封口操作步骤l）用割管器切割20cm 长，直径为3mm铜管。2）调整封口钳钳口间隙。3）拧紧锁紧螺母。4）将铜管一端放置钳口内（距离端口3 4cm ) ，用力捏紧封口钳。5）取下铜管，目测封口情况。6）重复以上步骤直至铜管完全封闭。五、实训注意事项1.在使用各种专用工具时，应注意工具对加工对象的尺寸要求和工具使用范围；2.封口配合气焊操作时，要注意焊接安全，防火、防爆，周围不应有易燃易爆物品；3.由于该项目要用到金属管、金属工具，因此在操作过程中应注意安全；4.实训中使用的工具和零部件较多，应注意按顺序分门别类放置，不得乱扔，以免丢失，培养使用工具的良好习惯。六、实训报告要求1.简述相关专用工具的结构、用途、使用方法及注意事项2.填写实训操作记录3.实训过程中出现的问题及分析4.收获和体会七、评分标准通过对实训报告、提问和实训表现的考核确定考核成绩项目二 常用检测仪表的使用一、实训目的 了解制冷与空调设备维修常用检测仪表的结构和工作原理：熟练掌握检测仪表的正确使用方法和注意事项，并能够对测量结果做出合理的分析和解释。二、实训工具、设备和材料 1、指针式万用比表、数字式万用表、绝缘电阻表、钳形电流表、卤素检测灯、电子检测仪、声检测器、电子温度仪、风速仪。 2、不同参数值的待测样品如电阻、电位器、电池、二极管、晶体管等。 3、提供、测试条件的设备如电冰箱、空调器、三相电动机等。 4、实训室配有带地线的单相电源插座和三相四线电源插座、导线、电缆。三、实训内容 1、指针式万用表和数字式万用表的使用。 （1）分别用两种万用表测量电源插座的交流电压。 （2）分别用两种万用表测量电池的直流电压、测量直流电路的电流。（3）分别用两种万用表测量电阻的阻值。（4）分别用两种万用表测量二极管和晶体管的好坏、测量二极管的极性、测出晶体管的三个电极及电流放大倍数。2、绝缘电阻表的使用。（1）用绝缘电阻表测量电路绝缘电阻。（2）用绝缘电阻表测量电动机绕组对地的绝缘电阻。（3）用绝缘电阻表测量电动机内绕组间的绝缘电阻。（4）用绝缘电阻表测量电缆缆心对缆壳的绝缘电阻。3、钳形电流表的使用。（1）用钳形电流表测量电冰箱压缩机及空调器压缩机的电流，观察从压缩机启动瞬间的电流和到正常运转时电流随时间的变化过程，并对电流随时间的变化过程进行说明和解释。（2）用钳形电流表分别测量三相电动机的每一项电流，并进行比较：分别测量该电动机的一相电流和另外两条相线同时置入钳口时的电流，比较测量结果，并加以分析。（3）用钳形电流表测量小于5A的小电流，分析采用何种方法可增大测量的读书值，提高测量灵敏度。4、检漏仪的使用。（1）用卤素检漏灯对制冷系统接头、焊接处进行检漏。（2）用电子检漏仪对制冷系统接头、焊接处进行检漏。（3）用声检测器对制冷系统接头、焊接处进行检漏。 四、实训原理1万用表（1）万用表的结构（500型） 万用表由表头、测量电路及转换开关等三个主要部分组成。 1）表头：它是一只高灵敏度的磁电式直流电流表，万用表的主要性能指标基本上取决于表头的性能。表头的灵敏度是指表头指针满刻度偏转时流过表头的直流电流值，这个值越小，表头的灵敏度愈高。测电压时的内阻越大，其性能就越好。表头上有四条刻度线，它们的功能如下：第一条（从上到下）标有R或，指示的是电阻值，转换开关在欧姆挡时，即读此条刻度线。第二条标有和VA，指示的是交、直流电压和直流电流值，当转换开关在交、直流电压或直流电流挡，量程在除交流10V以外的其它位置时，即读此条刻度线。第三条标有10V，指示的是10V的交流电压值，当转换开关在交、直流电压挡，量程在交流10V时，即读此条刻度线。第四条标有dB，指示的是音频电平。 2）测量线路 测量线路是用来把各种被测量转换到适合表头测量的微小直流电流的电路，它由电阻、半导体元件及电池组成 它能将各种不同的被测量（如电流、电压、电阻等）、不同的量程，经过一系列的处理（如整流、分流、分压等）统一变成一定量限的微小直流电流送入表头进行测量。 3）转换开关 其作用是用来选择各种不同的测量线路，以满足不同种类和不同量程的测量要求。转换开关一般有两个，分别标有不同的档位和量程。 （2）符号含义 1） 表示交直流 2） V2.5KV 4000/V 表示对于交流电压及2.5KV的直流电压挡，其灵敏度为4000/V 3）AV 表示可测量电流、电压及电阻 4）45651000Hz 表示使用频率范围为1000 Hz以下，标准工频范围为4565Hz 5）2000/V DC 表示直流挡的灵敏度为2000/V 钳表和摇表盘上的符号与上述符号相似（其他因为符号格式不对不能全部写上表示磁电系整流式有机械反作用力仪表 表示三级防外磁场表示水平放置）（3）万用表的使用 1）熟悉表盘上各符号的意义及各个旋钮和选择开关的主要作用。 2）进行机械调零。 3）根据被测量的种类及大小，选择转换开关的挡位及量程，找出对应的刻度线。 4）选择表笔插孔的位置。 5）测量电压：测量电压（或电流）时要选择好量程，如果用小量程去测量大电压，则会有烧表的危险；如果用大量程去测量小电压，那么指针偏转太小，无法读数。量程的选择应尽量使指针偏转到满刻度的2/3左右。如果事先不清楚被测电压的大小时，应先选择最高量程挡，然后逐渐减小到合适的量程。 a交流电压的测量：将万用表的一个转换开关置于交、直流电压挡，另一个转换开关置于交流电压的合适量程上，万用表两表笔和被测电路或负载并联即可。 b直流电压的测量：将万用表的一个转换开关置于交、直流电压挡，另一个转换开关置于直流电压的合适量程上，且“+”表笔（红表笔）接到高电位处，“-”表笔（黑表笔）接到低电位处，即让电流从“+”表笔流入，从“-”表笔流出。若表笔接反，表头指针会反方向偏转，容易撞弯指针。 6）测电流：测量直流电流时，将万用表的一个转换开关置于直流电流挡，另一个转换开关置于50uA到500mA的合适量程上，电流的量程选择和读数方法与电压一样。测量时必须先断开电路，然后按照电流从“+”到“-”的方向，将万用表串联到被测电路中，即电流从红表笔流入，从黑表笔流出。如果误将万用表与负载并联，则因表头的内阻很小，会造成短路烧毁仪表。其读数方法如下： 实际值指示值量程/满偏 7）测电阻：用万用表测量电阻时，应按下列方法*作： a选择合适的倍率挡。万用表欧姆挡的刻度线是不均匀的，所以倍率挡的选择应使指针停留在刻度线较稀的部分为宜，且指针越接近刻度尺的中间，读数越准确。一般情况下，应使指针指在刻度尺的1/32/3间。 b欧姆调零。测量电阻之前，应将2个表笔短接，同时调节“欧姆（电气）调零旋钮”，使指针刚好指在欧姆刻度线右边的零位。如果指针不能调到零位，说明电池电压不足或仪表内部有问题。并且每换一次倍率挡，都要再次进行欧姆调零，以保证测量准确。 c读数：表头的读数乘以倍率，就是所测电阻的电阻值。 8）注意事项 a在测电流、电压时，不能带电换量程 b选择量程时，要先选大的，后选小的，尽量使被测值接近于量程 c测电阻时，不能带电测量。因为测量电阻时，万用表由内部电池供电，如果带电测量则相当于接入一个额外的电源，可能损坏表头。 d用毕，应使转换开关在交流电压最大挡位或空挡上。 2数字万用表 现在，数字式测量仪表已成为主流，有取代模拟式仪表的趋势。与模拟式仪表相比，数字式仪表灵敏度高，准确度高，显示清晰，过载能力强，便于携带，使用更简单。下面以VC9802型数字万用表为例，简单介绍其使用方法和注意事项。 (1)使用方法 a使用前，应认真阅读有关的使用说明书，熟悉电源开关、量程开关、插孔、特殊插口的作用. b将电源开关置于ON位置。 c交直流电压的测量：根据需要将量程开关拨至DCV（直流）或ACV（交流）的合适量程，红表笔插入V孔，黑表笔插入COM孔，并将表笔与被测线路并联，读数即显示。 d交直流电流的测量：将量程开关拨至DCA（直流）或ACA（交流）的合适量程，红表笔插入mA孔（200mA时）或10A孔（200mA时）,黑表笔插入COM孔，并将万用表串联在被测电路中即可。测量直流量时，数字万用表能自动显示极性。 e电阻的测量：将量程开关拨至的合适量程，红表笔插入V孔，黑表笔插入COM孔。如果被测电阻值超出所选择量程的最大值，万用表将显示“1”，这时应选择更高的量程。测量电阻时，红表笔为正极，黑表笔为负极，这与指针式万用表正好相反。因此，测量晶体管、电解电容器等有极性的元器件时，必须注意表笔的极性。 (2)使用注意事项 a如果无法预先估计被测电压或电流的大小，则应先拨至最高量程挡测量一次，再视情况逐渐把量程减小到合适位置。测量完毕，应将量程开关拨到最高电压挡，并关闭电源。 b满量程时，仪表仅在最高位显示数字“1”，其它位均消失，这时应选择更高的量程。 c测量电压时，应将数字万用表与被测电路并联。测电流时应与被测电路串联，测直流量时不必考虑正、负极性。 d当误用交流电压挡去测量直流电压，或者误用直流电压挡去测量交流电压时，显示屏将显示“000”，或低位上的数字出现跳动。 e禁止在测量高电压（220V以上）或大电流（0.5A以上）时换量程，以防止产生电弧，烧毁开关触点。 f当显示“ ”、“BATT”或“LOW BAT” 时，表示电池电压低于工作电压。 3.摇表 摇表又称兆欧表，是用来测量被测设备的绝缘电阻和高值电阻的仪表，它由一个手摇发电机、表头和三个接线柱（即L：线路端、E：接地端、G：屏蔽端）组成。 （1）摇表的选用原则 1）额定电压等级的选择。一般情况下，额定电压在500V以下的设备，应选用500V或1000V的摇表；额定电压在500V以上的设备，选用1000V-2500V的摇表。 2）电阻量程范围的选择。摇表的表盘刻度线上有两个小黑点，小黑点之间的区域为准确测量区域。所以在选表时应使被测设备的绝缘电阻值在准确测量区域内。 （2）摇表的使用 1）校表。测量前应将摇表进行一次开路和短路试验，检查摇表是否良好。将两连接线开路，摇动手柄，指针应指在“”处，再把两连接线短接一下，指针应指在“0”处，符合上述条件者即良好，否则不能使用。 2）被测设备与线路断开，对于大电容设备还要进行放电。 3）选用电压等级符合的摇表。 4）测量绝缘电阻时，一般只用“L”和“E”端，但在测量电缆对地的绝缘电阻或被测设备的漏电流较严重时，就要使用“G”端，并将“G”端接屏蔽层或外壳。线路接好后，可按顺时针方向转动摇把，摇动的速度应由慢而快，当转速达到每分钟120转左右时（ZC-25型），保持匀速转动，1分钟后读数，并且要边摇边读数，不能停下来读数。 5）拆线放电。读数完毕，一边慢摇，一边拆线，然后将被测设备放电。放电方法是将测量时使用的地线从摇表上取下来与被测设备短接一下即可（不是摇表放电）。 （3）注意事项 1）禁止在雷电时或高压设备附近测绝缘电阻，只能在设备不带电，也没有感应电的情况下测量。 2）摇测过程中，被测设备上不能有人工作。 3）摇表线不能绞在一起，要分开。 4）摇表未停止转动之前或被测设备未放电之前，严禁用手触及。拆线时，也不要触及引线的金属部分。 5）测量结束时，对于大电容设备要放电。 6）要定期校验其准确度。 4.钳表 钳表是一种用于测量正在运行的电气线路的电流大小的仪表，可在不断电的情况下测量电流。 （1）结构及原理 钳表实质上是由一只电流互感器、钳形扳手和一只整流式磁电系有反作用力仪表所组成。 （2）使用方法 1）测量前要机械调零 2）选择合适的量程，先选大，后选小量程或看铭牌值估算。 3）当使用最小量程测量，其读数还不明显时，可将被测导线绕几匝，匝数要以钳口中央的匝数为准，则读数指示值量程 / 满偏匝数 4）测量时，应使被测导线处在钳口的中央，并使钳口闭合紧密，以减少误差。 5）测量完毕，要将转换开关放在最在量程处。 （3）注意事项 1）被测线路的电压要低于钳表的额定电压。 2）测高压线路的电流时，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘垫上。 3）钳口要闭合紧密不能带电换量程。 5卤素检漏灯(l）卤素检漏灯检漏操作步骤l）先将底盖旋下，加人含99的清洁酒精后旋紧底盖，把灯酒精竖直放在平地上。2）向黄铜酒精杯内倒人5mL 左右的酒精并点燃，加热灯体和喷嘴，热量由灯体传给灯芯筒，使灯芯筒内酒精温度提高，使其压力升高。3）待杯内酒精快要烧光时，微开调节阀，酒精蒸气从喷嘴喷出并连续燃烧。喷嘴的喉部有一个旁通孔，此孔与吹气软管相通，由于喷嘴中气流的高速喷射在扩散管内产生负压，使旁通孔只有一定的吸气能力。吹气量的大小可由吸气管口气流声音大小来判断，并根据需要调整调节阀的开启度。4）检漏时将软管口伸向要检漏的制冷系统接头、焊接处，若有泄漏的氟利昂蒸气被吸人，经燃烧后火焰就发出绿色或蓝色亮光，从火焰颜色深浅来判断氟利昂的泄漏程度。6电子卤素检漏仪电子卤素检漏仪操作步骤l）将电池装人电子检漏仪，打开电源开关，此时电源指示灯亮，同时听到电子检漏仪发出缓慢“嘟、嘟”声。此时表示电子检漏仪处于正常工作状态。如果打开电源，仪器啸叫，则按一下复位开关，便可恢复正常。2）将电子检漏仪的探头沿系统连接管道慢慢移动进行检漏。速度不大于2550mm/s，并且探头与被检测表面的距离不大于5mm 。3）如电子检漏仪发出“嘟 ”的长鸣声时，说明该处存在泄漏。为保证准确无误的确定漏点，应及时移开探头，待电子检漏仪恢复正常后，在发现漏点处重复检测23 次。4）如果找到一个漏点后，一定要继续检查剩余管路。五、实训注意事项（1）再实训前应预习实训内容和方法，不准盲目操作。（2）实训结束，要对用过的仪器、设备、材料进行整理，包括关闭电源、置于安全挡位。（3）实训中要严格遵守实训安全规定，测量高压电源时，更要防止意外触电事故。（4）实训要严格按照检测仪表的使用和操作方法进行，以保证仪器设备的安全。六、实训报告（1）简述各检测仪表的使用原理、使用方法及注意事项。（2）绘制表格，记录各检测仪表测量的数据（3）填写实训操作记录（4）实训过程中出现的问题及分析（5）收获和体会七、评分标准通过对实训报告、提问和实训表现的考核确定考核成绩项目三 气焊设备的使用方法和安全操作一、实训目的了解气焊设备的结构与工作原理，掌握气焊设备的连接与基本操作方法二、实训工具、设备和材料1、氧气瓶（含氧气）、乙炔气瓶（含乙炔气）、液化石油气瓶（含液化石油气）、氧气减压器、乙炔减压器、液化石油气减压器、回火保险箱、氧气橡胶软管、乙炔橡胶软管、液化石油气软管、H01-2或H01-6射吸式焊炬、便携式氧-丁烷焊具、液化石油气涡流焊炬、焊料、橡胶软管接头专用卡箍、点火枪、护目镜。2、洗洁精或肥皂水、铜管、钢管。三、实训内容1、氧-乙炔气焊接设备的连接与操作。（1）将氧-乙炔气焊接设备按规定方法连接起来。各焊接设备连接好后应用洗洁精或肥皂水对接头处进行检漏。（2）练习氧-乙炔气焊接设备正确安全的操作方法，主要包括：氧气瓶、乙炔气瓶的开启与关闭；氧气减压器、乙炔减压器的使用与调整；焊炬的调节阀位置和功能，双手及单手开启和关闭有调节阀的方法，同时可结合练习左、右手的单手使用技巧。（3）焊接火焰的点燃与熄灭，各种焊接火焰的调整。（4）加热熔融各种材质的管子，掌握其温度和熔点温度的特征。将焊接火焰调至中性焰后，可对铜管、钢管、钢-铜连件进行加热，观察铜、钢管材表面颜色的变化，继续加热时会将管材烧熔，进而掌握各类材料温度与表面颜色的关系，最后试以焊料涂抹，掌握焊料被焊件熔化的温度和颜色。（5）结合实物模拟各种防火防爆的措施。2、氧-液化石油气焊接设备的连接与操作。（1）将氧-液化石油气焊接设备按规定方法连接起来。（2）练习氧-液化石油气焊接设备正确安全的操作方法。（3）焊接火焰的点燃与熄灭，各种焊接火焰的调整。（4）加热熔融各种材质的管子，掌握其温度和熔点温度的特征。3、便携式氧-丁烷焊具的操作。练习便携式氧-丁烷焊具的连接；焊接火焰的点燃、调整与熄灭；焊件的加热。4、液化石油气焊接操作。练习液化石油气焊接设备的连接；液化石油气涡流焊炬的使用；焊接火焰的点燃、调整与熄灭；焊件的加热。四、实训原理1.气焊的定义气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。这是利用化学能转变成热能的一种熔化焊接方法。它具有设备简单、操作方便、实用性强等特点。因此，在各工业部门的制造和维修中得到了广泛的应用。2.设备组成气焊应用的设备及工具包括氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器)、回火防止器、焊炬、减压器及氧气输送管、乙炔输送管等。这些设备器具在工作时的应用情况见图示。气焊所用的可燃气体主要有乙炔(C2H2)、液化石油气丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)、丙烯(C3H6)等和氢气(H2)等。氧气(O2)为助燃气体。火焰温度可以达到3100 33000C。与焊条电弧焊相比较，气焊温度低，火焰热量比较分散，因此生产率低，焊接变形较大。但是，气焊的火焰温度较低且容易控制熔池的温度，这对精细件例如薄板和管件的焊接是有利的。此外，气焊不需要电源，移动灵活，对室外维修工作比较方便。目前，气焊适合于焊接厚度3mm以下的薄钢板、铸铁、不锈钢以及铜、铝合金等。图2所示为焊炬的外形和内部结构，每种型号的焊炬均备有一套大小不同的焊嘴供焊接不同工件时使用。3气焊火焰 改变氧和乙炔的体积比，可获得三种不同性质的气焊火焰中性焰、碳化焰和氧化焰，如图3所示。在操作过程中，要注意避免产生回火现象。中性焰 中性焰燃烧后无过剩的氧和乙炔。它由焰芯、内焰和外焰三部分组成。焰芯呈尖锥形，色白而明亮，轮廓清楚。离焰芯尖端24mm处化学反应最激烈，因此温度最高，为31003200。内焰呈蓝白色，有深蓝色线条；外焰的颜色从里向外由淡紫色变为橙黄色。火焰呈中性焰。 碳化焰 碳化焰燃烧后的气体中尚有部分乙炔未燃烧。它的最高温度为27003000。火焰明显，分为焰芯、内焰和外焰三部分。 氧化焰 氧化焰中有过量的氧。由于氧化焰在燃烧中氧的浓度极大，氧化反应又非常剧烈，因此焰芯、内焰和外焰都缩短，而且内焰和外焰的层次极为不清，我们可以把氧化焰看作由焰芯和外焰两部分组成。它的最高温度可达31003300。由于火焰中有游离状态的氧，因此整个火焰有氧化性。4.气焊基本操作要领（1）点火、调节火焰与灭火 点火时，先微开氧气阀门，再打开乙炔阀门，随后点燃火焰。这时的火焰是碳化焰。然后，逐渐开大氧气阀门，将碳化焰调整成中性焰。同时，按需要把火焰大小也调整合适。灭火时，应先关乙炔阀门，后关氧气阀门。 图 4-22 焊嘴倾角与焊件厚度的关系（2）堆平焊波 气焊时，一般用左手拿焊丝，右手拿焊炬，两手的动作要协调，沿焊缝向左或向右焊接。焊嘴轴线的投影应与焊缝重合，同时要注意掌握好焊嘴与焊件的夹角，如图4-22。焊件愈厚，愈大。在焊接开始时，为了较快地加热焊件和迅速形成熔池，应大些。正常焊接时，一般保持在3050范围内。当焊接结束时，应适当减小，以便更好地填满熔池和避免焊穿。焊炬向前移动的速度应能保证焊件熔化并保持熔池具有一定的大小。焊件熔化形成熔池后，再将焊丝适量地点入熔池内熔化。5.操作注意事项（1）氧气瓶注意防止近油、爆晒，不得近火或靠近其他热源；运输时不得滚动或相互碰撞，不能与其他可燃物、可燃气瓶同车运输。（2）乙炔瓶工作时应直立放置，不准倾斜使用。不得摇动或碰撞；瓶体表面温度不得高于40，应置于阴凉通风处存放使用。（3）各安全阀要经常检查。（4）点火前要将乙炔管路中的空气排尽，严防回火。（5）乙炔瓶与氧气瓶隔离距离以及与明火距离不应小于10米，气瓶附近禁止吸烟。（6）在狭窄处或闭式容器内使用须有良好通风。（7）气焊与电焊不得在一个场地内近距离施工，至少离开10米。（8）打开气瓶阀门前，应检查仪表、管路、焊炬（割炬）是否存在故障。（9）依材料的性质、厚度控制气体压力，乙炔使用压力应小于0.15Mpa，氧气压力控制在0.2-0.6Mpa。五、实训注意事项1、实训现场地点、环境、钢瓶摆放及操作均应符合气焊的安全规范要求；现场应配备必要的消防器具；氧气、乙炔气、液化石油气橡胶软管应排除任何裂缝，以防止使用时漏气。2、严格按照操作规程使用气焊设备。3、所有操作应在正确指导下进行，并有专人负责安全防护，避免出现事故。4、氧气瓶严禁接触油及油污。5、严禁将点燃的焊炬对准人或焊接设备、橡胶软管，操作前应做好防火隔离等安全措施。6、气焊设备出现故障时，立即把报告指导老师，不可自行随便拆修，更不能带故障继续工作。7、实训结束后，将焊炬关闭，完全松开减压器的调压手柄，再关闭气瓶阀门，并把减压器内的气体慢慢放尽，然后整理橡胶软管，认真做好结束工作。六、实训报告1、简述气焊设备的结构与工作原理，气焊设备的连接、操作方法及注意事项。2、填写实训操作记录3、实训过程中出现的问题及分析4、收获和体会七、评分标准通过对实训报告、提问和实训表现的考核确定考核成绩项目四 空调器的拆机与安装一、实训目的熟悉分体挂壁式空调器室内机的内部结构掌握空调器室内机的拆卸安装技能。本训练对分体空调控制电路的分析、拆装和链接，掌握分体空调器电器控制系统的组成和工作原理，熟悉各种电气控制部件的结构、接线及其作用，学会检测各种控制部件的方法。二、实训工具设备及材料分体式空调器，螺钉旋具、尖嘴钳、扳手，万用表、钳形电流表。三、操作过程1.拆下空气过滤器和外壳面板（1）取下面板及空气过滤器（2）用旋具拆下空调器面板上的螺钉2.拆卸电气控制盒（1）拆下温度传感器、控制线路及其相连的附件。（2）拆下电气控制盒上的螺钉，拿出电气控制盒3.顺次取下选择开关的接线端子，用万用表测量选择开关上各接线端子的转换关系。4.仔细测量风机引出线之间的绕组阻值关系，观察引出线与运转电容、选择开关和电源的接线，弄清楚绕组阻值和选择开关上风速切换的关系，并对风机进行检测。（1）将万用表置于R10挡，并调零（2）将万用表一表笔接电动机外壳，另一表笔分别测5根电动机引出线，电阻为零的即为电动机的外壳地线（一般为黄绿线）（3）分别测余下4根电动机引线之间的电阻，当得到一个最大阻值时，则万用表表笔所接