企业培训_采油作业区新工人培训

新员工培训,风城采油站,一、基本概况,四、安全管理,二、热采简介,三、工艺设备,五、违章识别,一、基本概况,成立于2007年12月，现有员工350名，其中女员工211名，占总数60.5%，少数民族员工130名，占总数39.2%，党员81名，占总数22.4%，干部47名，平均年龄38岁，大中专学历140名，占总数40.7%，油田公司技能专家1名，高级技师1名，技师2名。作业区下设5个专业组，5个运行组，1个维修班，生产班组35个，计量管汇间82座，转油站6座。主要从事稠油吞吐、开采、原油集输等采油生产。现有油井1473口，正常生产井730口，全区2002年成立时产量13.2万吨，目前产量21.0万吨，截止2008年累计产油131.1万吨。,一、基本概况,红浅采油作业区位于红山嘴油田西北部，克拉玛依市区西南约20km处，紧邻217国道。于1990年7月完成开发总体方案的编制工作，1991年全面投入开发，先后投产了红一区、红一区、红一区、红一区、红一区及目前开发的红003井区等区块，该区目前已发现四套含油层，即三叠系克上组，白垩系清水河组，侏罗系八道湾组和齐古组，其中侏罗系八道湾组和齐古组为主力层。,热力采油就是把热量通过某种载体有计划的注入到油层，或在油层内产生热量的采油方式。热力采油的方法：注蒸汽、热油、注热水、火烧油层等；分类：热力驱替法和热力激励法。稠油又可分为稠油、特稠油和超稠油。稠油:20原油粘度大于50mPa.s，密度大于0.934的原油。特稠油:地层条件下，原油粘度大于1000mPa.s，小于5000mPa.s，相对密度大于0.950的。,二、热采简介,二、热采简介,在蒸汽吞吐的一个周期中，主要分为三个阶段，向油层注入蒸汽、焖井、采油。,二、热采简介,热采流程,二、热采简介,二、热采简介,热采流程,红浅转油站站流程,二、热采简介,三、工艺设备,1.采油树,采油树是控制和调节油井生产的主要设备。主要作用（1）悬挂油管，承托井内全部油管柱重量。（2）密封油套管间的环形空间。（3）控制和调节油井的生产。（4）保证各项井下作业施工的顺利进行。（5）录取油套压力资料、测压等日常管理。,KR14-337,目前红浅采油作业区采油树型号,三、工艺设备,KRS14-337-7852,三、工艺设备,KRS14-337-5252,三、工艺设备,三型抽油机,CYJ3-1.8-9HPF,三、工艺设备,2.抽油机,目前红浅采油作业区抽油机型号,四型抽油机,CYJ4-1.8-13HPF,三、工艺设备,五型抽油机,CYJ5Y-2.5-18HB,CYJ5-1.8-18HPF,CYJ5-1.8-18HF,三、工艺设备,CYJS5-3-18HY,六型抽油机,CYJ6-3-26HY,CYJS6-3-26HY,三、工艺设备,八型抽油机,CYJS8-3-37HY,三、工艺设备,直井井身结构图,水平井井身结构图,3.输油泵,目前红浅采油作业区输油泵型号,三、工艺设备,QGB200.4/4-DTD1,TLBA-50/1.6,三、工艺设备,NM063BY03S18V/WA,NM090BY03S18V/WH,三、工艺设备,计量泵,XJX2-20/1.6,四、安全管理,中国石油核心经营管理理念：诚信、创新、业绩、和谐、安全,“五三”安全文化体系:1、“三好”健康理念：好环境、好身体、好心情；2、“三心”安全理念：精心、恒心、爱心；3、“三零”安全目标：零事故、零伤害，零污染；4、“三不”安全准则：不能接受任何危及安全的情形，不能容忍任何违反规定的行为，不能容许不符合事实的报告；5、“三严”安全要求：执行标准严格、安全管理严肃，纪律惩处严厉）。,一、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作；二、严禁违反操作规程操作；三、严禁无票证从事危险作业；四、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗；五、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品；六、严禁违章指挥、强令他人违章作业。,六大禁令,四、安全管理,人身十大禁令,未经安全教育和技术考试不合格者，严禁独立顶岗操作。不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位或施工现场。不戴安全帽，严禁进入施工现场或进入交叉作业现场。未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高空作业。未办理安全作业票，严禁进入塔、容器、油罐、油舱、反应器、下井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所。未办理维修作业票，严禁拆卸停用机泵及设备。未经办理电气作业“三票”，严禁进入电气施工作业。未经办理施工破土工作票，严禁破土施工。机动设备或受压容器的安全附件，防护装置不齐全好，严禁启动或使用。机动设备的传动部件必须加防护措施，在运转中严禁擦洗或拆卸。,四、安全管理,生产现场“十防”防冻、防凝、防滑、防火、防爆、防井喷、防泄漏、防触电、防中毒窒息、防交通事生产现场冬季“八防”防冻凝、防滑、防交通事故、防触电、防井喷、防火、防爆、防中毒窒息,四、安全管理,操作员工岗位安全生产责任制,1.认真学习和严格遵守安全生产规章制度和操作规程，做到“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害），服从管理；2.掌握本职工作所需的安全知识，熟悉本岗位生产工艺流程，持证上岗；3.了解本岗位存在的危险因素，具备一定的事故预防和应急处理能力，及时发现、报告、消除事故隐患；,四、安全管理,四、安全管理,4.按规定穿戴好劳动防护用品，能正确使用安全防护设施；5.积极参加、支持各项安全活动，提合理化建议；6.有权制止、纠正他人的不安全行为，对违章作业的指令有权拒绝执行并越级上报；7.发生事故时要采取正确措施，积极参加抢险并立即向上级报告。要保护好事故现场，主动配合上级部门调查分析事故；8.对所管业务范围内的风险，进行风险辩识、评价及纠正、采取预防措施。,操作员工岗位安全生产责任制,采油岗位安全技术操做规程,在操作过程中所要执行的HSE作业指导书和23项操作卡，目前仍在不断完善。,四、安全管理,四、安全管理,硫化氢（H2S）：易溶于水，也溶于醇类及原油，相对密度1.19，有臭鸡蛋味域限值：15mg/m3安全临界值：30mg/m3危险临界值：150mg/m3国际规定车间空气中最高允许浓度为10mg/m3,硫化氢（H2S）常识,1.关键点、隐患点提示,（1）抽油机,四、安全管理,发现问题类似问题及时上报,驴头裂,游梁裂,曲柄销子外出,四、安全管理,（1）抽油机,连杆被曲柄键切割,输入轴窜,漏机油导致曲柄键退出,发现问题类似问题及时上报,曲柄销子脱出造成抽油机连杆变形,发现问题类似问题及时上报,四、安全管理,（1）抽油机,四、安全管理,注汽时井口刺漏,（2）井口装置,发现问题类似问题及时上报,注汽造成套管伸长,四、安全管理,（3）线路隐患,发现问题类似问题及时上报,配电箱无门,线路老化,四、安全管理,（3）线路隐患,线路无绝缘,线路老化,四、安全管理,注汽时管线爆,（4）管线隐患,抽油机停机操作时未切断电控箱（总）电源。抽油机停机上机作业（维修、保养、调参等）未拉刹车，除工作制动外，未采取安全制动，将曲柄和平衡块固定在一个稳定位置上。人员未按抽油机设备上设置的爬梯上下抽油机。抽油机工作时进入抽油机悬绳器、曲柄平衡块、游梁尾部平衡块的运动范围。未正确使用光杆卡子和工具。,采油现场作业违章识别,五、违章识别,6.抽油机更换皮带时，不松电机底座固定螺丝，以松刹车靠曲柄惯性带动皮带轮旋转的方式安装皮带。7.维修作业人员抛扔工具、零配件。8.手抓光杆。9.维修保养人员在抽油机上下同一个工作面交叉作业。10.用工具替代榔头。11.开关闸门时未侧身操作。,采油现场作业违章识别,五、违章识别,13.井场及注采计量站（1）井口、注采计量站设备、管线及附件有渗漏。（2）井口使用自制的套管弯头。（3）计量分离器的压力附件（压力表、安全阀）不全、损坏或无效。（4）抽油机旋转部位未安装护罩或运动部位未安装护栏。（5）自控动启的抽油机没有启动报警装置，没有醒目的警示牌。（6）井口、计量站放空管线未采用硬质管线连接