企业培训_车型培训之变速箱机械部分技术培训课件

,F1车型培训之变速箱机械部分,技术培训,主要技术参数,1,变速器特点,2,变速器拆装,3,5T-09变速器（以下简称变速器），是比亚迪第十七事业部动力总成研究所自主研发，拥有自主产权的变速器，它具有结构紧凑、体积小、重量轻、可靠性好、技术先进，以及成本较低等优点。此变速器主要配备F1车型的371发动机。,前言,主要技术参数说明,5T09,指该变速器有5个前进档，1个倒档,指手动变速器,最大输入扭矩为90N.m,型号说明,变速器传动比,差速器齿数比,主要性能参数,变速器主轴和副轴的中心距为65mm变速器副与差速器的中心距为104mm,中心距尺寸,总成外形尺寸,长宽高为440mm360mm340mm,净重,净重为29千克。,变速器的使用,用户使用新变速器时,为了使变速器性能和可靠性得到最大限度的发挥,因此,在最初的2500km行驶里程以内应磨合。,磨合时变速器应正确安装在汽车上，且遵从：尽可能避免在泥泞、沙土、陡坡等坏路上行驶；不要超过下表中所列车速。,磨合器推荐速度,变速器档位,变速器的保养,润滑油应采用齿轮油SAE#90、SAE80W或SAE75W8090。对于冬季环境温度低于15（5F）的地区使用车辆，在定期保养维修时，推荐换用SAE80W或75W/8090齿轮油。加油时从变速器注油孔注入，油量为1.60升。,变速器润滑油脂保养部位,变速器润滑油保养部位,变速器紧固件拧紧力矩,变速器特点,输入轴花键,1、2档同步器,3、4档同步器,5档同步器,差速器左右半轴,汽车手动变速箱其动力是由发动机经变速器主轴（输入轴）前端的花键轴传递到变速器里面，然后通过不同的档位齿轮、通过副轴（中间轴）传递到主减速齿轮上，通过差速器壳体、行星齿轮、半轴齿轮、左右传动半轴然后传递到驱动轮上。,差速器总成,副轴总成,主轴总成,倒档空转齿轮总成,三、四换档档,五、倒档换档杆,一、二档换档杆,离合器分离臂总成,车速传感器总成,输入轴化健,一档齿轮,倒档齿轮,二档齿轮,三档齿轮,同步器总成,同步器齿环,四档齿轮,五档齿轮,轴承,轴承,主轴,主轴总成示意图,副轴总成示意图,主减速主动齿轮,一档齿,倒档从动齿轮,二档齿,三档齿,四档齿,五档齿,副轴,低速同步器,圆锥辊子轴承,总成,弹簧,齿毂,滑块,齿套,同步器结构原理和功用,差速器总成,主减速齿轮,差速器螺栓,车速传感器主动齿轮,轴承,差速器壳体,行星齿轮半轴,行星齿轮,行星齿轮轴,圆柱销,差速器总成,变速器拆装,M121.2545螺栓旋入位置,M101.2512螺栓旋入位置,起动机通过螺栓a固定在缸体和变速箱上,前箱体外围件分解图,1、拆除发动机转速传感器,2、拆除分离臂回位弹簧,3、拆除回位弹簧支架1螺栓、线卡支架螺栓垫片、回位弹簧支架。,4、拆除支架及螺栓、垫片。,5、拆除分离轴承卡簧和自调心离合器分离轴承。,6、松开分离臂扭簧。,7、拆除分离臂开口挡圈。,8、取出分离臂合件，依次取下分离拨叉、扭簧限位支架、分离臂扭簧。,9、拆除分离臂油封,10、取下防尘罩,11、拆除螺栓组件、取下支架，拆除拉索支架螺栓、拉索支架式垫片，取下拉索支架。,12、拆除车速传感器组件及螺栓。,后箱体外围件分解图,9,1、拆除注油、放油、油标螺塞及垫片。,5,5,2、取下倒车灯开关组件线束。,4、拆除限位钢球组件。,3、用专用工具拆除倒车灯开关组件。,5、依次拆下4个六角头螺栓和弹簧垫圈组合件，取下回位弹簧支架、接插件组件、动换档总成及内部的减震弹簧。,6、拆除倒档轴限位螺栓及垫片。,7、从箱体上拆除线卡支架组件螺栓及垫片。,8、拆除支架、螺栓及垫片。,变速箱总成分解图,1、依次拆下前箱体端面的5个合箱螺栓。,2、交叉拆除后箱体上的8个合箱螺栓，取下变速箱后箱体。,3、取出倒档空转齿轮轴和倒档空转齿轮。,4、拆除2个螺栓，取下倒档轴拨叉组件。,5、取出主轴组件、副轴组件、换档机构。,6、取出差速器组件。,箱体组件分解图,1、将后箱体倒置，取下排油槽板。,2、从前箱体取下磁铁。,3、用专用工具拆除前箱体主轴油封。,4、用专用工具（A）拆除前箱体中间轴位置的锥轴承外圈。,5、从箱体里取出机油导向板。,6、用专用工具拆除油封弹簧。,7、用专用工具（B）取下后箱体差速器油封。,8、用专用工具取下前箱体差速器油封弹簧（7）。,9、用专用工具（C）拆除前箱体差速器锥轴承外圈。,10、从后箱体取出主轴调整垫片。,11、用专用工具（D）从后箱体中间轴处取出锥轴承外圈。,12、从后箱体内取出副轴调整垫片。,主轴组件的检测及拆分,1、用塞尺(A)检测主轴三档齿轮间隙。标准：0.10-0.35mm,2、主轴四档五档齿轮轴向间隙检测，按图所示用手上下移动齿轮进行检测。标准：0.10-0.50mm,3、三档齿轮径向间隙的检测，按图所示用手左右移动齿轮进行检测。标准：0.015-0.058mm,4、四档齿轮径向间隙的检测。标准：0.015-0.058mm,5、五档齿轮径向间隙的检测。标准：0.015-0.058mm,6、