钢结构施工组织设计.doc

.l 目 录第一章 编制说明3第二章 工程概况6第三章 施工部署.8第四章 主要施工方案13第一节、垂直运输设备和施工机械13第二节、定位测量14第三节、预制桩施工及措施18第四节、钢筋工程施工方案及措施18第五节、模板工程方案及措施22第六节、混凝土工程23第七节 其他装饰工程施工方案和技术措施25第八节 砌体工程施工方案和技术措施28第九节、给排水、电气工程31第十节、季节施工措施33 第五章 各类计划36 第一节、施工总进度控制计划36第二节、劳动力需求计划36第三节、主要施工机械计划39第四节、安全防护用品投入计划41第六章 质量保证措施 42第一节 建立完善的质量保证体系.42第二节 工程质量保证措施.42第三节 工程回访制度.47第四节 成品保护措施.48 第五节 检验和试验.49第七章 施工安全管理措施.50一、编制项目职业健康计划50二、管理制度53三、行为控制53四、劳务用工管理53五、现场安全准备工作54六、结构施工阶段安全管理54七、施工机械安全管理55八、吊装安全要求55九、安全标识系统56十、冬、雨期施工安全管理措施56十一、现场施工机械安全管理措施57十二、预防物体打击管理措施基础58十三、电气焊安全管理措施58十四、易燃、易爆物品及化学品事故管理措施59十五、施工现场临时用电方案及措施59第八章 工期履约保证措施63一、机械方面的保障措施63二、人员方面的保障措施63三、设备物资供应保障措施64四、施工技术措施保证65五、安全生产措施保证66第九章、其他管理措施66第一节、现场文明施工管理措施.66第二节 消防管理措施67第三节 环保方案70第十章、施工现场总平面图72附表(一)基础施工现场平面图 附表(二)主体施工现场平面图附表(一)装饰施工现场平面图 附表(四)施工进度计划表第一章 编制说明吉林市吉顺生物技术有限公司10#库房工程是吉顺生物技术有限公司开发建设，吉林市同创建筑设计院设计。该工程位于吉林市解放大路，该工程设计新颖，风格独特，是一幢该区域标志性建筑。本施工组织设计对其各分部分项工程进行编制。第一节 编制说明本施工组织设计的编制依据如下：1、吉顺生物技术有限公司10#厂房建筑、结构及各专业施工图；2、吉顺生物技术有限公司10#厂房的地质勘探报告；3、现行国家有关施工及验收规范、结构规范；4、政府有关法规、法令。由于编者水平有限，加之时间仓促，编制过程中难免出现不足之处，请各位专家及同仁批评指正。第二节 编制依据2.1吉林市同创建筑设计有限公司结构、建筑、水暖、电气图纸：图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期建筑施工图建施 -1 到建施 -5 结构施工图结施 -1 到结施 -15 设备施工图电气施工图2.2 主要图集、标准、规程、规范：类 别名 称编 号图集国家砖墙建筑构造04J101地下建筑防水构造02J301钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图11G101 规范规程国家建筑工程项目管理规范GBJ50326-2006建筑装饰装修工程质量验收规范GBJ50210-2001地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工及验收规范 GB50666-2011建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011屋面工程质量验收规范 GB50207-2012施工企业安全生产管理规范GB50656-2011标准国家建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20123.3主要法规：序号 名 称 编 号1中华人民共和国计量法85年主席令第28号2建设工程质量管理条例2000年1月10日国务院颁3中华人民共和国建筑法97年主席令第91号精选范本.第二章 工程概况第一节 工程概况见工程概况表第二节 结构特点：根据工程特点、建筑要求及使用功能要求，本工程结构类型为钢结构。基础形式：本工程桩基础，承台采用桩帽加地梁拉结。结构材料的选用：1、砼强度等级为C302、钢筋采用级钢，级，级钢钢优先采用国产钢材。钢结构Q235，Q345板材3、墙体：外墙0.9米采用370厚非承重空心砖，0.9-8.0米采用保温彩钢板围护结构第二节 场地地质及水文条件1.土层的物理性质1、杂填土：主要残土、碎砖、水泥碎块、炉渣及建筑垃圾强度极不均匀，埋层厚0.81.4米。2、耕土层：0.8米1.4米平均厚度0.7米3、粉土层：普遍分布，呈层状产出，层厚3.54.7米，均厚3.98米4、圆砾层，遍布全区，层状产出，层厚3.45.1米，层顶标高177.22179.182.地下水的情况该场地未见地下水，无需降水3.场地土类别成分根据地质报告，该场地地层属中软土，属类建筑场地。第三节 周边环境及施工场地本工程处于开发区新征耕地，周围无障碍物，进场后由于场内其他单位堆放杂土和建筑材料，需进行清理。第三章 施工部署第一节 施工阶段划分为了最大限度地提高工效，缩短工期，并根据业主对工程各施工阶段的工期要求，本工程采用以主体结构工程为主导线，多工种立体交叉作业的施工流程组织施工，以使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接。以优化劳动组合，达到均衡施工、缩短工期的要求。施工阶段划分：0.00以下为第一施工阶段；钢结构施工为第二阶段装饰工程为第三施工阶段；水电设备安装调试、竣工验收、交付等为第四施工阶段。小流水作业法是根据工程平面布置和结构特点，对每一施工阶段合理划分工程量大致相等的施工段或便于组织流水作业的施工段，根据各施工段上各工序的工种工程量选配作业队和确定最佳施工人数，最直观、最简单地反映各作业队在一定时间内的流水作业计划和各工种、各工序之间最适时的施工衔接。小流水作业法组织施工，能进一步优化劳动组合、均衡合理的调配、调整劳动力、材料、机械设备、中小型工具、用具等，并推动和促进技术、质量、安全、核算等全面施工技术管理的良性循环和目标管理。最大限度地提高劳动生产率、机械设备使用率、质量合格率和管理工作效率。并籍以保证工程总体计划的完成。1.施工前期准备阶段根据工程施工工期和施工进度计划配备相应的木工、瓦工、砼工、钢筋工和各专业工种，采用立体交叉平面流水相结合的施工方法，互不耽搁，直至工程施工验收交付。2.主体施工阶段包括预制桩施工、基础承台、地梁施工，施工机械设置和各种施工用房的搭设、施工道路的铺设、场容、场貌处理、对外联系和有关协作事宜的洽谈。3.内外装修和设备安装阶段工程主体钢结构施工阶段，各专业工种预埋、预留等穿插进行，各施工班组在保证工期情况下，施工中适当调整劳动组合，安排砌体工程、内装修和管线设备的初安装。第二节施工管理组织体系组织机构： 组 长：曹佃高 副组长：仲伟山 成 员：仲崇福、仲伟新、牟庆国、徐可心、赵立、董军安 全 机 构组长 曹佃高 副组长 仲伟山委 员韩彦双董军赵立徐可心牟庆国仲伟新仲崇福第二节 场地使用及总平面布置本工程施工场地相对狭小，施工时对现场0.00以下和0.00以上施工平面布置分两次进行周密细致的研究考虑，确定合理、经济、长效的方案。对0.00以下平面布置方案，由于现场预制桩施工，现场可利用的场地十分狭小，因此，钢筋、模板等半成品及材料根据实际情况，编制材料计划，分期、分批及时采供，现场只设材料堆放、加工场地，具体布置详见附图基础施工平面布置图。预制桩施工完毕后，基础承台地梁可回填，可增加现场的使用面积，灵活布置施工现场，具体布置详见钢结构施工平面布置图。第三节 施工准备1、现场准备1、按施工组织设计和进度计划要求调配、组织各工种劳力进场。2、自行采供材料按期、按量、按质、组织采购，运输进场。3、场地平整，满足“五通一平”。2、技术准备1、建立质量保证体系，配备专职施工、质检技术人员.2、熟悉施工设计图及相关的施工验收和结构规范。组织参与设计交底及图纸会审、签署。3、编制和调整施工组织设计，分部、分项工程关键部位施工方案，工程施工预算和工料计划。4、编制半成品加工计划及材料订货计划。5、做好施工前，原材检验，砼、砂浆试配工作。6、做好测量控制点、水准点、沉降观测点设置。7、按贯标要求建立各类技术、质量资料档案。3、现场排水现场生活用废水、雨水、污水利用现场基坑周围修筑的砼排水沟有组织排进市政排污井。详见现场施工平面布置图。4、施工用水准备现场施工水管从市政管网接驳，利用高扬程潜水泵抽送至各楼层施工用水区，确保施工用水和混凝土养护用水。现场用水量计算如下：施工用水量：q1=k1Q1N1K2/（83600）=1.1（100250）+652001.5/（83600）=2.18L/S按每人搅拌100M3砼，砌筑65M3砖计算。消防用水量：q4=10（I/S）施工现场总用水量：Q1=q4+0.5q1=11.09（I/S）供应网管管径选择：D1=4Q1/（v1000）=400mm所以施工现场选用DN40即可。5、施工用电准备施工用电由现场平面布置决定，考虑最短线路布设，沿建筑物四周布置动力、照明主干线。采用埋地电缆接至主配电箱。各现场配置分配电箱。现场施工用电需求量计算如下：P计=1.1（k1pc+k2pa+k3pb）综合考虑施工用电约占总用电量的90，室内外照明用电约占10，按上式简化为：P计=1.1（k1pc+0.1P计）=1.24k1pc=1.245820.6=433（KW）所以建设单位提供最大供电量500KW即能满足。但为防止意外停电，我们自备200KW发电机一台，以满足混凝土施工需要。第四章、主要施工方案第一节 垂直运输设备和施工机械选择本工程为钢结构工程无需配置塔吊，根据现场总平面图布置要求及材料运输出入口和材料堆放的具体情况，垂直运输设备选用二台25汽车吊，根据现场实际情况灵活配合土建基础施工。第二节 定位测量1、测量仪器的选用本工程选用一台J2激光经纬仪，另外选用一台S3型水准仪作为抄平放线和校核之用，同牌号同规格50m钢卷尺三把，精密水准尺两付。2、定位依据本工程基本呈长方形，定位时依据业主提供的建筑红线及水准点与本建筑物轴线的相互关系，建立出施工定位依据控制网，通过详细计算，精确测定出建筑物各轴线。3、平面控制及垂直度控制建筑物的平面控制遵循先整体、后局部，精控细放的控制原则。0.00以下轴线控制，利用设立于自然地坪上1轴、9轴、A轴、D轴上的轴线控制桩，并注意保护好主轴线控制桩，用J2经纬仪引下并进行闭合测量，1轴跟A轴两轴线的角度是否为90（正反方面两次校核），将其轴线点引至护壁上，再用钢卷尺进行复核，确认无误后，方可进行其它各轴线测定4、标高控制采用S3型水准仪，将业主提供的水准高程点引测至施工现场附近，做成埋地式固定点。根据本工程实际情况布置两个，一个作为引测点，一个作为复核点。作为施工中高程控制依据，具体位置详见施工平面布置图，向上或向下传递标高均采用钢尺和铝合金塔尺施测。每个施工楼层设置两个高程控制点，一个引测，一复核，并在每层建立标高控制网，引测高程采用往返测法，层间垂直度测量偏差不超过3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不超过3h/10000，但每个楼层在利用高程控制点时，必须进行联测，其闭合差2mm，取其平均值作为该楼层的控制标高。第三节 预制桩施工及措施一、 预制桩 所选用的预制桩应符合国家的质量标准，并经有关部门批准可在增城市地区使用。预应力管桩施工严格按照国家及广东省的有关规范、规定执行。一、 施工程序 首先在不受打桩影响的地方设置轴线及高程控制点，根据轴线放出桩位点，用30CM钢筋钉好桩位，场地应碾平压实，排水畅通，以保证桩机的正常移动和稳定垂直，施工程序如下：桩机进场、安装 现场测量放线、定桩位桩机就位吊桩 垂直度控制 打桩打桩至达设计要求终止剔凿桩头 标高控制移机至下一桩位其工艺流程如下：桩机就位 吊桩 稳桩 打桩 检查验收 移桩机至下一桩位。1 桩机就位：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜移动。2. 吊桩：先栓好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端，再起吊，使桩顶扣好桩帽或桩箍，并使桩尖垂直对准桩位中心，除去索具。3. 稳桩：桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤12次，桩入土一定深度，用经纬仪或线坠双向校正桩垂直度（小于或等于0 .5%）。4. 打桩：用柴油锤打桩，应使锤跳动正常，宜重锤低击，锤重选用5吨。先深后浅，依桩的规格先长后短，根据桩的密集程度，采用从中间向四周施打的方法。5. 配桩：根据试打的各类数据、设计、质监、监理（甲方）及国家规范的要求进行配桩，桩选用4.5-7.5米为宜，。6. 检查验收：施工过程中随时进行中间检查验收，对每道工序都严格按照操作规程要求进行，以工序质量保证施工质量。中间检查验收要根据国家施工规范标准，对运至现场的管桩检查是否有合格证、试验报告，对桩位、桩垂直度及时检查校对，对焊接缝饱满情况，上下桩对齐等严格检查。每根桩是否能达到设计要求，桩尖标高、进入持力层、和贯入度要符合设计要求。并填写好施工记录。桩基础最终验收以质检部门的检测结果为准。二、 在施工前要会同建设单位、设计院、监理公司、地质勘察单位和市质检站等有关单位进行试桩，通过试打桩的实际情况进行有效参数的修正。三、 在打桩过程中，遇到下列情况时应暂停施工，并及时通知设计院等有关单位研究处理：a) 贯入度剧变；b) 桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；c) 桩入土深度与周围的桩长相差过大；d) 桩顶或桩身出现明显裂缝、混凝土脱落或破碎；e) 桩机下沉导致桩管倾斜、移位。四、 经常对机械进行维修保养，确保机械保持最佳状态。第四节 钢筋工程施工方案及措施一、钢筋工程概况钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。1、钢筋选用符号钢筋强度设计值(N/mm)（级钢）HPB235210(级钢)HPB335300（级钢）HPB4003602、钢筋连接采用绑扎连接。二、钢筋的原材料控制钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，首先要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。钢筋的进场检查1进场钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单。2外观检查：钢筋表面及每捆（盘）钢筋均有标识，钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。3按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验，合格后方可使用。并作好见证取样送检工作。三、钢筋加工、钢筋连接和钢筋锚固搭接1、施工放样依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商并综合考虑各种节点的施工，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。2、钢筋加工钢筋加工严格按规范操作，严格控制钢筋除锈、调直、切断、成型每道工序，加工成型经验收通过方可使用。四、钢筋工程施工1、技术措施本工程施工前所有施工人员仔细熟悉图纸，接受技术负责人的交底，钢筋工领取钢筋下料单下料时长短搭配。下好的成品分别堆放在防雨棚内，下部垫平高于地面，用下料卡分别标出编号、直径、部位，防止混用现象。根据施工图及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样单审核签字认证后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。2、有关要求施工前应详细编制绑扎顺序，由钢筋班长和质量员层层把关，杜绝钢筋规格错用及数量缺少。按规范与设计要求，针对不同构件，设置合理的垫块，保证构件保护层厚度符合标准，在砼浇注施工中，由专业钢筋工看护钢筋，随时调整补修，保证钢筋位置准确。要求绑扎钢筋的搭接长度，满足规范与设计要求，不得随意丢扣绑扎，为保证骨架刚度，正、反方向转动绑牢，施工中技术负责人下达技术交底或作业指导书，并严格把关。箍筋抗震钩作成135度，各构件钢筋绑扎必须满扣。所有钢筋合格证必须随钢筋一起到现场且二次复试必须合格。钢筋下料时，经常检查切断机的刀片，如出现马蹄形起弯，就要更换刀片。3、钢筋绑扎要求锚固：最小锚固长度LaE满足设计要求。抗震等级钢筋类型混 凝 土 强 度 等 级C20C25C30C35C40四级HPB235级31 d27 d24 d22 d20 dHRB335级39 d33 d30 d27 d25 d三级HPB235级33 d29 d25 d23 d21 dHRB335级41 d35 d32 d29 d27 d一 二级HPB235级36 d31 d28 d26 d23 dHRB335级45 d 38 d35 d31 d29d d接头：本工程钢筋连接，均采用采用绑扎链接，纵向受力钢筋，不能在受拉区域截断，当必须截断时，接头位置避开跨中1/3处，并相互错开。为保证钢筋与混凝土的有效结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的浆液，避免其凝固后难以清除。为有效控制钢筋的绑扎间距，均要求操作工人先划线后绑扎。在浇筑混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。通过垫块保证钢筋保护厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。钢筋绑扎后，经土建和安装质量检查员检查合格后，报监理验收合格后方可进行下道工序的施工。五、质量标准1、钢筋的品种、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，必须有出厂质量保证书和试验报告，每捆钢筋应有标牌，进场时应按直径分批验收，并按有关规定抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用。2.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、搭接长度、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范。3.钢筋加工、焊接及绑扎必须符合国家标准的规定。钢筋接头必须做连接试验，合格后方可正式施工，焊工必须具有操作证，持证上岗。4.梁柱纵向钢筋的强度标准值应具有不小于 95%的保证率，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25，钢筋的屈服强度实测与强度标准值的比值不应大于 1.3。5、钢筋安装位置的偏差符合规范的规定。第五节模板工程方案及措施结构钢筋等隐蔽工程验收完毕后准备模板安装。为达到本工程的工期要求，承台。地梁模板采用定型木模板体系，1、 配板设计 要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。 要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土重量和侧压力以及各种施工荷载。 力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。 模板长向拼装宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度，当拼装集中布置时，应使每块模板的两处钢楞支承。2、 配板步骤 根据施工组织设计对施工段的划分，施工工期和流水作业安排。首先明确需要配置模板的层数和数量。 根据施工设计图纸中梁、柱等构件尺寸，进行模板组配设计。 确定预埋件的固定方法，管线埋设方法，以及剪力键的处理方法。 根据所需钢模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表以便备料。3、 施工工艺 施工前的准备工作： 进行中心线和位置的放线。 做好标高测量工作：进行找平工作设置模板定位基准。 拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支撑等运出场外。 拆下的模板等配件严禁抛扔，要有人接应传递，按指定点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。4 模板安装质量要求 组合模板安装完毕后，按混凝土结构工程施工和验收规范的有关规定。进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。第六节 混凝土工程一、砼供应由于施工现场的限制，本工程全部采用商品砼。二、砼配合比本工程按常规要求进行砼配合比设计，但考虑到浇筑高度和浇筑不同构件要求及施工季节的变化，砼坍落度需作及时调整，使浇筑的砼坍落度保持：梁、板162cm。初凝时间控制在不小于6h。砼配合比须由砼供应厂家或试验室进行试配和试样，其配合比设计经本公司项目经理部鉴定和业主认可后方可施工，本工程基础梁均为C30砼，商品砼的地面运输由砼运输车完成，运输时间控制在2小时以内。商品砼运输车的数量结合每次浇捣的砼供应量而确定，以保证砼浇筑连续不间断进行。三、 砼浇筑1、浇捣墙承台砼时，送料软管应伸入构件内部，使砼的自由落差高度控制在2m以内，柱、墙、梁混凝土每层下料厚度不得超过300mm400mm。2、施工缝留设原则：如需留设施工缝时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，如沿垂直于次梁方向浇筑时，施工缝应留在主梁，同时亦为楼跨度中央四分之一范围内，如浇筑平板楼盖时，施工缝应平行于短边，柱、墙浇筑至上口预定标高梁端底标高下30cm时，将其表面认真找平，留置施工缝，特殊部位留设的施工缝应征得设计人员的同意并应根据相应规范执行，悬挑部位严禁留设施工缝，三层以上办公楼和商住楼均一次性浇筑。施工缝的处理：清除表面浮浆，压力水冲洗干净后，清扫明水，浇捣时先用50厚与原混凝土标号相同的水泥砂浆铺底。五、砼养护（1） 混凝土浇筑完毕后立即进行表面覆盖塑料薄膜及聚氨酯泡沫塑料保温板进行保温、保湿养护。（2）混凝土终凝后，在其表面用塑料薄膜覆盖，然后聚氨酯泡沫塑料保温层，进行混凝土蓄热保温、保湿养护。六、 质量保证措施和质量检验标准（1）质量保证措施钢筋定位是构件位置的重要前提，故在构件主筋固定前要复测其位置，保证其位置准确。模板是保证混凝土质量的一个重要条件。模板的本身要表面平整、尺寸准确、拼缝密实，故在模板加工过程中，由专门人员对其进行检查。模板在安装之前，预先在地面试拼装，试拼符合要求后，再安装就位。模板接缝采用海绵条，然后在模板表面全贴专用贴纸，以确保无拼缝。（2）现浇结构尺寸的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直基础6经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板面高低差2钢尺检查表面平整(2m长度上)52m靠尺和塞尺检查第七节 其他装饰工程施工方案和技术措施一、抹灰工程1.工艺流程基层清理浇水湿润基层吊垂直、套方、贴灰饼、冲筋做护角抹底层砂浆抹窗台抹面层砂浆清理养护2.施工前的准备（1）抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用 1：3 水泥砂浆或 1：1：6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。塑钢窗缝隙处理按设计要求嵌填。（2）砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。（3）预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞密实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用 1：3 水泥砂浆分层补衬平。3.施工操作（1）找规矩：按照墙面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺套方。，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即在距阴角 100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。（2）做灰饼、设置标筋：套方找好规矩后，以此做灰饼。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用 1：3 水泥砂浆做成 50mm见方。（3）抹底层砂浆：先刷掺水重 10的界面剂素水泥浆一道（水泥比 0.40.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比 1：1：6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。（4）抹罩面灰：底子灰约有六七成干时，即可抹罩面灰，罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于 5mm，两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用铁抹子通抹压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不甩破活，但遇到预留的施工孔洞，可甩下整面墙面为宜。4.应注意的质量问题（1）粘结不牢、空鼓、开裂：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰；抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基层清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真、不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。（2）抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度通过冲筋进行控制，保持 1520mm 为宜。操作时分层、间歇抹灰，每遍厚度为 57mm，且应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。（3）抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要为抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋，阴阳角处用方尺套方。第八节 砌体工程施工方案和技术措施一、施工准备1.主要材料砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。水泥：品种及强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用P.O.32.5 级普通硅酸盐水泥。砂：用中砂，砂浆的砂含泥量不超过 5%，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。其他材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。2.主要机具备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖子、扫帚、粉线包、钢丝刷、靠尺、木杠、锤子、灰桶等。二、作业条件结构验收合格。砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6 块为一组）。三、砌筑操作工艺1.工艺流程砂浆搅拌、砌块浇水施工准备排砖撂底墙体砌筑质量检查及评定2.施工准备（1）必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边 15mm 为宜，含水率为 10%15%。常温施工不得用干砌块上墙，雨期不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙。冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂控制在5%以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min。（3）排砖撂底（干摆）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。（4）选砌块：选择棱角整齐、无裂纹、规格基本一致的砌块。3.施工操作（1）挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。（2）砌筑：砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 12mm（10mmh15mm），随砌随将舌头灰刮尽。（3）留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的 2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。（4）配筋与构造柱：凡后砌的隔墙在纵横墙交叉处、门窗洞两边、墙尽端及沿墙长度方向，每隔 3m 处设置构造柱，在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每 500mm 设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度小于 1000mm。构造柱应先砌墙后浇筑，构造柱与墙连接处砌成马牙槎。（5）空心砖墙上的预留孔洞及预埋件：按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口宽度500 mm 时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。（6）墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。四、应注意的质量问题1.灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松、一层线紧。2.墙面粗糙：舌头灰未刮尽，半截砌块集中使用，造成通缝；墙背面偏差较大，错层造成螺钉墙；半截砌块分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砌块要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺比墙。3.构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深 120mm 时，上口一皮进 60mm，再上一皮进 120mm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。五、质量标准1.保证项目（1）砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。（2）砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。（3）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合规定。2.基本项目（1）砌体上下错缝，砖砌体接槎处灰浆密实、缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个。（2）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。（3）构造柱留置正确，大马槎先退后进、上下顺直，残留砂浆清理干净。第九节、给排水、电气工程一、给排水1、配合主体施工预埋套管，按设计放线定位，并留明显的标记以便安装使用。2、施工：1）施工前对阀门及其它配件抽样试压、试验、剔除不合格管子及零件。2）施工采用管井总干管，集中敷设，各层干管和支管则采用集中预制，分层安装，安装完后，先分层分段试压，再进行系统试压。3）排水施工过程中及时用封口封闭管口，保证管内无水泥结块，并采用“堵球灌水”新工艺进行灌水试验，立管采用通球试验，确保施工质量。3、卫生间施工：卫生间管道支管安装前，由土建定出卫生间的地平线。方角线和墙贴饼线，管道毛坯安装时可正确检定留孔的尺寸，使卫生洁具镶接的质量有保证。二、电气工程1、预埋配合土建主体施工进行。1）电管施工完后，管口加塑料管封，盒子内填充轻质料，以免砼浆流入管内，避免返工。预埋时加高灯头盒，减少电管s弯，以便于穿线，砼浇筑后及时清理管子保证穿线质量。2）墙内配管，先由土建弹线后，安装先期施工，减少砌墙时破坏墙体。2、安装1）管内穿线前对电管认真清理检查，穿线后及时对导线作绝缘测试，并对不符合绝缘要求的导线立即预以更换。接线完后用相位检查插座接线的正确性，保证通电试验一次成功。2）变压器高低压配电柜及配电装置采用带包装一起就位，在安装位置前拆除、安装；安装完毕及时采取临时保护措施确保电气设备不污损，也以防受潮。3）母线安装采用扭力板手紧固，以保证施工质量。电缆放线采用从上至下的安装方法确保安全及质量。3、调试1）先进行线路、设备绝缘测试，然后进行单机、单项调试，再进行联动调试，并做好详细记录，确保一次调试成功。2）弱电调试应进行联动调试。第十节 季节施工保障措施一、雨期施工措施（1）总包及各分包单位应根据现有工程的施工情况，结合工期、进度要求，合理安排施工。雨期到来之前来不及完成但不影响工期的项目可安排到雨期后进行。（2）项目经理是雨期施工生产质量、安全第一责任人，对质量、安全全面负责。成立以项目经理为组长的雨期施工生产领导小组，明确小组成员的各自职责。应设专人负责与气象部门联系，及时收听气象台（站）天气预报，随时掌握气象变化情况，以供施工参考。（3）积极做好雨期施工的各项准备工作，制定切实可行的雨期施工方案，对全体职工进行一次全面的雨期施工质量、安全生产教育。（4）必须保证雨期临时道路畅通无阻。（5）备足、备齐防雨、防汛、防潮、防暑、防台风等各种雨期施工器材物资。（6）雨期到来前对生活和生产设施进行一次全面的防雨、防汛、防潮、防风暴、防雷击检查，并及时予以维修加固。（7）搅拌机、电动卷扬机、钢筋加工等机械，必须设置防雨棚。各种电闸、配电盘应设置在标准电闸箱内。（8）基坑回填土工程：基坑回填土的材料为混江砂，由场外运入，土方回填时避开雨天。待雨后回填土面上能走车和压路机时方可继续回填，每层回填厚度不大于300mm。（9）怕水、怕潮的物资，要做到按计划小批量进场，先进场的先用、后进场的后用，做到周转循环，不得长期积压。（10）各种怕水、怕潮的材料要查看是否安置妥当，若漏雨受潮，则必须立即采取措施。受潮、见水的外加剂、粉煤灰禁止使用。（11）雨、雾天不允许施焊。（12）拆下的模板、方木若不能及时用上，尽量安放在避雨处存放，如必须堆放在露天地方，应盖上雨布。二、冬期施工措施1.混凝土工程：（1）冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥标号不低于32.5，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。（2）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。2、水暖工程（1）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。（2）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。（3）铸铁管用水泥捻口时，尽量在正温时操作，用普通水泥和温水随拌随用，捻好的口应随时覆盖保温。（4）塑料污水管应覆盖或在室内存放第五章各类计划第一节 施工总进度控制计划。见附表第二节 劳动力需求计划我单位将根据工程施工进度计划，按照充足、高效、储备突击的原则，根据工程施工需要合理组织劳动力，确保工程按时、优质完成。本工程按照项目法施工原则，配备强有力的项目管理班子。土建结构及装修施工拟选用技术素质高、与我单位长期合作的、成建制的劳务队伍，作为本工程的施工队伍，以劳务承包的形式组织本工程施工。所有建筑、装饰材料和施工机械均由我单位提供，项目经理部将严格按照单位现场施工管理措施负责施工的组织、管理、检测和控制。给排水、采暖、通风、电气等专业施工均由我单位专业化施工队承担，确保劳动力数量和素质。专业分承包施工劳动力配备