开题报告-接触器触头托片级进模的设计.docx

编号： 毕业设计(论文)开题报告题 目： 接触器触头托片级进模的设计 院 （系）： 机电工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 学生姓名： 学 号： 指导教师单位： 桂林电子科技大学 姓 名： 职 称： 题目类型：理论研究 实验研究 工程设计 工程技术研究 软件开发 2016年3月1日开题报告填写要求1开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见审查后生效。 2开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写，或按教务处统一设计的电子文档标准格式打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见。3学生查阅资料的参考文献应在5篇及以上（不包括辞典、手册），开题报告的字数要在1000字以上。4有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“2004年4月26日”或“2004-04-26”。5“指导教师（签字）”日期填写成在2014年12月27日 31日之间的某个日期；“开题小组组长（签字）”日期填写成在2015年1月4日9日之间的某个日期。1毕业设计的主要内容、重点和难点等本次毕业设计的题目：接触器触头托片级进模的设计。选题的背景：大学四年，转眼即逝，临近毕业。而在毕业之前，每个同学都需要独立完成与课题相关的毕业设计，我的指导老师给我定的题目是接触器触头托片级进模的设计。接触器触头托片级进模的设计，此前已发表相关专业文章，并且在文章里面附有零件的排样图和二维装配图。但是，文章里面却没有接触器触头托片级进模相关零件的尺寸标准。此次研究，是为了验证文章并确定相关零件的尺寸标准。选题的意义：本次毕设选题，旨在对我大学四年所学习的知识进行巩固、总结；拓展课外知识，例如利用学术网站查重的相关知识等；培养查找文献、资料的能力；提高运用三维软件进行三维建模的能力；为以后毕业从事与模具相关工作奠定良好的基础。此次毕设涉及多个学科的相关知识，例如画二维图需要用到机械制图的相关知识、模具的设计需要用到冲压工艺与模具设计的相关知识、零件的装配标准需要用到互换性与技术测量的相关知识、模具零件的制造加工需要用到机械制造工艺学的相关知识等。研究的零件： 图1. 冲压零件的俯视图 图2.冲压零件的主视图图3.冲压零件的展开图上面三个视图中，图1.为此次冲压零件弯曲加工后的俯视图，图2.为冲压零件弯曲加工后的主视图，图3.为冲压零件尚未弯曲加工前的展开图。毕业设计的主要内容：1.先对零件的结构和工艺进行分析，然后列出几种冲压工艺方案，并将这些冲压工艺方案进行比较，从中选出合适的冲压工艺方案；2.对接触器触头托片级进模主要零部件的尺寸以及各工艺力进行计算3.要有接触器触头托片级进模凸模、凹模等主要零部件制造工艺；4.四万字符相关英文资料的翻译；5.绘制出模具总装配图和主要零部件的二维图；6.两万字数左右的毕业设计论文说明书。重点：1.要先绘制出模具的三维总装配图；2.设计可加工出接触器触头托片的凸模、凹模；3绘制模具的二维总装配图及主要零部件的二维图；4.零件排样方案及冲压工艺方案的选择。难点：1.此次设计的模具为多工位级进模，凸模和凹模的结构和尺寸设计具有相应的难度；2.由于下学期计划外出实习，没有在学校，能够查阅到的相关毕设书籍、文献等资料相对有限。研究的方法：分析比较法。通对零件的结构、尺寸、材料等方面进行分析，拟定几种冲压加工方案、零件加工排样方案等，将其进行同类型比较，从中选取较适合的方案。2准备情况（查阅过的文献资料及调研情况、现有设备、实验条件等）本次毕业设计主要用到的软件有：CAD、CAXA、SOLIDWORKS、SOLIDWORKS CAM、WPS等。所需要的设备：能够运行SOLIDWORKS、SOLIDWORKS CAM软件的电脑一台。参考文献：1 模具设计与制造技术教育丛书编委会模具结构设计M北京：机械工业出版 社，2004.2 杨占尧，白柳.塑料模具典型结构设计实例M北京：化学工业出版社，2009.3 宋满仓等注塑模具设计与制造实战M北京：机械工业出版社，2003.4 刘航模具技术经济分析M北京：机械工业出版社，2002.5 傅建等模具制造工艺学M北京：机械工业出版社，2004.6 冯爱新塑料模具工程师手册M北京：机械工业出版社，2009.7 张国强注塑模设计与生产应用M北京：化学工业出版社，2005. 8 刘文, 王国辉, 谭建波SolidWorks模具设计入门、技巧与实例M北京：化 学工业出版 社，2010.9 Chen,Y.-M. Computer-aided integrated design for injection molding. Intelligent Processing and Manufacturing of Materials，1999.10 Yan, L. An Intelligent Knowledge-based Plastic Injection Mold Design SystemJAnnual Technical Conference - ANTEC, Conference Proceedings, v 3， 2003, p 3514-3518.3、实施方案、进度实施计划及预期提交的毕业设计资料冲压零件的工艺性分析：此次所要加工的零件为接触器触头托片。材料为QSn6.5-0.1锡青铜，QSn6.5-0.1锡青铜具有较好的强度、弹性，良好的可加工性，较高的耐磨性、抗磁性和抗燃性。利用QSn6.5-0.1锡青铜材料的特性，将其当作电器零件的材料，既可以抗磁化，又可以在火灾发生时抗燃，这是相当适合的。料厚为0.3mm。零件的左端形状是一个75的V型，由于V型的角度精度较高，在冲压时应分成两个冲压成型工位，先设置一个对V型进行预先弯曲的工位，然后在设置一个直接弯曲成型的工位；零件的右端形状是一个Z型，冲压Z形状，也需要设置两个成型工位，然后由朝下凸模和朝上凸模分别冲压成型加工，方可冲出Z形状。具体的形状可见上面图2.冲压零件的主视图。V型和Z型都设置成两个成型工位，是为了更好的弯曲出符合要求的形状。如果设置为单成型工位，则难以保证弯曲出来的成型质量。冲压方案：此次冲压，所要涉及的加工工序主要有圆孔冲裁、外形冲裁、弯曲成型及落料。方案一，采用单工序模冲压，先对零件进行落料，然后对零件的外形、圆孔进行冲裁，最后对零件进行弯曲成型加工；方案二：采用单工序复合模冲压，先对零件进行外形冲裁、圆孔冲裁及落料，然后用复合模进行最后的弯曲成型加工。方案三：采用多工位连续模冲压，对零件同时进行冲裁、弯曲、落料。冲压方案的比较及选定：由于方案一采用单工序模冲压，会因为单工序模的设计相对容易。但是，这样就需要三套单工序冲压模分别对零件进行落料、冲外形和弯曲，这会导致模具用料成本的增加。接着，零件在冲压模之间的移送，会导致没法保证零件的精度和质量。另外，移送也会浪费时间，造成生产效率低下。方案二采用采用单工序复合模冲压，只需要两套冲压模，冲压模的模具用料成本比方案一相对较低，生产效率和零件精度都会比方案一高。但是，落料后未弯曲成型加工的零件仍然要移送到复合模进行弯曲成型加工，生产效率和零件精度终究会比方案三低。方案三采用多工位连续模冲压，多工位连续模的设计较为复杂。但是，多工位连续模只需要一套冲压模具便可以冲压出零件，降低了模具用料成本。此外，零件不需要移送，生产效率和零件精度都会比方案一和方案二高。所以，冲压方案选定为方案三：多工位连续模冲压。排样方案：设计零件排样图，主要是为了通过合理的排样，提高材料的利用率，从而降低零件的成本，为企业带来更好的效益。排样方案一：采用单排不对称排样方案，（1）为圆孔和端部的槽口的冲裁工位，（2）为零件外形局部的冲裁工位，（3）为空余的成型工位，（4）为V型的75预先弯曲工位，（5）为空余的成型工位，（6）为V型弯曲冲压和Z型的90向下弯曲工位，（7）为空余的成型工位，（8）为Z型的90向上弯曲工位，（9）为空余的成型工位，（10）为零件外形分离的冲裁工位。排样方案二：采用双排对称排样方案，（1）为圆孔和端部的槽口的冲裁工位，（2）为零件外形局部的冲裁工位，（3）为空余的成型工位，（4）为V型的75预先弯曲工位，（5）为空余的成型工位，（6）为V型弯曲冲压和Z型的90向下弯曲工位，（7）为空余的成型工位，（8）为Z型的90向上弯曲工位，（9）为空余的成型工位，（10）为零件外形分离的冲裁工位。具体的排样图可见下面图4和图5。图4.排样图方案一图5.排样图方案二排样方案的材料利用率：（公式一）式中,n为单次冲压可以冲压出零件的个数，A为冲压零件展开图的面积，单位；B为条料的宽度，单位mm；S为单个成型工位的宽度，mm。排样方案一的材料利用率，n=1，B=33.9mm，S=8mm，A=147.636，将这么参数代入上面公式一，可得=54.44%。排样方案二的材料利用率，由于排样方案一的对称排样，所以排样方案二的材料利用率和排样方案一的材料利用率是一样的，都是=54.44%。排样方案的比较及选定：排样方案一，采用单排不对称排样，在冲压的时候，由于凸模分布不对称，凸模质量也分布不均，会导致冲压过程中稳定性降低，冲压精度下降。如果为了提高方案一冲压的稳定性，则需要对模具进行特别的稳定性设计，那将会加大模具的设计难度。排样方案二，采用双排对称排样，由于凸模对称对称分布，凸模质量也对称分布，冲压过程中的稳定性将会比排样方案一高。此外，一次冲压，可以冲压出两个零件，生产效率也将是排样方案一的两倍，这将为企业带来更好的效益。所以，排样方案选定为排样方案二，采用双排对称排样。毕业设计流程图：图6.毕业设计流程图进度实施及预期提交：2016年3月1日，完成毕业设计（论文）开题报告。2016年3月2日至2016年3月15日（第3周），预计完成四万字符相关英文资料的翻译。2016年3月15日至2016年4月25日（第9周），预计完成模架结构的选取、尺寸的计算；