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第一章电气系统第一节发电厂电气主接线1.15MW汽轮发电机1台。2.10kV并网线2条：10kV联络线、10kV联络线；10kV单母线分段：10kV段和10kV段；10kV段接于10kV联络线，10kV段母线接于10kV联络线。3.同期点共设置4个。（1）#1发电机出口2开关；（2）10kV联络线1开关；（3）10kV联络线19开关；（4）10kV母联18开关。4. 10kV厂用工作变4台：#0、#1、#2厂变和化水变，#0厂变作为备用。5. 10kV动力线9条：给水泵3台，一次风机2台，二次风机2台，引风机2台。6.400V母线5条，主厂房有0段、段、段、化水配电室2条。第二节正常运行方式1.#1发电机经出口2开关、10kV段母线，通过10kV联络线并入110kV新城变电站10kV母线。10kV段母线经10kV母联带10kV段母线运行。2.10kV联络线运行，10kV联络线备用;10kV联络线运行, 10kV联络线备用。3.10kV厂用电由10kV段供电，10kV直配线由10kV段供电。4.400V厂用电由#1、#2厂用变分别供400V段母线，#0厂用变带400V #0段母线分别对400V段母线和化水配电室备用。第二章发电机运行规程第一节发电机设备规范一、1发电机：1.型号：QF1521台2.技术条件：GB/T706420023.额定容量：18.75MVA4.额定功率：15000KW5.额定电压：10500V6.额定电流：1031A7.额定频率：50HZ8.功率因数：0.8滞后9.接线方式：Y10.额定转速：3000转/分钟11.绝缘等级：F/B12.生产厂家：济南发电设备厂13.生产日期：2004.1014.出品编号：15248二、微机励磁控制系统1.型号：MNSE-3A型 1台2.手动调压范围：20%150% 空载额定电压3.自动调压范围：70%130% 空载额定电压4.调压精度：0.2%5.移项范围：151356.生产厂家：青岛华威电力自动化中心第二节发电机励磁系统一、MNSE-3A型自动励磁装置1发电机自励半导体励磁系统：电源取自发电机本身，在发电机出口处接一台励磁变压器，经过半导体整流，供给发电机励磁。MNSE3A型微机励磁控制装置由青岛华威电力自动化研交中心生产，是一种新型数字励磁装置。包括励磁调节器屏、励磁功率屏、三相励磁变压器、电压互感器和PT灭磁电阻等。二、MNSE3A的主要功能1.手动运行方式（励磁电流调节通道）手动运行方式即恒IL方式，维持发电机励磁电流在给定的IL水平上。该方式一般作为主通道的备用通道，用来提高调节器的可靠性。2.自动运行方式自动运行方式是主通道，有三种方式： UF方式维持发电机端电在给定Ug水平上。 恒Q方式发电机并网时，维持发电机输出的无功功率在给定Qg水平上。 恒cos方式发电机并网运行时，维持发电机运行的功率因数cos在给定水平上。自动运行方式作为主通道，配置了完善的限制和保护功能。这些功能包括：励磁电流限制、过励限制、欠励限制等功能，分别用于发电机过励区和欠励区限。以保护发电机在电网发生扰动使发电机运行状态超出允许范围时，发电机仍能安全运行。三、灭磁及起励回路1.灭磁回路：灭磁回路采用线性电阻灭磁，故障时可以通过灭磁开关切断励磁回路并灭磁。2.起励回路：起励回路，其起励电源取自厂用交流电源，按下开机按钮，闭合起励接触器即启动起励回路，初始励磁由起励变压器及整流桥提供，使发电机升压的同时，同步电压也逐步建立。控制器有触发脉冲输出时，三相可控整流桥开始有电流输出，且该电流随发电机电压上升达到设定值。当发电机电压升至约30%额定值时，起励接触器自动断开，由控制器继续升压到0.5Ue。若在规定的时间内达不到设定值时，起励接触器也自动断开，并发起励失败信号，此时需按起励复归按钮或停直流电后再重新起励。当电压升至0.5 Ue时，再手动增磁至额定值Ue。四、监视和保护1.电源监视两路直流电源通过两只直流低电压继电器监视，当任一路直流电源电压低于设定值时，继电器动作，光字牌亮，应采取措施排除故障。2.风机监视晶闸管模块是主要热元件，为保证冷却效果，风机应一直处于运行状态。若风机出现故障，光字牌亮，此时应立即减负荷，停机处理。3.快熔熔断快熔熔断时，光字牌亮，应立即更换。晶闸管快熔熔断时，应立即安排停机处理。五、调节器操作1.操作说明SA1增减磁开关SA2自动/手动开关：手动位即恒IL运行方式，自动位包括恒UF、恒Q、恒cos三种方式。SA3直流电源开关，有投入、断开两个位置。SA4灭磁控制开关，有合闸、分闸两个位置。SB1停机按钮SB2开机（起励）按钮SB3起励复归按钮SB6信号复归按钮SA5方式转换开关:可以选择恒UF、恒Q、恒cos三种方式。QM1起励及风机电源断路器QM2直流电一路断路器QM3直流电二路断路器2.送电开机操作顺序投入前应做下列检查：检查调节器柜各接端子，各接插件已连接好，试验接线已拆除。确认励磁调节顺屏交流220V、380V、直流220V已接通（包括对保险管的检查）。检查控制面板上各控制开关的位置，自动/手动开关SA2在手动位置、恒功率因数/恒电压/恒无功开关SA5在恒电压位置、直流电源总开关SA3在断开位置。送励磁变压器电源。送屏体后起励变和风机电源断路器QM1。送屏体后二路直流电源断路器QM2、QM3。合空气开关QF。合上直流输出刀闸QK。将直流电源总开关SA3切至“投入”位置。操作灭磁控制开关SA4，合上灭磁开关QE。将自动/手动开关SA2切至自动位置。按一下开机按钮SB2，若发电机端电压在设定时间内（时间继电器KT动作前），达到设定值，则起励成功；若在设定时间内不能建压至设定值，则起励失败，应起励复归按钮SB3或停直流电后才能重新起励。操作增、减磁开磁SA1，使机端电压匀速升至额定值。调整增、减磁开关SA1使发电机端电压与系统电压一致，投入同期检查装置，合上发电机联网开关。3.退出操作步骤将发电机有无功负荷降至为零。拉开发电机联网开关。操作增、减磁开关或按住停机按钮2秒，使发电机端电压降至零。操作灭磁控制开关SA4，断开灭磁开关QE。停直流电源总开关SA3。将自动/手动开关SA2切至手动位。拉开直流输出刀闸QK。拉开空气开关QF。拉开励磁变压器电源刀闸。停风机和起励电源。五、注意问题1.严禁带电拔插计算机插件2.交直流回路检修过程中，应注意接线正确性，确保相序和极性不变。3.电子器件回路禁止使用摇表测试绝缘电阻。4.若风机出现故障应立即减负荷，停机处理。第三节机电联系信号一、从主控室发向汽机的信号及复归的按钮，只允许值班员操作，必要时（事故情况下）值长也可使用。在发出信号前应先发出“注意”信号，否则无效，对方接到信号后应立即执行。二、主控室发向汽机的信号1.“注意”：表示将要发出信号，提醒对方监视。2.“增加负荷”：表示该机将要增加负荷请注意。3.“减负荷”：表示该机将要减少负荷，请注意。4.“已合闸”：表示该机已与系统并列。5.“已断开”：表示该机已与系统解列。6.“停机”：表示该机已不能继续运行，要求汽机进行停机操作。7.“更改命令”：表示前一个信号失败，不要执行，在错发信号后应立即发出此信号，否则错发信号出现的后果由错发人负责。8.“电话”：请对方接听电话。三、汽机发向主控室的信号1.“注意”：表示将要发出信号，准备接收下一个信号。2.“可并列”：表示该机已符合发电机并列的条件，接到该信号后，应立即报告值长，复归信号，根据值长命令将发电机并列。3.“减负荷”：表示汽机原因需要发电机减负荷。4.“汽机调整”：表示汽机因某种原因需自行调整，主控室不准调整，值班员应加强监视。5.“机器危险”：表示汽轮机故障，需要立即将发电机解列。6“更改命令”：表示已发出的信号不要执行，应按转发信号或电话联系清楚后再执行。四、使用机电联络信号的一般规定1.接到对方信号后，应立即复归并执行，不得拖延。2.使用本信号人员必须熟悉每个信号的概念和意义。3.每班接班后与汽机联系将全部信号核对一次，发现失灵或不对应立即汇报值长。4.发出错误或接到信号拒不执行，因而造成的后果由个人负责，直至法律责任。第四节发电机的启动一、启动前的检查1.值班长接到值长启动的命令后，拆除所有的安全措施，填写好操作票。2.检查发电机端部应清洁，电缆引出线及外壳接地线应牢固，完整，无影响机组启动的物体。3.检查发电机轴承绝缘无金属短路，清洁无油垢。4.检查发电机的接地电刷接触良好、接地良好。5.发电机滑环清洁、电刷完整，活动自如。6.发电机窥视孔、温度计、灭火装置应完整。7.一、二次接线、PT、CT接线良好，高压保险压接良好。空冷室清洁、无漏水。8.调速电机接线良好、正确牢固。9.检查保护屏各接线应牢固，控制开关把手、各转换开关使用正确，同期开关处于解除状态。10.检查控制屏、保护屏熔断器应完整无损。11.发电机励磁调节屏检查，灭磁开关检查。12.对发电机各保护装置检查，保护应投入。二、发电机开机前的测量1.检查发电机开关、电压互感器隔离开关在断开位置。2500V的兆欧表测量发电机定子回路绝缘电阻，其值不得低于上次同温度下测量值的1/3，吸收比R60/R151.3。如低于上述值应汇报值长，由值长汇报生产技术部。2.用500V的兆欧表测量全部励磁回路绝缘电阻，其值应不低于1M。（不包括晶体管回路）3.用500V的兆欧表测量调速电机绝缘，电阻不低于1M。4.用500V的兆欧表测量#4轴承底座绝缘电阻，阻值不低于1 M。注：发电机停机不超过24小时，上述测量可不进行。三、发电机开机前的试验1.试验机电联络信号、音响应正常。2.试验发电机开关及灭磁联动的试验。3.联系汽机，试验调速电机增减正确，转动灵活，正反各三次。4.联系汽机做发电机出口开关与自动主汽门联动试验。5.大小修后开机时，应做保护动作试验。6.配合机炉做一些必要的辅机试验。四、发电机启动中的检查1.发电机一经转动即认为带电，任何人不得在设备上工作，如需工作应按安规有关规定进行。2发电机升速至1500r/min，值班员应进行下列检查：听发电机声音应正常。冷却系统无漏风漏水现象。轴承不漏油，发电机震动不大于0.05mm。滑环、电刷是否跳动或不动。发电机各部分温度有无异常。3.发电机达到额定转速时，应进行以下检查：轴承回油温度及轴瓦温度。检查发电机的通风系统是否有空气漏出或漏入的地方。检查空冷器的供水情况。检查发电机的振动不超标。4.发电机必须满足下列条件方可并列：发电机相序与系统相序一致。发电机电压与系统电压相等。发电机频率与系统频率相同。发电机相位与系统相位一致。5.在升压过程中应注意事项：三相定子电流应为零。三相定子电压应平衡。检查定子回路无零序电压。检查励磁系统应无接地。6.在下列情况下，不准将发电机并列：同步表旋转过快或有跳动现象。同步表指针指在零位不变。汽轮机转速不稳。第五节发电机升压并列一、发电机升压1.当发电机达额定转速，并接到机炉控制室发来的“注意”“可并列”的信号时，按值长的命令升压。2.装上发电机小室内各高压柜的一、二次保险，合上发电机PT、励磁PT及励磁变压器刀闸。3.推入发电机手车开关置工作位置，合上储能开关。4.合上发电机控制保护电源开关，投入自动励磁装置，投入励磁变压器。5.操作增减磁开关SA1，使机端电压匀速升至额定值。调整增减磁开关SA1使发电机端电压与系统电压一致。二、自动同期并列1.检查CM360面板上将K12确在“手动投入”位置。2.在CM368面板上，将K9置于“当地”位置。3.用钥匙开关选择1发电机同期。4.把K10置于“自准”位置。5.右旋K11并保持0.5秒，自动捕捉同期进行同期合闸。6.同期过程中，CM310装置LCD显示同期信息。7.并列成功时，CM368面板合闸灯亮，同时CM310装置LCD液晶显示“合闸成功”，如果同期失败，相应地在显示屏上详细显示同期失败的原因。8.复归同期对象。9.检查1发电机2开关合位指示灯亮，检查1发电机2开关确已合好。10.向汽机发出“注意”“已并列”信号。三、手动准同期1.在CM360面板上将K12置于“手动投入”位置。2.选择1发电机同期开关。3.操作电压调节把手K9，打向右侧为升压，左侧为降压。4.操作转速调节把手K10。打向右侧为加速，左侧为减速。5.检查1发电机频率电压与系统一致。6.操作合闸把手K11。根据同步表显示符合并列条件操作K11，实现同期合闸并列。7.检查1发电机2开关合位指示灯亮，检查#1发电机出口2开关确已合好。8.将K1、K9、K10、K11、K12置于复归位置。第六节发电机运行中的监视与维护一、负荷调整 1.发电机并列运行中，应根据值长的指令按照调度发电曲线带负荷，未经许可，任何人不得超出力运行。2.有功负荷的调整应以调整按钮短时间的冲击动作来完成，调整时应注意负荷变化及相应各表计的变化，异常时应联系汽机检查处理。3.无功负荷的调整，以调整磁场激磁电流来完成。根据功率因数或无功及电压指示来调节。二、发电机参数的监视与调整1.电压发电机电压在额定值Ue的5%之间变化时，允许在额定功率因数下按额定出力长期运行。发电机连续运行允许电压应遵守制造厂家的规定，最高不得大于额定值的110%。发电机的最低运行电压应根据稳定运行的要求来确定，但不应低于额定值的90%。在额定冷却温度下，当电压低于额定值的95%时，允许定子电流升高5%Ie，达额定值的105%。如果电压继续降低，定子电流不得超过10%Ie，但转子电流不得超过额定值。2.电流发电机在额定负荷下持续运行时，其三相不平衡电流不得超过额定电流的10%，且任何一相不得超过额定值。3.周波发电机正常运行时，周波应保持在50HZ，允许变动范围为0.5HZ，在此范围内，发电机可按额定容量运行。4.力率发电机的额定功率因数是0.8滞后，为保证发电机的静态稳定性，发电机无功负荷与有功负荷的比值应为3/41/2，保证力率在迟相0.80.95的范围内。5.温度发电机入口风温应经常在2040之间运行，最低入口风温以冷却器不凝结水珠为准，最高正常情况下不超过40，特殊情况下不得超过55。发电机出口风温不做规定，但一般进、出口温度差以2030为宜，温差有明显增大时，则表明发电机冷却系统已不正常，应分析原因采取措施，予以消除。发电机各部温升规定，定子铁芯定子绕组其温升不得超过80，转子绕组温升不得超过90，正常时定子温度不超过90。三、运行中的检查1.发电机的窥视孔应完整，端点螺丝牢固，不漏风。2.从窥视孔观察机壳内部无异常现象。3.风室门严密，冷却器不漏水，水管无凝结水珠。4.发电机外壳应无局部过热现象。5.检查发电机声音应正常。6.检查发电机出口开关各联接处引出线无放电过热现象。7.发电机小室间CT、PT运行正常，无异音、放电现象。8.励磁调节屏及发电机保护屏工作正常。9.滑环、电刷有无冒火、过热变化。第七节发电机解列、停机一、解列1.正常情况下，应按值长指令进行，联系锅炉逐渐降低出力，降有功、无功负荷为零。2.断开1发电机出口2开关，向汽机发出“注意”“已断开”信号。二、1发电机停机步骤1.将1发电机有功负荷降至零，无功负荷接近于零。2.拉开1发电机出口开关。3.向汽机发出“注意”“已断开”信号。4.调整励磁调节屏“减磁”按钮，降低发电机电压为最低。5.拉开灭磁开关，拉开励磁屏交流电源开关。6.检查1发电机2开关确已拉开。7.拉出1发电机2开关手车至试验位置。取下二次插头、拉开控制、合闸电源开关。8.拉开1发电机小室内PT刀闸（两组）和励磁变压器刀闸。9.取下1发电机PT的一、二次保险。10.停用1发电机控制保护电源。11.停用励磁屏交流电源。12.进行操作后检查。三、发电机停止后的工作：1.测量定子绕组、转子绕组绝缘电阻。注意验电、放电。2.联系汽机停用冷却器，保持发电机定子温度。第八节发电机的异常运行及事故处理一、处理事故任务1.迅速解除事故对人身和设备的威协。2.迅速排除故障点。3.尽可能保证厂用电系统的供电。4.设法保持和恢复设备正常运行。二、事故处理时，运行人员的职责1.集中精力处理事故，听从指挥，迅速而正确地执行值长的命令。2.根据表计的指示和设备的象征，进行必要的检查试验，迅速判断事故的性质和地点。3.做好记录。电气班长必须把事故的经过，包括事故的时间、现象及采取的措施等如实地作好记录，并及时汇报值长。4.电气班长在处理事故时受值长领导，但在本专业范围内，工作完全独立，负责领导本班人员正确处理事故，必要时通知检修人员前来协助处理事故。5.切忌盲目处理事故。发电机设备事故发展往往十分迅速，因此处理事故时要正确果断，当发现本规程没有规定的事故象征时，运行人员应根据自已的判断采取措施，除非情况紧急，时间不允许，一般应经值长同意后处理。如涉及本专业以外时，电气班长汇报值长，根据值长的命令处理。三、运行人员发现下列情况之一时，应停止升压并立即拉开灭磁开关。1.升压时，电压升不起，而定子电流迅速上升。2.定子绝缘监察表有指示。3.保护动作。四、发生下列情况之一时，应立即将发电机解列。1.发电机着火。2.不停机不能抢救人身触电。3.接汽机危险的通知。4.机组振动严重。5.套管放电闪络严重或爆裂。6.引线过热有熔化的趋势。7.电缆大量漏油，无法制止。五、发电机的异常运行凡设备原因不能使发电机在额定参数下连续运行，主要电气测量仪表，继电保护退出运行，均视为异常运行。1.过负荷：在系统发生故障时，发电机允许短时间过负荷运行。2.发电机定子线圈和铁芯温度高于规定值的处理。检查发电机是否过负荷。配合热工人员检查表计是否正常。联系汽机检查空冷器的冷却水是否正常。检查处理温度计升高时必须降低发电机出力，请示值长进行处理。若发电机线圈、铁芯温度急剧上升，处理无效且漏风也不正常，应要求尽快停机处理。3.励磁系统接地：微机报警，发电机转子一点接地，检查发电机后备接地保护确认接地为稳定性，并联系检修人员检查处理。1发电机转子接地范围应在发电机转子、励磁电缆、灭磁开关、自动励磁屏内部分元件。4.发电机PT断线：现象：断线相电压降低或至零。有功、无功负荷数值降低。三相电流、励磁电压正常。微机报警“发电机电压回路断线”。处理：监视三相电流控制发电机负荷，尽量不进行调整。若自动励磁PT故障，励磁装置自动切手动运行，励磁装置手动运行时应控制发电机各参数保持稳定。检查PT一、二保险，更换同牌号熔断器。5.发电机CT断线：现象：开路相电流降低，有功、无功指示降低。电压表、转子电流、电压正常。处理：汇报值长联系锅炉、汽机稳定运行，不进行负荷调整。停机处理。6.发电机升不起电压：现象：发电机达到额定转速后，按操作程序投入励磁装置电流、增磁、减磁、发电机励磁屏上交直流表计均无指示或变化。处理：停止升压，励磁装置退出运行。检查灭磁开关是否合好。检查励磁变压器一次保险。#1发电机电刷是否接触良好。微机调节器是否运行正常。六、发电机事故处理：1.发电机非同期并列现象：发电机并列时，主开关合上瞬间，定子电流突然升高，系统引起强烈冲击，定子电流、电压、有功、无功表剧烈摆动，引起机组振动。原因：没有满足同期并列条件。发电机或电压互感器的高压侧接线错误。同期检查继电器或同期表故障。电压互感器二次回路或非同期回路接线错误。汽机调速系统不稳定，操作人员操作不当。处理：应立即将发电机开关、灭磁开关断开，使发电机解列停机。待机组停止运行后，检查发电机端部线圈有无变形，并测量定子绕组的绝缘情况。检查主开关有无损坏，电压二次回路、同期装置、直流电源接线是否正确。检查无异常或确认是误操作，汇报值长，重新并列。2.发电机的振荡失去同步：现象：定子电流超出正常值剧烈摆动。发电机电压在降低的情况下剧烈摆动。有功、无功表指针剧烈摆动。转子电压、电流表在正常值附近摆动。发电机发出有节奏的鸣声，其节奏与上列表计摆动合拍。力率表进迟相摆动，频率摆动。原因：系统发生短路故障，非同期合闸破坏系统的稳定性。系统切除大量负荷，以及跳闸，汽机调速不稳。自动调整励磁故障。处理：降低发电机有功负荷。增加励磁电流。采取以上措施无效，在5分钟内不能恢复，应请示解列机组。3.发电机保护动作掉闸现象：定子电流剧烈增大，定子电压降低。有功、无功负荷增大。微机报“发电机保护动作。各表计随开关掉闸降为零，主开关在模拟屏上分闸指示绿灯亮，发出语言报警信号。发电机保护单元指示跳位。处理：停用自动励磁装置。向汽机发“注意”、“已断开”信号。若差动保护或过电流保护动作，应对设备全面检查，汇报值长，根据值长指令进行处理。4.发电机失磁现象：当转子回路开路时，励磁电流为零，转子电压升高。发电机电压降低，定子电流升高，无功指示为零或负，功率因数为进相。如发电机电压，电流和有功指示摆动，发电机失去同步。原因：灭磁开关跳闸联动发电机开关跳闸保护投入时，不会引起发电机失磁。1发电机半导体静止励磁系统由于可控硅整流元件损坏，微机调节器故障。处理：1发电机出现失磁现象调整无效，15分钟后停机处理。5.发电机转子接地：发电机正常运行时，必须检查发电机转子上接地电刷接触应良好，发电机转子一点接时，微机报警“发电机转子一点接地”。2机应检查励磁电缆及滑环部分。主控室内检查灭磁开关部分有无接地情况。转子两点接地时，励磁电流剧增，励磁电压下降，发电机无功负荷降低，功率因数可能进相，发电机本体激烈振动，保护动作解列。发电机转子回路两点接地是发电厂的严重事故，处理时必须判断正确，处理果断，才能减少损失。6.发电机着火现象：从窥视孔和空冷室处冒出明显的烟气，并有绝缘烧焦的气味。发电机各表计指示异常，汽机向主控室发来“注意”、“机器危险”信号。处理：立即将发电机解列。维持发电机200300r/min，用水装置灭火。水灭火装置若不能用时，砸破窥视孔，用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，但不能使用泡沫灭火器和沙子灭火。灭火后打开冷却通风门进行降温，做好记录。三、紧急停运发电机的条件:1.定子铁芯温度达120，经调整、检查无效。2.定子线圈达120，经调整、检查无效。3.当汽机发生严重故障，发来“机器危险”信号。4.发电机内部严重摩擦或撞击声，振动超标时。5.发电机着火或发生威胁人身及设备安全时。第三章变压器运行规程第一节设备规范一、厂用变、化水变编号012化水变型号S9-M-1000/10S9-M-1000/10S9-M-1000/10S9-M-630/10额定容量1000kVA1000kVA1000kVA630kVA额定电压100005%/400V100005%/400V100005%/400V105005%/400V频率50HZ50HZ50HZ50Hz相数3333接线组别Yyn0Yyn0Yyn0Yyn0短路阻抗4.23%4.15%4.6%冷却方式ONANONANONANONAN高压侧Ie57.47A57.47A57.47A36.37A低压侧Ie1443.4A1443.4A1443.4A909.3A低压侧Ue400V400V400V400V产地沂蒙变压器厂沂蒙变压器厂沂蒙变压器厂沂蒙变压器厂二、励磁变压器型号SC10-125/10.5容量125kVA额定电压10500/340V额定电流6.873/212.26A接线组别Yd11冷却方式AN阻抗电压3.93%高压分接头电压11025/10500/9975V生产厂家：维坊第二节变压器的投运一、投运前的检查与测量1.变压器投运前，应做下列检查：所有安全措施全部拆除，工作票全部收回，各常设遮拦及标示牌恢复。外观清洁完整，各法兰盘接合严密，各处无漏油现象。温度计完好，外壳接地牢固。高、低压引出线接线牢固、相序正确、并涂有明显相色。分接头位置与运行要求相符，且三相分接头位置应一致。变压器电缆头或母线无短路或临时接地线及其它杂物。变压室内通风装置完备2.变压器绝缘电阻的测试：新安装、检修后或长期停用的变压器投入前，应拉开变压器两侧开关。变压器的高压线圈用2500V摇表测量。分别测量高、低压对地,高、低压之间，其测量值不低于1M/kV，且不低于以前测量值的1/2，吸收此R60/R151.3。3.新安装或大修后的变压器或二次线变动后的变压器在投运前必须核相。4.大修、事故检修、换油后，变压器宜静止35小时。等待消除油中的汽泡后，方可投入运行。运行前应向外排出空气。投运后要及时排出变压器中的气体。二、变压器投运1.投入变压器的保护2.合上变压器高压开关，检查变压器运行状况是否良好。新投运的变压器或大修后的变压器投运前应做冲击试验。一般新投运的冲击5次，大修后的冲击3次，每次间隔5分钟。3.合上低压侧开关，变压器投入工作。三、变压器并列运行并列运行的条件：1.接线组别2.电压比相等3.短路电压相等4.相序相同四、变压器停运1.倒换运行方式，将待停变压器的负荷减至最小。2.拉开变压器低压侧开关。3.拉开变压器高压侧开关，检查变压器确已停电。4.根据工作要求分别进行停电、备用或检修操作。 第三节 变压器运行中的监视和维护一、电压与负荷的监督1.变压器运行中电压在其额定电压的5%内改变分接头位置，其额定出力不变。2.全天满负荷运行的变压器不宜过负荷运行。存在较大缺陷的变压器不允许过负荷运行。3.变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌规范运行。由于负荷的需要，在正常和事故情况下，可以过负荷运行。4.变压器事故过负荷一定要符合变压器运行规程的要求。过负荷后应将事故过负荷的大小和持续时间及原因详细记录。二、温度监视1.正常运行时，环境温度40时，上层油温不得经常超过85，温升不得超过60，任何情况下上层油温最高不超过95。2.变压器过负荷运行时，应加强温度的监视，温度超过85，应采取措施，可适当降低负荷。三、分接开关的运行与维护1.无载分接开关调整时，应正反向转动几次，同时要注意位置应正确，变换后应测量接触电阻，作好记录。2.新投入的调压开关，在变换5000次，应将切换部分进行检修，以后按实际情况，确定检修期限。第四节变压器运行中的检查一、正常巡视项目1.按规定要求定时巡视2.变压器无异音、异味，正常声音为连续的“嗡嗡“声。3.油位正常各部无渗油、漏油现象。4.引出线接触良好，无发热、变色现象，外壳接地牢固。5.压力释放器完好无损。6.变压器原有缺陷是否有发展。7.变压器周围无杂物，消防用具齐全完好。8.变压器室内门窗、通风、照明是否适宜，无漏水、渗水现象。二、特殊巡视在下列情况下，应增加对变压器的巡视检查次数：1.新安装或大修后第一次投运的变压器，最初8小时必须每半小时检查1次。2.变压器过负荷时，检查变压器各部分应正常。3.气温剧变时，检查变压器的油温是否正常，各接触点是否变形发热。4.系统发生短路或变压器故障跳闸后，应对变压器及附属设备进行重点检查。第五节备用变压器的检查及维护一、处于备用状态的变压器应符合下列条件：1.妨碍运行的安全措施应全部拆除，永久性遮栏及标示牌全部恢复。2.各侧开关的分、合闸试验良好。3.继电保护均应投入。4.绝缘电阻合格。5.开关的操作及合闸电源均应完好。二、备用中的检查项目1.备用中的变压器同运行中的变压器同等重要，巡视检查项目相同。2.备用中的变压器应定期进行充电试验，检查绝缘是否良好。3.备用中的变压器应按期进行轮换试验。 第六节变压器异常运行及事故处理一、异常运行值班班员在变压器运行中如果发现有不正常现象（油温异常、声音异常），应及时汇报值长，联系处理。二、变压器有下列情况时，可以不立即停止其运行，但应加强监视，并投入备用变压器。1.变压器在正常负荷下，声音增大或有异音。2.变压器外壳连续漏油。3.上层油温接近额定值，但未超过85，有上升现象。4.引出线接头有放电声。三、变压器有下列情况之一者，应立即停止运行。1.内部声音很大，不均匀，有炸裂声。2.在正常负荷不变的情况下，温度不断上升，超过极限。3.引出线接头过热、严重放电。4.变压器冒烟着火。5.当变压器附近设备着火、爆炸或发生其它情况对变压器构成严重威协。6.发生危及变压器安全的故障，而变压器保护未动。三、温度异常变压器上层油温超过规定值或较以前同负荷时升温10应进行下列检查和处理。1.检查变压器是否超负荷，如果是应降负荷，不能降低时，汇报值长，倒换运行方式。2.检查变压器散热器油门是否打开。3.如是温度计故障应及时修理。4.如果周围温度不高，经外观检查无效后，可认为是内部故障，应汇报值长联系处理。四、事故处理1.变压器开关跳闸象征：微机报警发出音响，变压器开关信号灯闪光。原因：变压器保护范围内故障；外部故障；二次故障；操作人员误操作。处理：复归音响。若厂变掉闸则备用厂变应自动投入，备用厂变未投应手动合闸试送一次。检查何种保护动作，动作是否正确。差动、速断、过流等保护动作。故障时有冲击电流，则需对变压器详细检查，停电并测量绝缘，在未查明原因处理前，不得将故障变投入运行。记录故障现象、时间、处理过程并向有关领导汇报。查清和处理完毕后，应迅速恢复正常运行方式。如果是人员误碰，可立即将变压器投入运行。2.变压器着火象征：冒烟着火参数波动有关保护动作处理：立即将变压器停电；投入备用变压器；用CO2、干粉灭火器灭火，也可用砂子，严禁用水；及时放油至事故放油池，若内部着火，不得放油以防爆炸。火势较大时通知消防队。严格遵守“电气设备消防规程”的有关规定。灭火后，开启通风排烟机。第四章电动机运行规程第一节电动机设备规范一、汽机电动机设备规范名 称型 号容量(kW)额定电压(V)额定电流(A)转 速台数凝结泵Y180M22238041.82930射水泵Y200L223738070直流油泵ZZ615.522030.31000交流油泵Y132M265.538012.6960高压油泵Y200L123038056.92950盘车电机Y132S225.538011.61440疏水泵Y132S227.5380152900工业水泵Y160M221538029.42930循环水泵Y355M6160380294191调速电机YZA56240.123800.461410给水泵Y405023551000025.122985二、锅炉电动机规范名 称型 号容 量额定电压额定电流转 速1皮带YJD-10-68.5380131.25m/s3皮带Y160L-41538030.514605皮带Y180L-42238042.914707振动YJD-10-60.753802.31000电磁除铁Y100L1-42.238051420滚筒筛YJD-30-62.23806.41000破碎机Y315L2-8110380214.8730引风机YKK450-64001000030.3992送风机YKK450-43151000023.51488二次风机YKK450-42501000018.61488给煤机YVP132M-47.538017.0加湿搅拌机Y160L-21138025970冷渣器Y112M-4B2S43808.8卷扬机Y112M-62.23805.6940放灰风机Y90L-22.23804.82840振动器Y802-21.13802.472860放灰电机Y902-41.53803.71440三、化水电动机设备规范名 称型 号容 量额定电压额定电流转 速逻茨风机Y180M-418.538035.91470再生水泵Y160M2-21538029.42940脱盐水泵Y180M-22238042.22940中间水泵Y132S1-25.538011.12900RO冲洗泵Y160M2-21538029.42940高压泵30消防水泵Y280S-275380139.72960清洗泵Y160M2-21538029.42940卸酸泵Y90L-22.23804.82840卸碱泵Y90L-22.23804.82840反洗泵加氨泵C126-368TI2401.7加阻垢剂P056-368TI2500.70加絮凝剂P056-398TI2500.70化水用水泵Y180M-22238042.22940脱炭器风机Y112M-243808.22890工业用水泵Y200L1-23038056.92950第二节 电动机允许运行方式一、允许温度1.电动机可在周围环境不超过400C时，按制造厂家铭牌规定参数运行。2.电动机各部最高监视温度，任何运行方式下均不得超过下表规定值。绝缘绕组定子铁芯滑环滑动轴承滚动轴承最高允许温度（0C）10010010065100 温升（0C）65606030653.电动机定子绕阻绝缘等级，运行中按下列温度监视。A级绝缘：1050C E级绝缘：1200C B级绝缘：1300C F级绝缘：1550C H级绝缘：1650C4.电动机外壳温度不超过700C，若超过时应采取措施。二、电压、电流、频率变动范围 1.电压变动范围：电动机可在-95% +110%Ue范围内运行，其额定出力不变。电动机在额定电压运行时，相间电压不平衡不应超过5%，相间电流不平衡不应超过10%，且任何一项不得超过额定值。当电压为额定电压的95%时，电流允许值为额定电流的105%，当电压升为额定电压的110%时，电流相应降为额定电流的95%.在额定电压下，频率在500.5HZ变动，电动机出力不变。三、电动机振动与串动允许值。1.电动机振动不得超过下列数值。额定转速（r/min）300015001000750以下振动值（mm）0.050.0850.10.122.电动机在运行中，滑动轴承的允许值为24mm，滚动轴承不应超过允许值0.05mm。四、绝缘电阻的规定1.检修后或停运三天以上的电动机，在启动前必须量绝缘，备用电动机应每月测一次。2.启动前，通知电气值班人员量绝缘，合格后方可启动，若发现绝缘太低，应及时安排处理，每次测量结果记入绝缘记录薄。3.低压电动机应用500V摇表测量，在正常温度下不低于0.5M，10kV电动机用2500V摇表测量，不应低于1M/kV。4.若测得绝缘电阻低于上述值或与过去同温度下相比，有显著降低应分析原因，必要时，打开回路测量直至找出原因，将其消除。5.电动机在每次绝缘测量时，必须清扫干净，并断开电源开关，拉开刀闸，取下保险。6.电动机绝缘测完后，应恢复原来备用状态，汇报班长测量情况，做好记录。 第三节 电动机的启动 一、电动机启动前的检查1.电气回路由电气值班人员进行检查。收回有关的工作票，拆除安全措施。检查电动机和电缆外皮接地线应完整良好，各部螺丝牢固完整。检查电动机引出线、开关、对轮、安全罩、接线盒等设备完整良好。低压电动机保险丝应完整，接触良好。测量绝缘，做好记录。轴承油位油色油质正常，轴承为压力油润滑和用水冷却者，应先将油系统和水系统投入运行。电流表指针在零位，继电保护装置正常投入。2.设备所属专业值班人员进行检查 电动机及所带负载已具备启动条件，确保不再有人工作。电动机及所带设备附近无杂物、不潮湿，卫生良好。电动机底脚螺栓，接地线及保护罩应牢固，如有条件，先做盘车试验。电动机应尽可能在空负荷下启动，除特殊情况下，电动机启动时所带机械的出口门应关闭。二、电动机启动时的注意事项：1.启动电流摆向最大，5-12秒不返回，立即拉开开关。2.正常情况下，电动机冷态启动连续不得超过2次，每次间隔不少于5分钟，热状态只允许启动一次。事故情况下以及启动时间不超过2-3秒的电动机，可再启动一次。注：电动机停止后，环境温度在250C以上时，3小时内为热态，3小时后为冷态，室内温度在250C以下时，1.5小时后为冷态。三、 电动机运行中的维护1.电动机运行由所在专业值班人员担任，监视电动机的电流是否超过允许值，超过允许值时应采取措施，并报告值长，通知电气值班人员。2.注意轴承的温度是否正常，轴承的润滑情况是否良好。3.电动机的声音是否正常，各部振动是否过大。4.注意电动机及周围温度和蒸汽的侵击，保持电动机周围及附近清洁无杂物，以防卷入电动机内。5.电动机的开关，刀闸引线，电缆不应过热。6.重要厂用电动机由电气值班人员检查，发现不正常只有通过值班人员所属部门，才能更改运行方式。7.备用电动机合闸保险、操作保险应处于投入状态，开关做到一经合闸，即可启动的条件，并经常检查进行定期切换。 四、电动机的停送电操作 1.高压电动机的停电操作，必须填写倒闸操作票。2.低压电动机的停电操作，可按停送电联系单操作。3.电动机正常停运顺序：将所带负荷减到最小。断开电动机开关，电流表指示为零。（注意联锁） 送电顺序与停电相反。第四节 电动机运行中的检查1.电流表指示正常，开关位置指示正常。2.电动机声音正常、无异味，各部螺丝应紧固、接地线接触良好。3.每两小时对电动机进行一次检查和记录，外壳及周围无杂物，每班对外壳要加以清扫。4.各部温度应正常，不应超过本规程规定数值。5.电动机振动，窜动不超允许值。6.轴承温度及声音应正常，轴承不应漏油、甩油、断油、轴承窜动应符合要求。7.继电保护装置无异常。8.电缆引出线应接触良好，无发热现象。9.保险、刀闸等无发热变色现象。10.自投和联锁开关在投入位置（正常情况下）。第五节 备用电动机的检查与测量1.备用中的电动机，完全处于备用状态，其电源刀闸、保险、操作和合闸电源及保护均在投入状态，一经合闸即可投入运行。2.备用中的电动机应定期进行绝缘测量，作好记录。3.备用中的电动机应定期做轮换试验。 第六节 电动机联锁