GB／T23446《喷涂聚脲防水涂料》解读.pdf

po l v u r e a c 。 a t i n g s a n d a d d l i c a t i o n 聚 脲 涂 料 与 涂 装 口 沈春林， 褚建军 ( 苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司， 江苏苏州 2 1 5 0 0 4 ) 摘要： 介绍 了编制 喷涂聚脲防水涂料 国家标准的立项背景、 标准制定原则、 标准的技术要求以及 检验 方法。 关键词 ： 喷涂聚脲防水涂料； 国家标准； 标准制定 中图分类号： t q 6 3 0 文献标识码 ： b 文章编号： 1 0 0 6 - 2 5 5 6 ( 2 0 0 9 ) 1 0 0 0 2 7 0 8 i n t e r p r e t a t i 0 n o f gb t2 3 4 4 6 - 2 0 0 9 ， t h e s t a n d a r d o f s p r a y i n g po l y u r e a w a t e r p r o o fin g co a t i n g s s h e n c h u n l i n c h u j i a n j u n ( s u z h o u s i n o ma t e r i a l no n me t a l mi n e i n d u s t r y de s i g n a n d re s e a r c h i n s t i t u t e co ， lt d ， s u z h o u 2 1 5 0 0 4 ， j i a n g s u pr o v i n c e ) abs t r a c t ：th i s pa p er i nt r od uc e s t he ma k i ng ba c kg r ou nd ，ma ki n g pr i nc i pl e ，t e c h ni c a l r e qu i r e me n t s a n d t es t me t ho ds o f t h e s t a nd a r d of sp r a yi n g po l y ur e a w a t e r pr o ofin g co a t i n gs ke ywo r ds ：s pr a y i ng p ol y ur e a wa t e r p r oo fing c oa t i n g s ，na t i o n a l s t a n da r d ，s t a nd a r d ma ki n g 1 标准的立项背景 1 1 有关定义 根据美国聚脲 ( 脲) 的定义如下 ： 喷涂聚氯酯( 肠 聚脲。 它是以异氰配 ( 简称r 组分 ) 反应 既可以是芳 香族的 分 可以是单体 、 聚 和半预聚物。 羟基化合物 ( 通常采用低聚物二元醇 、 三元醇或之 间 混合物 ) 与异氰酸 酯反应制得。 其 中的r 组分是 由端 聚脲涂料与涂装 j i 业 塑 璎 n i c a 醇 或之 间混合物 ) 与异氰酸酯反应制得 。 其 中的乙组 分是 由端 氨基树 脂( 端 氨基聚醚 ) 、 端氨基扩链剂 、 颜 料 、 填料和 助剂等组 成。 在端 氨基树 脂、 端氨 基扩链 剂 中不能有 任何与羟 基反应 的聚合物成 分 ， 只有满 足 这个条 件才能称 之为“ 纯聚 脲体 系” 。 两者混 合后 的反应速 度极快 ， 需要 用专用设备在一定温度 、 压力 下 通过撞 击方式混 合， 进行 喷涂或浇 注形成 聚脲弹 性体 。 纯聚脲涂料的乙组分 中全部使用 了胺类 反应成 分 ， 由于异氰酸 酯与氨基反应 速度极快 ， 使得异氰酸 酯与水来不及参与反应而产生c o， ， 解决了涂膜发泡 问题 ， 可在极端 的条件 下使用。 当其被用在几乎吸水 的基材上时 ， 聚 脲也不 会因此 而发泡 ， 当空气 中含有 大量水的时候 ， 它也不 会有起 泡现 象。 甚至在非常低 的温度下 ( - 2 0 ) 聚脲仍能正常 固化 。 聚氨酯 ( 脲 ) 中的 乙组分 引入 了端 氨基扩 链剂 ， 代替了聚氯酯涂料中的端羟基扩链剂， 在一定程度 上 阻止 了异氰酸酯 与水 、 湿气的反应 ， 材料力学性能 得 到改善 。 相对 于聚氨酯体系 ， 聚氨酯 ( 脲 ) 混合体 系 有 更大的应 用范 围， 但混合 物 中催 化剂的 引入使它 们 比起纯粹 的聚 脲体 系对湿气 、 温度更加敏感 ， 还不 能从根本上解决体系的发泡问题。 由于温度对被催 化 的多元醇 异氰 酸酯反应敏 感 ， 所以 多元 醇 异氰 酸 酯反应行为不 同干氨基 异氰酸酯体 系。 这个体 系 会变得相对不稳定 ， 受施工环境影响较大 。 本标准所述的喷涂聚脲防水涂料包含上述所述 的“ 纯聚 脲体 系” 和 “ 聚 氯酯 聚 脲体 系” 两种组成 ， 是 以异氰 酸酯与胺类化合物 ( 氨基扩链剂 ) 反应 生成的 一 种弹性物体 ， 并经喷涂施工的防水涂料 。 从施 工角度 看 ， 聚 脲弹 性体技 术的优 势更加 明 显。 由于采用专用设备整体喷涂工艺， 聚脲弹性体 技 术防水 结构 整体性 好 ， 无接缝 ， 避免 了卷 材接 缝 可能造成 的渗漏 ， 施工效 率也 明显提高 。 此 外 ， 该技 术 在生产 、 施 工和 使 用过程 中不使 用溶 剂 ， 无有 毒 有害物 质释放 ， 有利于环 境保护 。 因此 ， 与现有 高档 防 水材料 相 比 ， 聚脲弹 性 体技 术性 能更 可 靠、 更高 效 、 更环保 。 喷涂聚脲防水涂料通常是双组分反应型， 但由 于反应速度极快， 几秒钟或几十秒钟即固化， 手工操 作 根本无法 实现。 因此喷涂 聚脲防水 涂料成 型一般 是 由专门的机械喷涂成 型。 1 2 产品性能与特点 喷涂聚脲弹性材料技术是国外近2 0 年来发展起 来 的一种 反应性 、 无溶剂 、 无污染的采用专 门的机械 喷 涂成型 的施工技 术。 它一 问世就 以优异 的理化性 能、 优 良的工艺性和 环保性 ， 得到 了迅猛发展 ， 广泛 应用于建筑 、 能源 、 交通、 水利 、 化工 、 机 电、 环保等领 域 ， 显示 出了强大的生 命 力， 且 比传统 的防水 、 防护 技术具有很强的优越性 。 产 品主要特点有 ： ( 1 )固化速 度快 ， 施 工效率高 。 聚脲喷涂 后的 固 化速度极快， 一般在几秒钟或几十秒钟即固化， 1 h 后即达到步行 强度 ， 施 工现场 可进 入下道工序。 聚脲 喷涂 成型的厚度可 以任意设定 ， 从0 5 mm至几毫米 均可一 次施 工完成。 在 垂直面甚 至是 顶面上喷 涂施 工也能保证 平整光滑 ， 不会 出现流淌现象。 ( 2 )施工环境适应性 强。 由于聚 脲在常温的反应 速度极快 ， 在这个体系中水分子来不及与异氰酸酯 发生 反应 ， 因此 环境 周围的湿 气不会对 涂层 的质量 和表面 产生不 良影响 。 这就避 免 了聚 氨酯防水涂 料 施工中经常遇到的潮湿环境的问题 ， 方便了施 工。 ( 3 )强 度 高。 喷 涂 聚 脲 的模 量 类 似 于橡 胶 ， 即 在具 有 较 高 的 断裂 伸 长 率 的 同时 ， 仍 能保 持 较 高 的强度。 通过配方调节， 喷涂聚脲的抗拉强度一般 在8 2 2 mp a ， 这个范 围基本上涵盖 了塑料 、 橡胶和 玻璃钢的性 能 ， 用于防水 ， 性能优异 。 ( 4 )耐老化性能优 良。 由于聚脲特定的分子结构 以及 配方 中不 含催化剂 ， 喷涂 聚脲 的耐 老化性 能特 别优 良。 脂肪 族体 系的聚脲涂 料的耐 老化性能 更是 优 良。 ( 5 )耐盐腐蚀性好 。 喷涂聚脲涂料 如用 作防腐涂 料， 除可耐受稀酸腐蚀外， 还对盐水或盐雾的腐蚀有 突 出的耐受性 ， 这使 它特 别适用于沿海地区 ， 既防水 又防腐 。 ( 6 )不含溶剂 。 喷涂聚脲涂料配方中不含有机溶 剂 ， 因此有利于施工环境保 护。 1 3 国外发展应用情况 喷 涂 聚 脲 弹 性 体 材 料 最 早 源 于 德 国 和 美 国。 2 0 世 纪8 0 年 代 中 期 ，美 国te xa c o ( 即 现 在 的 hu n t s ma n ) 公司在世界 上率先开发喷涂聚脲弹性 体 材料 ； 1 9 9 3 年 澳大利亚 引进 了该技术 ； 日本 和韩 国也 分别于 1 9 9 5 年 w 1 9 9 7 年 引进 该技 术 ， 并相继 投入 商 业应用 ； 欧 洲地 区2 0 0 0 年 开始也 逐 渐接受 该技 术并 推广应 用。 据 美国聚脲发展协会 ( p da) 的统计 ， 2 0 0 2 年全球的喷涂聚脲弹性体产量已达1 1 3 万t 。 1 4 国内发展应用情况 目前 美 国联 合 涂料 公 司、 德 国巴斯 夫 公司 、 加 拿大麦迪逊公 司、 韩 国一 山聚 氨酯公司、 国都化学公 司、 中国台湾庆泰等公司陆续将它们的产品销往中 国市场 。 在我 国 ， 海洋化 工研 究院、 山西化工研究院 、 江苏化工研究所也相继 开发出 了喷涂聚脲防水涂料 产品。 国内有青岛佳联化工有限公司、 湖南湘江涂料 集 团有 限公司、 烟 台万 华聚氯酯公司 、 烟台华特聚氨 p o ly u r e a c o a ti n g s a n d a p p lic a t io n 聚 脲 涂 料 与 涂 装 酯公司、 烟台鲁蒙防水防腐材料公司、 上海河田科技 有限公司、 北京市中通新型建筑材料公司、 北京森聚 柯高分 子材料 公司、 江苏久久 防水保温 工程 公司等 数十个单位 ， 已经生产并广泛应用。 喷 涂聚 脲防 水涂 料 因具 有优 良的物理 性能 和 施工性 能 ， 已在 我国的大型基 础设施建设得 到 了应 用 ， 如 高速铁路 、 地 铁 、 隧道 、 水利 工程 等高难 度防 水工程 ， 提供了一种先进的防水材料和方便快捷的 施 工。 目前喷涂 聚脲防水涂料 典型的重要或 重点工 程 有 ： 高速铁路防水 ： 京津城 际轨 道交通工程 ， 全 线做喷 涂聚脲 的防 水工程 面积超 过 1 0 0 万m ， 防水 层设计 厚度为2 mm ； 地 铁、 隧道防水 ： 广州地铁 3 号 线隧道 局部使 用 了设 计厚度 为 1 5 mm的喷 涂 聚脲防水涂料 、 广州地铁4 号n7 号 线隧道试验 段的 防护 、 南京 玄武湖 隧道 防水 ； 体育场 馆 的防 水防 护 ： 3 万 多平 方米 ， 集防 水、 耐磨 、 装饰一体化的北 京 奥运看 台成功 应用 了喷涂聚脲防水涂料 、 4 0 0 0 m 的大连 极地海 洋动物 馆看 台等 成功 应用 了喷涂 聚 脲防水 涂料 ； 水工 工程 防水 防护 ： 浙 江新 安江 水 电站 大坝 溢流面 、 内蒙古 尼尔基 水 电站 、 葛 洲坝 水 利枢纽防水、 黄河小浪底水利工程等成功应用； 此 外也大 量应 用于污 水处理 池 、 建筑 屋面 、 混凝 土 桥面、 涵洞、 水池、 管道外防腐、 垃圾处理池、 水箱内 壁、 地坪等等。 喷 涂聚 脲 防水 涂料 在 我 国 自2 0 世纪9 0 年 代 初 应用以来， 每年以两位数的速度递增， n2 o o 5 年已达 n5 0 0 0 余吨。 但至今还没有该产 品国家标准 ， 国外 也无产品标准， 仅有一些产品技术条件和参考资料。 虽然 由海洋化工研究院制定了化工行业标准hg t 3 8 3 1 2 0 0 6 喷 涂聚 脲防护材料 ) ) ， 但 在防水 行业没 有得到实 质性 推广应用 。 国内生产企业 只能 自己制 定企业标准， 其产品质量参差不齐， 直接关系到防水 工程 的质量 ， 在一定程度上影 响和制约 了喷 涂聚脲 防水 涂料的推 广应用。 因此 ， 尽快制定 出( 喷 涂聚脲 防水涂料 国家标准， 不仅是满足我国喷涂聚脲防水 涂料 的生 产应用的 市场 需求 ， 也有 利于喷涂 聚脲防 水涂料产业的发展。 2 标准制定的依据 本标准制定的依据是： 一 是， 参考了j i s a6 0 2 1 -2 0 0 0 g 建筑用防水涂 料 、 g b t 1 9 2 5 0 - - - 2 0 0 3 聚氨酯防水涂料 二是， 国内外有关喷涂聚脲弹性技术资料、 有关 企业标准和技术文件； 三是， 在满足防水工程要求的前提下结合 目前 国内实际情况， 以验证试验数据结果为依据。 3 标准的主要内容 3 1 标准名称 依据材料 的性质 、 用途、 特点， 标准名称确定为 ： 喷涂聚脲防水涂料 ， 简称j n防水涂料。 3 2 范围 本标准规定 了喷涂聚脲防水涂料的术语和定 义、 分类和标记、 一般要求、 技术要求、 试验方法、 检 验规则、 标志 、 包装、 运输与贮存。 本标准适用于建设工程、 基础设施用喷涂聚脲 防水涂料 。 3 3 定义 喷涂聚脲防水 4 ( st d r a y p o l y u r e a wa t e r p r o o fi n g c o a t i n g s ) ： 以异氰酸酯类化合物为 甲组分 ， 胺类化合 物为乙组分 ， 采用喷涂施工 工艺使两组分混合、 反应 生成的弹性体防水涂料 。 ( 注1 ： 甲组 分是异氰酸酯单体 、 聚合体、 衍生物、 预 聚物 或半预 聚物 。 预 聚物 或半 预聚物是 由端 氨基 或端羟 基化合物 与异氰酸酯反应制得 。 异 氰酸酯既 可 以是芳香族 的， 也可以是脂肪族的。 注2 ： 乙组 分是 由端氨基树脂和 氨基扩链剂等组 成 的胺 类化合物 时， 通常称 为喷 涂 ( 纯) 聚脲 防水涂 料 ； 乙组 分是 由端羟 基树 脂和 氨基扩 链剂 等组成的 含有胺 类的化合物 时， 通 常称为喷涂 聚氨酯( 脲 ) 防 水涂料 。 ) 3 -4 产品分类与标记 3 4 - 1 产 品分类 3 4 。 1 1 产品按组成分为喷涂( 纯) 聚脲防水涂料 ( 代 号j nc ) 、 喷涂聚氨酯( 脲) 防水涂料( 代号j nj ) 。 3 4 1 2 产品按物理力学性能分为 i 型 、 型。 3 4 2 产品标 记 按产品代号、 类别和标准编号顺序标记。 示例： i型喷涂聚氨酯( 脲) 防水涂料标 记为： j nj 防水涂料 i ( g b t 2 3 4 4 6 -2 0 0 9 ) 。 3 _ 5 一般要求 防 水涂 料施 工 与使用 引起 的环 保与 人身安 全 问题 ， 越 来越 受到社 会与 公众的 注意 ， 最根 本的 解 决办 法是 从源头 抓起 ， 即 从生产 的原材 料着 手。 虽 然 喷涂 聚 脲不 掺 溶 剂 ， 但也 要 加 入一 定量 的 助 剂 等， 为了使用符合环保及对人体、 生物、 环境无害的 原材料 ， 生产符合环保与安全标准的防水涂料 ， 根 据gb t 1 9 2 5 0 -2 0 0 3 聚氨酯防水涂料 标准 ， 参 照as tm标准与我 国工程建设规范 ， 本标准对喷涂 聚脲防水 涂料 的环境 与安全要 求提 出了原则性 规 定 。 3 6 技术要求 本标准共设定了2 2 个检验项 目， 主要项 目是外 聚脲涂料与涂装 o i n 2 s 观 、 固体含量 、 凝胶 时 间、 表 干时 间、 拉伸强度 、 断裂 伸长率 、 撕裂 强度 、 低温 弯折性 、 不透水性 、 加热伸缩 率、 吸水率、 粘结强度、 定伸时老化、 热处理、 碱处理、 酸 处 理、 盐处 理 、 人 工气 候 老化 、 硬 度 ( 邵a) 、 耐 磨 性、 耐冲击性、 v 含量的测定。 其中这些项目的设 定主要是针对产品的防水要求、 使用功能要求、 施工 要求和产品本身的特性所提出的要求。 技术指标的 确定参照国内防水工程需要、 企业标准和试验验证 的数据确定的。 聚氨酯防水涂料 标准采 用 建筑用防水涂料 ， 同时参考 了 c 8 3 9 5 ( 与单独耐磨层共用的高固体 含量冷液态施工弹性体防水膜的标准规格 。 产品物 理力学性能指标拉伸强度、 撕裂强度、 加热伸缩率、 定 伸时老化 、 热处理 、 碱处理 、 酸处理 后性能 与 日本 指标相同。 其中人工气候加速老化要求 标 准高。 考虑到国内的实际情况与j i s ( 建筑用防水涂料 标准相比增加 了低温弯折性、 不 透水性 、 潮 湿基面粘结强度、 凝胶时间、 表干时 间、 实 干时间。 本 标 准 的 项 目设 置 主 要 是 采 用 了gb t 聚氨酯防水涂料) 标准， 试验方法主要 是采用了 建筑防水涂料试验方法 聚氨酯防水涂料 标准。 本标 准与 聚氨酯防水涂料 相 比 ： 技 术要求增加了凝胶时间、 粘结强度、 硬度( 邵a) 、 耐 磨性 、 耐冲击性 、 含量 、 盐 处理和多项处理后低 温弯折性 。 增加 了硬 度( 邵a) 、 耐磨性、 耐冲击性三个指 标， 主要是考虑到喷涂聚脲防水涂料使用范围更广 更宽， 还具有保护功能、 耐磨的功能， 例如地坪、 体育 看台等场合。 减少了与喷涂聚脲不适用的潮湿基面 粘结强度、 抗下垂性 、 实干时 间3 个技术要求。 本标准 与gb 聚 氨酯防 水涂 料 、 德 国巴斯夫( 聚脲弹性体 、 国内部分企业 的喷涂聚脲标准比较见表1 。 从表l 中可看到技术指标中， 拉伸强度、 撕裂强 度、 固体含量、 表干时间的技术指标大大优于gb t 聚氨酯防水涂料 。 本标准的 i型、 型指标分别与德国 巴斯夫 ( ) 的 i 型、 型聚 脲 弹性体相接近 。 由于一个标准订了2 2 个指标 ， 数量之多， 给检 测、 用户也带来麻烦， 在征求意见时， 不少单位提出 了要将指标进行分类， 标准审查会明确了对技术指 标进行归类列表， 将技术指标分为基本性能、 耐久性 能和特殊性能( 见表1 ) 。 其中人工气候老化和特殊性 chl na c0atl ngs 年第 卷第 期 一 l h 0 0 0 曼 l 0 0 n n i 0 一 l 0 0 0 0 l n 皇 0 l 一 n i 寸 0 0 0 i n n 皇 翥 0 n 。 副 0 0 0 0 一 0 茸 0 0 0 0 量 重 一 寸 i n l + h 蛙 掣 教 鏖 副 0 0 h 0 r i 0 n 8 i 0 0 。 副 寸 0 寸 、 螽 墓 一 目 一 i l 宝 0 曼 t l 0 0 副 0 0 in 一 i n 0 寸 目 n 1 w 0 0 藿 童 一 寸 n l 、 一 0 0 0 i n l h 一 0 0 、 0 n r 将 一 g 皿 吕 z _8 卜 得 刻 棵 衙 * 堡 醴 姗 * 删 星 厘 罂 竖 如 蕾 蕾 慧 蛏 督 岳 匿 堪 蔷 0 世 t t 一 醐 幡 基 蜷嗜主 i耋 督譬 箍最呵 戤噬童 j 蓄 ， ( 襄聪* 龉】 萼 ) ) n 0 o n o 9 乙 6 r j - 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7 拉伸性能 按g b t 1 6 7 7 7 -2 0 0 8 中9 2 1 进行试验 ， 拉伸 速度为( 5 0 0 5 0 )mm mi n 。 3 _ 7 8 撕裂强度 按g b t 5 2 9 - 1 9 9 7 中5 1 2 直角形试件进行试 验 ， 无割 口， 拉伸速度为 ( 5 0 0 5 0 )mm mi n 。 3 - 7 9 低温弯折性 按g b t 1 6 7 7 7 -2 0 0 8 中第l 4 章进行试验。 3 - 7 1 0 不透水性 按g b t 1 6 7 7 7 -2 0 0 8 中第1 5 章进行试验， 试验 压力和持续时间为0 4 mp a 2 h， 金属 网孔径 ( 0 5 0 1 )mm。 3 | 7 1 1 加热伸缩率 按g b t 1 6 7 7 7 -2 0 0 8 中第 1 2 章进 行试验 。 3 7 1 2 粘结强度 按gb t 1 6 7 7 7 -2 0 0 8 中第7 章a法进行试验 。 水泥 砂浆块 采用 强度等级4 2 5 的普通硅 酸盐水 泥 ， 水泥和中砂的质量配比为 1： 1。 制备试 件前 ， 应按 生产厂要求在 砂浆块的成 型 面( 7 0 mm 7 0 mm) 上进行基层处理( 涂刷基层处 理剂 ) ， 涂膜一次喷涂到0 5 1 0 mm 厚度。 去除高强度胶 粘剂与涂膜界面未被粘住面积超 过2 0 的试件 ， 粘结强度以剩下的不少于3 个试件 的 算术平均值表示， 不足3 个试件应重新试验。 若最终 试验结果全部 是砂浆块破坏 ， 在报告结 果数值时 同 时报告基材破坏 。 3 _ 7 1 3吸水率 将试件先放 在烘箱 内干燥 ， 然后在干燥 器 内冷 却至 室温 ， 再将试样放入盛有蒸馏水的容 器中， 浸泡 7 d 后 ， 测定涂膜 吸附水的情 况， 吸水率主要 是考核 涂膜的在浸水后吸附水的程度。 3 7 1 4 定伸时老化 3 7 1 4 1 加热老化 按gb t1 6 7 7 7 -2 0 0 8 中1 4 2 1 进行试验 ， 试验 温度为 ( 8 0 2 )。 3 。 7 1 4 2 人工气候老化 按g b tl 6 7 7 7 2 o 0 8 中1 4 2 2 进行试验。 聚脲涂料与涂装 3 _ 7 1 5 热处理、 碱处理 、 酸处理 拉伸性能分别按gb t 1 6 7 7 7 -2 0 0 8 中9 2 2 、 9 2 3 、 9 2 4 进行试验 。 结果处理按gb t 1 6 7 7 7 2 0 0 8 中9 3 进行 。 低温弯折性按gb t 1 6 7 7 7 -2 0 0 8 中1 4 2 2 进 行试验。 3 7 1 6 盐处理 在标准条件下， 在gb t 1 2 6 6 规定的化学纯 3 na c 1 溶液中 ， 放入6 个试样 ， 液面应高出试件表面 1 0 mm以上 ， 连续浸泡 1 6 8 h 后取 出， 充分用水 冲洗 ， 用干布擦干 ， 并在标 准条件下放 置4 h 以上 ， 然后拉 伸性 能按gb t 1 6 7 7 7 -2 0 0 8 中9 2 2 进行试验。 结 果处理按gb t 1 6 7 7 7 -2 0 0 8 中9 3 进行。 低温弯折 性按g b t 1 6 7 7 7 -2 0 0 8 中l 4 2 2 进行试验 。 3 _ 7 1 7 人工气候老化 拉伸性能按g b t 1 6 7 7 7 -2 0 0 8 中9 2 6 进行试 验 ， 结果处理按g b t 1 6 7 7 7 - 2 0 0 8 中9 3 进行 。 低温 弯折性按g b t 1 6 7 7 7 - 2 0 0 8 中1 4 2 6 进行试验。 非外露用产品试验累计辐照能量为1 5 0 0 mj m2 ( 约 7 2 0 h) 。 外 露 用 产 品试 验 时 累计 辐 照 能量 为 3 1 5 0 mj m ( 约 l 5 1 2 h ) 。 3 _ 7 1 8 硬度( 邵a) 按gbt 5 3 1 1 2 0 0 8 规 定进 行 试 验。 采 用 7 3 中3 层涂 膜试件 叠加平 整后 ， 用邵a橡胶 硬度计 测定。 gb t 5 3 1 1 9 9 9 标 准， 规 定试 样厚 度至少 6 mm。 允 许 不超 过 3 层 叠加 测定 。 本 试 验 方 法 采 用3 层 叠 加 方 式 进 行 测 定 涂 膜 的 硬 度 ， 每 层厚 度 ( 1 5 2 )mm。 3 _ 7 ， 1 9 耐磨性 按g b t l 7 6 8 2 0