冷作工工艺第六章 零件预加工ppt..ppt

2019/12/17,1,北京铁路局石家庄职工培训基地主讲：邢建章职务：工程师e-maii:xingjz55,2019/12/17,2,钻削用钻头或扩孔钻在工件上加工孔的方法。包括用钻头在实体材料上加工孔的钻孔和用扩孔钻扩大已钻出（或制出）孔孔径的扩孔。,主运动：钻头或扩孔钻的回转运动。进给运动：钻头或扩孔钻沿自身轴线方向的移动。,61钻削,零件预加工1、定义：为铆焊装配而进行的加工。1、内容：钻孔、攻螺纹、套螺纹、开坡口、磨削。,第六章零件预加工,2019/12/17,3,一、麻花钻,1麻花钻的组成,刀柄：夹持部分，切削时用来传递转矩刀体：主要组成部分，包括切削部分与导向部分，起切削和导向作用颈部：刀柄与刀体间的过渡部分，在麻花钻制造的磨削过程中起退刀槽作用,2019/12/17,4,锥柄麻花钻,直柄麻花钻,麻花钻的组成及各部分的作用。柄部：加持部分.传递钻孔的扭矩和轴向力。颈部：砂轮磨削褪刀用，上刻印商标，钻头直径和材料牌号。工作部分：切学部分、导向部分。切削起切削导向起导向。,2019/12/17,5,2麻花钻的主要角度,顶角2r前角o后角o侧后角f横刃斜角,2019/12/17,6,3麻花钻的刃磨要求,根据加工材料的材质，刃磨出正确的顶角2r，钻削一般中等硬度的钢和铸铁时，2r=116118两条主切削刃必须关于轴线对称，即长度应相等，它们与轴线的夹角也应相等，主切削刃应成直线后角应刃磨适当，以获得正确的横刃斜角，一般=5055主切削刃，刀尖和横刃应锋利，不允许有钝口、崩刃,2019/12/17,7,用刃磨正确的麻花钻钻孔,顶角不对称,主切削刃长度不等,顶角和刃磨长度不对称,2019/12/17,8,三、钻削用量及钻削的工艺特点,1钻削用量,切削速度vc进给量f背吃刀量p,2019/12/17,9,切削速度vc,d麻花钻直径，mmn麻花钻转速，r/min,m/min,2019/12/17,10,进给量f,进给量钻削时麻花钻每回转一转钻头与工件在进给运动方向（麻花钻轴向）上的相对位移，单位为mm/r。麻花钻有两条切削刃（两个刀齿），其每齿进给量fz（单位为mm/z）为进给量f的一半：,2019/12/17,11,背吃刀量p,一般指工件已加工表面与待加工表面间的垂直距离。钻孔时的切削深度为麻花钻直径的一半，即：,2019/12/17,12,2钻削的工艺特点,钻头不像单刃刀具那样容易弯曲金属切除率较高钻孔的表面粗糙度ra值较大冷却条件差，切削温度高，影响加工速度，生产率低钻削为粗加工，其加工经济精度等级为it13it11，表面粗糙度ra值为5012.5m。一般用作要求不高的孔的加工或高精度孔的预加工,2019/12/17,13,3钻头的装夹,钻头（麻花钻）刀柄部分的结构分有直柄和锥柄。,直柄钻头需用带锥柄的钻夹头夹紧，再将钻夹头的锥柄插入钻床主轴的锥孔中。如果钻夹头的锥柄不够大，可套上过渡用钻套后再插入主轴锥孔中锥柄钻头若其锥柄规格与钻床主轴锥孔规格相符，可将钻头锥柄直接插入主轴锥孔中，如不相符时也可加用钻套,2019/12/17,14,钻夹头,钻套,2019/12/17,15,4工件的装夹,孔径较小的小型工件一般采用平口钳装夹、钻孔孔径较大，工件应使用压板、v形块、螺栓等装夹专用夹具（钻模）装夹,2019/12/17,16,用压板夹紧,2019/12/17,17,用v形块定位、压板夹紧,2019/12/17,18,专用夹具装夹,2019/12/17,19,5钻孔,钻孔用钻头在实体材料上加工孔的方法。,单件、小批量生产，常采用划线钻孔的方法批量较大或孔的位置精度要求较高时，需用夹具（钻模）保证孔的位置和提高生产效率钻削较深的孔，要经常退出钻头，排除切屑，并进行充分冷却与润滑，为防止因切屑阻塞而扭断钻头，还应采用较小的进给量,钻孔方法：钻孔前，先用样冲将中心孔冲大一些，这样可使横刃预先落入样冲眼的锥坑中，钻孔时钻头不易偏离中心，钻孔时钻头必须对准钻孔中心。,2019/12/17,20,1钻套2、5钻模板3、7工件4挡块6弓形架8夹具体,钻孔操作时注意事项：要在垂直的两个方向观察钻头是否对准中心。,2019/12/17,21,台式钻床,机头升降手柄v带轮头架锁紧螺母主轴进给手柄锁紧手柄底座立柱紧固螺钉电动机,2019/12/17,22,立式钻床,底座工作台主轴进给箱主轴箱电动机立柱,2019/12/17,23,摇臂钻床,立柱座立柱摇臂主轴工作台底座,2019/12/17,24,手电钻,钻孔设备及适用的范围。台式钻床最大直径13mm以下。立式钻床最大直径是50mm以下。摇臂钻床最大直径100mm以下。电钻最大直径在13mm,2019/12/17,25,焊接接头形式和坡口,接头形式零件（焊件）连接处所采用的结构方式。,1接头形式,对接接头,角接接头,t形接头,搭接接头,62开坡口,2019/12/17,26,坡口根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成一定几何形状的沟槽。,2坡口,开坡口的目的？选坡口时要考虑的问题？为了保证焊接质量和连接强度要求，在对接和角接时，在厚板的焊缝接头处应开坡口。,开坡口的方法？坡口的检查项目？方法：1.风铲加工2.机械加工3.气割加工4.碳弧气刨枪加工。项目：1.坡口形状是否符合标准2.坡口是否光滑平整，有无毛刺和氧化铁.熔渣等。,2019/12/17,27,对接接头的坡口形式,i形,v形（带钝边）,x形（带钝边）,u形（带钝边）,双u形（带钝边）,2019/12/17,28,63磨削,磨削的定义？用砂轮对工件表面进行加工称为磨削。加工范围？焊疤边缘的毛刺，修磨坡口焊缝。,2019/12/17,29,一、使用风动砂轮机应注意以下几点1、必须保证有正常的工作压力，一般的工作压力为0.440.54mpa之间；2、随时检查砂轮机的各部件是否完好，紧固砂轮的螺柱、螺母必须拧紧牢固；3、工作时不允许用砂轮撞击被磨削的工件或其他物件，磨削时人工施加的压力不宜过大，周围不要站人，作业者应戴好护目镜；4、工作结束时，应先切断气源（关闭进气阀门），排尽管内的余气后拆卸风管和工具。风铲是用于各种金属表面的铲切工具。对于焊缝的铲切及各种大、中型铸件清砂，铲除浇、冒口等各种不规范的表面，都是十分有效的；对于狭小而不易铲削的金属表面的铲切，使用起来也较为方便。,2019/12/17,30,二、使用风铲时应注意以下几点1、风铲上应装置由起动器控制的自动关闭阀，以保证只有压下起动器时，风铲才能开动。2、操作时握住手柄向铲切方向紧压，使凿子的肩缘抵住钢套，应从低速向高速逐步地进行，直到正常的铲切。3、作业人员应佩戴护目镜、耳罩，以防飞屑伤眼和噪声对耳膜的伤害，风铲的手柄上要加设减振装置。,磨削的工具，磨削的方法？工具：1.风动砂轮机2.电动砂轮机。方法：1.戴好护目镜在看看砂轮是否完好。2.气压不要太高，会磨损太快影响使用寿命。3.应先用压缩空气吹净风管内的杂物后，才能将风管与风动砂轮机连接。4.用力不能太大，要平稳地，上下左右移动磨削。5.磨削完毕后，把电源关掉，把周围打扫干净。,2019/12/17,31,砂轮机安全操作规程1操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜。2砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径12)，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。3.使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。,2019/12/17,32,4调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换后，先试车，运转正常后才能工作。5砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。6使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用