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文档简介

mg45t26m龙门吊安装方案目 录一、适用范围2二、编制依据及执行规范2三、工程概况2四、安装前的准备34.1 起重机轨道铺设技术要求34.2 缆风绳地锚34.3 场地要求44.4 安装人员准备44.5 吊装机具的准备5五、安装步骤6六、安全技术要求及应急预案96.1安全职责96.2安全措施106.3机械伤害事故应急措施116.4发生触电事故的应急救援12七、文明施工及消防、保卫措施13八、焊接时防风、防雨措施14九、附件一14十、附件二 龙门吊基础计算1617一、 适用范围本方案适用于mg45t26m龙门吊安装时的作业指导。二、 编制依据及执行规范2.1 起重设备安装工程施工及验收规范 gb50278-20102.2 起重工操作规程 syb4112-802.3 25t、50t汽车吊性能参数表2.4 mg45t26m地铁门吊设计图2.5 施工现场临时用电安全技术规范 (jgj462005) 2.6 大型设备吊装工程施工工艺标准 (sh/t3515-2003)2.7 工程建设安装工程起重施工规范 (hg 20201-2000)2.8 汽车起重机和轮胎起重机安全规程 (hg 20201-2000)三、 工程概况 mg45t26m地铁门吊是由秦皇岛天业通联重工股份有限公司设计并生产制造的起重设备,主要由大车行走、支腿、起重小车、主梁及电气系统组成,重量约114t。根据现场作业环境,先将支腿、主梁在地面组拼好,用一台25t汽车吊分别吊装支腿,并用缆风绳将支腿进行锚固,然后用两台50t汽车吊将主横梁吊装到支腿上,再依次吊装起重小车、梯子平台、电气系统等。45t龙门吊安装场地平面示意图主要构件重量表序号起 重 机 部 件单重数量吊装总重1主 梁i主梁总成25.3t126.6t主梁梯子平台1t1小车供电0.3t12主 梁ii主梁总成25.3t126.3t主梁梯子平台1t13支腿i支腿2.8t12.8t支腿支腿2.8t12.8t支腿支腿2.8t12.8t支腿支腿2.8t14.3t支腿平台1.6t14起重天车组件25.6t125.6t(不包含小车防雨罩、吊具及钢丝绳)5大车走行机构组件1.5 t46tmg45t26m龙门吊主要技术参数:序号项 目单位数 量备 注1额定起吊能力 t45/15主钩/副钩2跨度m263起升高度m-17+8/-17+10主钩/副钩4大车行走速度m/min3305小车行走速度m/min1.5156吊钩升降速度m/min110/1.515主钩/副钩7整机重量t1148轮压kn194/302大车/小车四、安装前的准备4.1 起重机轨道铺设技术要求1)轨道铺设前应对轨道的端面、直线度、扭曲进行检查,合格后方可安装;2)轨道跨度误差应不超过10mm;3)同一截面两轨道的标高差,不应超过10mm;4)轨道接头间隙不大于2mm,横向、纵向错位不大于1mm;5) 同一截面内轨距相对差不应大于10mm;同一支腿下两根轨距相对差不应大于1mm。4.2 缆风绳地锚地锚采用挖坑灌注混凝土的方式,8t混凝土地锚共12件(挖坑参考尺寸1.5mx1.5mx1.5m)。其中缆风绳的长度均可调节。 地锚、缆绳布置示意图4.3 场地要求 安装需要的最小场地为50m20m。场地必须压实以足够承受50t汽车吊及部件的重量。4.4 安装人员准备为确保施工的进度、安全、质量,安装45t龙门吊需以下人员,总计10人。工种人数项目负责人1名安全员1名技术员1名电工1名安装人员6名共计10人1) 项目负责人: 主要职责:负责现场的人员组织及施工安排,熟悉整个的吊装方案并向工人进行技术交底。对吊装过程中的部件重量及安装位置向起重工进行交底。2) 安全员: 主要职责:负责整个吊装作业期间人员、机具的安全,对违反安全的事件有权进行处罚,并对吊装作业区域实施封闭式监督与管理。3) 技术员: 主要职责:负责吊装作业期间的测量、定位等工作,做好安装过程中的记录工作。4) 起重机指挥:由吊装机械单位负责,吊装前由通联技术人员就吊装部件的重量及吊装位置向起重机械作业人员进行交底。5) 电气调试人员:负责电气部件的组装及调试。4.5 吊装机具的准备序号名 称规 格数量单位备注1汽车吊25t1台50t2台2道木2002001500mm100根3钢丝绳扣24mm-637+fc-1700mpa3米/根1对吊装支腿钢丝绳扣34.5mm-637+fc-1700mpa 3米/根2对吊装主梁4麻绳14mm50米5电焊机500a1台6焊把线100米1根7气泵1台8气动扳手ls-11861台紧固力达到1000kn9气压管100米气动扳手用10割枪3号1把11氧气、乙炔带各30米各1根12氧气乙炔表各1个13手拉葫芦3t9个14u型卸扣5t、10t8个15钢丝绳夹y5-1550件16角磨机1台17磨砂片12010个18锤子18磅、6磅各2把带锤把19撬棍长、短各220活动扳手122件21梅花扳手17-19,22-24,30-32,32-36各2件32-36 4件22重型套头30、36、各2个与气动扳手匹配23千斤顶16t2件24碘钨灯2000w10个25销钉3115根26销钉2515根27钢丝绳15mm-637-1550mpa120m缆风绳28对讲机6台五、安装步骤5.1 检查各部件及轨道、轨距等情况,待安装零部件准备齐全。5.2 组装行走大车并安装到轨道上。5.2.1 在地面上组装行走大车,手动检查大车轮是否灵活,人力松开制动器,用手转动制动轮,使车轮旋转一周时应灵活不得有卡住等非正常现象;5.2.2 确定车轮润滑是否良好;5.2.3 用25t汽车吊将行走大车吊装到预定位置并固定。确保装配好的所有大车轮同时和轨道接触,所有车轮靠紧轨道的同一侧,上好轨道夹板,将每个行走大车的前后车轮用木楔锚固;5.2.4 用25t汽车吊将大车横梁与大车行走固定。同一端梁下的大车轮同位度差不大于2mm。5.3 拼装主梁。5.3.1 拼装主梁时,主梁在距大车行走端头1米的地方预拼装,拼装好的重量分别为26.6t、26.3t;5.3.2 在地面上用枕木搭好临时支撑(高约400mm),临时支撑必须要平稳、保证拼装主梁的安全。5.4 拼装支腿。将支腿先进行拼装,拼装好后,将梯子、平台按图纸要求进行拼装。拼装好后的重量分别为2.8t、2.8t、2.8t、4.3t。5.5 吊装支腿。5.5.1 25t汽车吊站好位,汽车吊作业半径8m,主臂长17.3m,额定起重量8.4t,支腿最大重量为4.3t,汽车吊可以满足作业要求;5.5.2 吊具钢丝绳可选用一对24-6x37-1700mpa、长 3米的钢丝绳扣,钢丝绳的最大破断拉力为29.3t,则安全系数k=29.32 /(4.3/sin60)=11.86,满足规范要求;5.5.3 待一根支腿竖立完毕后,将缆风绳固定好;5.5.4 其他三根支腿同上。5.6 吊装主梁。主梁拼好后最重的主梁i为26.6t,使用4个吊耳吊装。5.6.1 两台50t汽车吊分别挂1对34.5mm-637+fc-1700mpa、3米/根的钢丝绳扣,钢丝绳扣配4个10t卸扣挂在主梁的吊耳上;主梁吊装示意图5.6.2 50t汽车吊参数:汽车吊主臂18m、作业半径7m,可以吊重18t,双机抬吊时,每台吊车的最大载荷规定为该机额定起重量的80,18t280=28.8t26.6t,可知50t汽车吊在工作状态下满足规范要求;5.6.3 两台50t汽车吊将主梁吊至高出支腿高度约300mm时,慢慢转臂,缓缓下落主梁,用螺栓将主梁与支腿法兰连接好。若与支腿法兰有一定误差,可通过调整支腿的缆风绳以使主梁法兰与支腿法兰对位。高空作业时,需正确佩戴安全帽及安全带,安全带要高挂低用,在施工范围内的地面围设安全警示绳,禁止通行;5.6.4 解开主梁上的吊具钢丝绳;5.6.5 主梁吊装时钢丝绳安全系数计算:34.5mm-637+fc-1700mpa钢丝绳破断拉力为62t;吊装主梁时安全系数:624/(26.6/sin60)=86 满足规范要求其中由于两台吊车占位均在车站结构以外且是原市政施工道路,无须在做地基处理。主梁吊装吊车占位工况图5.7 吊装主梁连接梁:用50t汽车吊分别将连接梁固定在已吊装的主梁上。5.8 用同样方法吊装另一条主梁。5.9 吊装起重小车。5.9.1 起重小车起吊前在地面上拼好,拼装好后的重量为25.6t(不包含小车防雨罩、吊具及钢丝绳),并检查以下部分是否符合要求:a) 小车轮手动是否灵活人力松开制动器,用手转动制动轮,使车轮旋转一周时应灵活不得有卡住等非正常现象;b) 检查车轮润滑是否良好。5.9.2 用两台50t汽车吊将小车吊装到主梁上。5.10 安装其它联杆及司机室。5.11 安装电器系统及调试整机。六、安全技术要求及应急预案龙门吊的安装过程是一个综合性较强的工程,关系到机械、电气系统拆卸安装的全过程,工件大,重量大,吊运及操作上技术难度大,同时安装过程又是高空作业工程,因此,只有加强现场的安全管理,才能预防和杜绝安全事故的发生。为保障国家和集体的财产安全,保障企业的可持续、快速、健康发展为目标,加强安全生产的宣传教育,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,确保按时、按质、按量完成该项工程。本安装工程存在的主要危险源有:机械伤害、触电、高空坠落、物体打击等。6.1安全职责(1)项目负责人安全施工职责 认真贯彻执行国家的安全生产和防火的方针、政策、法规及上级指示,积极搞好本工程的安全工作,是该工程安全生产和防火的直接责任人,对安全生产和防火负主要领导责任;在计划、布置、检查、总结评比生产的同时,计划、布置、检查、总结评比安全生产,对各级管理人员进行安全教育;积极贯彻进行公司的各项安全管理制度;组织安全生产检查,及时消除事故隐患;搞好该项工程的安全生产宣传教育工作,制止违章指挥和违章作业。(2)施工负责人安全施工责任认真贯彻党和国家的各项安全生产方针、政策及上级指示,积极协助项目负责人搞好安全工作;积极协助安全生产的宣传教育工作,及时制止违章指挥和违章作业。(3)安全工程师安全施工责任认真贯彻公司的各项安全生产方针、规定、制度和工作任务,做好本项目的安全管理和监督;宣传劳动保护工作方针和安全生产知识,协助工程项目负责人组织开展安全生产活动;深入安装现场进行安全生产巡回检查,制止一切违章作业;检查产品时必须根据国家颁发的有关安全规定进行检查,严格把好安全关;确保产品符合国家安全卫生规定;参加因质量所造成的重大安全事故调查分析。(4)班组员工安全施工职责认真学习和严格遵守安全技术操作规程,自觉接受对安全生产的监督和指导。积极参加各项安全生产活动,正确使用和爱护设备、工具及防护用具;班前要随时检查工具、机械设备、电器及作业环境的安全情况。发现有不安全因素时,应及时处理或报告领导;生产作业时,精神要集中,随时检查自己是否安全,自己和他人是否安全,是否处于安全位置;要杜绝错误操作,并有权违章作业。6.2安全措施(1)进入施工现场的所有人员,不准喝酒,应组织全体员工学习有关的安全生产规程,提高员工的安全意识,落实安全生产,安装必须要有安装技术交底,作业人员必须按照交底施工,若有问题必须告知安装现场负责人。特殊工种作业的施工人员要持证上岗。(2)按施工现场的需要,做好施工人员的管理工作。施工人员要正确使用防护用品。(3)现场使用的电器应有防雨、防晒设施,并备有消防用品。(4)氧气瓶、乙炔瓶的使用要符合:两瓶之间的间距5米、离明火10米;气瓶必须竖立放置,禁止敲击、碰撞、暴晒;气瓶严禁沾染油污;乙炔瓶必须装有减压阀和防止回火装置。(5)动火作业时,必须清理周围的易燃物品,做好防火隔离措施。(6)进入安装现场必须配戴安全帽,凡在离高度基准面2米或2米以上有可能堕落的高空作业,必须系安全带。(7)起吊重物用的钢丝绳、卡具、扣件等工具及安全带等必须经常检查,保证无磨损、变形、损坏才可使用。(8)起重机、吊索具、运输车辆、进场工作前进行一次再检查确保完全处于良好状态。(9)安装起重机时应设置施工禁区,无关人员一律不得入内。(10)起重、指挥、操作人员使用统一信号,严格遵守操作规则和安全规范,并且所有机械、人员均持特种作业许可证。(11)风力大于等于4级时,停止吊装作业;(12)降雨大于等于10mm,中雨停止作业;(13)雾能见度小于4米,大雾停止作业;(14)在施工期间,如发生人身、设备事故,必须按规定及时向公司有关部门报告,并做到“三不放过”,认真做好调查、分析和处理工作。6.3机械伤害事故应急措施(1)如果发生坍塌、高空坠落、物体打击伤害事故时,应先观察判断是否发生二次坍塌、物体打击伤害;如发生机械伤害事故应立即切断动力电源。首先抢救伤员,观察伤员的伤害情况,如手前臂、小腿及下位置出血,应选用橡胶带或布带或止血砂布等进行邦扎止血。(2)如伤员发生休克,应先处理休克,遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸、胸处心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。(3)出现颅脑损伤,必须保持呼吸道畅通。昏迷者应保持平卧,面部转像一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。由骨折者,应初步固定后再移动。遇有凹陷骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布条等覆盖伤口用绷带或布条包扎后,及时送邻近的医院治疗。(4)发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的砂布后清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后。移动时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤者的脊椎移位、断裂造成截瘫,导致死亡。抢救脊椎受伤者,移动过程中,严禁只伤者的两肩与两腿或单肩背运。(5)发现伤者手足骨折,不要盲目移动伤者,应在骨折部位用夹板把受伤部位夹紧固定,使断端不再移位或刺上肌肉、神经或血管。固定方法:以固定断肢和关节为原则,可就地取材,用木板、竹板等,在无材料的情况下将所断下肢固定在身侧,下肢与提侧下肢缚在一起。(6)如果是创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤者保持在头低脚高的姿势,为伤员保暖。用最快的交通工具或其它措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送伤者时尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。(7)如果发生机械伤害事故时,必须立即按规定程序上报有关各级主管部门请求救援,并保护现场,设置危险区域,专人监护,拍摄事故现场照片。6.4发生触电事故的应急救援(1)触电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。要惯切“迅速、就地、正确、保持”的触电急救八字方针。发现有人触电,首先要尽快使触电者脱离电源。然后根据触电者的具体症状进行对症施救。(2)脱离电源的基本方法有:将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉,以切断电源;用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拔离,或者将触电者拉离电源;必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线;救护人可带上手套或手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拉拽触电者,使之脱离电源;如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕的身上,救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流,然后再采取其它办法把电源切断;如果触电者触及断落在地上的带电高压导线,且尚未确证线路无电之前,救护人员不可进入断线后应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有确认线路已经无电,才可在触电者离开触电导线后就地急救。(3)在使触电者脱离电源时应注意的事项:未采取措施前,救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。严禁救护人用手推、拉和触摸电者;救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体(如潮湿木棒、布带等)作为救护工具。在拉拽触电拽脱离电源的过程中,救护人宜用单手操作,这样对救护人比较安全。当触电者位于高位时,应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)。夜间发生触电时,应考虑切断电源后的临时照明问题,以利救护。(4)触电者未失去知觉的救护措施:应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息,并派人严密观察,同时请医生前来或送往医院诊治。(5)触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施:应使其舒适的平卧着,解开衣服以利呼吸,四周不要围人,保持空气流通,冷天应注意保暖,同时应立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常,应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。(6)对“假死”者的急救措施:当判定触电周围呼吸和心跳停止时,应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下:通畅气道。第一,清楚口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方,迅速解开领扣、围巾、紧身衣和裤带,如发现触电者口内有食物、假牙、血污物,可将其身体及头部同时侧转,迅速用一只手指或两只手指交叉从伤者咀边插入,从口中取出异物,操作中要注意防止异物推导咽喉深人。第二,采用仰头抬颊法畅通气道。操作时,救护人用一只手放在触电者前额,另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起,两手协通将头部推向后仰,舌根自然张开气道即可畅通,为使触电者头部后仰,可于其颈部下方垫适量厚的物品,但严禁用枕头或其它物品垫在触电者头下。口对口(鼻)人工呼吸。使兵刃仰卧,送解衣扣和腰带,清楚伤者口腔内唾液,呕吐物、血块、泥土等,保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者后颈托起,使其头尽量后仰,另一只手捏住伤者的鼻孔,深吸一口气,对准伤者的口用力吹气,然后立即解开伤者的口,同时松开捏鼻孔的手,吹气力量要适中,次数以每分钟1618次为宜。胸外心脏挤压,将伤者仰卧在地上或硬板床上,救护人员跪或站于伤者一侧,面对伤者,将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部,左手置于右手之上,以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱,随后将手腕放松,每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时,宜将伤者头放低以利静脉血回流,如伤者同时拌有呼吸停止,在进行胸外心脏按压时,还应进行人工呼吸,一般做四次胸外心脏按压,做一次人工呼吸。(7)应急救援工具:绝缘手套、绝缘棒、电工绝缘钳、药箱、担架等。当事故发生后,应及时按规定向有关上级主管部门报告,及请求救援。现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长,有救援组长指挥对伤员立即组织抢救,采取有效措施防止事故扩大和保护现场。按照有关规定,立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人。除以上所述安全应急救援措施外,不详尽之处,参照公司的安全事故应急救援预案执行。七、文明施工及消防、保卫措施1、现场设专人负责文明施工管理,严格执行单位有关规定,做好本单位施工区域的管理;2、施工场地物料堆放整齐,分类码放,把施工的物料应堆放在外面;3、施工区域在当天施工完后要做到活完、料清、场地净,做好现场文明施工;4、现场库房的设置要达到消防治安条例要求,并配有必要防范设施,易燃、易爆等设专库专管,严格执行领用回收制度;5、现场要配备足够数量的消防器材,做到布局合理,保证灭火器材在有效期内,施工人员会使用灭火器材;6、严格执行用火审报、审批制度。凡是电气焊及用明火处,要有灭火措施及设备,周围无易燃物,并有专人看管;7、施工现场的材料、机具应配备专人看管,以防丢失影响施工;8、清洗用的废油及破布严禁随处乱丢;9、清洗机器零部件时严禁动火和吸烟,防止火灾。八、焊接时防风、防雨措施1、地面组合架区域根据季节风向采用三方油布设置大面积的挡风棚;2、对于其他外围机构的露天焊接作业,风速过大或者下雨天搭设临时的防风防雨棚;3、在有风期间,根据实际情况,在每个施工点局部搭设防风棚;4、露天作业时,雨天一般不进行焊接,待雨天结束后,再进行施工。如有特殊情况,防雨棚的搭设同上;5、施工现场一律安装点焊机防护棚,对于零散布置的电焊机应搭设临时防雨措施;6、施工前,应及时根据天气预报提前搭设防雨棚;7、当环境湿度大(如阴雨、雾天),应在挡雨棚内专设碘弧灯,并对焊接工件进行火焰烘干处理,以降低焊接区域内的湿度。九、附件一50吨汽车起重机起重性能表见下表:不支第五支腿,吊臂位于起重机前方或后方;支起第五支腿,吊臂位于侧方、后方、前方工作半径(m)主臂长度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01

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