国电山东电力有限公司配煤掺烧工作指导意见.doc

国电山东电力有限公司配煤掺烧工作指导意见为深化“双学”活动，优化燃煤结构，合理开展配煤掺烧工作，降低燃煤成本，实现整体效益最大化，确保机组设备长期稳定经济运行，公司特制订如下指导意见。一、总体要求1、各发电企业是配煤掺烧工作的责任主体，应成立相应组织机构，落实责任，制定配煤掺烧工作的管理考核办法，建立组织保障体系和有效的考核机制。做好经济煤种的堆放、掺配、燃烧调整等各方面的工作，不断分析和总结经验，在保证安全的情况下，摸索掺烧经济煤种的最大比例，确保效益最大化。2、综合考虑设计煤种、锅炉设备和来煤的实际情况，制定本单位掺烧经济煤种的方案，明确掺烧目标（入炉煤平均热值低于4200大卡/公斤、入场标煤单价低于平均标煤单价100元/吨），最大限度地降低掺烧经济煤种的不利影响。3、配煤掺烧应综合考虑锅炉效率、厂用电率、检修维护、机组非停或不能满足调度要求所引起的扣罚等因素，做到科学掺烧，提高综合效益。4、配煤掺烧工作应规范化、标准化、制度化。制订入炉煤质底线控制指标，并严格执行，控制安全风险。制订上煤、储煤、掺配、调整的组织、安全、技术措施，加强监督，确保燃烧、制粉、输煤、配煤等系统安全运行。5、配煤掺烧工作应认真开展相关性能试验，掌握燃料特性和系统设备的适应性，确定在现有设备、不同负荷条件下最大经济煤种掺烧比例，找出制约掺烧的主要因素及设备存在的问题，在此基础上有计划、有步骤地利用先进技术进行相关设备改造工作，合理扩大储、配煤能力，增加配煤机械、设施，提高输煤系统、制粉系统、除灰系统出力，以提高系统设备对经济煤种的适应能力，尽可能提高掺烧比例。二、基本原则1、经济煤种一般指性价比高的煤种，入厂标煤单价比本厂平均入厂标煤单价低100元/吨以上的煤种，一般热值较低，如褐煤、劣质煤（中煤、型煤、煤泥）等。2、基本原则：原设计燃用烟煤的锅炉适应于掺烧褐煤、劣质煤（中煤、型煤、煤泥等，挥发分15%），如蓬莱公司、费县公司、石横电厂#1-6机组、菏泽三期；原设计燃用无烟煤、贫瘦煤的锅炉适应于掺烧劣质煤（中煤、型煤、煤泥等，挥发分15%的劣质煤，石横电厂#1-6机组、菏泽三期重点掺烧挥发分15%的劣质煤；菏泽二期、聊城电厂#1-4机组重点掺烧挥发分18%的劣质煤。3、配煤掺烧方式：掺烧可以选择煤场混、皮带混、煤仓混、分磨掺烧、分时掺烧等多种形式，根据自身系统、设备配置及掺配经济煤种的情况，选取合适掺烧方式，以利于达到掺配效果最佳为原则。褐煤掺配宜选取分磨掺烧方式。三、煤场管理1、根据煤质的不同特性，在指定区域合理、分类堆放，并建立煤场示意图和堆、存量台帐，便于科学调配；不同煤种、新旧煤分堆单独存放，且界限分明。2、褐煤挥发份高、易自燃，应放置专储位置，堆放高度不宜超过两米，并留有倒垛位置，储煤时要边储边压实，储放时间不宜过长，控制置换周期不超过15天。3、煤泥水份大，特别是外水高，粘结性强，不适宜直接掺配，应放置专储位置，一般配有干煤棚，经适当晾晒或经过煤泥干燥设备后再掺配。型煤较干燥，易成粉末，来煤后适宜直接掺配，尽可能少储存，并做好防止雨淋措施。四、配煤管理1、采用炉前（煤场、皮带或原煤仓）混煤方式配煤时，应增加配煤计量装置，完善配煤手段，有条件的做到分级掺配，确保掺配均匀。必要时进行煤场增容和上配煤系统改造，增加配煤的灵活性，满足锅炉燃烧不同煤种的要求。2、采用分磨分烧的方式时，应严格按照规定调整输煤系统运行方式，分时分仓上煤，以满足不同制粉系统对不同的煤种要求。3、要根据煤场不同煤种和入炉煤热值范围，合理进行搭配，确定经济煤种掺配比例和掺配方案，确保锅炉的正常燃烧。4、褐煤、劣质煤发热值一般较低，掺配过多，会影响机组带负荷能力，值长应根据负荷曲线提前指导输煤班长制定配煤方式，制定出相应的掺配比例，掺烧经济煤种不得影响机组带负荷的能力。5、机组高负荷时掺配比例，取决于入炉煤平均热值，即制粉系统的综合出力，在满足机组出力的情况下尽可能提高掺配比例。机组低负荷时，在保证锅炉燃烧稳定前提下，应尽可能增加掺烧比例。五、制粉系统管理1、经济煤种一般水份大、灰份高、热值低，制粉系统热风需求量较大，且磨煤机出力较高，必须综合考虑以上两种因素对制粉系统的影响，合理调整，加强维护，努力提高制粉系统出力，降低掺烧经济煤种对制粉系统出力的不利影响。2、根据自身设备和掺配煤种情况，明确磨煤机出、入口温度，并严格执行，防止爆炸、自燃、堵煤等事故。掺烧褐煤时，严格控制磨煤机出口温度在60-70，防止系统堵煤及制粉系统爆燃。掺烧其他劣质煤应根据不同煤种最高挥发份来确定磨煤机入、出口温度。运行中应严密监视磨煤机出口温度。3、煤粉细度与煤质相适应，应加强对煤粉细度的化验、监督，明确煤粉细度的控制范围及上下限值，满足锅炉燃烧的需要。掺烧各煤种的挥发份相差较大时，如采取混磨混烧措施，为获得较好的燃尽效果，煤粉细度宜按挥发份低的煤种选取；如采取分磨分烧措施，则煤粉细度可以分别按不同煤种的挥发份选用。六、锅炉燃烧调整1、掺烧经济煤种时燃烧器区域温度较低，为防止锅炉燃烧不稳造成熄火，应加强对一次风粉着火情况的观察和对炉膛负压的监视，运行人员要做好事故预想。2、配煤掺烧必须保证锅炉运行工况安全，不得长期出现受热面超温、结焦、腐蚀、严重积灰等现象。应定期进行结渣特性分析，观察结渣情况，及时调整燃烧和吹灰方式，防止出现结渣和高温腐蚀的发生，否则应及时调整掺烧比例。3、配煤掺烧对锅炉经济性的影响应定期进行分析，定期进行灰渣含碳量分析，通过分析进行燃烧调整，提高燃烧经济性，以指导、优化配煤掺烧工作。4、配煤掺烧后，锅炉燃煤量、一次风量、煤粉细度、着火燃烧特性均可能发生较大变化，应根据掺烧情况进行火焰检测装置的调整，确保火焰检测装置能正确反映炉内燃烧状况。5、掺烧高挥发份、低热值煤种，着火点提前，燃烧迅速，要相应调整一次风速和二次风配风情况，经常检查燃烧器及附近区域，防止燃烧器烧损，水冷壁结焦，高温腐蚀。采用分磨分烧方式掺烧高挥发份煤种时，对应的二次风应比燃烧正常煤种（烟煤）层适当减少，二次风量减少幅度根据试验情况确定。6、掺烧低热值煤一般灰分较大，运行中锅炉灰渣量显著增加。加强对冷灰斗、捞渣机的检查，发现棚灰、堵焦等现象及时处理，处理时做好安全防护措施，确保人身安全。7、掺烧劣质煤一般会造成燃料量大幅升高，锅炉燃烧调整特性较掺烧前变化较大，运行参数波动大，减温水量增大，排烟温度升高。应研究具体情况，认真优化热工自动调节品质，适应掺烧要求。 七、掺烧安全注意事项1、制定掺烧方案应首先保证安全，结合磨煤机、锅炉等设备的特点及煤种的特性，针对性地制定防止发生自燃、爆燃的措施。 2、严格执行集团公司重大事故预防措施7-9项的规定，对照标准进行检查，不符合项拿出措施方案进行彻底治理，保证安全运行。3、若掺烧褐煤等易燃煤种，应选择阻燃皮带；输煤皮带停运时，要将皮带上的煤走完以后再停，皮带、落煤筒等设备不允许存煤，并落实输煤系统消防设施是否符合相关规程、规范要求。4、定期检查输煤皮带、磨煤机分离器、电缆桥架等部位和死角是否有杂物、积存煤粉的现象，否则要定期清理，防止发生自燃着火。5、加强制粉系统防爆门的检查和管理工作，防爆门薄铁板应符合规定，保持防爆门完整、严密，及时清除门上的异物以免防碍其动作，保证制粉系统