液压剪板机安全操作规程.doc

汉邦钢结构汉 邦 宁 波 标 准标准号液压剪板机安全操作规程版本号Rev00机密度作成审核页码第3页/共4页 目录 一、目的 二、适用范围 三、操作规程 一、目的 为保证液压剪板机的正确操作和安全使用，确保设备使用完好。二、适用范围 本标准适用于公司现场的液压剪板机。三、操作规程1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。 2、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。3、剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度，严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。 4、操作前的准备：a、清洗各机件表面之油污，注意球阀上刻线应指于开启位置。b、各润滑部位注入润滑脂。c、在油箱中加入上稠30-1稠化液压油（油液必须滤清）。d、机器接地，接通电源。检查各电器动作协调性。e、开车前，特别是氮气缸需要重新充气时必需查看球头这位置是否对冲。5、机床的使用方法：a在没有对机床完善安全保护的情况下，不得进行操作。b按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。c根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。d机床操作前先作空运转若干循环，在确保无不正常情况后试剪不同厚度板料（由薄至厚）。e、在切切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调节溢流阀，使之合乎规定要求。f、操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查。油箱最高温度60摄氏度。6、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。 7、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。 8、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。9、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。10、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。 11、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。12、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。 13、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。14、工作完毕后，要切断电源，并锁好电源箱。15、在设备交接时，请认真填写好“设备运转交接班记录”，并签字存档。16、每周六下午定期对机床进行维护和保养，但必须保证机床处于断电状态，且断电20秒后在进行操作。为保证本机床操作可靠，无故障，必须注意如下的规程。本规程以图表形式表现，下表所列时间按每周工作5日，每天工作8小时而计算。机床项目注 意 点周 期机床整体擦净床身上的灰尘、污物等，轻轻地给刀上油每 周液压件及系统检查油箱油位，如果需要更换新油，换上过滤器，过滤精度为20 um每 周放掉旧油，加入新油首次12个月检查所有的阀体，液压系统，油管及接头，以防渗漏堵塞，必要时更换3个月检查过滤器进出口清洁情况3个月脚踏开关检查脚踏开关踏板，以防变形每 月电气控制设备检查电气柜内所有