一次风机试车方案

一次风机试车方案编写：校对：部门审核：审定：批准：设计单位：施工单位：天润化肥股份公司公用工程部年 月 日一 、试车的组织机构及参加人员车间试车总指挥: 调 试 指 挥 人:工艺主任 设备主任现场技术负责人:安全员设备技术员工艺技术员调试验收负责人: 安环部技术管理人员参 加 人 员: 工艺试车组成员,施工安装人员,电气仪表人员.二、试车的依据标准: 依据一次风机的说明书和新安装转动设备的试车规范进行。三、试车的目的 1 检验设备的安装中是否达到设计标准和技术要求。 2 检验设备的各性能参数是否达到设计值。四、试车的范围一次风机及相关管线、阀门和挡板。五、技术参数（见下表）工程名称天润化肥项目车间名称公用工程车间设备名称一次风机设备位号B-5101/02-A设备型号L2N SBL6T型 式离心式能力149000m3/h转速1485r/min电 机 规 格转速1485 r/min型号YKK560-4-1400功率900KW电压6000V额定电流A六、试车的条件 1.一次风机及附属电机设备的就位、找平、找正、检查及调整的安装工作全部结束，并由齐全的安装记录。 2.二次灌浆达到设计强度，基础摸面工作结束。 3.与试车有关的风道具备使用条件。 4.与一次风机有关的电气、仪表满足使用条件。 5.一次风机入口调节挡板调试完毕，验收合格。七 、试车前的准备工作 1.在有关人员参加下审查施工单位提供的安装记录表，如： （1）一次风机安装记录表： （2）一次风机拆检及组装记录表： （3）一次风机找正记录表。 2.审定试车方案及检查试车现场。 3.试车现场应备有必要的消防设施和防护用具，一次风机上不利于安全操作的外露转动部位应装上安全罩。 4.试车用的润滑油（脂）应符合设计要求，润滑油加入系统是、需用不小于120目的滤网过滤。5.预启动规程（1）检查风机主轴和电机的找正。 （2）保证轴承和所有需要润滑的设备充满推荐的润滑油或润滑脂至正确的油位。（3）检查风机进气、出气侧，保证空气自由通过。（4）检查所有螺栓已充分拧紧，如果松动，会损坏风机，特别是用于电机、连轴器，轴承和基础的螺栓。（5）检查电机和风机叶轮的旋转方向是正确的。（6）检查没有碎片如扳手或螺母和螺栓留在风机内，因为这些东西会在风机旋转时严重损坏风机。（7）在轴承加油后，人工转动叶轮至少一圈保证叶轮与壳体有足够的间隙。（8）确定所有人员均已撤出风机，紧固所有人孔门和检查门。（9）保证所有电机已正确保险。（10）检查风机和管道中没有积水。（11）检查进口调节门控制的运行确保能正常工作。6.首次启动（1）检查轴承的油位是否正常。(2)关闭进口调节门以减少启动时电机负荷。（3）启动电机：如果调节门打开时风机启动，驱动电机可能会过载。（4）出口挡板全开，然后逐渐打开进口调节门。风机不能在调节门完全关死时运行以免振动和温升。(5)监测轴承温度，查看任何不正常的振动。(6)检查轴承的油位并与设计值比较。八、试车前的检查 1.确认一次风机润滑油脂已加好。 2.实地检查一次风机及电动机的设备完好，地脚螺栓牢固，安全罩可靠，电动机接线完整。 3.通知仪表人员送一次风机入口调节挡板的电源，投入有关仪表及报警装置。 4.一次风机处无障碍物，且照明充足。 5.一次风机本体、油系统、冷却水管及阀门无泄漏。 6.一次风机出口挡板和入口挡板都关闭。 7.手动盘车三圈以上，用手感觉机机械部分是否有卡涩现象，盘车的方向应与风机转向相同。 8.确认一次风机的启动按钮在停止位。9.叶轮在机壳内的位置应符合设计尺寸，风机壳进风斗（吸风口）与叶轮进风口沿圆周各点的间隙应均匀，轴向与径向的间隙误差不大于3mm，且不影响转子的轴向膨胀。10.检查轴承冷却水是否投入，畅通，查记录冷却水已经过水压试验合格。11 .一次风机的全面检查完成后，通知电气送动力电。 12.总控仪表盘送电，一次风机停运灯亮，运行灯不亮。一次风机入口调节挡板的操作器具备操作条件。 13.在一次风机启动前，中控和现场校对入口调节挡板、冷风调节挡板、热风调节挡板的开度一致。并且现场调节档板手动切换自动装置灵活好用。电气通知的动力电以送上。九、试车步骤 1.电机试转，确认方向正确（电机与一次风机无轴连接，由电气组织试车）。经试转，电机正常。2.一次风机空载试验（1）现场启动一次风机，此时总控盘上一次风机运行灯亮，停运指示灯灭。 （2）监视一次风机的起动时间，电流应在20秒内返回空载电流值。若启动时间超标，应立即停用，并尽快查明原因。 （3）检查一次风机转动方向是否正确。 （4）使一次风机在无负荷情况下连续运转4小时。 （5）每半小时检查并记录一次风机空载电流、振幅、运转声音、一次风机电机前、后轴承温度，风机前、后轴承温度。 3.一次风机带负荷试转 （1）中控打开冷风调节挡板到相应的开度，中控逐渐打开一次风机入口调节挡板，每10作为一个检查点，每个检查点运行10分钟，并将每个检查点的轴温、电流值、振动值做详细记录，但不允许风机的负荷超出电机的额定电流值。 （2）检查电机电流及外部温度是否符合指标，油位是否正常，轴承处有无漏油故障。 （3）若发现一次风机故障跳闸，在未查明原因前，不允许起动。 （4）若一次风机在加负荷运行过程中，各参数均在指标范围内，则将一次风机的负荷加至额定电流的80%，作为72小时连续运行。 （5）在一次风机作72小时连续运行期间，每30分钟记录一次各工艺及设备参数。 （6）测量一次风机出口风压、流量、是否符合设计要求。十、停车 1 将一次风机入口调节挡板回关至0，按下电机按钮停机将一次风机停运。 2 恢复一次风机运行联锁。 3 停机后将试车时各部件的情况作一个详细记录。 4 记录检查结果及缺陷处理情况。 5 会同有关人员进行一次风机试车质量评价。十一、试车注意事项 电机和一次风机出现轴承温度过高、电流波动大、机器发出噪音、振动大等异常现象应立即停车，查出原因并消除故障后再试车。十二、试车物资 测速器一只，测振仪一只，听针一根，多讲机一对。试 运 转 的 检 查123检查结果及缺陷处理情况:质量评定：试车班组技术负责人一 次 风 机 运 转 记 录试运转类别单机试车日期年 月 日启动时间时 分连续运转时间时 分启动电流回落时间环境温度介质空 气运转时间负荷介质压力温度()电流振幅(微米)噪声其它(Kpa)风机 轴承电机 轴承润滑油介质电压水平垂直轴向进出左右左右结论施工班组技术负责人机组调整试运质量检验评定表工程名称： 天润化肥项目 试运名称：一次风机 编号： 专业名称： 锅炉 序号检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果合格优良自评核定1温度测量表投入完整、显示正确实地检查、查校验记录2压力测量表3风压表4电动机轴瓦温度主要70查试运记录5风机轴瓦温度主要806轴承振动X向主要mm0.100.077Y向主要mm0.100.078轴瓦温度保护主要投入、整定正确查记录9联锁保护报警全部投入查记录10出口风门开关位置