检修部水泵检修培训及竞赛活动方案.doc

检修部水泵检修培训及竞赛活动方案一、竞赛目的为全面提高检修部职工的技能水平，以便更好地发现和培养技能人才，更好地服务于生产，以达到进一步激发职工专业技能学习的兴趣、树立榜样、激励学习、提高检修职工技能素养的目的，特举办此次岗位技能竞赛。二、竞赛原则1、检修部各班组员工积极参与，展现检修的风采，本着公平、公开、公正的原则。 2、本次比赛分理论知识和实际操作两轮进行，理论知识考试100分，权重30%，实际操作100分，权重70%，由评审小组进行逐项评分，成绩以两人为一组计入，理论考试两人共同做一张试卷，两人之间可以相互商量，按总评成绩取名次进行表彰和奖励，所有参赛选手均有纪念奖励。3、实际操作所需的工器具，由参赛选手自行配备准备。三、参加对象检修部热机一班、热机二班、热机三班、热机四班、环保一班、环保二班、燃运检修班、制粉班参加，人员2人/班组（由班组内部形成2人组合），鼓励其他班组职工踊跃报名参加。四、组织机构1、组长：杨根生 、胡芳菊 、赵德国2、副组长：金兴荣、卿能志 、杨红平3、成员：唐喜、陈思远、杨宏、王建、陈蒙、郑云鸿（评分员）、姚喜逢（评分员）、匡佐干（评分员）、李伏良（评分员）、郑云汉（评分员）、文勇（评分员）、王希宇（评分员）、刘文海（评分员）、刘平鸾（记录员）、王丽（记录员）、段德英（记录员） 备注：具体根据比赛当日实际情况决定五、活动时间1、培训时间理论授课：理论授课2课时，具体授课时间结合生产机房工作情况再行安排，原则上9月20日前完成。实操授课：实操授课2课时，具体授课时间结合生产机房工作情况再行安排，原则上9月20日前完成。2、练习时间：由参赛选手自行安排，在理论和实操授课完成之后至正式比赛开赛期间进行，选手练习期间碰到的问题可以随时向授课老师咨询请教。3、比赛时间具体比赛时间结合生产机房工作情况再行安排，原则上在9月30日前完成。六、活动地点理论授课地点：检修部会议室实操授课和练习地点：检修部培训楼理论考试地点：厂培训楼实操考试地点：检修部培训楼7、 竞赛内容及要求1、理论考试的范围和要求理论考试时间90分钟，总分100分，考试内容为：检修工艺规程水泵检修内容；水泵检修相关知识。2、实际操作比赛项目及评分标准对单级离心泵进行现场解体及装复，时间2小时，总分100分，具体见评分细则表，分项情况如下： 比安全：比赛人员必须正确着装，穿好工作服、正确佩戴安全帽；在听到监考员的开始比赛指令后，首先口头对水泵检修前的工作票办理情况、人员组织情况、安全措施落实情况等进行现场三讲一落实讲述，比赛结束后对及时清理场地和终结工作票等进行简述，此项总计20分。 比质量：检修关键点和检修结束后的质量由评分员进行验收评分，此项总计60分。 比文明生产：检修作业前，铺设好场地，检修过程中，确保三不落地，检修结束后，确保工完料尽场地清，此项总计10分。八、活动奖励评出第一名的组奖励1600元，第二名的组奖励1200元，第三名奖励800元，其他参赛选手都将获得价值100元的纪念奖励。九、附件单级离心水泵检修项目评分标准 选手编号： 工位： 得分： 项目名称质量要求标准分扣分标准扣分及扣分原因一、工作准备201.报到，接收工作指示1工作准时到场。2听取工作指示清楚。41迟到扣3分；2询问工作要求一次扣1分，扣完为止。2.工器具材料准备1工器具根据作业方法选择。2材料在现场进行选择；3工器具材料应按标准化作业要求摆放；4、现场三讲一落实的陈述161施工工器具、材料等每缺一项或选择错误，每项扣1分； 2消耗性、装置性材料影响工作，每样扣1分；3劳动防护用具、安全工器具缺少或不符要求，每处扣1分；4工器具材料按标准化要求摆放整齐、规范，不符合要求，每处扣1分。5.三讲一落实陈述占10分，根据实际情况酌情给分。二、工作执行情况701. 检修前的准备工作及测量：（1）办理工作票，切断电源；（2）检修工具准备齐全；（3）对轮轴向、径向间隙测量。（1）检修前应办理好工作票，作好安措。（2）检修前检修所需的工具应准备齐全。（3）泵体解体前作测查原始数据、并作好记录。（4）对轮螺丝不得弯曲、裂纹、滑扣等对轮螺孔磨损不得超过1mm，橡胶圈应紧套在螺丝上，外径与对轮孔应有0.20mm至0.50mm间隙。（5）对轮与轴为过渡配合，轴与轴孔为0.20mm。8（1）口头没有询问是否办理工作票扣2分；（2）工具准备不齐全扣2分；（3）对轮测量：测量与否2分；方法正确与否1分；记录与否1分；（4）垫片是否记录、清理与否2分。2. 泵体部解体按要求对泵体进行解体。10（1）清理1分；（2）作标记2分；（3）拆卸顺序3分；（4）方法3分；（5）记录1分。3.检查、清理、测量（1）检查泵体入口、出口及防护衬套磨损情况；（2）检查轴的主要部位要光滑无毛刺、弯曲度不得超过标准；（3）检查清洗轴承、测量各部间隙；（4）检查轴套磨损情况（5）检查叶轮磨损和各部间隙。（1）防护衬套不准有磨漏的地方，局部磨损可补焊，大面积则更换。（2）防护衬套磨损深度不得超过原厚度的2/3。（3）轴的弯曲不大于0.10mm，椭圆度和锥度不得超过0.05mm。（4）轴承内、外套应光洁，无麻点、裂纹、起皮、凹坑现象，轴承游隙为0.05mm0.15mm。（5）轴套应光滑、无损坏、裂纹损坏超过原厚度1/2应更换，轴套与轴动配合间隙为0.08mm0.10mm。（6）叶轮螺纹要完整，装卸灵活，叶轮直径不得小于原直径2%。（2）叶轮固定好后，两侧的间隙为背间隙小于前盘间隙。20（1）泵体入口、出口及防护衬套检查6分；（2）叶轮检查4分；（3）轴检查6分；（4）轴承、轴承箱检查6分；（5）对轮及弹性块检查4分；（6）轴套及盘根室检查6分。4.组装按拆卸相反的顺序进行（1）机械密封压缩量适宜。10（1）组装顺序5分；（2）组装方法5分；（3）加装盘根5分。5.对轮找中心轴向、径向偏差不超过0.05mm。10（1）无记录扣6分；（2）偏差超标扣6分；（3）表计安装是否正确扣4分。6.工器具使用熟练使用各种工器具，方法正确。表计安装方法正确，安装位置合理。4（1）测量工具的正确使用2分；（2）钳工检修工具的使用2分。7.作业时的不安全行为工作中严格按照电业安全工作规程及集团公司各项管理规定工作。41.戴手套打手锤扣1分；2.其他违反安规的行为酌情扣分。8.文明施工语言文明，行为文明，场地应时刻保持整洁。41有不文明用语，每次扣1分；2有不文明行为，如抽烟、嚼槟榔等，每次扣1分；3场地不整洁，扣1分。三、竣工评价10 1场地整理是否符合要求2履行竣工汇报手续清理现场，整理工器具材料。应向裁判履行汇报手续，并提交考核资料。51未清点、整理工器具、材料，扣1分；2现场有遗留物，每件扣1分。3.未履行竣工汇报手续扣3分。3.答辩、离场