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余热锅炉安装吴明浩 【摘 要】余热锅炉目前在我国应用较少,关于其安装方法的介绍也很少见,本文以山东埕岛电厂采用的杭州锅炉厂生产的型号为q1170/524175(34)5.6(0.6)/504(248)的余热锅炉为例,详细介绍了余热锅炉的安装方法,供参考。【关键词】余热锅炉 安装一、概况 埕岛电厂新建工程是一台联合循环机组,其锅炉是杭州锅炉厂生产的型号为q1170/524175(34)5.6(0.6)/504(248)的余热锅炉。该锅炉采用双压、无补燃、强制循环、露天立式结构,整个锅炉的结构呈塔式布置。其受热面为管箱模块式悬吊结构,通过吊杆吊挂于炉顶的吊挂梁上。 它主要由旁通烟道系统、入口过渡烟道、入口转弯烟道、锅炉本体、出口烟道、主烟囱、吹灰系统等组成。其中锅炉本体主要包括本体钢架、平台扶梯、凝结水加热器等八个管箱式受热面模块、本体吊挂系统、本体内护板、刚性梁、高压汽包、低压汽包、高压循环泵、低压循环泵及锅炉本体间的联络管道。 本体钢架立柱分两层,一层高为16300mm,二层高为29500mm,锅炉炉顶放置出口烟道,主烟囱立于出口烟道上,烟囱顶高为50000mm。锅炉受热面管箱布置于钢架内柱范围里面,八块模块串吊起来悬吊于炉顶上。锅炉本体护板布置于受热面模块周围。锅炉下部为转弯烟道。锅炉高、低压汽包就位于离炉前钢架立柱1500mm处,其就位标高分别为31200mm和31000mm。锅炉本体和燃机之间设有旁通系统,它主要由旁路烟囱钢架、旁路烟囱、烟气三通门等组成,旁路烟囱立于烟气三通门上,烟气三通门布置于低部,它与燃机通过燃机出口烟道连接,与锅炉本体通过锅炉过渡烟道连接。 锅炉设计参数: 高压额定过热蒸汽压力 5.6 mpa(表压) 高压额定过热蒸汽温度 504 c 高压最大连续蒸发量 175.6 t/h 低压额定蒸汽压力 0.6 mpa(表压) 低压额定蒸汽温度 248 c 低压连续最大蒸发量 34.4 t/h 给水温度 120 c燃机排气条件: 排气温度 524 c 排气流量 1505 t/h 燃机燃料 原油二、设备运输余热锅炉受热面管箱体积最大,重量最重,现仅以埕岛电厂为例,介绍受热面管箱的运输。由于受热面管箱体积和重量都比较大(最长21.8米,最宽6.4米,最高2.4米),因此,设备的运输要做好周密的计划和准备。埕岛工程余热锅炉受热面管箱由货轮从海上运至油田卸油码头,然后用500吨浮吊卸船,设备卸船可直接利用运输架的两根横梁(每个管箱下部共有四根横梁),经实践证明能够承受管箱重量且不会引起管箱变形。管箱的临时存放已按照锅炉厂提供的图纸加工支座,每个管箱6个。由于管箱单重最重190吨(含运输架),考虑码头场地单位面积的承重达不到要求,因此改用方木搭设临时支撑。码头到厂内用230吨自卸平板车运输,到厂内后用加工的支座支撑。管箱应存放在平整的场地上,并用斜垫铁将支座找平,支座摆放间距要合理,防止管箱变形。由于厂内面积一般较小,因此运输前,包括卸船的过程中都应考虑设备的前后方向和顺序,以避免二次倒运。设备运输前,要提前勘察好路线,包括障碍物的清除、转弯半径、桥梁状况、道路较窄时是否需要交警部门的配合。三、设备部组件的保管和保护本锅炉为露天布置,故需采取有效的防雨防冻等措施,热工测量仪表、自动调节器和保护装置等都需进行适当的保护,各电动阀门等都应采取严格的防雨防潮措施。运到现场的设备应根据部组件的种类、重量、外形尺寸及包装方式等分别进行露天、半露天和室内的保管和保护。堆放场地要平整、有排水措施,避免积水,保持干燥,严禁在泥土地上直接堆放。露天、半露天堆放场地应平整,各部件应尽量垫高放置,尽量保持场地干燥。但露天保管的部件堆放妥后,顶部应加盖防雨材料,如有在运输、起吊、搬运过程中设备表面防腐油漆层受到损坏的部件应及时补涂油漆。允许短期露天保管的部件有:锅筒、八个受热面管箱、钢架、平台扶梯、出口集箱、减温器、入口烟道、出口烟道及烟囱、口径不小于150毫米的管子、排污扩容器。允许短期半露天保管的部件有:外护板、吹灰器、保温用金属件、汽水取样装置、口径小于150毫米的管子。需室内保管的部件主要有:循环泵、各种吊架、吊杆及其附件、阀门、电动执行器、管件、法兰、紧固件、膨胀节、仪器、仪表、水位计、保温材料等。四、安装准备熟悉锅炉安装图纸及有关锅炉技术文件、标准、规程和安全技术措施。结合具体情况和要求编制施工程序、工艺和计划。根据锅炉厂提供的供货及装箱清单,检查、验收设备及零件,对需受锅炉监察的设备部件应在检查合格后方能开始安装。安装前首先应按图纸复核各零部件的数量和尺寸,检查各配合部分是否正确。详细检查各零部件在运输和保管过程中所造成的各种损坏情况,作出记录并确定校正方法。当构件的变形量不大时,可用冷态校正的方法,经校正后其表面不应有凹坑、裂纹等损坏。对于变形量不大,本身结构比较坚固的部件,需采用热校正法,对碳钢加热温度一般不宜超过1000c,对合金钢一般应控制在钢材临界温度a cl以下,并顺着整个表面均匀进行。所有零部件必须在确认消除缺陷合格后方能进行组合安装。锅炉安装应采取交叉、平行、流水作业方式。各工种应互相协调配合,编制周密的施工组织设计,保证工程安装顺利进行,确保安装质量。五、安装安装顺序:本体钢架 平台扶梯 出口烟道、本体管箱 入口转角烟道 高、低压锅筒 主烟囱钢架 主烟囱 高、低压管道系统(包括泵及扩容器) 炉顶小室 入口烟道膨胀节 保温、油漆1、钢架本体钢架立柱分两层,一层高为16300mm,二层高为29500mm。锅炉本体钢架重约298010 kg;平台扶梯总重约55388kg;主烟囱钢架重约29889 kg,高强螺栓约12420套。炉顶有两根大板梁,每根单重14吨,锅炉受热面管箱和入口、出口烟道的重量全部由这两根梁来承受。该锅炉钢架与其它锅炉钢架安装方法大致相同,在此不多叙述。需注意的几个问题:a、主烟囱钢架暂时不要安装,因为安装后不利于出口烟道的安装,因此待出口烟道安装完毕后,再安装主烟囱钢架。b、考虑到下一步的受热面管箱安装,因此a、b排架2、3轴8.5米以下的横梁暂时不要安装。炉前有旁路烟囱基础,受热面管箱只能从炉后方向用平板运输车直接运至炉底。2、受热面管箱受热面管箱共有八件,自上而下布置分别为:凝结水加热器、高压省煤器3(低压省煤器)、低压蒸发器、高压省煤器2、高压省煤器1(低压过热器)、高压蒸发器2、高压蒸发器1、高温过热器。设备已按以上八大模块发货,其重量和尺寸如下表,该重量不包括运输架,设备的起吊重量要大很多。凝结水加热器通过吊耳与吊杆连接,以后每个模块通过连接板相互连接并由上一模块吊挂下一模块。所有管箱安装完毕后要及时安装止晃装置。为方便安装,出口烟道和凝结水加热器在地面组合后一起吊装。序号受热面模块名称重量(kg)长宽高(毫米)1凝结水加热器6809021556555616102高压省煤器3(低压省煤器)14339821556638822403低压蒸发器16055321707633823204高压省煤器212418421556638819105高压省煤器1(低压过热器)8636221556638816506高压蒸发器216100421858597823607高压蒸发器112949021874618820458高压过热器1173312134059362195吊装方案:本锅炉受热面管箱的吊装全部采用四台下置式卷扬机辅助起吊方案完成。顶部承载梁采用长度为两根24518管结构形式,定滑轮组通过钢丝绳与顶部承载梁连接,底部提升梁利用设备运输架,另外加工两根横梁,两根横梁与设备运输架的四根梁加固在一起;四台卷扬机分别固定在地锚根部,且呈对称布置,出门开口滑车布置在各自滑轮组垂直下方的柱根部。在b排侧和c排侧的两套滑轮组各自通过一根28mm的钢丝绳穿绕后上两台卷扬机,以实现管箱的同步水平起吊;为保证起吊过程的可靠与稳定,在每根提升梁的外侧各设置两组限位挡块,吊装示意图如下:设备及吊装架示意图: g=200t g 6500 需注意的几个问题:(1)管箱就位后找正时,一定要注意管箱的纵横水平度,特别是第一件凝结水加热器管箱;如果第一件找不好,将给以后的安装带来无法纠正的错误。(2)第一件管箱找正好后,要及时调整管箱位置,并临时加固。(3)管箱就位焊接时应采用分段焊接的方式进行,以避免管箱变形,管箱焊接时卷扬机要处于受力状态;同样,热处理时,也采用分段处理的方式。(4)由于管箱长度比较长,因此安装过程中难免出现不同程度的变形,两个管箱对接时中间的间隙比较大,安装过程中要采用加焊临时吊耳,用葫芦来尽量缩小间隙。(5)管箱安装完毕后要及时安装止晃装置。3、入口转角烟道入口转角烟道重64吨,厂家分两段供货,现场组装,无须制作。烟道直接与第八节管箱对接,烟道外侧有20根垂直安装的刚性梁,只有在刚性梁安装完毕后才能割除设备临时加固,也是为了防止烟道变形。入口转角烟道和高压蒸发器1及高压过热器管箱内侧装有内护板(即内保温),大部分在设备出厂前已安装,设备的接头部分需在现场安装。为方便安装,管箱的内护板安装应在吹灰器安装前进行。4、高、低压汽包 高压汽包设计标高31200mm,就位于炉前平台的大梁上,每个汽包各有一个固定支座和一个滑动支座,汽包和支座的连接采用焊接方式。汽包中心线距炉前d排柱中心线1500mm,汽包重量(锅筒+内部装置)53908kg,外形尺寸:22009760mm,壁厚85mm。 低压汽包设计标高31000mm,就位于炉前平台的大梁上。汽包中心线距炉后a排柱中心线1500mm,汽包重量(锅筒+内部装置)10123kg,外形尺寸:18009500mm,壁厚20mm。 吊装方案:汽包吊装采用吊车直接起吊就位。对于高压汽包则采用两根39.5mm、长度20米左右的钢丝绳两点对称平衡拴挂汽包(钢丝绳头直接拴挂吊钩,不需用卡环连接);对于低压汽包可采用两根19.5mm、长度20米左右的钢丝绳两点对称平衡拴挂汽包。低压汽包直接用150吨汽车吊提升就位,吊车布置在钢架a排柱外侧,主臂50米,半径12米,最大起吊重量19吨。高压汽包用150吨履带吊先吊至旁路烟囱基础上,然后由两台150吨履带吊共同提升就位,吊车分别布置在c4、d4和c1、d1钢架外侧,主臂64米,半径16米,最大起吊重量35.2吨。 余热锅炉150t汽车吊150 t履带吊150 t履带吊高压汽包低压汽包临时停放点5、管道 汽水流程: 受热面八个管箱中,只有凝结水加热器不参与锅炉汽水循环,凝结水由汽机低压加热器来,经凝结水加热器后进除氧器。给水泵 省煤器 汽包 热水循环泵 蒸发器 汽包 过热器 主蒸气 高、低压汽水流程相同,只是高压主蒸气进汽机高压缸,低压主蒸气进汽机低压缸。 余热锅炉所有联络管及下降管,锅炉厂都以直管形式供货,管道的安装在此不再叙述。整台锅炉共七只安全阀,并设有五台消音器。6、吹灰系统吹灰器为上海克莱德贝尔格曼机械有限公司生产的rksb型半伸缩式吹灰

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