精馏塔-开停车操作流程.doc

1. 流程简述物料经过前处理进入进料储罐V201，由进料泵P201打入精馏塔T201；塔顶馏出物在塔顶冷凝器中被冷凝，在回流比控制的控制下，一部分液体回流到精馏塔，另一部分流入塔顶产品储罐；塔底釜液一部分流入塔底产品储罐，另一部分进入热虹吸再沸器被加热为蒸汽回到精馏塔；在侧线采出口采出侧线产品，经过侧线冷却器冷却流入侧线产品储罐。2. 仪表、阀门说明仪表PI1进料泵出口压力TI4塔顶温度PI2加热蒸汽压力TI5回流液温度PI3塔顶压力TI6第9块板温度PI4第9块板压力TI7第21块板温度PI5第21块板压力TI8塔底温度PI6塔底压力FI1进料流量TI1第9块板进料温度FI2侧线采出流量TI2第21块板进料温度FI3塔顶产品流量TI3再沸器出口物料蒸汽温度LIC1塔底液位阀门V01进料罐到进料泵上的阀门V17塔底馏出物采样阀V02进料管线上转子流量计前阀门V18塔底冷却储罐循环水进口阀V03进料管线上转子流量计后阀门V19塔底冷却储罐循环水出口阀V04进料管线上转子流量计的旁路阀门V20第9块板侧线采出开关控制阀V05第9块板进料阀门V21第21块板侧线采出开关控制阀V06第21块板进料阀门V22侧线采出管线上转子流量计前阀门V07再沸器加热蒸汽管线上的截止阀V23侧线采出管线上转子流量计后阀门V08再沸器冷凝液调节阀V24侧线采出管线上转子流量计旁路阀门V09塔顶冷凝器循环水进口阀V25侧线冷却器循环水进口阀V10塔顶冷凝器循环水出口阀V26侧线冷却器循环水出口阀V11塔顶馏出物管线上转子流量计前阀门V27侧线冷凝器到侧线储罐管路上的阀门V12塔顶馏出物管线上转子流量计后阀门V28侧线采出产品取样阀V13塔顶馏出物管线上转子流量计旁路阀门V29侧线冷凝器的排净阀V14塔顶馏出物采样阀V30精馏塔到再沸器管线上的排净阀V15塔底流出物调节阀V31回流管路上的排净阀V16塔底馏出物管线上的旁路阀V32塔顶冷凝器放空阀模拟试车可看阀门开度于流量的对应关系。3. 开、停车步骤说明1. 接通所有管路,所有阀门呈关闭状态，将塔底液位控制LIC01设置为手动状态；2. 打开V1、V4、V6，启动进料泵，对精馏塔充液到最大液位，关闭进料泵；3. 预热再沸器：打开加热蒸汽调节阀V7和冷凝液管线上的阀门，引蒸汽缓慢加热，当有冷凝液馏出时，4. 打开塔顶冷凝器上的循环水进出口阀门V9和V10；5. 加大加热蒸汽调节阀V7开度，控制他的升温速率；6. 启动回流比控制器，调至全回流;7. 塔底液位LIC01设置为自动，调节V15到物料平衡；8. 打开进料泵P201，调节V2，缓慢将进料量调至正常值；9. 缓慢调节加热蒸汽V7和回流比到正常值。注：其间每 小时采一次样；记录温度、压力、流量、和液位数据；塔底液位正常时为1000，高液位为1400，低液位为 注意： 开车时用惰性气体清扫，赶走塔内的空气，再用物料蒸汽赶走惰性气体，停车时反向操作； 调节幅度不可过大； 运转初期，处理量一般比设计值低，并且以较低温度得状态运转。当运转大致稳定后，应慢慢安设计条件进行调节和运转。在此期间需阶段性进行检验，研究实际值与设计值的差异。 换热器注意检查流体进出口温度、压力的变化，流体流动是否通畅，流体是否被污染或混入不凝性气体，疏水阀排放冷凝水是否正常。紧急停车：一般先降低温度（切断热源），降低压力，停止供料，将装置内的存留物输送到装置外。停车步骤：1. 关闭V3；2. 关闭V7，将LIC01调为手动；3. 打开V17 V27 V14 V28 V29，放净液体。性能测试调试阶段的性能测试：目的是为分析和调节操作参数提供依据。稳定后的性能测试：包括产品的质量、装置的生产能力，设备的运行状况和操作性能，公用工程的消耗量等。试车报告：一般包括报告正文和附录；报告正文内容一般包括装置概述、试车过程概述、试车结论、有关方面签字等内容。附录包括报告正文所依据的各种材料，如试车前装置检查记录、试车记录、试车后装置检查记录、试车数据分析记录及计算结果、试车中装置异常现象及政改记录、测试参数与设计参数对照表等。开车步骤说明1. 接通所有管路,所有阀门呈关闭状态，将塔底液位控制LIC01设置为手动状态；2. 打开V1、V4、V6，启动进料泵P201，对精馏塔充液到最大液位，关闭进料泵 ；3. 预热再沸器：打开加热蒸汽调节阀V7和冷凝液管线上的阀门V8，引蒸汽缓慢升温，当有冷凝液流出时，打开再沸器排放阀排放惰性气体；4. 打开塔顶冷凝器上的循环水进出口阀门V9和V10；5. 加大加热蒸汽调节阀V7开度，控制他的升温速率；6. 启动回流比控制器，设置一较大的回流比；7. 塔底液位LIC01设置为自动，调节V15保持物料平衡；8. 打开进料泵P201；9. 打开侧线采出开关阀门V20；10. 缓慢调节进料管线上阀门V2、加热蒸汽管线上阀门V7和回流比到设定值；11. 调节V11和V22使侧线采出和塔顶采出到设定值；12. 稳定一段时间，达到正常生产能力，开车结束注：其间每 1 小时采一次样，记录温度、压力、流量、和液位数据；塔底液位正常时为1000，高液位为1400，低液位为400 停车步骤：1. 关闭进料管线上的阀门V3；2. 关闭加热蒸汽管线上阀门V7，将LIC01调为手动；