模具设计介绍.ppt

CreoParametric模具设计汇报,内容,设计过程,确保产品数据质量,数据检查,CreoParametric数据交换功能内核支持ACIS,Parasolid,GraniteOne相关拓扑总线应用之间的全相关性Pro/DESKTOP,CADDS5i,CDRS,ICEMSurfCATIA直接转换器CATIA,PDGS,CADAM,andAutoCADDXF/DWG.行业标准转换器IGES,STEP(AP202,AP203,AP214),SET,VDA,ECAD(IDF2.0,3.0),CGM,COSMOS/M,PATRAN和SUPERTABgeometryfiles,SLA,CGM(MILSPECMIL-D-28003A),JPEG,TIFF,RENDER,VRML和INVENTOR.产品数据的导入CreoParametric可以直接导入各种通用标准格式野火后对数据的修复越来越重视,对数据的自动修复能力越来越强,产品数据导入,对数据格式的全面支持,导入外来格式数据建议导入数据过程：新建模型，保证模型有完整的坐标系及坐标基准面等。（应用模板）确保模型的精度为绝对精度，精度最好高于0.01利用导入共享数据读取IGS或STEPCreoParametric提供快速导入数据修复功能,产品数据导入,外来格式数据导入,CreoParametric提供了数据修复的功能CreoParametric针对导入的数据提供了自动、手动等多种方法帮助客户快速修复产品数据自动修复：查找缝隙，自动修复一定范围内的缝隙手动修复：手工定义缝隙修复，边界曲面等其他曲面编辑,导入数据的修复,IDD数据修复模块,修复前,修复后,CreoParametric提供了几何检查功能：工具-几何检查CreoParametric提供几何检查，避免再生问题，检查模型质量，在开始后续模具设计前修复可能引起问题的几何几何检查：检查几何错误例如曲面交截、小间隙、微小边、反向顶点等,模型的几何检查,几何检查功能,壁厚检查拔模分析投影面积计算曲面曲线评测。,产品工艺性分析,Pro/Engineer提供丰富的分析手段,模仁设计,模仁设计过程,分割体积块,斜顶与滑块设计,生成模具实体,结束,开始,新建模仁设计,定义主分型面,定义模仁毛坯,参照模型准备,浇口、流道等设计,开模与检查,产品结构分析，除正常出模外需要有滑块，斜顶,新建模仁设计,新建制造，子类型为模具型腔,1,模板根据公司标准定制，在中指定模板路径确保使用绝对精度,提示,专用模仁设计菜单，菜单基本按设计过程排布，指导设计,分割体积块,斜顶与滑块设计,生成模具实体,结束,开始,新建模仁设计,定义主分型面,定义模仁毛坯,参照模型准备,浇口、流道等设计,开模与检查,参照模型准备-装配参照模型,三种类型导入模型，除同一模型外，其他两种会产生新零件,1,调整装配关系，使产品方位与分模方向一致，可布局一模多腔,2,一般很少采用“同一模型类型”以避免更改原设计布局也很少采用，一模多腔可在EMX中布局可直接装配和创建参照模型，但只有用定位采用坐标系装配才可以进行布局,提示,分割体积块,斜顶与滑块设计,生成模具实体,结束,开始,新建模仁设计,定义主分型面,定义模仁毛坯,参照模型准备,浇口、流道等设计,开模与检查,参照模型准备-定义产品缩水率,指定收缩参照坐标系，确定收缩率,1,缩水一定要在分模前添加收缩加在参照模型上缩水可按不同公式、不同方式添加,提示,分割体积块,斜顶与滑块设计,生成模具实体,结束,开始,新建模仁设计,定义主分型面,定义模仁毛坯,参照模型准备,浇口、流道等设计,开模与检查,定义模仁毛坯,根据模具原点，定义毛坯的尺寸与定位,1,毛坯为假想工件，用于被分型面分割创建模仁各个部分体积块创建毛坯方法很多，可手动创建也可装配已有毛坯,提示,分割体积块,斜顶与滑块设计,生成模具实体,结束,开始,新建模仁设计,定义主分型面,定义模仁毛坯,参照模型准备,浇口、流道等设计,开模与检查,定义主分型面,自动根据参照零件分模方向创建轮廓曲线（分模线），环选择可控制线的取舍,1,裙边曲面功能利用轮廓曲面自动创建主分型面，延伸等选项控制分型面,2,分割体积块,斜顶与滑块设计,生成模具实体,结束,开始,新建模仁设计,定义主分型面,定义模仁毛坯,参照模型准备,浇口、流道等设计,开模与检查,定义主分型面,利用拉伸、填充、合并、剪切等曲面创建与编辑工具创建分型面,3,分型面不必一定与参照零件完全吻合，面片可以深入到参照零件实体中分型面与参照零件一起能将毛坯分割成独立的体积块,提示,分割体积块,斜顶与滑块设计,生成模具实体,结束,开始,新建模仁设计,定义主分型面,定义模仁毛坯,参照模型准备,浇口、流道等设计,开模与检查,斜顶与滑块设计,分割体积块,斜顶与滑块设计,生成模具实体,结束,开始,新建模仁设计,定义主分型面,定义模仁毛坯,参照模型准备,浇口、流道等设计,开模与检查,创建斜顶或者滑块的分型面,1,斜顶或者滑块的分型面不必与参照模型轮廓吻合，也不必与真实斜顶与滑块完全一致未来分割时先分割型腔与型芯，然后再用斜顶和滑块的分型面分割型芯,提示,分割体积块,分割体积块,斜顶与滑块设计,生成模具实体,结束,开始,新建模仁设计,定义主分型面,定义模仁毛坯,参照模型准备,浇口、流道等设计,开模与检查,利用主分型面将毛坯分离两个体积块为型腔与“中间型芯”,1,分割体积块,分割体积块,斜顶与滑块设计,生成模具实体,结束,开始,新建模仁设计,定义主分型面,定义模仁毛坯,参照模型准备,浇口、流道等设计,开模与检查,利用滑块和斜顶的分型面将“中间型芯”分离为斜顶、滑块、型芯体积块,2,生成模具实体,分割体积块,斜顶与滑块设计,生成模具实体,结束,开始,新建模仁设计,定义主分型面,定义模仁毛坯,参照模型准备,浇口、流道等设计,开模与检查,选择需要生成实际零件的体积块,1,零件应用模板或者更改零件名称,2,使用模板保证必要的基准和相关的参数抽离后的模具元件才可以单独打开,提示,浇口、流道等设计,分割体积块,斜顶与滑块设计,生成模具实体,结束,开始,新建模仁设计,定义主分型面,定义模仁毛坯,参照模型准备,浇口、流道等设计,开模与检查,定义流道、水线、顶出孔等其他结构,1,浇口、流道等设计,分割体积块,斜顶与滑块设计,生成模具实体,结束,开始,新建模仁设计,定义主分型面,定义模仁毛坯,参照模型准备,浇口、流道等设计,开模与检查,创建铸模可模拟注塑后的结果,1,定义模仁打开的步骤可模拟模仁打开,2,在定义开模的步骤中可进行干涉和拔模斜度的检查,提示,模架设计,模架设计过程,设计顶出机构,装配滑块、斜顶机构,设计冷却机构,结束,开始,新建模架项目,装配可选结构,选用模架,装配布局模仁,装配支撑柱等结构,整理工程图、BOM等,模具结构分析，除正常出模外需要有滑块，斜顶，一模一腔,新建模架项目,设计顶出机构,装配滑块、斜顶机构,设计冷却机构,结束,开始,新建模架项目,装配可选结构,选用模架,装配布局模仁,装配支撑柱等结构,整理工程图、BOM等,项目名称与装配零部件的名称前后缀,1,模板根据公司标准定制，在中指定模板路径确保使用绝对精度,提示,专用模架设计菜单,模板选用和参数赋值,装配布局模仁,设计顶出机构,装配滑块、斜顶机构,设计冷却机构,结束,开始,新建模架项目,装配可选结构,选用模架,装配布局模仁,装配支撑柱等结构,整理工程图、BOM等,以坐标系装配方式将模仁装配到“CAVITY_1”上,1,检查并修改模型分类，进行角色分配具有相应属性,2,设置是否用模仁轮廓；如果需要可更改模型名称,3,装配必须装配到指定的坐标系上，在型腔布局中才可调必须分类才能得到正确的简化表示等模仁属性,提示,装配布局模仁,设计顶出机构,装配滑块、斜顶机构,设计冷却机构,结束,开始,新建模架项目,装配可选结构,选用模架,装配布局模仁,装配支撑柱等结构,整理工程图、BOM等,单个型腔的尺寸，可根据模仁自动计算，也可手工输入,1,多腔即多模仁布局，控制各模仁的方向与位置,2,型腔切口，在模板上切出模仁的切口，设定避空距离,3,多型腔布局，只会产生型腔装配的坐标系，模仁手工装配进来,提示,选用模架,设计顶出机构,装配滑块、斜顶机构,设计冷却机构,结束,开始,新建模架项目,装配可选结构,选用模架,装配布局模仁,装配支撑柱等结构,整理工程图、BOM等,选择模架供应商与基础尺寸,1,调入模架，打开载入EMX装配,2,选择模架类型,3,载入或者删除模架模型,4,选用模架,设计顶出机构,装配滑块、斜顶机构,设计冷却机构,结束,开始,新建模架项目,装配可选结构,选用模架,装配布局模仁,装配支撑柱等结构,整理工程图、BOM等,右键单击选用或者输入组件尺寸；可设置BOM、参数、关系以及控制具体特征尺寸与创建,1,右键单击上图任何组件进行选用和调整,2,右键单击下图圆形更改阵列信息，如回程杆、导向柱,3,设计顶出机构,装配滑块、斜顶机构,设计冷却机构,结束,开始,新建模架项目,装配可选结构,选用模架,装配布局模仁,装配支撑柱等结构,整理工程图、BOM等,装配可选结构,装配选用的定模定位环,1,装配选用的主流道衬套等其他组件,2,装配滑块,设计顶出机构,装配滑块、斜顶机构,设计冷却机构,结束,开始,新建模架项目,装配可选结构,选用模架,装配布局模仁,装配支撑柱等结构,整理工程图、BOM等,选用滑块机构，调整相应尺寸,1,装配滑块，以坐标系进行装配，其他参照根据机构特点与板的属性默认选取,2,滑块装配的坐标系需预先创建，并且方向有要求，Z向指向定模，X向模外滑动方向,提示,装配斜顶,设计顶出机构,装配滑块、斜顶机构,设计冷却机构,结束,开始,新建模架项目,装配可选结构,选用模架,装配布局模仁,装配支撑柱等结构,整理工程图、BOM等,选用斜顶机构，调整相应尺寸,1,装配斜顶，以坐标系进行装配，其他参照根据机构特点与板的属性默认选取,2,斜顶装配的坐标系需预先创建，并且方向有要求，Z向指向定模，X向模外滑动方向,提示,设计顶出机构,设计顶出机构,装配滑块、斜顶机构,设计冷却机构,结束,开始,新建模架项目,装配可选结构,选用模架,装配布局模仁,装配支撑柱等结构,整理工程图、BOM等,选用顶杆，调整相应尺寸,1,装配顶杆，以点进行装配，其他参照根据机构特点与板的属性默认选取,2,顶杆装配的点可以预先定义，也可以在屏幕中点取创建可装配各类顶杆、扁顶及司筒针,提示,其他控制选项，如自动长度，顶面按模型切割等,3,装配冷却设备,设计顶出机构,装配滑块、斜顶机构,设计冷却机构,结束,开始,新建模架项目,装配可选结构,选用模架,装配布局模仁,装配支撑柱等结构,整理工程图、BOM等,选用冷却设备，并调整相应参数,2,装配或者直接草绘冷却水路径,1,以水路线和模板面进行装配，装配的同时可以打出水路,3,装配支撑柱等结构,设计顶出机构,装配滑块、斜顶机构,设计冷却机构,结束,开始,新建模架项目,装配可选结构,选用模架,装配布局模仁,装配支撑柱等结构,整理工程图、BOM等,所有元件的装配和编辑的方式都类似,提示,完成的模具结构,设计顶出机构,装配滑块、斜顶机构,设计冷却机构,结束,开始,新建模架项目,装配可选结构,选用模架,装配布局模仁,装配支撑柱等结构,整理工程图、BOM等,设计过程中标准的组件可以控制是否显示以提高效率和看图方便,1,工程图,设计顶出机构,装配滑块、斜顶机构,设计冷却机构,结束,开始,新建模架项目,装配可选结构,选用模架,装配布局模仁,装配支撑柱等结构,整理工程图、BOM等,工程图可自动创建并存储工程图图框和出图标准可利用模板控制,提示,BOM,设计顶出机构,装配滑块、斜顶机构,设计冷却机构,结束,开始,新建模架项目,装