建材工业用不定形耐火材料施工及+验收规范.docx

ics 81080q46备案号：38965-2013 jc中华人民共和国建材行业标准jct 21 272012建材工业用不定形耐火材料施工及 验收规范code for construction and acceptance of unshaped refractory used in building material industry20121228发布201 30601实施中华人民共和国工业和信息化部 发布中华人民共和国建材行业标准 建材工业用不定形耐火材料施工及验收规范 jc，r 21272012中国建材工业出版杜出版 新华书店北京发行所发行各地新华书店经售 北京市展兴印刷厂印刷版权所有不得翻印开本880x1230116印张1字数28千字2013年5月第一版2013年8月第二次印刷 印数401600定价22元 统一书号：155160177编号：0832网址：wwwjccbsmcn电话：(010)88386906 地址：北京市西城区车公庄大街6号院3号楼邮编：100044 本标准如出现印装质量问题，由发行部负责调换。jc，r 21272012日ij舌 本标准按照gbt 112009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(sactc 197)归口。 本标准负责起草单位：通达耐火技术股份有限公司、北京通达耐火工程技术有限公司。 本标准参加起草单位：中冶工程材料有限公司。 本标准主要起草人：张海波、王林俊、李燕京、范泳、谢杰华、张波、王洪池、田江涛、窦青荣、孙伙长、罗华明、臧凌云、王璐璐、刘兴平。本标准为首次发布。jc，r 21272012建材工业用不定形耐火材料施工及验收规范1范围1 1本标准规定了建材工业用不定形耐火材料(包括：耐火浇注料、自流浇注料、耐火可塑料、耐火喷 涂料、耐火涂抹料等)施工及验收的一般规定、混合料制备、浇注施工、捣打施工、喷射施工、衬里烘 烤、检查、修补及验收等技术要求及规范。12本标准适用于建材工业窑炉热工设备用不定形耐火材料的施工技术指导、质量检查和验收。13建材工业用不定形耐火材料的施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家、行业现行的有关 强制性标准及规范的规定。2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。gbt 4513不定形耐火材料分类 gb 5749生活饮用水卫生标准 gbt 9142混凝土搅拌机gbt 15545不定形耐火材料标志、包装、运输和储存gbt 17617耐火原料和不定形耐火材料取样gbt 18930耐火材料术语gb 5021l一2004工业炉砌筑工程施工及验收规范gb 50617建筑电气照明装置施工与验收规范jgt 46电机内装插入式混凝土振动器jgt 106电动外部式混凝土振动器jgj 33建筑机械使用安全技术规程jgj 46施工现场临时用电安全技术规范jgj 80建筑施工高处作业安全技术规范jgj 88龙门架及井架物料提升机安全技术规范 jgj 128建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 jgj 130建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 jgj 162建筑施工模板安全技术规范jgj 202建筑施工工具式脚手架安全技术规范ybt 4197 自流耐火浇注料ybt 5116粘土质和高铝质耐火可塑料试样制备方法ybt 52021不定形耐火材料试样制备方法第1部分：耐火浇注料3术语和定义jct 21272012gbt 4513和gbt 18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。31混合料mixed material不定形耐火材料加入水或其他液体粘结剂混合而成的混合物。32衬里lining附着在热工设备器壁上由不定形耐火材料和锚圃件所构成的牢固的稳定结构。3，3陶瓷锚固件ceramic anchorage用耐火原料经过成型和烧成而制成。可将整体耐火材料衬里、耐火预制件、耐火纤维毡与炉壳或炉 体钢结构连接起来的陶瓷构件。34热硬性耐火浇注料refractory castable of heat setting由磷酸、磷酸盐、硫酸盐或树脂等热硬结合剂结合的耐火浇注料。4一般规定41材料储存411材料储存应符合gbt 15545的规定。冬季存放时，应采取保温措施使环境温度大于0。412材料存储期限应符合材料制造厂的规定。42施工条件42 1材料需要按有关标准进行抽验，合格后方可使用。422施工场地应平整、清洁，采取适当的防雨和排水措施。423施工适宜环境温度为535之间，温度超出此范围时，应采取温控措施。424施工用水应满足gb 5749的要求。水温宣为530。4 25施工人员必须配备安全防护用具，高空作业时应遵守jgj 80的相关规定。4 26施工机械设备安全要求遵守jgj 33的规定，施工现场临时用电安全技术要求遵守jgj 46的规 定，脚手架的搭设遵守jgj 128、jgj 130和jgj 202的规定，提升机的设置遵守jgj 88的规定。427施工时，设备内应有良好的通风设施和低压照明系统，应遵守gb 50617的相关规定。428施工范围平台上堆放的物件和材料不得超过平台允许的最大安全负载。429对施工的设备和施工部位必须进行施工前的检查，并符合材料施工的交付条件要求。43施工机具431材料混合设备应为强制式搅拌机，搅拌机的性能参数符合gbt 9142的规定：对于耐火喷涂料 必须使用专用喷射机。4 32对于振压厚度较大的耐火衬里，应采用插入式振捣器(振动棒)，振动棒的性能参数和型号符合 jgt 46和gb 50211-2004中427的规定。对于薄壳构件、空心板梁、拱肋和t形梁等耐火衬里施 工，应采用平板振捣器。平板振捣器的性能参数和型号应符合jgt 106和gb 502112004中427 的规定。433搅拌机、振动棒、喷枪、输送机、软管和其他施工机具设备在使用前或更换混合材料时应彻底 清理干净。25混合料的制备5 1加水或其他液体粘结剂的比例和混合时间麻遵照材料制造厂规定。5 2不同牌号、不同厂家的材料不能混用。5 3材料幌台过程中，需要加入钢纤维、f刮体结台剂、外加剂和其他添加物时，应确保添加物在耐火材料中均匀分布。5 4搅拌好的混合料应在初凝之前施1：完毕，已初凝或无流动性的混合料不应二次搅拌使删。6浇注施工6 1分类耐火浇注料施工包括振动浇注和自流浇注6 2模具的支设6 2 1浇注前需预先按设计要求支设模具。6 2 2模具用钢制或日i性防水的木制材料制成应肪止胀模、跑模和方便拆卸。搪工模板的安全技术 要求应符合jcj 162的规定。b 2 3模具应清洁并做防水处理。6 2 4模具支设应保证村里结构和各部位尺寸符台设计要求开孔部位用可方便拆卸的模具堵住孔洞， 整体进行浇注成型。6 2 5模具支设好后预留的浇注口应能满足振动梓自由进入作业面工作。6 2 6若需在设备钢结构上开留浇注口的，应保证设备钢结构的强度井在挠注完成，侍衬里烘干后 将浇注口焊接封闭。6 2 7模具间连接缝应平整、密封紧固。6 2 8在模具安装后应涂刷脱模剂(隔离剂)。6 2 9每次支模高度以400 mm500ibm为宜。6 2 10模板与器壁的距离应符合设计衬里厚度其允许偏差为5衄6 2 11上下层连续浇注时下层模具不宜一次浇注满，预留50蛳i00唧高，特上层模具安装后再 浇注。6 3振动浇注6 3 1混合料振动时要求具有流动性按附录a的方法进行判定。6 3 2振动棒应垂直插入耐火浇洼料井采取“快插慢拔”的原则振捣密实。6 3 3振动棒移动问距宜不大于锚固件间距；平板振动器移动间距应保证振动嚣能覆盖已振实部分的边缘。6 3 4每模浇注施时必须连续进j。6 3 5若卜f层模连续浇注时，应将搬动棒插入f崖酣火浇注料深膻下小j：50 mm。6 4自流浇注6 4 1浇注时，混台料的白流值应符台ybt 4197的规定。6 4 2浇注时，可采用细钢棒引流。6 5耐火浇注料的脱模和养护3jcfr 212卜2012651脱模应遵守gb 50211-2004中4210的规定。652养护应遵守gb 50211-2004中429的规定。7捣打施工71适用范围捣打施工适用于耐火可塑料。72模具支设当顶部施工或捣打厚度超过80 m时，应按设计要求支设模具。73施工要求7 31耐火可塑料的可塑性指数应满足设计要求。732捣打后衬里尺寸应符合设计规范。73 3每次铺设耐火可塑料的厚度(或高度)不宜超过60 m。734修整衬里工作面时不允许沾水或其他液体。735分层捣打时，每层耐火可塑料应拉毛。736当施工面积大于5 m2时，用直径3 mm4 mm的铁丝垂直于工作面开排气孔。开孔深度为衬里厚 度的12至23，间距为150mm230m。7 37施工间断时，应保证衬里衔接面平整。74脱模和养护 脱模和养护应按材料制造厂的规定执行。8喷射施工81分类 耐火喷涂料的施工包括干法喷射和湿法喷射。82喷射一般要求821空气压力应预先调试确定，防止喷射过程中材料损失过大。822喷枪应垂直于受喷面，喷射顶部时，允许喷枪倾斜，喷枪与受喷面的线面角大于60。823喷头距受喷面的距离宜为08 m12 m。824喷枪应连续进行螺旋式转动，自下而上一次喷到设计厚度。8 25及时清理回弹料，回弹料不得再次使用。826喷射后衬里不得出现干料夹层或流淌现象。83于法喷射831空气压力不小于06 mpa，风量不小于8 mamin。832在喷射机料斗加料，在喷枪处加水。喷头处给水压力高于工作压力01 mpao2 mpa，水源压 力不小于06mpa。8 3，3停止喷射时应先停料，再停机、停水，最后停风。48 4湿法喷射8 4 l空气压力不低于0 5 mpa，风量不得小于4 m3min。8 4 2喷射前应使用润滑剂润湿送料管道，连接备类管道，台理布置管道位置。8 4 3在搅拌机中加料、加水，搅拌均匀后倒入料仓进行喷射井在喷头处添加絮凝剂8 4 4停止喷射时麻先停絮凝剂，蒋停料，虽后停风。8 5养护养护应按材料制j盘厂的规定执乱9衬里烘烤9 1养护完成后的衬里应进行烘烤处理。9 2瘟根据不同的炉型和不同的衬里制定具体的烘烤方案9 3烘烤如需降温不应采取强制通风冷却。0检查0 l材料抽检0 1 1材料应具有材料制造厂制定的施工方法说明书、检验部门签发的产品合格证和检验报告。0 1 2材料取样按照gbt 17617执行。0 1 3根据设计要求对材料主要指标进行检测。10 2施工前的检查10 2 1全面检查施工部位基底的表面，不应有漏焊部位。若为压力容器，应对压力容器受热面进行压 力试验。10 2 2检查施工部位钢构架的总体安装尺寸是否符合设计要求。10 2 3清除设备施工部位的铁锈、灰尘、油污和其他杂物。10 2 4检验锚固件的材质、尺寸、焊接强度和布置间距、数量及焊条质量是否符合设计要求。对于长 期经受有腐蚀性气氛的侵蚀和腐蚀作用的设备宜采用陶瓷锚固件10 2 5检查锚周件是否已进行了膨胀处理。应遵守gb 502112004中4 2 5的规定。10 2 6检查需在现场开孔的设备所需开孔必须齐全。10 2 7若使用隔热材料作为保温层时，应在丁作层和保温层之间做防水处理。10 2 8膨胀缝应按照施工设计图纸或材料制造厂的规定留设，一般采用厚度为2mm3m硬质陶瓷纤维纸。0 3烘烤前的检查10 3 1施工完厉麻进行外观检查、记录。衬里表面不应有蜂窝，不麻有面积大于45 000 mm2的麻面，不应有宽度大于2唧的裂缝。衬里平粘度偏差、厚度偏差、垂直度偏差符合附录b的规定。10 3 2检查水平度崩=500mm水平尺。检查表面平齄度j；ij=2000 mmk靠尺。按3m5iii距离检查处。小靠尺紧靠瑞面，以量山的最人间隙值为准。检查难直度用0 5 kg线锥。检查斜度州万能角尺。10 3 3对所有施工完的衬里表面hj锤击试验法进行检查、记录。锤击试验应声音铿实清脆，无松动，无空鼓声。jc，r 21272012104烘烤后的检查烘烤后，衬里不应有深度大于13 mm或者宽度大于3 mm的裂缝，不允许有剥落。11修补111分类 修补分为挖补和涂抹修补两种方式。1i2挖补1121对于修补宽度不大于10 mm的裂缝时，可直接填充修补。修补宽度大于10 ilil的裂缝时，可先 沿裂缝中心线方向除去一个狭条，再进行修补。1 12，2对于非裂缝缺陷的挖补应去除缺陷区域衬里，去除区域应保证有足够锚固件锚固修补衬里，截 面宜凿成内八字(燕尾式)，如图1所示。说明：1器壁：2-i作面。3锚固件；4修补衬里；5原衬里。图1修补截面示意图113涂抹修补1131涂抹前，应清理待修复的衬里表面。1132涂抹时，直接将耐火涂抹料涂抹在待修复的衬里表面。可多层涂抹，每层涂抹厚度不宜超过20，待凝固后方可涂抹下一层。114修补后衬里烘烤 修补完后的衬里也须按要求进行烘烤。12验收121验收项目 材料施工质量验收及检验评定项目应包括附录b规定的所有项目。6jc门r 2127-2012122隐蔽工程验收12 21凡被覆盖的隐蔽工程，应在隐蔽性工程验收后，方可进行下一道工序。1222隐蔽工程验收后，应填写隐蔽工程验收单，经建设单位签证认可后，作为竣工资料。123分部分项工程验收1231分部分项工程完工后，应进行分部分项工程验收。1232分部分项工程验收后，应填写分部分项工程验收单，经建设单位签证认可后，作为竣工资料。124交工验收衬里烘烤结束，并经建设单位、监理单位、设计单位和施工单位共同检查确认后，应及时办理工程 交工验收，并填写施工质量交工验收单。125工程留样1251工程试样的制作应符合下列要求：a)对每种材料施工过程中应制作工程试样；b)耐火浇注料工程试样应按ybt 52021的规定进行制各；耐火可塑料工程试样应按ybt 5116的规定进行制备；对于耐火喷涂料的工程留样，应按附录c的操作规程进行；c)工程试样应进行密封包装后留存。1252工程试样的标记应包括如下几个方面： a)材料名称、牌号和制造厂家； b)材料批次；c)试样制作的地点与时间；d)使用部位：e)旌工方式；f)试样制作人员及材料施工主要人员名单。126竣工资料 有关竣工材料必须收集、记录、整理齐全，最后按要求归档保管。竣工资料包括a)材料质量证明文件和复验报告；b)施工记录： c)检查记录； d)衬里烘烤记录： e)衬里工程试样报告； f)隐蔽工程验收单；g)分部分项工程验收单；h)设计变更资料(包括设计文件会审记录、注有设计变更的竣工图)； i)施工质量交工验收单； j)其他技术资料，如施工说明、工程问题处理文件及会议纪要等。7附录a (规范性附录)耐火浇注料稠度测定操作规程手成团法a i设鲁a 1 i浇注料搅拌机：强制式搅拌机用于实验宣中制备浇注料稠度试验用的批料a 1 2硬橡胶手套：用于含钢纤维浇注料的试验。a1 3带有秒针的钟或表。a 2取样搅拌机停机后，从其中部抓取一把具有代表性的混合料作为样料a 3试验步骤a 3l制备混合抖a 3 i i倒入适量浇注料下搅拌机内按照材科制造厂推荐的干混时间混合浇注料到完全均匀为止。a 3 i 2开动搅拌机，记f时间。30 s内将估计需水量的90倒入搅拌机。如果材料制造厂对加水量 有具体规定，刚需要计算加水龠。接着慢慢加入剩余的水，继续搅拌直到浇注料达到a 3 2中要求的稠度。a 3 1 3实际总的搅拌时间包括加水时问为：致密浇注抖为3min4-10s隔热浇注料为5min10 s 施j时需强力振动浇注科为4min6min而对于舍反絮凝剂的浇注料如低水泥浇注料或超低水泥浇则 至少5min如材料制造厂有且体规定遵照材料制造厂的规定执行。a 3 2“手成团法”a 3 21按照31制样。a 3 2 2搅拌机停止运转后，从其中部抓取一把泄舍料。片j手将浇注料团成一个拳头大小的球向上 抛起大约300帅，五指稍微张开将其单手接住。若此“球弋糟碎分开：表明浇注料的加水量不够：轻微流动：浇注料的加水量正如设计要求(如图a 1)：立即流动：浇注料的加水量太大。黪图a 1手成团法剥试耐火浇注料稠度警告：如果浇注料中舍钢纤维操作者要越上硬橡胶手套以防钢纤维伤手jc，r 21272012a4报告报告内容包括：搅拌机型号；室温和水质等环境状况；总搅拌时间；“手成团法”观察确定的浇注料的稠度。9jc，r 21272012附录b (规范性附录) 建材工业用不定形耐火材料施工质量验收及检验评定项目表b1规定了建材工业用不定形耐火材料施工质量验收及检验评定项目。表b1质量验收及检验评定项目项目指标 材料合格证 齐全、符合设计要求材料到场复检证明报告齐全、有效 材料储存保管符合产品本标准要求材料取样 符合本标准要求材料检测设计关键指标符合设计要求膨胀缝设置 材质、施工符合设计和本标准要求 锚固件安装 材质、安装符合设计和本标准要求 材料的配台比符合产品说明书要求 材料的混合时间 符合产品说明书要求模具支设 符合设计和本标准要求材料出料到施工完成时问符合产品说明书要求表面质量 符合本标准要求 表面平整度偏差5qm厚度200m0m6m施工厚度偏差厚度200m一6m+6 mm垂直度 每米误差3 m，全高度误差15 mm工程留样 符合本标准要求 衬里养护 符合设计要求 衬里烘烤 符合烘烤方案要求烘烤后检查 符合本标准要求10jc，r 212卜2012附录0 (规范性附录) 冷态喷射法制备耐火浇注料试样的操作规程c1设备c11喷枪：气动喷嘴混合式，软管至少长15 m，喷嘴直径25 m50 m。c12空气压缩机：能够产生足够的压力使浇注料进入喷嘴。压缩机应至少能提供8 mmin的风量。013模具：合适的非吸湿性的，应能根据制各试样的数量进行尺寸调整，典型尺寸是915minx915m140 m。模具尺寸应能避免试料夹带回弹料，使用13 m金属丝网作模具的侧板可使大部分回弹试料 通过。这样就减少了需要达到所要求的试样中心标准尺寸(610m610m)以外的模具尺寸。 c14应有合适的眼、手防护措施，防止耐火颗粒和纤维的快速喷溅引起的伤害。c2操作步骤 c21在喷射之前，将待喷的浇注料在2027下存放24 h。c22将模具薄薄地抹上一层油，通常使用iow30w油。将模具固定在一个刚性面上，剐性面与水平面呈80。90。角。c23如果供应商要求，应在一个叶片搅拌机中用饮用水预湿混浇注料1 min-j-5 min或按照材料制造 厂的规定进行。通常致密浇注料需要24的水预湿，轻质(隔热)浇注料需要58的水预湿。注1：在喷射之前预湿并。困料”5 min10min会对含高纯水泥的浇注料有利，如不。困科”会产生过度回弹、 起尘或塌落。注2：对含钢纤维的浇注料采用通常的方法即可。如果将钢纤维加入喷射料中，应在加水前将其加入带叶片的搅拌机中。钢纤维的加入量和加入方法应根据各方协商。为了防止钢纤维结成束，应通过筛孔直径13哪的筛布 缓慢加入，当钢纤维长度大于25珊时，需要较大的筛孔，如果需要预湿，应在加水之前干混2 min3 m