（化学工程与技术专业论文）富马酸废水的支撑液膜萃取与膜集成技术的研究.pdf

浙江大学博士学位论文富马酸废水的支撑液膜萃取与膜集成技术的研究 摘要 富马酸是一种重要的化工原料，其生产过程中产生大量的低p h 值、高c o d 、 高硫脲浓度的废水，因而生化降解性差，较难处理。目前主要的处理方法包括铁 碳微电解法、微波催化氧化法、厌氧水解法、生物接触氧化法、超临界水氧化法 与溶剂萃取法，但这些方法无法实现富马酸废水的资源化回收。基于此，本文研 究了不同膜法回收废水中富马酸工艺，建立了富马酸的液膜传质模型，并用于指 导操作过程的优化设计，以实现富马酸废水的资源化处理。 本文首先采用传统的络合萃取技术处理富马酸废水，以选择适合富马酸体系 的络合剂、稀释剂和助溶剂，确定了萃取溶剂体系的组成为4 0 n 7 3 0 l + 4 0 煤油 + 2 0 正辛醇。并研究络合剂浓度、原料液性质、反萃剂类型与浓度和操作条件( 萃 取水油相比w o 、萃取温度、反萃相比等) 对络合萃取富马酸过程的影响，得到 最优操作条件。在此基础上，通过红外光谱分析确定萃取复合物的结构，分析络 合萃取过程热效应，研究萃取溶剂的再生与反复利用情况并计算萃取过程的溶剂 损失，最后分析萃取过程的经济性。在最优操作条件下( p h 为o 5 ，w o 为l ：1 ， 萃取温度为3 0 3 k ) ，利用络合萃取工业富马酸生产废水，富马酸几乎完全被萃取， 萃取率约达到1 0 0 。富马酸废水的c o d 从7 1 0 4 0m l 下降到8 4 1 1m l ，c o d 去除率高达8 8 1 6 。再生混合萃取剂在使用7 次左右后，其c o d 去除率基本没 有下降，而且反萃取率仍大约为1 0 0 。7 次反复萃取过程中，平均每次络合萃取 过程中混合萃取溶剂损失约为o 4 。 其次，在确定络合萃取体系和最优操作条件的基础上，本文选用反萃相预分 散式中空纤维支撑液膜( h o l l o wf i b e rs u p p o r t e dl i q u i dm e n l b r a n ew i t hs t r i p p i n g d i s p e r s i o n ，h f s l m s d ) 萃取法处理富马酸废水以降低有机溶剂的损失，并使萃取 与反萃取过程实现连续化操作。以聚丙烯( p 0 1 ) ，p r o p y l e n e ，p p ) 中空纤维膜为膜材 料，n 7 3 0 l 为载体，引入h a n s e n 溶解度参数模型作为选择液膜有机溶剂的判别准 则。分别考察了原料液性质、反萃取液类型及浓度、液膜有机溶剂类型及浓度、 搅拌速率、跨膜压差、体积流量等条件对萃取效果的影响，得到最优操作条件。 并在此基础上，开展了h f s l m s d 萃取富马酸过程的动力学与稳定性研究。载体 n 7 3 0 l 在液膜相中的浓度为0 7 1 3 7m o l l ，煤油与j 下辛醇的体积比为7 6 。在最优操 作条件下，h f s l m s d 对富马酸的萃取率高达8 9 5 ，总t o c 去除率达9 6 5 。 h f s l m s d 萃取富马酸过程中发生的萃取反应与反萃取反应反应速率非常快，整 浙江大学博十学位论文摘要 个h f s l m s d 过程的总传递主要是由溶质在膜内的扩散和膜两侧料液边界层所 控制，可认为富马酸的传递阻力主要来自于溶质在膜内的扩散阻力和膜两侧料液 边界层中的对流阻力。在不更新或补充液膜有机相的条件下，5 次连续实验结果 表明，每次的萃取率几乎保持不变，且液膜有机相基本上没有损失。说明载体 n 7 3 0 1 在煤油与正辛醇的溶解下可稳定地充满在支撑膜孔当中，所采用的 h f s l m s d 操作方式有着显著的液膜稳定性。 在对h f s l m s d 萃取富马酸过程操作条件优化、动力学与稳定性研究的基础 上，建立了h f s l m s d 萃取富马酸过程的数学模型。通过对h f s l m s d 萃取富 马酸过程的传质分析，分别建立了h f s l m s d 萃取富马酸过程的总传质系数模型 和扩散模型，获得过程总传质系数和富马酸、载体与胺酸复合物浓度在膜内的分 布，并分析了各种条件对膜内富马酸传递的影响。得到稳态下原料侧、膜内与反 萃取侧分传质系数分别为：k w = 8 0 4 4 1 0 曲1 1 1 s ，k m = 5 3 3 3 1 0 击i n s ，k s = 1 4 0 4 l o 弓 州s ；总传质系数k w = 4 9 4 2 1 0 61 1 1 s 。操作条件如原料液与反萃取液体积流量、 跨膜压差，反萃取液性质、原料液性质和组件装填率对分配系数有很大影响，进 而也影响总传质系数。该模型有助于了解富马酸在h f s l m s d 膜内的传递特性， 并指导操作过程优化设计。 最后，对经络合萃取或h f s l m s d 处理后的废水，用聚酰胺反渗透膜进一步 处理。考察了操作压力对通量和t o c 去除率的影响，得到浓缩侧与渗透侧水相 t o c 的分布，并研究了反渗透处理富马酸废水时膜污染情况。在此基础上，提出 络合萃取与反渗透耦合处理技术和h f s l m s d 与反渗透集成技术对富马酸废水 进行资源化处理。结果表明，采用络合萃取与反渗透耦合技术处理工业富马酸废 水，最终废水的t o c 小于2 9 0m g l ，该耦合技术的总t o c 去除率高达9 9 2 。 采用h f s l m s d 与反渗透集成技术处理工业富马酸废水，最终废水的t o c 小于 1 0 0m l ，该集成技术的总t o c 去除率高达9 9 7 以上。 上述研究表明，采用络合萃取与反渗透耦合技术或是h f s l m s d 与反渗透集 成技术都能有效回收富马酸，并使废水t o c 降低至符合后续生化处理要求，为 工业实际富马酸废水资源化处理提供了切实有效的方法。若采用合适的络合剂或 载体，本文采用的方法也可推广到其它有机酸废水的资源化处理中。 关键词：富马酸；工业废水；资源化处理；络合萃取；支撑液膜；反渗透；耦合 技术；集成技术；三烷基胺；n 7 3 0 l 浙江大学博士学位论文富马酸废水的支撑液膜萃取与膜集成技术的研究 a b s t r a c t f u m a r i ca c i di sav e r yi m p o r t a n tr a wm a t e r i a lo fo 昭a m cc h e i n i s 仃y d u r i n gm e p r o d u c t i o np r o c e s so f 缸m a r i ca c i d ，l o t so fw a s t e w a t e rw 嬲p r o d u c e da i l de x | l i b i t sl o w p h ，h i 曲c o d c rv a l u e ，h i 曲t h j o u r e ac o n c e n 仃a t i o na n dl o wb i o d e 伊a d a b i l i t y ，t l l e r e f o r e ， b e l o n g st ot h es y s t e md i 伍c u l tt 0 打e a t s o m er e s e a r c h e r sh a v eo 虢r e dm a n yd i f f e r e n t m e t h o d st 0 仃e a t 向m 撕ca c i dw a s t e w a t e r ，i n c l u d i n g1 1 1 i c r o e l e c t i o l y s i so fi r o na i l d c a r b o n ，c a t a l y t i ci n i c r o w a v eo x i d a t i o n ，a i i a e r o b i ch y t i r 0 1 y s i s ，b i o - c o n t 誓l c to x i d a t i o n ， s u p e r c r i t i c a lw a t e ro x i d a t i o na n ds o l v e me x t r a c t i o n t h ed i s 敷i v a n t a g eo fa 1 1t l l e s e e 伍c i e n tm e t h o d si st h a tm m 撕ca c i di sd e g r a d e da i l dc a i ln o tb e r e u s e di nt t l e p r o c e s s e s0 rt h eu n d e s i r a b l er e s u l t s 1 1 1m i sa r t i c l e ，m e n l b r a n es 印a r a t i o nt e c h n o l o 百e s w e r e 叩l p l i e di nm er e c o v e r y 锄dr e s o u r c e m lt r e a t m e n to f 缸m 撕ca c i dw a s t e w a t e r f i r s t l y 嘲i t i o n a lc o m p l e xe x t r a c t i o nw 嬲u s e dt 0t r e a tm e 向m a r i ca c i d w 邪t e w a t e r t r i a l k y l 甜i l i n en 7 3 0 l ， k e r o s e n e觚dn - o c t a i l 0 1w e r es e l e c t e d嬲t h e e x t r a c t a n t ，d i l u e m ，a i l dc o - s o l v e n t ，r e s p e c t i v e l y a n dt h eo p t i m 啪c o m p o s i t i o no ft h e e x 仃a c t i o ns o l v e n tm i x t u r ew a s4 0v o l n 7 3 0 l + 4 0v o l k e r o s e n e + 2 0v 0 1 n o c t a n 0 1 m a n yi n n u e n c i n g f a c t o r sw e r e i n v e s t i g a t e d i i l d e t a i l ， i n c l u d i n g e x t r a c t a l l t c o n c e n t r a t i o n ，f e e na i l ds t r i p p i n gc h a r a c t e r i s t i c s 觚do p e r a t i n gc o n d i t i o n s ，a n dt h e o p t i m u mo p e r a t i n gc o n d i t i o n sw e r eo b t a j n e d f u r t h e 册o r e ，m eh e a te f r e c to fe x t r a c t i o n p r o c e s s ， t h ef i o m l a t i o no fa c i d - 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s de x t r a c t i o n ，a n dt l l em e m b r a l l ef o u l i n gw 嬲s m d i e d f u r t h e m o r e ，t h ec o m b i n a t i o no fc o l p l e xe x t r a c t i o nw i t hr e v e r s eo s m o s i s 弱w e ua s t h ei n t e 盯a t i o no fh f s l m s dw i mr e v e r s eo s m o s i sw 嬲i n t r o d u c e df o rm er e c o v e r y a n dr e s o u r c e m lt r e a t m e n to ft t l e 丘l m a r i ca c i dw a s t e w a t e r r e s u l t ss i l o w e dt h a tt h et o c o fw a s t e w a t e rw a sb e l o w2 9 0m la r e rt r e a t e db yt t l ec o m b i n a t i o nt e c l l i l o l o g y ，a n d t o cr e m o v a lr a t er e a c h e d9 9 2 a sf o rt h ei n t e g r a t i o nt e c h n o l o g y ，t h et o co f w a s t e w a t e rw a sb e l o w10 0m l ，a l l dt o cr e m o v a lr a t ew a sa _ b o v e9 9 7 1 v 浙江大学博上学位论文富马酸废水的支撑液膜萃取与膜集成技术的研究 h lc o n c l u s i o n b o mt t l ec o n l b i n a t i o no fc o m p l e xe x t r a c t i o nw i t hr e v e r s eo s m o s i s a n dt l l en e 卿i o no fh f s l m s dw i mr e v e r s eo s m o s i sc a i le 虢c t i v e l vr e c o v e r 丘l n 嘶ca c i d 。a n dt h et o co fm ew a s t e w a t e rd e c r e a s e dt o如r t h e r 仃e a 缸1 1 e n t r e q u n m e n t t h e r e f o r e ，t l l i sp a p e ro f l e r s 趾e f f i c i e n ta i l df e a s i b l em e t h o d 矗竹t l l e t r e a _ t i n e n to fi n d u s t r i a l 如m 撕ca c i dw a s t e w a t e r a l s of - 0 rt l l er e s o u r c e 向l 仃e a n e n to f o t h e ro r g a m ca c i dw a s t e w a t e ri fs u i 诅b l ec o m p l e xe x t r a c t a l l to rc a m e ro b t a i n e d k e y w o r d s ： f u m a r i ca c i d ，i n d u s t r i a lw 嬲t e w a t e r ，r e s o u r c e 如1 仃e a 缸n e n t ，c o m p l e x e x 仃a c t i o n ，s u p p o r r t e dl i q u i dm e m b r a n e ，r e v e r s eo s m o s i s ，c o m b i n a t i o nt e c h n o l o g y ， i n t e g 眦i o nt e c l l i l o l o 鼢嘶a l k y l 锄i n e ，n 7 3 叭 v 浙江火学博上学位论文富马酸废水的支撑液膜萃取与膜集成技术的研究 图目录 图1 1 富马酸与马来酸的化学结构式 图1 2 马来酸催化异构生成富马酸反应方程式 图1 3 硫脲催化异构马来酸生产富马酸工艺流程 图1 4 苯氧化法生产顺酐 图1 5 以邻二甲苯为原料的化学合成顺酐反应原理 图1 6 邻二甲苯法生产苯酐的工艺流程 图1 7 络合萃取的相平衡关系 图1 81 0 磷酸三丁酯( t b p ) + 煤油萃取溶剂对酚类的分配系数 图1 9 本文各研究内容相互之间关系图 图2 1 络合萃取与反萃回收富马酸装置 图2 2 分配比d 与萃取剂浓度的函数关系 图2 30 0 5m 0 1 l 。n 7 3 0 1 在煤油和正辛醇中有机相的红外光谱 图2 4o 0 5m 0 1 l j 富马酸和o 0 5m 0 1 l 。n 7 3 0 l 在煤油和正辛醇中络合后有机相 的红外光谱 图2 5 三烷基胺与富马酸络合萃取物可能的形式 图2 6n 7 3 0 i 一煤油萃取富马酸分配系数与时间曲线 图2 7n 7 3 0 1 在煤油中的浓度对分配系数的影响 图2 8 富马酸原料液p h 值对分配系数d 的影响 图2 9 萃取相比对分配系数d 的影响 图2 1 0 混合萃取剂中正辛醇含量对分配系数d 的影响 图2 1 1 萃取温度对分配系数d 的影响 图2 1 2 分配系数d 与萃取温度对数化后的线性关系 图2 1 3 反萃相比对反萃率的影响 图2 1 4 络合萃取技术处理工业富马酸生产废水工艺流程图 图2 1 5 混合萃取剂反复使用情况 图3 1 夹心型支撑液膜 图3 2 平板s l m 操作模式 图3 3 中空纤维s l m 操作模式 图3 4h f s l m s d 萃取富马酸过程示意图 i v 浙江大学博士学位论文 图目录 图3 5h f s l m s d 回收富马酸实验装置图 图3 6 原料液中【h + 对萃取率的影响 图3 7 不同反萃取剂比较 图3 8 反萃取液氢氧化钠浓度对萃取率的影响 图3 9 载体浓度对萃取率的影响 图3 1 0 各种溶剂与胺酸复合物之间的距离对萃取率的影响 图3 1 1 三种不同助溶剂对萃取率的影响 图3 1 2 正辛醇浓度对萃取率的影响 图3 1 3 搅拌速率对萃取率的影响 图3 1 4 跨膜压差对萃取率的影响 图3 1 5 原料体积流量对萃取率的影响 图3 1 6 反萃取液体积流量对萃取率的影响 图3 1 7 膜两侧液体富马酸浓度分布 图3 1 8h f s l m s d 内表面处萃取动力学研究 图3 1 9h f s l m s d 稳定性研究 图4 1h f s l m s d 萃取富马酸的传质过程 图4 2 原料液中富马酸无因次浓度分布 图4 3 原料液中富马酸无因次浓度分布半对数图 图4 - 4 分配系数d 对萃取率与总传质系数的影响 图4 5 原料液体积流量对萃取率与总传质系数的影响 图4 6 反萃取液体积流量对萃取率与总传质系数的影响 图4 7 跨膜压差对萃取率与总传质系数的影响 图4 8 反萃取液n a o h 浓度对萃取率与总传质系数的影响 图4 9 料液 h + 】对萃取率与总传质系数的影响 图4 1 0 组件装填率对萃取率与总传质系数的影响 图4 1 l 富马酸、载体与复合物在膜中的无因次化浓度分布 图4 1 2a l 对促进传递因子的影响 图4 1 3 不同a l 时富马酸在膜内的分布 图4 1 4 不同a l 时载体在膜内的分布 图5 1 反渗透过程的边界层示意图 图5 2 反渗透处理富马酸废水装置示意图 图5 3 纯水通量与压力差的关系 v 浙江大学博上学位论文 富马酸废水的支撑液膜萃取与膜集成技术的研究 图5 _ 4 浓缩比对通量与截留率的影响 图5 5 浓缩比对膜浓缩侧与渗透侧t o c 的影响 图5 6 操作压力对水通量与截留率的影响 图5 7r o 过程水通量与渗透压随时间的变化 图5 8r 0 过程渗透压与原料液t o c f 的关系 图5 9r o 膜在处理富马酸废水5 0h 前后纯水通量比较 图6 1 反渗透与络合萃取耦合技术示意图 图6 2 反渗透过程中压力对通量与t o c 去除率的影响 图6 3r o 处理f a l 、r 心废水通量 图6 - 4r o 处理f a l 废水时渗透侧t o c 的变化 图6 5r o 处理f a l 废水渗透侧与浓缩侧t o c 之间的关系 图6 6r o 处理f a 2 废水时渗透侧t o c 的变化 图6 7r o 处理f a 2 废水渗透侧与浓缩侧t o c 之间的关系 图6 8h f s l m s d 与反渗透集成技术示意图 浙江大学博十学位论文 表目录 表目录 表1 1 富马酸的解离常数与离子强度的关系 表1 2 富马酸在水中溶解度s 与温度t 的关系 表1 3 富马酸在有机溶剂中的溶解度 表1 4 常用络合剂及其物性参数 表1 5 常见的物理溶剂及其物性参数 表1 6 常见有机酸的解离平衡常数p k 值 表1 7 不同有机羧酸的f w 、k a 或k 1 及d 表1 8 典型的有机羧酸稀溶液分离体系 表1 9 利用络合萃取处理有机废水的典型体系 表1 1 0 各种膜分离过程的性质 表2 1 实验所用试剂 表2 2 实验所用仪器 表2 3 萃取剂三烷基胺n 7 3 0 1 的理化性质 表2 4 二元组分络合萃取结果比较 表2 5 三元组分的确定 表2 6 工业富马酸废水的性质 表2 7 不同浓度n a o h 溶液对富马酸溶液反萃能力分析 表2 8 络合萃取技术处理工业富马酸生产废水成本核算 表3 1h f s l m s d 回收富马酸中空纤维组件参数 表3 2 各溶剂与胺酸复合物的溶解度参数 表4 1h f s l m s d 萃取富马酸过程膜与组件特性参数 表4 2 总传质系数模型所用操作条件参数 表6 1 工业富马酸废水的物化性质 表6 2 中空纤维组件参数 v i i 浙江大学博十学位论文富马陵废水的支撑液膜萃取与膜集成技术的研究 符号说明 a 膜表面积 m 2 】 b o d 55 日生化需氧量 m l c e膜外表面处水相中富马酸的浓度 m o l l 】 c ：膜外表面处油相中富马酸的浓度 m o l l 】 c f膜上游侧原料液主体浓度 m 0 1 l 】 c i膜内表面处水相中富马酸的浓度 m o l l 】 c i o膜内表面处油相中富马酸的浓度 m o l l c l n浓度对数平均值 c p 膜下游侧渗透液水相浓度 m 0 1 l 】 c a ，c b ，c a b富马酸、三烷基胺和复合物在膜内的浓度 m o l l c b t膜内总三烷基胺浓度 m o l l 积分常数 c c s反萃取液中富马酸的浓度 m o l l c w 原料液中富马酸的浓度 m 0 1 l c o d 化学需氧量 m l 】 c 膜两侧浓度差 m o l l 6 s 巾 聚合物与溶剂问的距离 m 】 h 萃取过程自由焓变 j m 0 1 p 压力差 m p a 7 c 渗透压 m p a 】 s 萃取过程熵变 j k 由色散力、偶极距与氢键力引起的溶解度参数和总溶解度 6 d ，6 p ，6 h ，6 t 参数 ( c a l m 3 ) o 5 d e当量直径【m d i膜内径 m d 0膜外径 m d 分配系数 d l ，d 2 ，d 3分子态、一价离子和二价离子富马酸的分配比 1 2 l 浙江大学博上学位论文符号说明 d a富马酸在膜内的扩散系数 m 2 s d a b 酸胺复合物在膜内的扩散系数 m 2 s 】 d b 三烷基胺在膜内的扩散系数 m 2 s 】 d a w 组分a 在组分b 中的扩散系数 m 2 s 】 e 萃取率 】 e d 电渗析 f w水相活度系数 f o促进传递因子 f a l 富马酸废水1 f 地 富马酸废水2 h 2 a富马酸 h 2 a f原料液处理前富马酸浓度 m o l l 】 h 2 a ，原料液处理后富马酸浓度 m o l l 】 h 2 a ( r 3 n ) m 酸胺萃合物 h a 富马酸氢根 a 2 富马酸根 h f s l m s d 反萃相预分散式中空纤维支撑液膜 j 通量 m 3 ( m 2 s ) 】 j s 溶质通量 m 3 ( m 2 s ) 】 j v 溶剂通量 m 3 ( m 2 s ) 】 k i 萃取正反应反应速率常数 m 3k m 0 1 。1s 。1 】 k 2 萃取逆反应反应速率常数 m 3k m o l 。1s 1 】 l ( e萃取反应界面传质系数 m s k m 膜内传质系数 m s k 。反萃取液侧传质系数 州s k s t 反萃取反应界面传质系数 删，s 】 k 、v原料液侧传质系数 州s k 萃取平衡常数 i “常数 k a l 富马酸一级解离常数 m o l l 】 k a 2 富马酸二级解离常数 m o l l 浙江大学博上学位论文富马酸废水的支撑液膜萃取与膜集成技术的研究 k w基于膜内表面的总传质系数 州s 】 k w由实验而得的总传质系数 耐s l 膜长度 m l p膜对水的渗透系数 ms 。1p a 1 】 l m 液膜 ， 膜厚【m m 萃取比 m 摩尔分子量【g m 0 1 m a 顺酐 m d 膜蒸馏 m f 微滤 m i b k 甲基异丁基酮 m s f 多级闪蒸 n a分子中的原子总数 n 】，n 2 ，n 3 ，n各步分传质速率与总传质速率 州s n a h a 富马酸一钠盐 n f 纳滤 o x邻二甲苯 p a 苯酐 p e p e c l e tn u m b e r p p 聚丙烯 p t f e 聚四氟乙烯 p v d f 聚偏氟乙烯 q f原料侧体积流量 m 】 q 。反萃侧体积流量【m r 气体常数 p am 3 ( m o lk ) r 3 n 三烷基胺 雷诺数 r i膜内半径 m r o膜外半径 m r i n 膜内外半径对数平均值 m 浙江大学博十学位论文符号说明 r o 反渗透 s c 施密特准数 s h 舍伍德准数 s l m 支撑液膜 t 温度 k 】 t o c 总有机碳 m l t o c 。浓缩液总有机碳 m l 】 t o c f 处理前料液总有机碳 m l t o c ，处理后料液总有机碳 m l 】 t r p 0 三烷基氧化磷 u f 超滤 秒 动力粘度 m 2 s 】 v 体积 m 3 v c临界体积 m 3 v f管程流速 州s 】 魄 壳程流速 m s 】 o 萃取水相与油相体积比 g r e e kl e t t e r s p 浓缩比 6 w料液侧边界层厚度 m 6 s反萃侧边界层厚度 m 孔隙率 p密度 k m 3 h粘度 p a s 膜的溶质渗透系数 m 0 1 m 2s 。1p a 1 o膜对溶质的反射系数 t 膜弯曲因子 浙江大学博上学位论文富马酸废水的支撑液膜萃取与膜集成技术的研究 第1 章文献综述 工业废水由于其排放量大、种类多、所含污染物成分复杂、毒性和危害严重， 因此是最重要的水污染源之一。在富马酸生产过程中，产生大量的富马酸废水， 且属于难处理的工业废水之一。 随着水资源的日益短缺，要求污水在经过深度处理之后能够回用。在我国“十 五”计划初步安排中，国家要求城市污水处理量的1 0 作进一步处理后回用，经 净化处理后的回用水，主要用于厕所冲洗、地面冲刷、车辆冲洗、喷水池等。因 此，为了减轻城市污水处理厂的负担，避免地面河流受到污染，以后的发展趋势 是不仅要对工业污水进行处理，而且经处理之后的污水能够回用，所以结合当前 实际情况研究开发出一种新型、高效、实用的工业富马酸污水一体化处理与回用 技术势在必行。 1 1 工业富马酸废水简介 1 1 1 富马酸理化性质 富马酸又名反丁烯二酸或延胡索酸，是一种重要的化工原料。富马酸用作食 品酸味剂，对抑菌、防腐有重要作用。用作酸度调节剂、酸化剂、抗热氧化助剂、 腌制促进剂、香料。富马酸用作固体饮料产气剂的酸性物质时，产品气泡持久细 腻。富马酸是医药和光学漂白剂等精细化学品的中间体。在医药工业中，用于解 毒药二巯基丁二酸钠和治疗小红血球贫血药物富血铁的生产。富马酸另用于生产 不饱和聚脂树脂。富马酸的相对分子量为1 1 6 0 7 ，密度为1 6 2 5g c m 3 ，熔点为 2 8 6 2 8 7 ，沸点为2 9 0 。富马酸是马来酸( 顺丁烯二酸) 的异构体，两者化 学结构式见图1 1 。 洲一 p ，c = cc = r 一 、 ，一、一、 h c o o hh h 富马酸马来酸 图1 1 富马酸与马来酸的化学结构式 富马酸解离常数与离子强度的关系如表1 1 所示，富马酸在水中溶解度s 与 温度t 的关系如表1 2 所示，富马酸在有机溶剂中的溶解度如表1 3 所示。 浙江人学博上学位论文第l 章文献综述 表1 1 富马酸的解离常数与离子强度的关系 io0 0 0 5o 0 5o 1 p i ( a l 3 0 52 9 82 8 82 8 5 p 4 4 9 4 3 6 4 1 4 4 1 0 表1 2 富马酸在水中溶解度s 与温度t