【材料课件】冲压模具设计与制造（2-9-1）a.ppt

复习上次课内容,1.单工序冲裁模、级进模、复合模,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,2.正装复合模与倒装复合模的区别,的特点比较,冲裁模零部件的分类：,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,第九节冲裁模零部件设计,冲裁模零部件,工作零件,定位零件,卸料与推件零部件,模架,连接与固定零件,工艺零件,结构零件,第九节冲裁模零部件设计,1凸模,（1）凸模的结构形式及其固定方法,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件,1）圆形凸模：,2）非圆形凸模：,3）大、中型凸模：,4）冲小孔凸模：,阶梯式、快换式,台肩固定、螺钉压紧,阶梯式、直通式,台肩固定、铆接、粘结剂浇注法固定,整体式、镶拼式,螺钉和销钉固定,带护套式（见下页）,小孔：,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,提高其强度和刚度的措施：,冲小孔凸模加保护与导向:,采用短凸模的冲孔模,5）冲小孔凸模（续）,在冲模的其它结构设计与制造上采取保护小凸模措施,提高模架刚度和精度；,采用较大的冲裁间隙；,采用斜刃壁凹模以减小冲裁力。,保证凸、凹模间隙的均匀性并减小工作表面粗糙度等；,dt或d1mm的圆孔和面积A1mm2的异形孔。,加保护套,第九节冲裁模零部件设计,1凸模（续）,（1）凸模的结构形式及其固定方法（续）,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件,结构：,固定方法：,整体式、镶拼式、阶梯式、直通式、带护套式和快换式等。,台肩固定、铆接、螺钉和销钉固定，粘结剂浇注法固定等。,第九节冲裁模零部件设计,1凸模（续）,（2）凸模长度计算,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件（续）,当采用固定卸料板和导料板时，其凸模长度按下式计算：,当采用弹压卸料板时，其凸模长度按下式计算：,（3）凸模的强度校核,冲裁凸模的强度效核计算公式见表2.9.2,第九节冲裁模零部件设计,2凹模,（1）凹模外形结构及其固定方法,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件（续）,外形：,（2）凹模刃口形式,刃口形式：,各刃口参数见表2.9.4,圆形、板形,直筒形、锥形,结构：,整体式、镶拼式,第九节冲裁模零部件设计,2凹模（续）,（3）整体式凹模轮廓尺寸的确定,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件（续）,凹模厚（高）度,凹模壁厚,k见表2.9.5,H=kb（15mm）,C=（1.52）H（3040mm）,计算值：,靠用标准，选择模架的依据。,第九节冲裁模零部件设计,3凸凹模,复合模中同时具有落料凸模和冲孔凹模作用的工作零件。,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件（续）,正装复合模，,倒装复合模的凸凹模最小壁厚见表2.9.6。,正装复合模的凸凹模最小壁厚可比倒装的小些。,凸凹模的最小壁厚:,倒装复合模，,内孔不积存废料，胀力小，最小壁厚可以小些；,若内孔为直筒形刃口形式，且采用下出料方式，则内孔积存废料，胀力大，故最小壁厚应大些。,第九节冲裁模零部件设计,4凸、凹模的镶拼结构,（1）镶拼结构的应用场合及镶拼方法,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件（续）,大、中型的凸、凹模或形状复杂、局部薄弱的小型凸、凹模。,镶拼方法：,镶接、拼接,应用场合：,第九节冲裁模零部件设计,4凸、凹模的镶拼结构（续）,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件（续）,（2）镶拼结构的设计原则,1）改善加工工艺性，减少钳工工作量，提高模具加工精度,内形加工,拼块的形状、尺寸相同；,沿转角、尖角分割，拼块角度大于或等于90；,圆弧单独分块，拼接线在离切点47mm的直线处；,拼接线应与刃口垂直，且不宜过长，一般为1215mm。,外形加工；,第九节冲裁模零部件设计,4凸、凹模的镶拼结构（续）,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件（续）,（2）镶拼结构的设计原则（续）,2）便于装配调整和维修,较薄弱或易磨损的局部凸、凹部分，应单独分块；,拼块间应能通过磨削或增减垫片方法，调整其间隙；,拼块间应尽量以凸、凹槽形相嵌，便于拼块定位；,第九节冲裁模零部件设计,4凸、凹模的镶拼结构（续）,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件（续）,（2）镶拼结构的设计原则（续）,3）满足冲压工艺要求，提高冲压件质量,凸模与凹模的拼接线至少错开35mm；,另外,大型或厚板冲裁，可以把凸模或凹模制成波浪形斜刃；,第九节冲裁模零部件设计,4凸、凹模的镶拼结构（续）,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件（续）,（3）镶拼结构的固定方法,1）平面式固定,2）嵌入式固定,3）压入式固定,4）斜楔式固定,5）粘结剂浇注固定,第九节冲裁模零部件设计,1、凸模,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,本次课总结,（1）凸模的结构形式及其固定方法,（2）凸模长度计算,2凹模,（1）凹模外形结构及其固定方法,（2）凹模刃口形式,（3）整体式凹模轮廓尺寸的确定,3凸凹模,4凸、凹模的镶拼结构,本章思考与练习题6。,作业布置：,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,圆形凸模,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,非圆形凸模,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,大、中型凸模,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,冲小孔凸模保护与导向结构,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,超短凸模的小孔冲模,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,1、9-定位板2、3、4-小凸模5-冲击块7-小压板8-大压板10-侧压块,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,凸模长度尺寸,凹模形式及固定,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,镶接凹模,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,拼接结构,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,镶拼结构实例,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,镶拼结构固定方法,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,斜刃拼块结构,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,正装式复合模,1-打杆2-模柄3-推板4-推杆5-卸料螺钉6-凸凹模7-卸料板8-落料凹模9-顶件块10-带肩顶杆11-冲孔凸模12-挡料销13-导料销,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,倒装式复合模,1-下模座2-导柱3、20-弹簧4-卸料板5-活动挡料销6-导套7-上模座8-凸模固定板9-推件块10-连接推杆11-推板12-打杆13-模柄14、16-冲孔凸模15-垫板17-落料凹模18-凸凹模19-固定板21-卸料螺钉22-导料销,全长导向结构的小孔冲模,第二章冲裁工艺与冲裁模设计,1-下模座2、5-导套3-凹模4导柱6-弹压卸料板7-凸模8托板9-凸模护套10-扇形块11-扇形块固定板12-凸模固定板13-垫板14-弹簧15-阶梯螺钉16-上模座17-模