安全风险分级辨识管控制度.doc_第1页
安全风险分级辨识管控制度.doc_第2页
安全风险分级辨识管控制度.doc_第3页
安全风险分级辨识管控制度.doc_第4页
安全风险分级辨识管控制度.doc_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

危险有害因素的辨识与评价管理制度1、目的通过对生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患进行辨识、评估分级,制定相应的控制措施,遏制安全事故的发生,特制订本制度。2、适用范围适用于公司所有经营场所、生产过程和环境中存在的危险有害因素的辨识、评估分级工作。3、职责3.1总经理负责风险评价、评估分级的组织工作。3.2质检部负责组建风险辨识小组,负责危险辩识、风险评价和控制措施的协调工作,汇总所有隐患危害辨识与风险评价记录,并保存相关资料。3.3各相关部门和人员配合、参与风险隐患辩识和评估分级、控制措施的制订。4、工作程序4.1质检部负责组建风险辨识小组,按规定定期组织辨识和评价。4.2危险有害因素的辨识与风险评价的时机4.2.1公司安全生产管理体系初步建立时。4.2.2常规活动每年12月底。4.2.3作业活动、场所、环境发生变化时。4.3危险有害因素的辨识范围4.3.1 危险有害因素辨识的范围应覆盖生产经营活动的所有方面,包括所有生产场所、所有设备、所有人员的活动等。4.3.2危险有害因素的辨识应包括生产经营过程的不同阶段:改造与运行阶段、常规与非常规活动、企业周围环境等。4.3.3隐患危害辨识应从人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良、管理缺陷四个方面着手进行辨识。4.4危害类别根据公司生产及办公特点,主要危害因素类别有:4.4.1火灾 4.4.2车辆伤害 4.4.3踩踏 4.4.4 触电 4.4.5电梯困人4.4.6 高处坠落4.5危险有害因素的辨识程序隐患危害辨识确定可能存在的风险评估分级制定控制措施作业环境中的不安全状态人的不安全行为有害的作业环境管理上的缺陷划分作业活动按生产流程的阶段按地理区域按装置按作用任务按生产/服务阶段按部门4.6评估分级取值表事故或危险事件发生的可能性(L) 暴露于危险环境的频率(E) 分值发生的可能性分值频率6相当可能6逐日暴露3不经常,但可能3每周一次1完全意外,极少可能2每月一次0.5可以设想,但高度不可能1每年几次危险严重程度(C )作业条件的危险性(D)分值可能结果分值危险程度40大灾难 ,数人死亡320极其危险,不能继续作业15非常严重,一人死亡160-320高度危险,需要立即整改7严重,严重伤害70-160显著危险,需要整改3重大,致残20-70一般危险,需要注意1引人注目,需要救护20稍有危险,或许可以接受4.7根据辨识结果相关部门应制订相应的安全控制措施并确保有效实施;生产部负责检查安全控制措施的实施及落实情况,汇总隐患危害辨识与风险评价结果一览表,并保存相关资料。4.8根据危险有害因素的辨识与风险评价结果,综合办公室应以文件形式进行公示,并对员工进行培训,以保证作业现场人员熟悉本岗位存在的危险有害因素及

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论