楼电气施工方案(新)(2).doc

目目 录录 1 编制依据编制依据. 2 2 工程概况工程概况. 2.1 总体概况. 2.2 专业工程概况. 3 3 施工施工准备准备. 3.1 施工计划. 3.2 劳动力组织. 4 4 施工施工部署部署. 4.1 组织准备. 4.2 技术准备. 4.3 机具准备. 4.4 材料准备及质量控制. 5 5 土建与电气专业的配合措施土建与电气专业的配合措施. 6 6 主要施工工艺流程及方法主要施工工艺流程及方法. 6.1 强电系统. 6.1.1 工艺流程. 6.1.2 主要施工方法. 6.1.2.1 施工准备. 6.1.2.2 电线管敷设. 6.1.2.3 桥架安装. 6.1.2.4 管内穿线. 6.1.2.5 电缆敷设. 6.1.2.6 配电箱、柜安装. 6.1.2.7 插接母线安装. 6.1.2.8 器具安装. 6.1.2.9 电动机及其附属设备的安装. 6.1.2.10 电气调试、试运行. 6.1.2.11 防雷接地及等电位联结. 6.2 弱电系统. 6.2.1 有线电视天线系统. 6.2.2 视频安防监控系统. 6.2.3 综合布线系统（电话、计算机）. 6.2.4 火灾自动报警、联动控制及广播系统. 7 7 质量保证措施质量保证措施. 8 8 安全保证措施安全保证措施. 9 9 成品保护措施成品保护措施. 1010 降低成本措施降低成本措施. 1111 工期保证措施工期保证措施. 12 总包管理总包管理. 1313 技术资料管理技术资料管理. 1414 工程交付、服务及保修工程交付、服务及保修. 1 编制依据编制依据 1.1 中国建筑设计研究院的用友分销管理软件开发基地 3 号组团 2 号 楼(能源中心)工程电气施工图纸。 1.2民用建筑电气设计规范 JGL16-2008 1.3建筑设计防火规范 GB50016-2006 1.4供配电系统设计规范 GB50052-95 1.510KV 及以下变电所设计规范 GB50053-94 1.6低压配电设计规范 GB50054-95 1.7建筑物防雷设计规范 GB50057-94（2000 年版） 1.8火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98 1.9电力工程电缆设计规范 GB50217-94 1.10消防安全疏散标志设置标准 DBJ01-611-2002 1.11建筑设计照明标准 GB50034-2004 1.12智能建筑设计标准 GB/T50314-2006 1.13建筑物电子信息系统防雷技术规范 GB50343-2004 1.14安全防范工程技术规范 GB50348-2004 1.15建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 质量目标：合格。 工期目标：2009 年 9 月 6 日动土，2010 年 10 月 30 日竣工。 文明施工目标：争创北京市安全文明工地。 2 工程概况工程概况 2.1 总体概况 本工程位于北京海淀区永丰乡高科技园区内， （用友分销管理软 件基地 3 号建筑组团 2 号楼-能源中心)。该工程南临用友路，东临 永盛南路，北与丰豪中路绿地相隔，西面为地块绿地。本工程总建 筑面积 9304 平方米，占地面积为 3916 平方米。其中地上 1 层主要 功能为库房及局部加工区、办公室；地上二层主要功能为办公室、 会议室；地下室功能为能源中心机房及设备用房，紧临主体西侧有 三个大储水罐。 2.2 专业工程概况 电气安装工程系统主要包括：变配电系统；电力、照明系统； 设备自动控制系统；防雷接地及安全保护系统；火灾自动报警、联 动控制及广播系统；综合布线系统（电话、计算机） ；视频安防监控 系统；有线电视系统。 2.2.1 变配电系统: 本工程为一级负荷用户，要求供电电源为二路 10KV 高压电源， 电源引自园区 10KV 开闭站，每路均能承担本工程全部负荷。两路高 压电源同时工作，互为备用。高压电力电缆穿管埋地由建筑物南侧 引入本工程高压电缆分界室，分界室设在本工程地下一层。本工程 采用高压集中计量，在每路 10KV 电源进线处设置专用计量柜，并根 据相关部门规定设置低压电力及照明分表。 2.2.2 低压电力、照明系统： 2.2.2.1 低压配电系统电源引自本工程的变配电所，电压等级为 220V/380V。 1） 低压电力配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，对于单 台容量较大的负荷或重要负荷如：冷冻机房、消防控制室等采用放 射式供电；对于一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。 2)较为分散的负荷采用电缆供电，冷冻机采用封闭式插接母线供电。 3)一级负荷采用市电双电源供电并在末端或适当位置互投，一般负 荷 用电采用单电源供电。 4)低压电力配电箱（控制箱）均为非标箱，除在机房内明装外其它 均暗装。箱体高度 0.6 米以下，底边距地 1.5 米；箱体高度0.8 米， 底边距地 1.2 米；箱体高度1.0 米，底边距地 1.0 米；箱体高度1.2 米，底边距地 0.8 米；箱体高度 1.2 米及以上的为落地式安装，下 设 0.3 米基座。 2.2.2.2 低压照明配电系统分为一般照明、应急照明、疏散照明、 精装修照明等。 1）一般照明采用单电源，放射式与树干式混合方式配电； 2）应急照明、疏散照明等采用双电源供电并在末端或适当位置互投。 3）出口指示灯和诱导灯自带蓄电池，要求持续供电时间大于 90 分 钟。 4）低压照明配电箱均为标准箱，除地下室及机房墙上明装外，其它 均为暗装；安装高度均为底边距地 1.5 米。另外，应急照明配电箱 应有明显标志。 2.2.3 设备自动控制系统： 2.2.3.1 本工程 22KW 及以下的电动机采用全压启动方式启动， 30KW 以上电动机采用软启动方式启动。 2.2.3.2 冷冻机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔、空调机、进风机、排 风机、雨、污水泵、生活泵等采用 DDC 控制。 2.2.3.3 消防专业设备：排烟风机、加压送风机等不进入建筑设备 监控（BAS）系统。 2.2.3.4 其它各种电机设备的控制均以相关专业提供的控制要求为 准。 2.2.4 防雷接地及安全保护系统 2.2.4.1 本工程按三类防雷等级设计，在屋顶采用10 热镀锌圆钢 作避雷带（网）做防直击雷的接闪器，并在屋面组成不大于 20mX20m（或 24mX16m）的网格。利用柱子或剪力墙内两根16 以上 主筋作为引下线，利用基础底梁及基础底板轴线上的上下两层主筋 中的两根通长焊接做接地网。引下线上端与避雷带焊接，下端与基 础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。外墙 引下线在距室外地面 1m 深处引出 40 x4 热镀锌扁钢作为室外接地预 留。外墙、柱内几处引下线在室外距地 0.5m 处设安装测试卡子。 （做法详见国家标准设计图集 D501-14）凡突出屋面的烟囱等金属 构件及设备均应与避雷带可靠焊接。 2.2.4.1 本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接 地、消防控制室、通讯机房、计算机机房、等的接地共用统一接地 体。要求接地电阻不大于 0.5 欧姆，实测达不到要求时，须增设接 地极。室外人工接地装置距建筑物应大于 3 米，距室外地面 1m 深， 用 40 x4 镀锌扁钢连接成水平接地装置，垂直接地极为 50 镀锌钢 管或19 镀锌圆钢，长 2.5 米，间距 5 米，与预留的 40 x4 镀锌扁 钢可靠焊接。另外，空调系统设置电加热器的金属风管及设置电伴 热装置的消防水管均应做好可靠接地。 2.2.4.2 本工程采用总等电位联结，总等电位连接板（MEB）由紫铜 板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件 进行联结。低压配电为 TN-S 系统，其工作零线和保护地线在接地点 后应严格分开，凡正常不带电而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切 电气设备金属外壳均应可靠接地。在变电所、制冷、锅炉、水泵等 机房、燃气锅炉房、燃气间、消防中心、通讯机房、计算机机房、 自控中心等处设局部等电位联接，具体做法参考等电位联结安装 02D501-2。消防中心、计算机机房、有线电视、通讯机房、自控中 心等处线路引入端设过电压保护装置。在变配电室低压配电柜处、 各层总配电箱处、通讯机房、保安监控室、消防控制室、屋顶及室 外设备的供电电源处均装设防雷及浪涌保护器。 本工程采用 TN-S 系统，其专用接地线（PE 线）的截面规定为 当相线截面为16m 时, PE 线与相线相同。 当相线截面为 16m35 m 时, PE 线为 16m。 当相线截面35m时, PE 线为相线截面的一半。 2.2.5 火灾自动报警、联动控制及广播系统 2.2.5.1 火灾自动报警系统:本工程在地下一层设置消防控制室，消 防控制室的报警控制设备由火灾报警控制主机、联动控制台、CRT 显示器、打印机、应急广播设备、消防直通对讲电话设备、电梯监 控盘 和电源设备组成。 消防联动控制台设在地下一层消防控制室内，控制方式分为自 动控制、手动硬线直接控制。通过联动控制台可实现对消火栓灭火 系统、自动喷洒灭火系统、防排烟系统、加压送风系统的监视和控 制，火灾发生时，手动/自动切断空调机组、通风机及一般照明等非 消防电源。 在消防控制室设置火灾应急广播（与音响广播合用）机柜，机 组采用定压式输出，火灾应急广播按楼层或防火分区分路，每层或 每一防火分区一路，当火灾发生时，消防控制室值班人员可根据火 灾发生的区域，自动或手动将音响广播切换至应急广播状态并进行 火灾广播，及时指挥疏导人员撤离火灾现场。 由于我方只负责消防系统暗配管部分的施工，施工中参照火 灾自动报警系统设计规范GB50116-98 的相关规定及施工图纸进行 施工，详细施工方案由专业施工方再另行编写。 3 施工准备 3.1 施工准备的内容 施工准备工作的基本任务是：为安装工程的施工建立必要的管 理、技术和物质条件，在项目部的统一协调下统筹安排施工现场、 施工管理组织机构和施工力量。施工准备工作的主要内容为：安装 工程项目组织机构的建立，建立健全各项管理制度和管理工作程序， 技术准备，劳动组织准备，施工机具准备，工程材料（设备）准备， 施工现场准备。 3.1.1 技术准备 技术准备工作包括施工图纸会审，学习并熟悉设计要求、标准、 规范，编制施工组织设计，编制施工进度计划、劳动力计划、机具 设备计划、工程材料（设备）计划，施工技术交底，交（竣）工资 料目录及表格准备。各项准备工作的内容及责任人。 具体内容见下表： 序号 准备工 作 内 容责任人 序号 准备工 作 内 容责任人 1 图纸会 审 a) 充分了解设计意图、技术要求、工艺特点； b) 及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使 其在施工开始之前澄清和改正； c) 审查机电系统的设计功能和使用要求是否符 合相应规范以及卫生、消防、环保方面的要求； d) 审查设计图纸是否完整、齐全，建筑总平面 图与机电设计图在坐标、标高、几何尺寸等方面 是否一致，设计图纸与设计说明在内容上是否一 致，各专业图纸之间有无矛盾。 业主、监理、 设计院代表， 施工单位项目 总工程师、各 专业工程师 2 理解并 熟悉设 计要求、 标准、 规范 a) 明确设计要求、工程各系统的形式和特点、 各系统之间的关系和控制反馈接口； b) 掌握设计图中工程复杂、施工难度大和技术 要求高的分部、分项工程，了解设计要求的新技 术、新材料、新工艺，检查现有的施工技术水平、 管理水平、技术手段能否满足要求，并采取有效 技术措施加以保证； c) 熟悉相应标准、规范对工程施工和工程质量 的要求。 项目总工程师、 各专业工程师、 各专业施工员 3 编制施 工组织 设计 a) 编制施工组织设计和各专业施工技术方案或 施工技术措施； b) 编制施工进度计划和施工计划网络图； c) 编制劳动力计划、施工机具计划、工程材料 （设备）计划。 项目经理、总 工程师、项目 工程部、各专 业工程师 4 施工技 术方案 a) 明确施工图纸和标准规范对施工的技术、质 量要求； b) 明确为保证工期和工程质量所采用的施工工 艺和施工方法， ； c) 明确施工安全管理的要求和为确保施工安全 所采取的技术措施。 项目总工程师、 项目各专业工 程师 5 施工进 度计划 a) 在工程总进度计划的指导下编制安装工程进 度计划； b) 进度计划应落实到每一项分部、分项工程， 并在相应的时段编制月进度计划和周进度计划； c) 进度计划应采用网络计划的形式编制，以便 于在施工过程中进行检查和跟踪、调整。 项目生产经理、 项目工程部、 各专业施工员 序号 准备工 作 内 容责任人 6 劳动力 计划 施工机 具计划 工程材 料（设 备）计 划 a) 根据预算工日和进度计划，明确各专业的施 工劳动力计划和分批进场、退场时间安排； b) 根据工程进度计划，明确施工机具（包括测 量、检验、试验器具）使用计划和进场、退场时 间安排； c) 明确工程所用的材料（设备）的技术要求、 型号规格、数量、进场时间等； d) 制定相应的采购计划，落实符合要求的供货 厂家，签订供货合同。 项目经理、生 产经理、工程 部、综合管理 部、物资设备 部 7 施工技 术交底 a) 严格执行三级交底制度，即项目向各专业工 程师进行总技术交底、各专业工程师向各专业施 工队进行专业技术交底、各专业队向施工班组进 行分部分项工程技术交底； b) 交底内容包括工程设计技术要求、标准规范 要求、施工顺序和施工工艺、质量标准和检验要 求等； c) 总交底应在工程开工前进行，专业交底应在 专业工程开工前进行，分部分项工程交底应在分 部分项工程开工前进行； d) 技术交底应作书面交底，并做好交底记录。 项目经理、总 工程师、各专 业工程师、施 工员、施工班 组 8 交(竣) 工资料 准备 a) 按照北京市建筑工程资料管理规程和国 家及北京市标准规范的要求执行； b) 按照以上规定编制资料目录，准备各种资料 表格。 项目总工程师、 项目技术部 3.1.2 劳动组织准备工作 按照劳动力计划的要求，公司人力资源部配合项目经理部组织 施工人员，按进度要求分批进场； 按照计划要求落实特殊作业人员的培训和办理上岗操作证； 施工人员进场后立即进行入场安全教育、防火教育、文明施工 教育； 向施工人员进行工程施工组织设计、进度计划、技术交底。 施工机具准备工作 公司工程部配合项目经理部按照计划要求落实施工机具，按进 度要求组织进场； 进入现场的施工机具应经过维护保养，确保完好、可靠，计量器具 应经过建委认定的有关部门校验或检定，确保其准确、可靠； 需新购置的施工机具应及时按照计划要求组织采购； 施工机具进入现场后应立即按照施工平面布置的要求安装就位。 工程材料（设备）准备工作 根据材料（设备）采购计划，按照物资管理程序的要求，进行材料 （设备）的采购工作； 按照施工平面布置的要求设置材料（设备）存储库房或堆场； 按照计划及时进行外协加工件的加工和制作。 3.1.3 施工现场准备工作 按照施工总平面布置建造施工临时设施，包括材料仓库、加工场地、 办公和生活设施； 安装和调试施工机具设备； 安装施工和办公、生活临时水、电线路； 设置消防、保安设施； 进行新技术、新工艺的试制和试验。 3.1.4 现场机械准备现场机械准备 4 4 施工部署施工部署 4.14.1 施工阶段划分施工阶段划分 针对本工程的特点，计划将安装工程的施工划分为以下阶段： 配合土建预留预埋阶段； 序号机具名称单位数量备 注 1 交流电焊机台 2 2 气焊工具套 1 3 砂轮切割机台 2 4 手电钻把 6 5 电锤把 4 6 台钻把 1 7 电动除锈机台 1 8 电动煨弯机台 1 9 套丝机台 2 10 手动弯管器套 10 11 开孔器套 1 12 接地摇表台 1 13 绝缘摇表台 11000V 14 压线钳套 1 安装阶段； 试运调试阶段； 竣工验收阶段。 为保证各阶段进度计划和质量、安全目标的实现，应分别制定 各阶段的进度、质量、安全保证措施，动态地控制各阶段的施工， 以过程精品来保证工程的整体质量。 1 ）配合土建预留预埋阶段 该阶段的主要工作是按照施工图的要求，在土建结构施工的同 时配合土建预留出安装所需要的孔洞，预埋有关的管道和安装支吊 架所需的预埋件。这一阶段应认真熟悉施工图纸，包括安装施工图 和土建施工图，分清安装和土建各专业的责任。预留预埋的原则是 在谁的图纸上标注的由谁施工，但安装专业应全面检查，避免因遗 漏对今后的施工带来影响。 所有预留预埋孔洞和预埋件应与设计和各专业紧密配合，统一 绘制预留和预埋图，并统一配合完成预留预埋工作，尽可能避免漏 留和漏埋。 因该阶段工作与安装工程准备工作基本同时开始，所以涉及预 留预埋工作的所有准备工作应提前进行。 2）安装阶段 根据每个施工区段的进度安排，合理组织施工人员。各专业分 别设单项工程负责人各一人。 加强施工进度的总体协调，充分利用现代化的手段对工程进度 进行跟踪和控制，利用计算机和 Microsoft Project2000 工程项目 计划管理系统软件编制工程网络计划，并根据工程实际进度进行跟 踪和调整。各作业队应根据安装工程总进度计划适时编制分部分项 工程的月进度计划和周进度计划。 利用施工进度计划的控制作用，将电气、给排水等专业的施工 高峰期错开，使各专业施工高峰期分阶段依次进行，尽量避免各专 业施工高峰期重叠而造成劳动力、施工机具的供应紧张和造成进度、 质量、安全的局部失控。 运用工程样板制，任何分部分项工程在展开施工前，应首先进 行指定区域（样板区）的施工，样板区工程质量经过监理和业主确 认后，安装工程才能以样板区为样板全面展开施工。 施工采用见缝插针的办法，对具备施工条件的区域抓紧施工， 施工的顺序为先预制后安装，先主管后分支管，管线、设备、配线 的施工同时进行。 加强质量、安全管理的力量，将影响质量、安全的因素和隐患 控制在最低的范围内，保证安装阶段的施工顺利进行。 加强与土建结构和其他专业分包施工队的协调，特别是所有安 装工程各专业之间的配合、交叉、同步作业以及相互间的接口，保 证整个工程的施工进度和质量。 对于各专业的管线的施工，绘制综合管线布置图。施工时综合 管线的共用支架统一制作和安装，以形成流水作业，减少浪费，减 少交叉作业，提高施工效率，保证外观效果。 3）试运调试阶段 各专业应在系统调试前至少一个月编制出各系统单机试运转和 系统试运行调试方案，包括电气动力、照明系统调试方案 、 给 排水系统调试方案 、 采暖、通风与空调系统调试方案等。方案 应经过项目部审核并报经监理和业主认可。整个系统调试将以此作 为指导。 调试验收：调试结果达到设计和技术规范的要求，经业主和监 理认可后，办理系统调试验收手续，调试负责人、业主、监理代表 在调试记录上签字。 4）竣工验收阶段 工程竣工验收以工程合同条款、设计说明及施工图、图纸会审 记录、设计变更或技术核定的书面文件、国家颁布的施工验收规范 和质量检验评定标准、业主指定的有关标准为依据。 工程验收分为：分部分项工程验收、隐蔽工程验收、中间验收、 竣工验收。 完成工程竣工验收后整个机电工程将交付业主使用，在交付之 前，我单位将做好工程的保护、防护、防腐、防损、防盗等成品保 护工作，直至交付。 5 5 土建与电气专业的配合措施土建与电气专业的配合措施 5.1 在施工过程中土建与电气安装专业必须做到紧密配合,在施工进 度计划安排时要合理安排各工序间的搭接给电气配合留出充足的时 间,电气施工人员要见缝插针,节约时间为土建施工下道工序提供保 证。 5.2 严格执行项目工序交接制度,对模板、钢筋、砼、墙面、地面、 装修等工序施工，土建与电气专业工艺双方同意并签认，方可进行 下道工序施工。 5.3 对于由土建预留的电气用孔、洞，电气施工人员必须对其标高、 位置、尺寸核对无误。土建施工时，必须随时满足电气施工用的各 种标线，如标高线、轴线、墙皮线等，并保证准确无误。 5.4 加强土建与电气安装专业间的技术工作协调,土建、电气图纸、 做法有变化时及时通知对方。 5.5 对做隐检的电气工程,在质检员、监理认可后方可进行下道工序 施工。 5.6 土建吊运料具、吊装模板、合模、拆模时应避免砸坏、碰坏电 气管路，土建施工人员应理解电气配管的施工工艺要求，防止堵管、 跑管的情况发生。对于要穿过模板预留的电气管，土建要及时对模 板进行处理。 5.7 对于必须保证尺寸要求的电气配电箱、开关盒、插座盒，如遇 钢筋影响，土建要及时对需要处理的钢筋进行处理。 5.8 电气要求必须焊接的接地网钢筋和引下线钢筋，土建必须予以 协调以保证电气的功能要求，电气专业要求不能焊接固定于土建钢 筋上的电气管、盒，不得焊接，以保证土建钢筋质量。 6 6 主要施工工艺流程及方法主要施工工艺流程及方法 6.16.1 强电系统强电系统 6.1.16.1.1 工艺流程工艺流程 施工准备预埋管 扫 管 桥架安装 配电箱 体安装 管内穿线 电缆敷设 绝缘摇测配电箱芯安装器具安装通电试验验收 防雷引下线避雷带 6.1.26.1.2 主要施工方法主要施工方法 6.1.2.16.1.2.1 施工准备施工准备 （1）技术准备工作 组织有关人员学习图纸，领会设计意图，组织图纸会审。 编制本工程各分项工程详细施工方案，进行技术交底。 编制施工预算和材料供应计划。 根据要求编制质量计划书。 （2）材料机械准备工作 编制材料使用计划，材料进场时间计划。 编制施工机械使用计划。 主要周转材料计划及准备。 6.1.2.26.1.2.2 电气管线敷设电气管线敷设 6.1.2.2.1 钢管敷设 本工程地下室及明配管部分采用热镀锌钢管，其它部分电线管 均采用 SC 焊接钢管，SC 焊接钢管施工前应做好内防腐处理。在施 工时遵照以下施工工艺流程进行。 预制加工 冷煨弯 切 管 套 丝 测定箱盒位置稳注箱盒 管路连接 管箍丝 扣连接 焊接套 管连接 管进盒、 箱 管敷设设 现浇混凝土 墙配管 现浇混凝土 楼板配管 地线连接 （1）预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管 煨弯可采用冷煨法。 A.冷煨法：一般管径为 20mm 及以下时，用手板煨管器。先 将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为 25mm 及以上时， 使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所 需弯度。 B.管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切 断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管 口刮铣光滑，管内铁屑除净。 C.管子套丝：采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应的板 牙。丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径在 20mm 及以 下时，应分两次套成；管径在 25mm 及以上时，应分三次套成。 （2）测定盒、箱位置：根据设计图要求盒、箱轴线位置，以土 建弹出的水平线为基础，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺 寸位置。 （3）稳注盒、箱：要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇 混凝土楼板将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇 灌混凝土施工同步完成。 （4）管路连接 A.管路连接方法 a.管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管 箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝不得多于 2 扣。 b.套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的 2.2 倍；连 接管管口的对口中心应处在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 B.管与管的连接：管径 20mm 及以下的钢管以及各种管径的电线 管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径在 25mm 及以上的钢管，可采用管箍连接或套管焊接。 a.管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无 弯时，30m；有一个弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时， 8m。 b. 垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线 用的拉线盒：管内导线截面为 50mm2及以下，长度每超过 30m。管内 导线截面为 7995mm2，长度每超过 20m。管内导线截面为 120240mm2，长度每超过 18m。 C.管进盒、箱要求 a.盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开 长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、 箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补 平齐，不得露洞。 b.管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上， 管口不易于敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于 5mm。有锁紧螺母 者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为 24 扣。两根以上管入盒、 箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 （5）管暗敷设 A.现浇混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着 敷管。每隔 1 米左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往 上引管不宜过长，以能煨弯为准。 B.现浇混凝土楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度， 弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时， 要拉直线。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔一米左右用铅丝绑扎 牢。 (6)地线连接：所有钢管应连成一体与防雷接地系统连通，照明 及插座部分跨箱、盒处采用6 圆钢进行跨接，电力、照明配电箱 干线跨接钢筋截面按有关规范要求进行选择。跨接地线与箱、盒两 端管的焊接长度不应小于所用圆钢直径的 6 倍，双面施焊，跨接圆 钢做成“”状。焊缝均匀牢固，焊接处清除药皮。 6.1.2.2.2 PVC 管暗敷设 A.PVC 管的要求（专用接地线） （1）暗敷设的 PVC 电线管不得使用轻型管材； （2）其规格型号符合设计要求和施工规范要求； （3）其阻燃系数满足规范要求。 B.煨弯：PVC 电线管煨弯采用加弹簧冷煨，弯曲半径为管外径 的 6 倍，弯曲处的弯扁度不大于管外径的 10%。 C.连接:PVC 电线管的连接采用专用套管黏合剂连接，连接时管 头必需干净无杂物，粘接牢固。 6.1.2.2.3 明配钢管敷设工艺流程 1、明配管弯曲半径一般不小于管外径 6 倍。加工方法采用冷煨 法或定型弯头，支架应按设计图及规范要求进行加工。 2、明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支 架、卡子应平直牢固、排列均匀整齐，管子弯曲处无明显折皱。明 配管跨接地线应使用专用接地卡子，并按相关规定选择接地导线截 面。 6.1.2.36.1.2.3 桥架安装桥架安装 6.1.2.3.1 施工工艺流程 6.1.2.3.2 桥架的安装要求 （1）桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种资料、附件 齐全。 （2）桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，盖板装上后应平 整，无翘角，出线口的位置准确。 （3）不允许将穿过墙体或楼板的桥架与墙上或楼板的孔洞一起 抹死。 （4）桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之 成为一个连续导体，并做好整体接地。 （5）桥架经过建筑物的变形缝时，桥架本身应断开，桥架内用 内连接板搭接，不许固定。保护地线和桥架内电缆应有补偿余量。 （6）敷设在竖井、设备层等处的桥架应符合民用建筑设计防 火规范的有关防火要求。 （7）电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表： 管道种类 平行净距（米）交叉净距（米） 弹线定位金属膨胀螺栓安装 桥架支吊架安装 桥架、线槽安装保护地线安装 钢管敷设 吊顶内护墙板内 管路敷设 预制加工管弯、支架、吊架 测定盒、箱及固定点位置 支架、吊架固定 盒、箱、固定 管路敷设与连接变形缝处理地线卡接 1) 一般工艺管道 0.40.3 2) 腐蚀性液、气体管道 0.50.5 有保温层 0.50.5 3 热力管道 无保温层 1.01.0 6.1.2.3.3 桥架敷设安装 （1）桥架直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈紧固， 接茬处应缝隙严密平齐 （2）桥架与箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连 接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。 （3）桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用直通、二通、 三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。 6.1.2.3.4 桥架的吊装 （1）桥架直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将桥架组 装成型。 （2）桥架与桥架之间可采用内连接板或外连接板，配上平垫和 弹簧垫用螺母紧固。螺母必须在桥架壁外侧。 （3）桥架交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接， 桥架内不允许有电缆接头。 （4）转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。 （5）出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵， 在箱、柜进线处应采用抱脚连接。 6.1.2.46.1.2.4 管内穿线管内穿线 6.1.2.4.1 施工工艺流程 6.1.2.4.2 穿带线： （1）穿带线是检查管是否畅通，管路走向及盒、箱的位置是否符 合设计及施工图的要求。 （2）穿带线的方法： A带线一般采用 1.22.0mm 的铁丝。先将铁丝的一端弯成不 封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应 留有 1015mm 的余量。 扫管放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口穿线导线接头接头包扎导线检查绝缘摇测 B在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一 并穿好。 C穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头 互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 6.1.2.4.3 清扫管路： （1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。 （2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人 来回拉动带线，将管内杂物清净。 6.1.2.4.4 放线及断线： （1）放线 A放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。 B放线时导线应置于放线架或放线车上。 （2）断线：剪断导线前，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。 A接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为 15mm。 B配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的 1/2。 C出户导线的预留长度应为 1.5m。 D共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 6.1.2.4.5 导线与带线的绑扎 （1）当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝 缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢 固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。 （2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层 削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑 扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。 6.1.2.4.6 管内穿线： （1）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 （2）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同 一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电 线不得有接头。 （3）电线电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措 施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密 封。 （4）当采用多相供电时，同一建筑物的电线绝缘层颜色选择应一 致，即保护地线（PE 线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用： A 相黄色、B 相绿色、C 相红色。开关的回火线宜用白色导线。 （5）导线外径总截面不得超过管内面积的 40%。 6.1.2.4.7 导线的连接： （1）导线连接的总要求 A导线接头不应增加电阻值。 B受力导线不能降低原机械强度。 C不能降低原绝缘强度。 （2）为了满足上述要求，在导线作电气连接时，必须先削去绝缘 去掉氧化膜再进行连接，而后搪锡，包扎绝缘。 6.1.2.4.8 导线包扎： 首先用胶布绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕 12 个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。再包扎过程中 应尽可能地收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕 12 圈后，在进行回 缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长 2 倍后在进行缠绕，然后 再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕， 同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。 6.1.2.4.9 线路检查及绝缘摇测： （1）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检； 检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。 （2）绝缘摇测：线路的绝缘一般选用 1000V、量程为 01000M 的兆欧表。测量线路绝缘电阻时，兆欧表上有三个分别 标有“接地” （E） ；“线路” （L） ；“保护环” （G）的端钮。可将被 测两端分别接于 E 和 L 两个端钮上。 一般线路绝缘摇测有以下两种情况： a.电气器具未安装前进行线路摇测时，首先将灯头盒内导线分 开，开关盒内导线连通。摇测时应将干线和支线分开，一人摇测， 一人应及时读数并记录。摇动速度保持在 120r/min 左右，读数应采 用 1 分钟后的读数为宜。 b.电气器具全部安装完成在送电前进行摇测，应先将线路上的 开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法 同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。 6.1.2.56.1.2.5 电缆敷设电缆敷设 6.1.2.5.1 工艺流程 准备工作电缆沿桥架敷设 水平敷设 垂直敷设 挂标志牌 6.1.2.5.2 准备工作 （1）施工前应对电缆进行详细的检查；规格、型号、截面、电 压等级均应符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 （2）电缆敷设前进行绝缘遥测或耐压试验。 A.1KV 以下电缆，用 1KV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应 不低于 10M。 B.310KV 电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国 家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用 2.5KV 摇表测量绝缘 电阻是否合格。 C.电缆测试完毕，应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 （3）放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适 当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前 安装好。 （4）临时联络指挥系统的设置：采用无线对讲机作为定向联络， 简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥。 （5）在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将 电缆的排列用图或表的方式列出来，以防电缆的交叉和混乱。 （6）冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加 温。 （7）电缆的搬运及支架架设 A.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应 按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚 动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。 B.电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在 电缆起止点附近为宜。架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出 端应在电缆轴的上方。 6.1.2.5.3 电缆沿桥架敷设 （1）水平敷设 A.敷设方法可用人力或机械牵引。 B.电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉， 拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 C.不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。 （2）垂直敷设 A.有条件时，最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆 吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层， 要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 B.自上而下敷设时，低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵 引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 C.沿桥架敷设时每层至少加装两道卡固支架。敷