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文档简介

产品质量奖惩试行细则第一章 总则第一条、 产品质量是企业的生命,只有不断提高产品质量才能提高企业的经济效益,为保证产品质量信誉使之久销不衰,特制定本方案:第二章 质量要求及经济处罚第二条、 裁断车间各工序必须严格遵守执行工艺标准。1. 排板工不得出现漏排令料、顺板、错毛反向等质量事故,如出现一次按影响班组停工总价值的2050%罚款。2. 拉布工不得出现松紧不适宜。跑条、跑格、布边不齐,差色和布料反向等质量事故,如出现一次按生产班组停工总价值2050%罚款。3. 割刀工不得出现漏刀超剪口、漏眼、走刀等质量事故,如出现一次按生产班组停工总价值的2050%。罚款。4. 打号工不得出现沾污、串位、错板、字迹不清串号等质量事故,如出一次按生产班组停工总价值的2050%罚款。5. 下案工不得出现错板、串板、令料不齐等质量事故,如出现一次按生产班停工总价值的2050%罚款。6. 配发员不得出现交待不清、错号、错板、令料不齐等质量事故如出现一次按生产班停工总价值的2050%罚款。7. 裁断主任包车间生产、质量,如全月累计失价值100元发上罚本人工资210元。(一) 质量事故总数 一般事故520件 严重事故2150件 重大事故51件以上(二) 大批反修指:因违反操作规程,造成质量不合格,但经修理可以用的产品,达20件以上。(三) 缝纫工必须要严格执行按工艺标准操作反修不得超过下达指标3%(指标主要工序)每超一件扣罚5分,反修活须当天修完每拖一天每件罚1角,造成大批反修扣罚操作者月累总工时的60%。(四) 做到上错下不接,如发现上道工序不合格断续生产造成修由个人,偷工减料者扣除工序工时外罚15元。沾污、坐、穿、踏、铺盖产品等一次,罚15元。(五) 技术指导员必须严格按工艺标准和产品标准进行指导,如出现指导上的错误适成一般事故一次,按生产班组停工总价值10%罚款,造成严重事故一次按班组停工总价值30%罚款,造成重大事故一次按班组停工总价值的50%罚款。(六) 车间半成品检查员,每天巡回好抽查工作,(衣物、漏检、沾污、漏印章)漏检率不得超过3%每超一件罚款1角。(七) 班组检查员必须严格执行工艺标准,按工艺验收,如出现大批反修,(属一般事故)罚款13元,严重事故罚款510元漏检率不得超过3%,每超1件罚1角。抽查质量分数未达到批标的在罚款的基础上罚3元。(八) 生产班组如出现质量大批反修罚班长12元严重事故罚48元。(九) 车间主任技术指导车间产品质量分数,不得低于厂下达的内控指标94分有一个班低于94分罚浮动工资10%以此类推。第四条、云整车间认真执行工艺标准,把好质量关(一) 收员必须验收好印章、数字、配套等如出现一项一件漏检罚1角。(二) 订锁检查员必须按工艺检查、验收漏检不得超过2%,每检1件罚1角。(三) 手缝收检员必须按工艺检查验收,漏检率不得超2%,每超1件罚1角。(四) 去整检查员,班包本班产品质量,质量标准分为9分,漏检率不得超1%,质量分数每升1奖1,降1罚3(五) 包装工不得出现箱内外数字不符,规格不符号,色不符摆放不齐等,每出现一项罚款15元。(六) 订销工不得出现,扣眼、串位、毛漏、不符工艺要求等等现象,如出现阶段不可挽救的事故(件为单位)按20%罚款,由订锁班检查员罚款小票。(七) 去整工不得出现偷工、漏云、云糊、开线、丢工缺件的质量问题,如发出偷工、漏、云糊(件为单位)扣罚15元。开线、丢工、缺件,不打标志者(件为单位)扣罚2元。(八) 云整车间主任,对产品质量负责,如在打箱抽查中的一项不符要求扣罚评动工资10%以此类推。第五条、总检查员对全厂产品质量负责,必须经常抽查各车间产品质量情况,认真做好抽查记录,上级抽查时分数不得低于93分,如达不到指标,罚当月奖金20%。第二章 奖励标准第六条、缝纫车间连续两个月质量分数不低于94分(指一具班奖车间主任510元,连续半年1520元。第七条、班组质量分数每月不低于94分奖检查员15元,连续半年96分以上一次性奖励40元。第八条、班组质量分数每旬不低于94分班组超1奖1。降1罚3。第九条、裁断车间划皮、割刀工、月累计不出现一个大享小逐奖2元,裁断主任,除车间月累计不出现(大享小逐)五次奖励5元。第十条、云整车间质量标准分为9分月累计达到质量

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