几个关键工序决定沥青混凝土路面的施工质量.doc

几个关键工序决定沥青混凝土路面的施工质量科技信息.公路与管理oscience&technologyinformation2010年第11期几个关键工序决定沥青混凝土路面的施工质量詹小飞(内乡县农村公路管理所河南内乡474300)【摘要】通过对内乡境g312国道沥青混凝土路面面层施工的几个关键工序和环节的分析,论述,提出了在施工过程中如何把握和提高沥青混凝土路面的工程质量.【关键词】沥青混凝土路面;施工;质量;控制随着公路建设事业的蓬勃发展,人们对公路提供的快速,便捷,安全及服务标准的要求越来越高.如何提高公路的路面的质量,是我们所面临的一个关键问题.笔者从内乡境g312国道路面施工过程中,从对沥青路面基层的处理,材料选配,沥青混合料的拌和运输,摊铺,碾压以及特殊部位的处理等几个关键工序的质量控制作一番探讨.内乡境g312国道路面为沥青混凝土3+4cm和双层16cm水泥稳定砂砾基层结构,路面宽15m,双向2车道.设计年限12年.1路面基层的处理基层的强度检查:在沥青混凝土摊铺前,可在现场用弯沉测定进行检查;若发现有局部地段沉降量较大,则应用良质料进行置换.若发现基层表面有松散,坑塘等现象,应及时进行处理,否则会产生不均匀的沉降,影响路面的平整度,甚至产生沥青路面早期破损.经检测,该路段基层顶面弯沉值全部合格.为沥青面层的质量奠定了一个良好的基础.2材料选配材料选配至关重要.沥青混凝土路面的质量分为内在质量和外观质量两种.其中外观质量由施_t工艺决定,也就是重点把握混合料在拌和,运输,摊铺和碾压以及处理接缝各环节的施工质量.但是其内在质量却是由材料选配决定的,沥青混凝土内在质量体现在稳定度,高温稳定性,低温抗裂性和耐久性上.决定其内在品质好坏的关键就在于材料的选择和配合比.2.1首先是沥青的选用:g312国道内乡境沥青混凝土路面的施工图设计要求采用重交ah一90标号沥青,其三大指标必须满足规范要求.我们在施工中所采用的是中石化洛阳炼油厂生产的ah一90沥青,经反复试验,针人度为88,软化点为42,延度针入度损失值均满足要求.可以看出该沥青品质较高,黏度大,软化点低,有效地保证了成型混凝土的高温稳定性和低温抗裂性,同时,高品质的沥青材料对于路面的使用寿命起到决定性的作用.2.2矿料选择:g312国道内乡境沥青混凝土路面设计要求下面层4cm为ac一20中粒式沥青混凝土,上面层3cm为ac一13细粒式沥青混凝土.根据规范要求,我们分别选择了1020mm碎石,5-10mm碎石,石屑,中砂,矿粉5种材料.矿料的选择以密实和摩擦角最大化为原则,如此才能保证路面的动稳定度.矿料的压碎值,针片状颗粒含量以及洁净度都必须符合要求,经过反复试验得出的矿料配合比符合规范的级配要求,才能用于施工中.23确定室内配合比,施工配合比以及验证施工配合比:确定室内配合比是为了能准确计算出各种材料的需用量,以便有效控制工程成本.经过于拌后取热料仓矿料重新筛分计量,通过马歇尔试验,沥青混凝土试件的稳定度,流值,空隙率,饱和度都必须满足要求,之后才能准确确定施工配合比,确定沥青用量和拌和机各料仓的上料速度,以便在使经济利益最大化的同时尽量地提高生产效率.最后通过试验路段的铺筑,来验证该施工配合比的可行性.3沥青混合料的拌和和运输沥青混合料的拌和质量和运输是影响沥青路面质量的一个重要环节.后场严把材料关,是决定沥青混凝土质量的前提.在混合料拌和过程中要从混合料级配,沥青用量,拌和温度和时间等进行全方位的控制,以提高混合料的摊铺效果;在混合料的运输过程中,要做好防氧化措施.3.1沥青在拌和过程中,要调整好热料仓的比例,以确保热料仓的比例符合施工配合比.控制沥青的用量,使其用量符合施工配合比.3.2沥青混合料拌和时,要控制好温度和拌和时间.尽可能低的拌和温度及最短的拌和时间可降低沥青结合料的氧化和挥发成分的损耗,保证沥青的质量.3-3沥青混合料在运输过程中,必须将其充分覆盖,以防止沥青在高温时受阳光,空气所造成的氧化及沥青混合料温度的降低.4沥青混合料的摊铺摊铺沥青混合料作业过程中,应着重从摊铺宽度和平整度,摊铺时的温度控制以及与运料车之间的配合把好关,最大限度地避免小波浪,离析,划痕,平整度超差等缺陷,以提高路面摊铺的质量.4.1摊铺宽度和平整度的控制g312内乡段下面层使用abg423型摊铺机双幅摊销,靠路缘两侧要用钢丝绳作为自动找平装置的基准线.其最大优点就是能在大范围内相对准砍掉控制设计标高,纵向坡度,厚度和平整度.g312内乡段上面层则采用浮动基准梁作为自动找平装置的基准线.其最大优点可以跨接于熨平板的两边并且将已摊铺好压实的沥青层和新摊铺未压实的沥青层共同作为基准面,尤其是自动找平系统能检测捅铺机刚刚铺过的沥青层的平整度,很大程度上能提高沥青层的平整度.4.2摊铺温度控制摊铺作业时混合料的温度控制又是一个重要环节.混合料温度过低(通常110以下)将导致摊销铺作业困难,碾压时达不到较好的密实度和平整度.而实际运输过程中,混合料的温度不可避免要降低,因此要求摊铺时的温度要较初碾时的温度高10l5cc.摊铺时的温度不得低于110130,也不得高于165cc.实际施工过程中,我们采用红外线温度测试仪可以快速测定混合料的温度.也可以用目测法进行判别:过热的混合料从表面上冒青烟,色泽不均匀;过冷的混合料表面粗糙,并且有结块现象,骨料表面裹覆不好.4.3摊铺速度控制摊铺速度的快与慢直接影响施工进度与质量,应综合考虑;沥青混合料拌和能力,摊铺机摊铺能力,运输能力,压实能力,摊铺混合料种类,宽度,厚度等.摊铺机工作时应保持匀速缓慢前进,否则会破坏熨平板受力平衡系统,引起熨平板上下滔动,直接影响路面平整度.同时,摊铺速度变化,将导致单位面积内沥青混凝土受振捣,振动次数同时变化,从而影响了路面的密实度和平整度.5沥青拌和料的碾压沥青混凝土的碾压在摊铺过程中也是一个重要的环节,碾压的质量直接影响路面的质量.压路机的碾压作业长度应与摊铺机的摊铺速度相平衡,随摊铺机向前推进,压路机折回处不在同一断面上,而是呈梯形.笔者就碾压温度,碾压长度,碾压速度和碾压遍数等来具体阐述.5.1碾压温度碾压前,根据施工规范要求以及具体施工条件来确定碾压温度.初压温度对压实质量影响最大,施工时应严格控制.只要物料不粘钢轮,并且不发生碾压推移,就可以开始初压.在g312(下转第371页)35g科技信息0电力与能源oscience&technologyinformation2010年第11期人员操作,使用防误锁,严禁短接.2.4搞清可能反送电或带电的部位,做好防范措施,如双电源线路刀闸,所用变,电压互感器等.2.5防止静电伤人,如电容器,电缆引出线等产生静电的设备须单独放电.还要注意的是,有的设备虽然停了电,挂了接地线.但接地线与检修设备距离太远,所以还要再挂一组地线,防止静电伤人,因为这样的事故在我们电力公司已经发生过,所以必须引起高度重视.2.6重点防止误合接地刀闸,如电压互感器检修误合母线侧接地刀闸.要弄清接地刀闸的部位及合上后的接地范围,区分母线与电压互感器的接地2.735kv小车开关送电操作时在将小车摇人柜内前一定要先检查开关在分闸位置.防止因保护传动时保护人员未断开开关,造成误操作.而且送电后一定要把小车开关的操作把手打至闭锁位,因为如果不在闭锁位有可能小车开关就合不上.2.8倒母线操作时,母联开关的控制电源必须断开,两路要同时断开,防止只断一路.同时在倒母线操作时,应防止电压互感器二次反充电,避免运行中电压互感器保险熔断而使保护失压误动.2.9在倒换不同变压器的中性点接地隔离开关时.应先合上不接地变压器的中性点隔离开关,然后再拉开接地变压器的中性点隔离开关,且两个接地点的并列时间越短越好,这样可防止在此期间电网发生接地故障时,因单相接地短路电流大幅度的增大.而扩大电网中零序保护的动作范围,使电网中的保护有可能出现越级跳闸.2.10用开关向不带电的母线充电时,应使用充电保护,用其他保护代替时,保护方向应指向被充电的母线或短接保护的方向元件,必要时,应调整保护定置.2.11在用旁路断路器带其他断路器时,应首先检查旁路断路器与所带断路器的保护定置是否一致,否则会造成因保护定值过大而在故障时越级误动或保护定值过小而在故障时拒动.2.12直流控制熔断器的操作.取下直流控制熔断器时,应先取正极,后取负极.装上直流控制熔断器时,应先装负极,后装正极.这样做的目的是防止产生寄生回路.避免保护装置误动作.对运行中的保护装置,要停用直流电源时,应先停用保护出口压板,再停用直流回路,恢复时次序相反2.13在断路器停电的操作中,断路器的控制熔断器应在拉开开关并做好安全措施之后取下.因为当断路器万一未断开,造成带负荷拉刀闸时,断路器的保护可动作于跳闸.在送电时,熔断器应在拆除安全措施之前装上.2.14变压器停电操作时.冷却系统的控制电源两路要同时断开.2.15对由于设计原因造成验电困难的装置要采取补救措施,防止带电挂地线,验电时要严格执行验电三部曲.3操作后的设备质量检查3.1操作完毕应全面检查操作质量,操作断路器时,检查指示灯,表计,分合指示器位置.对于无法看到实际位置(如gis设备和五防柜等的操作)的电气设备操作后的位置检查,可通过设备机械指示位置,电气指示,仪表及各种遥测,遥信信号的变化,且至少应有两个及以上指示已同时发生对应变化,才能确认该设备已操作到位.3.2操作完隔离开关时,检查三相要同期,拉合要到位,操作把手上的定位销要锁好,三相不同期的要用绝缘杆进行调整;小车开关摇入柜内后要检查动静触头接触良好.同时要注意触头上的试温腊片的熔化情况.防止设备发热.3-3主变压器,消弧线圈倒分头后,应测量通路.必要时测量直流电阻.3.4检查所装设接地线牢固可靠.4结束语影响变电站电气误操作的原因很多,关键是要抓好各项规章制度的贯彻落实,规范变电站电气操作规程的制定标准,严格执行标准化倒闸操作制度,做好操作前的准备工作,加强操作中的危险点,关键点预控,注意操作后的设备质量跟踪检查,制定相应的防误操作措施,减少设备缺陷的发生,确保每个电气操作环节的安全,把误操作消灭在萌芽状态.l作者简介:孙群芳.宁夏石嘴山供电局变电检修i区助理工程师.责任编辑:王静(上接第355页)内乡段路面施工中,由于摊铺层初密实度较高,不易产生碾压推移,所以摊铺后就立即开始初压,初压温度确定为14o120%;,复压温度为120%;100%;,终压温度为100%;8o(终压温度最低为80),其压实效果较好.5.2碾压长度碾压长度过短.压路机在变换方向时要经历刹车,反向起步过程,这样会加速滚轮对混合料的推移作用,从而增加换向过渡部位混合料的压缩量,会产生凸凹波浪,影响路面整体的平整度;同时换向频繁,设备的利用率较低,降低生产效率.施工过程中,应根据沥青混合料的温降特性,在保证下一碾压带初压温度的原则下来确定碾长度.5.3碾压速度和碾压遍数在碾压过程中,碾压速度与碾压遍数这两个参数相互制约,若碾压速度过快,则达到碾压质量所需碾压遍数也应相应增加,压实生产率并不能提高.碾压时应根据压实工艺,单循环压实生产率,碾压质量等来确定碾压速度.静压时,为防止混合料产生碾压推移,初压时应慢压;如在上面层太实时,可将初压速度确定为1.8km/h,终压比初压快.振压速度的选择应与激振频率相对应,在实际施工中,可将振压速度确定为3.5km/h.揉压比静压,振压销快,揉压速度一般取5n6km/h.在确定压路机型号,振动频率,碾压温度速度等因素后,通过压实试验具体确定碾压遍数,摊铺层越薄,初密实度越高,碾压所需遍数就减少.6横向施工接缝的处理横向接缝处理的好坏对路面平整度的影响较大,在处理过程中要从以下的几个环节牢牢把握:切缝:用切割机切割下不符合规范的沥青混合料,并在缝边涂抹浮化沥青,切割时断面要保持平整垂直;有时为了不使路面表层受污染,也要采用人工切成毛接缝.摊铺机就位:摊铺机在切好的施工缝上就位,让熨平板直接压在原摊压实沥青路面上,预热到所需温度,同时适当提高第一车料的温度.摊铺机起步:起步速度要慢,使摊铺面尽量做到不作人工处理.接缝的碾压:先对接缝进行横向碾压,将压路机驶向已压实的混合料层上,并伸入新铺的面层厚度约1520cm,然后每压一遍向新铺层移动20cm,直至深入轮宽的2/3为止.横向碾压后进行正常的纵向碾压,并用3m直尽检查平整,在不符合要求处用1.5t振动压路机碾压.7结束语g312内乡段沥青路面施工中始终抓住沥青混合料拌制,铺筑和压实三大关键环节,采取了有效的技术