项目六侧向分型与抽芯注塑模具设计.ppt

2019年12月18日,观察下列塑件有什么特点？,塑件上有侧向孔、侧向凸凹、侧向的凸台,问题：,2019年12月18日,能力目标：,知识目标：,1.主要掌握斜导柱分型抽芯机构的设计、计算。2.能读懂各种抽芯机构结构图及模具结构图。,1.掌握斜导柱侧向分型与抽芯机构的工作原理、设计要点2.熟悉其他侧向分型与抽芯机构,2019年12月18日,2019年12月18日,2019年12月18日,按驱动方式分：手动侧抽芯机构机动侧抽芯机构液压或气动侧抽芯机构,按模具结构分：斜导柱分型与抽芯机构斜滑块分型与抽芯机构其它侧抽芯机构（弯销、斜导槽、齿轮齿条等）,5.1侧向分型与抽芯机构的分类,模内手动侧抽芯,模外手动侧抽芯(活动镶块),2019年12月18日,抽拔力：与脱模力相同抽芯距（S抽）：S抽=h+（23）mm,特殊情况圆形线圈骨架的抽芯距S抽=S1+（23）mm,S1：抽芯极限尺寸R：塑件大圆盘半径r：塑件腰部外圆半径,5.2斜导柱侧抽芯机构的设计与计算,一、抽拔力和抽芯距的计算,2019年12月18日,斜导柱侧抽芯机构工作原理.swf,斜导柱侧抽芯注射模结构.swf,斜导柱侧向抽芯机构示意图.swf,侧向分型抽芯注射模.swf,5.2斜导柱侧抽芯机构的设计与计算,二、斜导柱侧抽芯机构的工作过程与各零件功能,斜导柱固定端?,2019年12月18日,5.2斜导柱侧抽芯机构的设计与计算,二、斜导柱侧抽芯机构的工作过程与各零件功能,2019年12月18日,（1）斜导柱的形状及技术要求,材料：T8、T10或20钢渗碳淬火；硬度HRC55,5.2斜导柱侧抽芯机构的设计与计算,三、斜导柱的设计,2019年12月18日,下图可减小斜导柱与滑块的摩擦，b=0.8d,（1）斜导柱的形状及技术要求,5.2斜导柱侧抽芯机构的设计与计算,三、斜导柱的设计,2019年12月18日,理论上：2230；生产中：=1222，最大不超过25；楔紧角=+23,Fw=Fc/cosLc=Sc/sinHc=Sc/tan,（2）斜导柱的倾斜角度,5.2斜导柱侧抽芯机构的设计与计算,三、斜导柱的设计,2019年12月18日,斜导柱直径d取决于它所受的最大弯曲力FW,脱模力和抽拔力,（3）斜导柱直径计算,5.2斜导柱侧抽芯机构的设计与计算,三、斜导柱的设计,2019年12月18日,（4）斜导柱长度计算,5.2斜导柱侧抽芯机构的设计与计算,三、斜导柱的设计,2019年12月18日,（1）侧型芯与滑块的连接形式与技术要求,5.2斜导柱侧抽芯机构的设计与计算,四、滑块的设计,2019年12月18日,侧型芯应牢固装配在滑块上，防止其在抽芯时松脱，还必须注意侧型芯与滑块连接部位的强度。,侧型芯是模具的成型零件材料：T8A、T10A、CrWMn、45钢等热处理硬度要求：HRC50（对于45钢，则HRC40）,滑块材料：45钢、T8A、T10A等；热处理硬度要求：HRC40,镶拼组合的结构：Ra=0.8m；配合精度：H7/m6,（1）侧型芯与滑块的连接形式与技术要求,5.2斜导柱侧抽芯机构的设计与计算,四、滑块的设计,2019年12月18日,(a)(b)(c),(d)(e)(e)(g),（2）滑块的导滑形式与技术要求,5.2斜导柱侧抽芯机构的设计与计算,四、滑块的设计,2019年12月18日,滑块在导滑槽中滑动要平稳不应发生卡滞、跳动等现象。,整体式导滑槽在模板上开设，材料：45钢，调质HRC2832,导滑部分的配合精度：H8/f7或H8/f8，其余各处留0.5mm间隙；配合部分的粗糙度要求：Ra=0.8m,组合式导滑槽，材料：T8A、T10A、45钢等热处理硬度要求：HRC50（对于45钢，则HRC40）,（2）滑块的导滑形式与技术要求,5.2斜导柱侧抽芯机构的设计与计算,四、滑块的设计,2019年12月18日,滑块完成抽芯动作后留在滑槽内的滑块长度不应小于滑块全长的23，否则滑块在开始复位时容易倾斜，甚至损坏模具。滑块配合导滑部分的长度大于宽度的1.5倍以上。,（2）滑块的导滑形式与技术要求,5.2斜导柱侧抽芯机构的设计与计算,四、滑块的设计,2019年12月18日,滑块限位装置要灵活可靠，保证开模后滑块停止在一定位置上而不任意滑动。,（3）滑块的定位装置设计,5.2斜导柱侧抽芯机构的设计与计算,四、滑块的设计,2019年12月18日,滑块闭锁用的楔紧块要承受注射时的侧向压力，应选用可靠的连接方式和模板相连接。,楔紧块的楔角应大于斜导拄倾斜角，通常大23，否则斜导柱无法带动滑块。,材料：T8A、T10A热处理硬度要求：HRC50Ra=0.8m,5.2斜导柱侧抽芯机构的设计与计算,五、楔紧块设计,2019年12月18日,5.3斜导柱侧抽芯机构的应用形式,一、斜导柱安装在定模、侧滑块安装在动模,2019年12月18日,滑块与推杆同在合模过程中复位，若滑块先复位而推杆后复位，则有可能发生侧型芯撞击推杆的现象。,侧向分型抽芯注射模干涉.swf,1.抽芯时的干涉现象及其解决办法,5.3斜导柱侧抽芯机构的应用形式,一、斜导柱安装在定模、侧滑块安装在动模,2019年12月18日,不发生干涉的临界条件,不发生干涉的临界条件：hc=Sccot=Sc/tan,不发生干涉的条件：hctanSc,1.抽芯时的干涉现象及其解决办法,5.3斜导柱侧抽芯机构的应用形式,一、斜导柱安装在定模、侧滑块安装在动模,2019年12月18日,避免的干涉现象发生的措施,1.推杆与侧型芯在分型面的投影面上不重合2.推出距离Sc4.采用先行复位机构,1.抽芯时的干涉现象及其解决办法,5.3斜导柱侧抽芯机构的应用形式,一、斜导柱安装在定模、侧滑块安装在动模,2019年12月18日,三角滑块式先行复位机构,摆杆先行复位机构,连杆先行复位机构,弹簧先行复位机构,2.推出机构的先复位机构,5.3斜导柱侧抽芯机构的应用形式,一、斜导柱安装在定模、侧滑块安装在动模,2019年12月18日,弹簧先行复位机构,2.推出机构的先复位机构,5.3斜导柱侧抽芯机构的应用形式,一、斜导柱安装在定模、侧滑块安装在动模,2019年12月18日,三角滑块式先行复位机构,楔杆三角滑块式先复位机构.swf,2.推出机构的先复位机构,5.3斜导柱侧抽芯机构的应用形式,一、斜导柱安装在定模、侧滑块安装在动模,2019年12月18日,楔杆摆杆先复位机构,杠杆先行复位机构.swf,杠杆先复位机构2.swf,2.推出机构的先复位机构,5.3斜导柱侧抽芯机构的应用形式,一、斜导柱安装在定模、侧滑块安装在动模,2019年12月18日,连杆先行复位机构,连杆先复位机构.swf,2.推出机构的先复位机构,5.3斜导柱侧抽芯机构的应用形式,一、斜导柱安装在定模、侧滑块安装在动模,2019年12月18日,楔杆滑块摆杆式先复位机构,楔杆滑块摆杆式先复位机构.swf,2.推出机构的先复位机构,5.3斜导柱侧抽芯机构的应用形式,一、斜导柱安装在定模、侧滑块安装在动模,2019年12月18日,斜导柱在动模2.swf,斜导柱在动模侧型芯滑块在定模的结构.swf,5.3斜导柱侧抽芯机构的应用形式,二、斜导柱安装在动模、侧滑块安装在定模,2019年12月18日,斜导柱在动模1.swf,5.3斜导柱侧抽芯机构的应用形式,二、斜导柱安装在动模、侧滑块安装在定模,2019年12月18日,5.3斜导柱侧抽芯机构的应用形式,三、斜导柱和侧滑块同时安装在定模,2019年12月18日,斜导柱与侧型芯滑块同在定模的结构.swf,斜导柱与侧型芯滑块同在定模的结构2.swf,5.3斜导柱侧抽芯机构的应用形式,三、斜导柱和侧滑块同时安装在定模,2019年12月18日,斜导柱与侧型芯滑块同在动模的结构.swf,5.3斜导柱侧抽芯机构的应用形式,四、斜导柱和侧滑块同时安装在动模,2019年12月18日,斜导柱动模内侧抽芯结构.swf,5.3斜导柱侧抽芯机构的应用形式,五、斜导柱内侧抽芯,2019年12月18日,利用模具推出机构的推出力驱动斜滑块沿斜向导槽作斜向滑动，在塑件被推出脱模的同时由斜滑块完成侧向分型与抽芯的动作。它是一种分型抽芯与塑件推出同时进行的侧向分型与抽芯机构。,斜滑块外侧分型与抽芯机构,斜滑块内侧分型与抽芯机构,斜滑块侧向分型与抽芯机构的特点,斜滑块侧向分型与抽芯机构的分类,5.4斜滑块侧抽芯机构,2019年12月18日,2019年12月18日,2019年12月18日,5.4斜滑块侧抽芯机构,2019年12月18日,斜滑块的导滑形式,5.4斜滑块侧抽芯机构,2019年12月18日,1.主型芯位置的合理选择,型芯设在定模一侧，塑件不易脱模,型芯设在动模一侧，塑件包紧中间的型芯，易脱模,斜滑块侧向分型与抽芯机构的设计原则,5.4斜滑块侧抽芯机构,2019年12月18日,1.主型芯位置的合理选择,斜滑块侧向分型与抽芯机构的设计原则,5.4斜滑块侧抽芯机构,2019年12月18日,2.斜滑块的止动,斜滑块侧向分型与抽芯机构的设计原则,5.4斜滑块侧抽芯机构,2019年12月18日,2.斜滑块的止动,斜滑块侧向分型与抽芯机构的设计原则,5.4斜滑块侧抽芯机构,2019年12月18日,推出行程：立式模具不大于斜滑块高度的1/2；卧式模具不大于斜滑块高度的1/3；必要时可加大斜滑块导向的长度。,3.斜滑块的倾斜角度和推出行程,斜滑块侧向分型与抽芯机构的设计原则,倾斜角：斜滑块的刚性好，能承受较大的推拔力。斜滑块的倾斜角度最大40，通常不超过30,5.4斜滑块侧抽芯机构,2019年12月18日,推出动作完成后，推杆应仍位于滑块的下底面,4.推杆位置的选择,斜滑块侧向分型与抽芯机构的设计原则,5.4斜滑块侧抽芯机构,2019年12月18日,为避免斜滑块在工作过程中从导滑槽中脱离，用限位销定位,5.滑块推出后的限位,斜滑块侧向分型与抽芯机构的设计原则,5.4斜滑块侧抽芯机构,2019年12月18日,斜滑块与导滑槽的配合关系：H8/f8为保证斜滑块在合模时拼合面密合，避免注射成型时产生飞边，斜滑块装配时必须使其底面离动模板有0.20.5mm的间隙，上表面高出动模板0.20.5mm，斜滑块磨损后可修磨底面，保持其密合性。,6.斜滑块的装配要求,斜滑块侧向分型与抽芯机构的设计原则,5.4斜滑块侧抽芯机构,2019年12月18日,弯销侧向分型抽芯机构,斜导槽侧向分型抽芯机构,齿轮齿条抽芯机构,液压气动抽芯机构,手动分型抽芯机构,5.5其他侧向分型与抽芯机构,2019年12月18日,弯销侧向分型抽芯机构,4.6.5其他侧向分型与抽芯机构,2019年12月18日,弯销侧向分型抽芯机构,4.6.5其他侧向分型与抽芯机构,2019年12月18日,弯销侧向分型抽芯机构,4.6.5其他侧向分型与抽芯机构,2019年12月18日,弯销侧向分型抽芯机构,4.6.5其他侧向分型与抽芯机构,2019年12月18日,弯销侧向分型抽芯机构,4.6.5其他侧向分型与抽芯机构,2019年12月18日,弯销侧向分型抽芯机构,4.6.5其他侧向分型与抽芯机构,2019年12月18日,斜槽导板分型与抽芯机构.swf,斜导槽侧向分型抽芯机构,4.6.5其他侧向分型与抽芯机构,2019年12月18日,斜导槽侧向分型抽芯机构,4.6.5其他侧向分型与抽芯机构,2019年12月18日,齿条固定在动模上的抽芯机构,齿条固定在推出机构的抽芯机构.swf,齿轮齿条抽芯机构,4.6.5其他侧向分型与抽芯机构,2019年12月18日,齿条固定在定