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文档简介

ics 27140备案号:j14482012口lp98中华人民共和国电力行业标准p dlt52842012碳纤维复合芯铝绞线施工工艺及 验收导则guide for cons缸1lction and acceptance of carbon fibre complex core aluminium stranded wire20120823发布 20121201实施 国家能源局 发布中华人民共和国电力行业标准碳纤维复合芯铝绞线施工工艺及 验收导则guide for cons仃uction and acc印tance ofcarbon nbre complex core aluminium s仃anded wiredl,t52842012主编机构:中国电力企业联合会 批准部门:国家能源局 施行日期:201 2年1 2月1日中国电力出版社2012北京中华人民共和国电力行业标准 碳纤维复合芯铝绞线施工工艺及 验收导则(hide fbr cons讯jc“on and acc印tance of carbon矗breco巾lexc饿al嘶inium咖andedw扭e dl,t 52842012中国电力出版社出版、发行(北京市东城区北京站西街19号100005htlp肌,州cepp sgcc com cn)北京九天众诫印刷有限公司印刷2012年12月第一版 2012年12月北京第一次印刷850毫米1168毫米32开本1 375印张32干字 印数o001 3000册统一书号1551231277定价12元敬告读者 本书封底贴有防伪标签,刮开涂层可查询真伪 本书如有印装质量问题,我社发行部负责退换 版权专有翻印必究dlt 52842012丽商 奉标准是根据国家能源局关于下达2011年第一批能源领域行hk标准制(修)订计划的通知(201127号)要求,由中国 电力科学研究院编制完成的。本标准是在综合考虑我国输电线路工程中碳纤维复合芯铝 (铝合金)绞线的应用现状以及发展需要,参考国外相关输电线路 的施工工艺,总结近年来国内碳纤维复合芯铝(铝合金)绞线施 工经验的基础上,根据设计、施工、运行、管理等各方面的需求 编制的。本标准对架空输电线路碳纤维复合芯铝(铝合金)绞线 的施工工艺及验收等方面作了相关规定。本标准内容包含总则、 基本规定、施工准备、张力放线、连接、紧线、附件安装、验收、 施工质量及安全措施等。本标准由中国电力企业联合会提出并归口管理。 本标准由中国电力科学研究院负责技术内容的解释。 本标准主要起草单位:中国电力科学研究院。 本标准主要起草人:缪谦、裘雅萍、马一民。 本标准主要审查人:黄克信、李庆林、艾肇富、刘利半、蒋平海、周永利、徐守岐、黄成云、钱连仲、秦庆芝、王进弘、 郑晓广、余秋安、李瑞、丁志龙、王可华。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合 会标准化管理中心(北京市白广路条一号,100761)。dl,t 52842012目次前言 1 总则 2基本规定 “23施工准备 34张力放线 55连接 - ”66紧线 137附件安装 148验收- 159施工质量及安全措施 -”16 附录a接续管液压压接施工检查记录表 17 附录b耐张线夹液压压接施工检查记录表 19 标准用词说明 - “ 21 引用标准名录 22 条文说明 23iidl,t 52842012catalogue contentsfofeword ilgeneml pmvision- 12basic stipulation 。3prepamtions for consuction4 tensions仃inging”5 connection-一- 66 snging 137 accessory installation148checking 159 constn】ction quality锄d safety measilres ” 16appendix ainspection”cord sheet ofconnecting pipe坶draulic crinlping cons仃llctionappendix binspection record sheet ofs仃ain clamphydraulic crimpi“g cons们】ction19descripnon ofspecial word and teml for the giiide - “21standard ofrefernce list - - - 22descip石on of anicles 23iiidl,t 528420121总则101 为保证输变电工程碳纤维复合芯铝绞线(以下简称碳纤维 导线)架设及压接的施工质量,制定本导则。1o2碳纤维导线是由以碳纤维树脂复合材料为中心(单根或多 股绞制),再包覆一层玻璃纤维树脂复合材料的复合芯(以下简称 芯棒),与其外部耐热软铝(铝合金)线同心绞合而成。103本标准规定了架空输电线路碳纤维导线施工工艺及验收的 相关要求。104本标准适用于架空输电线路碳纤维导线新建或改(扩)建 工程的设计、施工及验收。dlt 528420122基本规定2o1碳纤维导线架线施工前,应根据施工工艺设计编制作业指 导书,进行技术交底。2o2碳纤维导线采用张力架线施工工艺时应满足750kv架空 送电线路张力架线施工工艺导则dlt 5343等相关标准的要求。203碳纤维导线压接应满足输变电工程架空导线及地线液压 压接工艺规程dl厂r 5285的要求,直线接续管不应通过放线滑车,应采用分散压接方式。2o4放线滑车等配套施工机具的选用应满足架空输电线路放 线滑车dl厂r 371和输电线路施工机具设计、试验基本要求 dlt 875的要求。205碳纤维导线的耐张金具组合串在设计时应具备足够的调整范围。206直线塔、耐张塔应设置满足施工要求的施工用孔。2dl,t 528420123施工准备31机具311牵张设备及配套工器具选择应满足dl仃5343的要求。312牵张设备的选择应满足相应规格碳纤维导线展放牵张力的 要求,张力机的双摩擦卷筒直径应大于碳纤维导线直径的40倍, 展放软铝碳纤维导线时烈摩擦卷简直径应不小于碳纤维导线直径 的50倍。313对于软铝碳纤维导线,应采用张力架线专用网套连接器、 芯棒夹头、卡线器等,工器具应满足碳纤维导线特性的要求。32放线滑车321碳纤维导线放线滑车应满足如下要求:1轮槽底部直径,应不小于碳纤维导线直径的20倍,对于 软铝碳纤维导线,应不小于碳纤维导线直径的30倍。2槽底半径应符合dlt 37l的要求。3轮槽深度大于碳纤维导线直径的125倍。4滑轮轮槽接触碳纤维导线部分应使用弹性材料。5牵引板应与放线滑车相匹配,保证牵引板能顺利通过放线滑车。6放线滑车钢丝绳轮的承载能力应满足滑车最大工作荷载 要求。322滑车悬挂3221软铝碳纤维导线与放线滑车的包络角超过25。,或滑车 轮槽底部直径小于30倍碳纤维导线直径时,应加挂滑车。idl,t52聃一20123222耐张塔挂双滑车,应计算碳纤维导线在滑轮顶悬挂点的 高度差或挂具长度差。33跨越施工331张力架线施工中,碳纤维导线应处于架空状态,且对地距 离符合dl厂r 5343的要求。332张力架线中跨越装置的搭设应符合跨越电力线路架线施工规程dl 5106及技术文件的要求。333如跨越架顶部与碳纤维导线接触,应采取防磨保护措施。dl,t 528420124张力放线401展放碳纤维导线时,应选择适合不同碳纤维导线的放线张力。4o2应根据碳纤维导线长度、地形及跨越物等条件确定适宜的 接续管位置。403张力机宣布置在线路中心线上。张力机主卷筒出口与杆塔 中心的距离应大于杆塔呼称高的3倍。张力场的转向滑车应符合 碳纤维导线(弯曲半径、包络角等)施工要求。404牵张场的选择宜在耐张塔的两侧。放线区段一般不应超过5km,包含的放线滑车数量不应超过15个。4o5牵引力的控制应平稳,每次调整不宜大于5kn。406在直通紧线的耐张塔上作业时应平衡挂线。4o7不应损伤碳纤维导线芯棒。如伤及芯棒,应割断后重接; 对于跳股不能复位或打金钩等,应割断后重接。一般损伤应采用 专用预绞丝补修,不应采用补修管补修。轻微损伤应参照110500kv架空送电线路施工及验收规范gb 50233的规定处理。dl,t 528420125连接51一般要求511软铝碳纤维导线宜采用高空压接,芯棒的连接不宜采用液 压连接。512碳纤维导线应采用专用工具等逐层切断,当内层铝股切割 深度人于12股径时,应人工折断。严禁伤及芯棒。513压接施工中,碳纤维导线不应与地面直接接触。514锚线长度应距碳纤维导线端口15m以外。515剥铝线工作完成后,应对芯棒进行检查,合格后方可安装 及压接。516压接过程中(包括压接前后)不应施加外力。外压接管及 耐张线夹铝管的外表面应涂脱模剂。517碳纤维导线架设前应做压接试验,试件不应少于3组,其 握着力应符合dlt 5285的要求。52连接件结构521接续管 接续管主要包括外压接管、内衬管、楔型夹座、楔型夹、联结器组件(i、ii、iii)等部件,见图521。s22耐张线夹 耐张线夹主要包括耐张线夹铝管、联结钢锚、楔型夹、楔型夹座、内衬管等部件,见图522。dl,t 52842012图521接续管结构图外压接管;2一内衬管t 3一楔型夹座;4一楔型夹5一联结器i;6联结器ii;7一联结器1il123456图52 2耐张线夹结构图卜一耐张线夹铝管;2内衬管;3楔型夹座4一楔型夹;5一联结钢锚:6-垫片53接续管压接531剥铝线l将长度不小于外压接管长度3倍的碳纤维导线端部表面 处理干净。2 自碳纤维导线端口处量取与楔型夹座等长的碳纤维导线 长度,画好标记,并用胶布缠绕绑扎,见图5311。图53 11画剥线长度标记l一碳纤维导线;2一绑扎;3楔型夹座3在标记处将铝股分层切割,注意不得损伤芯棒,见图5312。7dl,t52842012篆图5 3l一2剥铝线碳纤维导线;2一绑扎;3一芯棒532芯棒清理用干布擦除芯棒上的油渍等,用专用细砂纸打磨芯棒,然后将粉末擦净。芯棒不应接触明火,砂纸不应重复使用。533联结器组件安装l将内衬管自碳纤维导线两端部分别套入后,将外压接管套 在任一侧的碳纤维导线上。2将芯捧穿入楔型夹座,然后再将楔型夹穿入楔型夹座,使芯 棒露出楔型夹5ii】in,夹住芯棒整体滑进楔型夹座内,见图5331。图5 3 3-1 楔型夹座及楔型夹的安装碳纤维导线;2一绑扎;3一芯捧;4一楔型夹座;5一楔型夹3将联结器i的一端拧入楔型夹座,使楔型夹锥部外漏楔型 夹座5mm,并使楔型夹座与切割铝线端部的间距为25mm35mm,用扳手拧紧联结器i并安装到位,见图5332。图5_332联结器i的安装1碳纤维导线;2绑扎;3一芯棒;4一楔型夹座:5一楔型央:6一联结器idl,t 528420124将安装好的一侧与联结器ii连接,拧入1dnlin,见图5-333。图5333联结器ii的安装1一碳纤维导线:2一绑扎;3一芯棒;4楔型夹座;5一楔型夹;6一联结器i;7_一联结器ii5采用与图5332、图5333同样的方法,在另一侧导线 上安装楔型夹座、楔型夹及联结器iii,并使其安装到位,但不应 过紧,见图533-4。1234 5678图5 3 3-4联轴器组件的连接1碳纤维导线;2一绑扎;3一芯棒;4一楔型夹座:5一楔型夹卜联结器i:7一联结器ii;8一联结器i6检查楔型夹座与铝线端部间距在25mm35mm之间,楔型夹锥形端口外露5mm;检查联结器i、联结器i与楔型夹座问铲距应为lomm15mm,然后将联结器i拧紧到位,见图5335。簪彝图5 3 35接续管连接安装图碳纤维导线;2绑扎:3一芯棒;4楔型央座:5一楔型夹扣联结器i;7联结器ii:8一联结器i:9一压接标记9dl,t 52842012534压接管压接1在联结器的中心位置,用尺量取外压接管中心至端口的距 离,在碳纤维导线端口两侧铝线上画好标记,见图5335。2对碳纤维导线进入内衬管部分铝股均匀涂刷电力脂,并完 全覆盖。用细钢丝刷沿碳纤维导线捻绕方向对已涂电力脂部分进 行擦刷,然后擦去多余电力脂。3用钢刷清除内衬管表面氧化膜,均匀涂刷电力脂,将内衬管推到外压接管内。4按照外压接管在碳纤维导线上的标记将外压接管安装到 位,然后在外压接管长度的中心部位施压一模。5在外压接管压接标记线外5rnm处开始向管口端部依次施 压。施压时模与模之间的重叠部分不应小于10mm,见图5 3 4。图53 4接续管施压顺序胬54耐张线夹压接541剥铝线 与5_31相同。542芯棒清理 与532相同。543耐张线夹安装1将耐张线夹、耐张线夹铝管及内衬管自碳纤维导线端部 套入。2楔型夹座及楔型夹的安装同图5331。3将联结钢锚拧入楔型夹座并拧紧。楔型夹座与铝线问间距dl,t 52842012应为25mm35mm,楔型夹锥形、芯棒与楔型夹座两端应分别向 外伸出5mm,见图543。图54 3耐张线夹连接安装图1一压接标记:2一碳纤维导线:3绑扎;4一芯棒;5一楔型夹座卜楔型夹;卜联结钢锚;g一垫片544压接l将碳纤维导线压接部分的铝股表面均匀涂刷电力脂,并完 全覆盖,用钢丝刷沿导线捻绕方向进行擦刷,并除去多余电力脂。2将耐张线夹铝管安装到与胶垫接触为止,并将联结钢锚与 耐张线夹铝管引流板方向调整至所要求的角度。3用钢刷清除内衬管表面氧化膜,均匀涂刷电力脂,将内衬 管推至耐张线夹铝管内。4在靠近连接钢锚标记处先施压。5 自耐张线夹铝管端口标记线外5inm处向管口端部依次施 压。施压时模与模之间的重叠部分不应小于10mm。压接时应保 持线夹联结钢锚与耐张线夹铝管引流的正确位置,不应歪斜,见 图544。图544耐张线夹施压顺序图dl,t 5284201255跳线线夹551清除跳线线夹内多余电力脂。s52在碳纤维导线端口处量取线夹内孔等长的距离,画好标记。553用钢丝刷清除碳纤维导线进入跳线线夹部分的铝股氧化 膜。554将碳纤维导线穿入跳线线夹内,使线夹端口和碳纤维导线 上标记重叠。555跳线线夹方向与原弯曲方向一致,自线夹端口标记处依次 施压,见图555。123图55 5跳线线夹施压顺序图碳纤维导线;2一跳线线夹;3一压接标记56压接后质量检查561铝管压接后应倒圆角、去毛刺。压接管表面应光滑、无裂纹。562压接管压接后的弯曲度不宜大于压接管全长的2。563压接管口附近的碳纤维导线压接后不应有松股和隆起现象。564压接后六边形的对边尺寸应小于o866o993d+o2mm(d为压接管外径)。当有任何一组对边尺寸超过o866o993肼02mm时,应更换钢模。dl,t 528420126紧线601弧垂观测档的选择应按照gb 50233执行。调整弧垂时, 碳纤维导线在每个滑车上往返次数不宜超过5次。602观测弧垂时的温度应在观测挡内实测。603弧垂观测符合设计要求后,在紧线段内的直线塔和耐张塔 上同时画印,进行耐张塔高空临锚。空中临锚专用卡线器与杆塔 的距离:当地面安装耐张线夹时,取3o倍挂点高度;当空中安 装耐张线夹时,取距耐张线夹15m以外。6o4割断碳纤维导线前,在专用卡线器后侧05miom处,用 线绳将碳纤维导线松绑在锚套上,注意防止松线时碳纤维导线出 现硬弯折断芯棒,割断后使用线绳将碳纤维导线头缓慢松落。dlt 528420127附件安装701附件安装前应按照gb 50233的要求对碳纤维导线进行 检查。7o2在一个档距内每根碳纤维导线上只允许有一个接续管,预 绞丝补修不应超过两个,同时满足下列规定:1接续管、预绞丝与耐张线夹出口间的距离应大于15m;2接续管、预绞丝与悬垂线夹中心的距离应大下5;3接续管、预绞丝与间隔棒的距离应大于05m。703提线吊钩与碳纤维导线的接触宽度应不小于100mm,接触 部分应加衬垫,以防损伤碳纤维导线。704跳线应使用未经牵引的碳纤维导线制作,应使原弯曲方向 与安装后的弯曲方向一致,弧垂和电气距离应满足110kv500kv架空送电线路设计技术规程d【仃5092及66kv及以下架空输电线路设计规范gb 50061的相关要求。7o5跳线线夹和跳线间隔棒就位安装时,应在塔上挂设作业 软梯。dl,t528420128验收801碳纤维导线架线工程的验收应符合110kv500kv架空 电力线路工程施工质量及评定规程dl仃5168及gb 50233等相 关标准的规定。8o2碳纤维导线的连接应作好施工记录。施工记录表见附录a、附 录b。dl,t 528420129施工质量及安全措施901张力放线施工质量及施工安全应符合dl门5343和电力建设安全工作工程第2部分:架空电力线路dl 50092的规定。902在碳纤维导线的运输、落地、展放、压接、i临锚、紧线及 附件安装等施工中,应采取有效的防磨损、防松股(起灯笼)等 措施。dl,t52842012皿岳咿叮罪芒廿出螭罴 雕徊 皿 删 末韶 h 魍增螭辎悄枷:|豫_目趔糟到垛恺出出ll轴孵妪出螭_k恒心幽础堪捌智堪k洲咖孵嚼_k占誊塞世 业瓤出鲻出雠d去控懈联巳糊翅h蠼辎旧幽蜓瓤蝼辎怅莲心出皤七 强电、洲皤k心舒藁颦磊 艇心坪掣删心心心稚越珥h畿缸洲洲 卺|5窿 蛙 心 心 心7dl,t 52842012岳印驿芒_枷 出档-趔。坦露徊末钽 删 掣鞲趟别懈瑚7器 螗杈档斟 均副球p卜 宝飞:旷曼埘掣出罪峰翮蜘出一幽d蜒枢出拙略 出h鲻蠼蠼幽帮末嘣ik璺 趔妲出哥堪揣剖螂靛蜡_l寸#至嘣d嘣斗噻倒掣扯丝一碉liii暴霉 整幽蜒雏爵出撕控幽嘣 魁电嘣k叩鼍黎曩美螂磊 j目捆去罂磊制心心趔刚勘洲酬埘翱蝼妇蝤心小,8dl,t52842012皿岳咿田辱g斗-趣崩膝锚蜊叮末魍h蜘增钽蝼媸黜椎榴地球靼拍剥蜊创 出 怛ll出,扭噼 小踞妲+ 蚓型 堪目智 ,蟛k 嘣埘藿l业出地徙心船墟,蚓魁碰懈瞒骝徊靼h蝗郴坦坦燃眯好装窿瞒莲蠹k 堪磊 蝌高 棰 小 罂 婚 担艇班h畿嚣超,9dl,t 52842012岳币 幂车一 蚓 鲻 删 出 鬟。、,煳瓤 露恻枷彘姐 鼍埘楚毋i划璐懈1甸避球魍杓剥=|暑;赵硝出怛艇出d舡轧l枢碱蟛h强耀姬k寸i=爿 制揣蚓甚蟛螂列 +。|。嚣螽_拓,蟛状蜷d辈耋弩。蜊 黑|i;出出舡榷d砖赶靼群 跟抽斟硒,淀,非靛恻薯。呕掣峰昏”出皤 世怛趔静 础出幽螓扣 去k 氓舡懈靼喇幕驿jj回求眯刮_l枷幕 粤篓曩罄螺占柱掉彘 蒹罂刚i蕞燃捌枷dl,t 52842012标准用词说明l为了便于在执行本导则条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下:1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为:“应 符合 的规定”或“应按 执行”。2dl,t 52842012引用标准名录gb 5006l 66kv及以下架空输电线路设计规范gb 50233 1lokv500kv架空送电线路施工及验收规范dl 50092 电力建设安全工作工程第2部分:架空电力线路d“t 5092 110kv500kv架空送电线路设计技术规程dl 5106跨越电力线路架线施工规程d“t 5168 110kv500kv架空电力线路工程施工质量及评 定规程dlt 5285输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程 d“t 5343 750kv架空送电线路张力架线施工工艺导则 di胛371架空输电线路放线滑车dl厂r 875输电线路施工机具设计、试验基本要求中华人民共和国电力行业标准碳纤维复合芯铝绞线旌工工艺及 验收导则dl,t 52842012 条文说明dl,t 52842012制定说明1项目简介 本标准根据国家能源局关于下达2011年第一批能源领域行业标准制(修)订计划的通知(2011)27号)要求,在国家电 网公司企业标准的基础上制定而成。本标准项目是由中国电力企 业联合会提出并归口管理;由中国电力科学研究院完成本标准的 编制。项目组成员有缪谦、裘雅萍、马一民。随着我国城市化建设的高速发展,一方面土地资源越来越紧 张,架空输电线路走廊越来越受到制约;另一方面,用电负荷的 快速增长,对电网的安全运行带来很大影响,而架空导线作为输 送电力的载体,在输电线路中占有极为重要的地位。为了解决运 行线路走廊、线路扩容等问题,利用碳纤维复合芯绞线(以下简称碳纤维导线)对原线路进行改扩建是目前采用的方法之一。碳纤维导线具有强度大、重量轻、弧垂小、耐高温、耐腐蚀、低线 损等优点,可实现电力传输的节能及环保,碳纤维导线的应用及 相关标准的制定,从保护环境、改善人类生态环境方面来说,具 有划时代的意义。20世纪90年代,日本研究出低弧垂碳纤维导线(acfr),1998年美国也进行了相关研究,研制出两种结构的碳纤维导线, 并在线路中进行现场试验性应用。近些年来,我国也开展了对碳 纤维导线的研究和开发,国内旧线路挂线运行的碳纤维复合芯导 线有70多条,均为500kv及以下线路,以220kv线路居多。碳 纤维导线的架设工艺过程与普通导线(圆线同心绞架空导线)大 同小异,但导线间的连接、部分施工金具及机具、放线要求等有 所小同,随着碳纤维导线线路的增加,施工技术在逐渐趋于成熟,dlt 52842012并积累了一定的施工经验,具备了制定行业标准的条件。 为提高碳纤维导线的架设质量,满足碳纤维导线架设、压接等施工的需要,项目组在借鉴近年来研究成果和施工经验的基础上,完成了碳纤维复合芯铝绞线施工工艺及验收导则的制定。2编制工作概况 本标准在制定过程中,完成了对国内外碳纤维导线相关资料的收集、对国内外相关标准的查询、工程应用情况及施工调研等 项工作,制定标准经历的过程如下:2011年1月项目工作启动,按照项目进度计划,1月4月 完成了资料收集、标准查询及工程调研等基础性工作。20l】年5月6月项目组开展了对架线工艺、压接等重点问 题的研究,并完成初稿的编写。2011年7月初由输变电工程施工所专家组进行了逐条修改, 并形成征求意见稿。2011年8月将征求意见稿发往有关的建设管理单位、输变 电施工单位、监理单位、研究单位、检测单位、设计单位、电缆 厂、机具厂,广泛征求意见,共提出修改意见40条。2011年9 月项目组将反馈意见逐条进行了研究及处理,修改后形成了标准 送审稿。2011年9月29日在北京召开了送审稿预审查会,对标准进 行了初审,会后项目组针对专家提出的意见进行了完善修改。2011年10月29日由中国电力企业联合会标准化部主持在北京召开送审稿审查会,标准通过了专家审查,并形成会议纪要及 修改意见。会后,项目组根据与会专家的审查意见,对送审稿进行修改, 形成报批稿报送主管单位。3主要技术内容 在本标准的制定过程中,力求以施工安全第一、技术指标合25dl,t 52842012理、可操作性强为目的,以满足碳纤维导线的压接及架设施工的 需要。碳纤维导线与普通导线的施工标准相比,就主要不同内容 说明如下:1)碳纤维复合芯导线必须采用专用工具逐层切断方式,不 允许采用剪、压方式,不允许伤及碳纤维复合芯。2)展放导线时经过滑车数不应超过15个。3)直线接续管不应通过放线滑车,应采用分散压接方式。4) 由于碳纤维导线的承载芯棒由碳纤维复合材料制成,故 采用金属联结组件连接,铝线间的连接也采用液压压接, 但接续管结构复杂,穿管等较繁琐,要求也相对较高, 与普通导线区别较大,因此,标准重点就压接工艺作了 详细的规定,提出了具体要求。5)张力架线特种连接工器具:专用网套连接器、芯棒专用 夹头、专用卡线器应满足导线特性的要求,并与导线规 格、芯棒规格和主要机具相匹配。6)芯棒不允许损伤,不允许打金钩,如伤及芯棒应割断后 重接。铝股损伤后的处理参照gb 50233执行,一般损 伤应采用专用预绞丝,但不应采用补修管补修。7)碳纤维导线的耐张金具组合串在设计时应具备足够的调整范围。8)提线吊钩与导线的接触宽度应不小于100rm,或按厂家要求执行,接触部分应加衬垫,以防损伤导线。9)压接后六角形对边尺、j应小于0866o993d+o2mm (d为压接管外径),当有任何一个对边尺寸超过o866 o993do2mm时应更换钢模。4其他1)本标准的条款按照工程建设标准编写规定用词要求 编写,未列强制性条文,但采用“必须”、“严禁”的条 文必须严格执行。26dl,t 528420122)本标准对条文规定的目的、技术依据以及执行中需注意 的有关事项等作了说明。但是,条文说明不具备与标准 正文同等的法律效力,仅供使用者作为理解、把握和执 行标准时参考。dl,t 52842012目次总则 基本规定 施工准备 张力放线 连接紧线 验收施工质量及安全措施凹如”弘弘勰28dl,t 528420121总则1o1强调制定本标准的目的,因为碳纤维导线与普通导线(圆 线同心绞架空导线)不同,其铝线大多为软铝材料,也有铝合金 材料。对于软铝碳纤维导线来说,架线施工中出现散股、起灯笼、 芯棒内缩等是常见的现象,而且软铝线表面及芯棒易受到损伤, 所以,应提出适合于碳纤维导线的施工要求,制定更严格的技术 规范非常必要。102为国内外研究或已应用的碳纤维导线的定义,本标准仅适 用于定义范围内的碳纤维导线。104在20世纪90年代,美国、日本等国家完成了碳纤维导线 的研究及应用技术,20世纪末,我国在碳纤维导线的引进、开发 及应用等方面开展了一系列工作,截至目前,已用于500kv及以 下架空输电线路的新建或改(扩)建工程约70多条,展大导线截 面积为600inl。dl,t 528420122基本规定201 由于架线施工人员专业知识水平不一,因此,必须在施工 前根据标准及作业指导书,进行技术培训,杜绝施工隐患。2o2考虑目前碳纤维导线主要用于500kv及以下输电线路的新 建或改(扩)建工程,超高压架空输电线路张力架线施工工艺导 则(试行)sdjjs 2制定时问较早,尚未明确引用,但仍可使用, 建议以dl,r 5343为主。203碳纤维导线多为软铝导线,压接预留长度可参照输变电 工程架空导线及地线液压压接工艺规程dlt 5285的规定,在 进行试验后确定取值。dl,t 528420123施工准备31机 具311本条规定了架设碳纤维导线张牵机及配套工器具选择的基 本原则及要求,由于dl胛5343标准适用于圆线同心绞架空导线, 对于软铝碳纤维导线易松散、表面易损伤等情况,应提高对张牵 机及配套工器具的使用要求,在放线施工中采取自效措旋。312对于不同的碳纤维导线材料或结构,分别提出了对张力机 双摩擦卷筒直径的选用要求,日的在于施工时对软铝碳纤维导线 应给予充分的重视。根据施工经验,本标准中将双摩擦卷筒直径 增大(由碳纤维导线直径的40倍增至50倍),能有效改善软铝碳 纤维导线的松股或起灯笼的程度,同时对芯棒在展放中的受力也 是有利的。313截至目前,软铝碳纤维导线的专用工器具尚未有定型的产 品,特别是适用的卡线器还有待进一步研究,以提高施工质量及 施工安全。32放线滑车321放线滑车轮槽底部直径是影响被展放后导线质量的主要因 素之一,考虑软铝碳纤维导线比普通导线松股等现象要严重很多, 加之碳纤维芯棒的特性,轮槽底部直径越大越好,但是,也要考 虑施工的方便性。从对施工单位的调研情况看,使用的滑轮直径 宜比普通导线放线滑轮的标准底径放大一级以上,因此,本标准 提出软铝碳纤维导线滑轮的轮槽底部直径大于碳纤维导线直径的30倍是合理的,也是非常必要的。3|dl,t528420123221将加挂滑车的条件确定为“软铝碳纤维导线与放线滑车 的包络角超过25。”或“滑车轮槽底部直径小于30倍碳纤维导线 直径”,是遵照dlt 5343中432包络角的要求,结合施工单位 在施工中的经验提出的,以降低导线表面所承受的接触应力,减 少对导线的损伤及松股程度,提高导线运行的安全度。32dl,t 528420124张力放线401403强调与普通导线张力展放主要的不同点及重要性。 目的是警示施工人员在碳纤维导线架设过程中的每一一个环节上都 应按照标准执行,按照要求操作,杜绝或减少施工中遗留的安全 隐患及质量问题。4o4本条依据国内施工方法、施工条件及地理环境,总结碳纤 维导线架设以来的施工经验,经过研究确定。与普通导线比较, 碳纤维芯棒与铝线的收缩率相差较大,出现起灯笼的状况是常见 的,所以,放线区段不应过长,经过放线滑车的次数不应过多。405如何保持放线过程中张牵力的匹配与平稳,对碳纤维导线 特别是软铝导线的展放质量相当重要,否则会加剧运行线路的电 晕损失和电晕噪声等。因此,本标准针对施工中出现的问题,提出了量化指标,并得到工程施工的验证

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