盐山县第二污水处理厂高大支模方案

盐山县第二污水处理厂工程高大模板专项施工方案 DY（ 二建 ）（ 001 ）（ 2017 ）编制人： 初审人： 审核人： 审批人： 大元建业集团股份有限公司 年 月 日目 录第一章 工程概况2第二章 编制及计算依据2第三章 支模方法选择及组织管理3第四章 施工进度及劳动力、施工器具配置5第五章 梁板模板支架的具体搭设方法及安全构造做法6第六章 模板安装9第七章 模板拆除要求10第八章 模板质量技术措施11第九章 安全施工措施、对浇筑混凝土的要求、混凝土浇筑过程的监测12第十章 高大支模事故应急救援预案13第十一章 计算书18第一章 工程概况（一）工程基本情况本工程总用地面积17500m2，主要建筑物由粗格栅及提升泵房、细格栅及旋流沉砂池、生化池、二沉池、鼓风机房、综合楼、滤池消毒池等组成，地上建筑层数为1-2层，属低层建筑，建筑高度4.8-10.8m。（二）本工程高大模板的有关情况： 粗格栅及提升泵房工程，池底标高最低为-11.000m，其次-9.200m.首层梁板结构标高为0.300m，首层梁板模板支模高度为11.3m，楼板厚度为200mm。梁有200400mm、200300mm、300400mm、300450mm。模板支撑地面为0.75m厚钢筋混凝土底板。第二章 编制及计算依据1、本工程建筑界结构施工设计图纸；2、依据本工程施工组织设计；3、主要规程和规范类别规范规程名称编号国家标准木结构设计规范GB50005-2003国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013行业标准施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005行业标准建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011行业标准建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20164、其它相关文件类别文件名称文件编号规范性文件危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987号 第三章 支模方法选择及组织管理（一）、总体筹划、支模方法选择本工程考虑到工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；5、模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-2011等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，对高大支模采用扣件式钢管模板支架方案。梁板底及梁侧模板均选用12mm竹胶合板 。高大支模采用扣件式钢管模板支架支撑体系，支撑体系采用48.33.6钢管及配套扣件做立杆、水平拉杆及剪刀撑等，立杆顶端设置可调顶托,立杆底垫以50mm80mm 木方或者50厚木板分散荷载。模板安全使用有效期：本工程模板及其支架系统的安全使用有效期限为3个月，若遇到特殊情况其使用期限超过了安全使用有效期的，必须进行全面的检查和加固处理。但使用期限不得超过6个月，超过6个月的必须重新进行搭设。（二）、安全管理组织机构搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名专职安全员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：项目经理组长，负责协调指挥工作；施工员组员，负责现场施工指挥，技术交底；安全员组员，负责现场安全检查工作；架子工班长组员，负责现场具体施工；（1）安全管理组织机构框架图（见上一页图）（2）安全保证体系框图（见下图）第四章 施工进度及劳动力、施工器具配置1、支模进度时间安排(1)、模板支架的搭设随各部位进度同步搭设。(2)、高大支模部位梁、板模板安装：计划3天完成。高大支模部位梁、板钢筋绑扎：计划2天完成。(3)、高大支模部位梁、板钢筋隐蔽验收：1天。(4)、高大支模部位梁、板钢筋混凝土捣制：计划1天完成。(5)、高大支模部位梁、板结构除模板支架搭设外工期共计7天。2、劳动力及施工器具配置1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和模板支架的工程量，确定本工程模板支架搭设按下表配置人力资源，操作工均应有上岗证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、模板支架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。（一）、劳动力安排表工种人数技术管理1安全监督、检查1质量检查1测量放线1木工5架子工5（二）、机具配备机具名称数量备注架子扳手5架子工搭设和拆除架子用力矩扳手5检查架子扣件拧紧力度是否达到要求第五章 梁板模板支架的具体搭设方法及安全构造做法1、模板及其支架的搭设方法200300mm、200400mm梁模板支架最大按纵900mm横900mm立杆间距进行搭设。立杆步距为1500mm。梁底及梁侧模板均选用12mm竹胶合板，立杆顶设置顶托，调节长度不大于200mm（自由端高度不大于300mm）。横向支撑为5080mm250木方，纵向支撑为248.33.6钢管。梁侧次楞龙骨（竖直方向）材料为方木5080mm300mm。用5080mm方木做夹木、托木及斜撑。200mm厚楼板模板支架最大按纵900mm横900mm立杆间距进行搭设。立杆步距为1500mm。梁底及梁侧模板均选用12mm竹胶合板，立杆顶设置顶托，调节长度不大于200mm（自由端高度不大于300mm）。横向支撑为5080mm300木方，纵向支撑为148.33.6钢管。2、剪刀撑设置：（1）垂直剪刀撑设置：扣件式钢管架高大模板支撑的四周及水平剪刀撑四周设置垂直剪刀撑，由底至顶连续设置。其搭设随立杆、纵横水平杆同步搭设，每四跨或者6米设置一道，与地面的倾角宜在4560之间。（2）水平剪刀撑设置：超高类梁板模板扣件式钢管架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。（3）各剪刀撑杆件的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1.0m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（4）、剪刀撑杆件应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。(5)结构模板支架剪刀撑必须随架子的搭设高度同步搭设,并且要连续设置到顶,不留间隙,斜杆底部要落在垫板上。3、立杆及其基础做法：模板支架立杆座于基础底板面上，立杆下放置木垫板。立杆底设置纵横方向扫地杆，扫地杆采用直角扣件固定在离底座200mm处的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。扣件式钢管架立杆接长接头采用对接连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于400mm；立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度加上顶托的高度应小于或等于300mm，立杆自由段不应大于500mm。超高支模顶步需要加设1道水平杆进行加强。4、纵、横向水平杆的构造要求及拉顶措施考虑立杆垂直方向受力存在偏心距，在扣件式钢管架架体搭设过程中所用的水平横杆应在立杆两侧交错布置，不应在立杆的同一侧布置，其长度不宜小于3跨。支架四边的纵、横向水平杆宜设置在立杆的内侧。与结构墙位置对应的纵、横水平杆应采用顶托支撑于结构墙，保证脚手架水平方向稳定，避免架体失稳。 纵、横向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：对接扣件应交错布置：两根相邻大横杆的接头不宜在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（见后面附图）；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至搭接大横杆杆端距离不应小于100mm。6、安全操作平台的设置及安全网的搭设为确保施工安全，模板的安装和拆除必须在操作平台上进行，其应设置在安装模板工作面以下1000mm左右位置水平杆层。安全操作平台采用钢筋网脚手板满铺，脚手板下铺设纵向水平杆，间距不大于300mm。在脚手板下设置一圈安全网，避免人员失足掉下受伤。为确保施工安全，外脚手架作为外立面安全防护其搭设必须随时高出安装模板处1500 mm以上，并在外围设置安全网防护。安全网绳不得损坏和腐朽，搭设好的水平安全网在承受100kg重、表面积2800kgcm2的砂袋假人，从10m高处的冲击后，网绳、系绳、边绳不断。搭设安全网支撑杆间距不得大于4m。扣件式钢管外脚手架，必须立挂密目安全网沿外架子内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，并与架体固定。本工程高度11米，距地2米和8米处各设置一道。模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 2、模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝 1 2、相邻模板之间高低差 1 3、模板平整度 2 4、模板平面尺寸偏差 3 3、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。 首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。 4、模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。5、模板的起拱本工程按梁跨度的2起拱。第六章 模板拆除要求 1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，在不影响楼板模板的情况下（如果影响，不得提前拆除）当混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。底模拆除时的混凝土强度要求构件类别构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100 3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂模板支架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。 4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。第七章 模板质量技术措施 1、进场模板质量标准 模板要求： （1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。 （2）外观质量检查标准（通过观察检验） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2 （3）规格尺寸标准 厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。 2、模板安装质量要求 必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015）及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 （1）主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 （2） 一般项目 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； （3）现浇结构模板安装的偏差应符合规范规定。 （4）模板垂直度控制 1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。 2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm； （5）顶板模板标高控制 每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。 （6）模板的变形控制 1）浇筑混凝土时，分层浇筑，严防振捣不实或过振，使模板变形。 2）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位； 3）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动； 4）模板支立完毕后，禁止模板与模板支架拉结。 （7）模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。 （8）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。 3、其他注意事项 在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。 （1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。 （2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。 （3）模板配板后四边弹线刨平，以保证梁、板阳角顺直。 第八章 安全施工措施、对浇筑混凝土的要求、混凝土浇筑过程的监测1、安全施工措施 （1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。 （2）支模前必须搭好相关模板支架。 （3）拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂禁止通行安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。 （5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。2、对浇筑混凝土的要求：本工程拟采用泵送并以人工辅助浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中严禁混凝土厚度过大超过设计荷载而危及模板及支架系统的稳定性，局部堆出高度不大于300mm。浇筑方向一般从大梁的中部向两端进行，浇捣梁时应注意分层进行，分层厚度不大于400mm。这项工作由现场施工员及专职安全员共同进行监督把关。3、混凝土浇筑过程的监测：设专职安全员经常巡视模板支撑情况，看看有无漏支、漏顶，缺少水平拉杆及剪刀撑现象，特别是注意正在浇倒混凝土的部位，如有松顶、倾斜、下沉等情况，应立即暂停施工，进行加固修补。由测量员对浇筑过程进行连续监测。（1）支架、模板位移、变形、沉降允许值及临界状态报警值A、对结构表面隐蔽的模板，其最大变形值不得超过模板构件计算跨度的1/250：B、立杆的压缩变形或弹性挠度，其最大变形值不得超过l/1000。大梁最大变形值为2.5mm（报警值为2mm），次梁及楼板最大变形值为5mm（报警值为4mm），立杆最大变形值为1.3mm（报警值为1mm）；（2）高大模板的工程监测A、监测项目：支架沉降、位移和变形。B、测点布设：根据本工程支架规模情况，每处的高大支模范围内设2到3个监测剖面，在监测面上布设2个支架水平位移观测点、3个支架沉降观测点及3个稳定性沉降观测点。C、监测的频率：在浇筑混凝土的过程中使用望远镜和经纬仪进行实施连续监测。第九章 高大支模事故应急救援预案1、概述根据本工程的特点。高支模板工程和主体结构工程的施工是本工程危险较大的项目，施工中可能发生的安全事故有：坍塌、火灾、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等。应急措施的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故，应急救援预案措施立立足于安全的救援，立足于工程项目自救，立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。2、应急组织应急领导小组由专项施工指挥小组为，组长为项目经理（ 姓名： 孙东辉 电话：），副组长为项目技术负责人（姓名： 徐雷 电话：）。应急组织的分工及人数根据事故现场需要灵活调配。应急领导小组职责：工地发生安全事故时负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，直接协调各组之间的抢救工作掌握新动态并做出决策，第一时间向110、119、120、企业指挥部、当地政府、公安部门求助或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场。3、救援器材应急领导小组应配备下列救援器材L：医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；抢救工具：一般常备工具基本满足要求照明器材：手电筒、应急灯、36V以下安全线路、灯具通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器交通工具：工地常备一辆值班面包车，在值班时不应跑长途灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。4、应急知识培训应急小组成员在项目安全教育时必须接受紧急救援培训。培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故危险常识。务必使应急小组成员在了生重大事故时能较熟练工履行抢救职责。5、通信联络项目部必须将110、119、120和项目应急小组成员的电话号码、企业应急领导组织成员电话号码、当地安全监督部门电话号码明示于工地重要位置。工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码。6、事故报告若工地发生安全事故后，项目部立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外还应按下列规定报告有关部门：轻伤事故：应由项目部在24小时内报告公司领导及相关部门。重伤事故：企业应接到项目部报告后24小时内报告上级主管单位、安全生产监督部门、工会组织。重伤三人以上或死亡一至二人的事故：企业应接到项目部报告后4小时内报告上级主管单位、安全生产监督部门、工会组织和人民检察院，填报事故快报表。公司工程部负责安全生产的领导按至报告后4小时内至达现场。7、应急响应火灾火灾事故的处理：任何人发现火灾，应立即打119电话报警。报警应尽量详细说明发生火灾的具体位置、建筑物的规模、楼层数、燃烧可能原因、火势蔓延情况，并在路口引导消防队进行扑救。 发生火灾时，必须立即组织扑救，在场的人员有引导其它人疏散的义务。火灾扑救时，根据火情，扑救指挥者可以决定以下事项：i. 使用各种水源；ii. 截断电源、可燃气体和液体源输送iii. 划定警戒区，实行局部交通管制；iv. 备用临近建筑物的有关消防设施；v. 请示供水、供电、医疗、交通运输部门等有关单位协助。火灾现场人员自救措施：发生火灾应迅速报警，了解情况的人员及时将现场被困人员及易燃易爆物品情况告诉消防人员。救火人员应注意自我保护，使用灭火器材时应站在上风位置，以防烈火、浓烟熏烤而受伤。火灾袭来时要迅速逃生，不要贪恋财物。必须穿过浓烟时，应尽量用浸 湿的衣物包住身体，用湿毛巾或湿布扣住鼻子，贴近地面爬行。身上着火时就地打滚，或用厚重的衣物履盖，压住火苗。当火封门无法逃生时，可用浸湿的被褥、衣物等堵塞门缝、淋水降温，呼救待援。触电触电急救基本方法首先查明触电者是否脱离电源，并应防止触电人二次触电或抢救者触电。隔离电源方法：断电源开关。使用绝缘物隔离或挑开电源或带电体。用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断电。对触电者进行急救触电者停止呼吸、心脏不跳动，如果没有其他致命的外伤。应视为触电假死，必须立即进行人工呼吸抢救，即使请医生和送医院途中也不能停止。抢救可用口对口、口对鼻人工呼吸和胸外心脏挤压方法。机械伤害当发生机械伤害时，应尽快将伤员搬到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢。及时送医院治疗。止血出血的种类动脉出血：血色鲜红，出血象小喷泉一样喷出，时间稍久，就会有生命危险。静脉出血：血色暗红，出血时血液从融洽上伤面渗出，时间久了也有生命危险。毛细管出血：血色鲜红，出时血液从整个伤面渗出，常自动凝固。止血方法止血方法一般有四种，即加压包扎止血法、指压止血、填塞止血和止血带止血法加压包扎止血法：用止血纱布干净毛巾、布料拆成比伤口稍大的垫子盖住伤口，然后用三角巾或绷带加压包扎，就可以达到止血的目的。指压止血；用指撑、把出血的血管上部（近心脏）用力压向其下面的骨头，阻断血液来源，达到临时止血的目的。填塞止血；止血带止血适用于大出血，尤其是动脉出血，当采用加压包扎不能有效地止住出血时，可用此法，常用橡皮客作止血带，也可用绷带、三角巾、布带等代替。使用止血时记住六个字：快：动作快，抢时间。准：准确包扎止带。垫：垫子不要直接扎在皮肤上。上：扎在伤口上方，接近伤出口，但禁扎于上臂中段。适：松紧适宜，以流血停止，措不到远端脉博为合适。放：每隔30分钟放松2-3分钟，松止血带用指压压迫止积压缓缓放松。包扎包扎目的：保护伤口，防止感染、压迫止血、固定骨折、扶托伤肢、减轻疼痛。包扎注意事项：动作要轻而熟练，不可碰撞伤口。包扎部位要准确接触、覆盖伤口的敷料要干净，最好经过消毒。包扎要牢固，紧松合适，打结应避开伤口。扎用器材有条件时用三角巾、四头带和专用绷带等包扎救护材料。高空坠落人从高处跌下后，由于跌同一的高度、身体落地的部位及姿态的不同，症状表现各异，高处跌落下时的急救要点如下：首先要仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象。如果伤员是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速医院抢救。如果发现伤员的耳朵、鼻子有血液流出，千万能用手帕或纱布支堵塞，因为这样可能造成颅内压增设或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。如果伤员是腰肾背部先着地，可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬运时要三个人同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱。运送时要平稳，否则加重伤情。坍塌事故为确保正常施工，预防突发事件以及某些意想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。如有顶架倾覆事故发生，按小组先分工，各负其责。架子班组长应组织子架工，立即拆除相关顶架，其他人员应协助清理有关材料，保证现场畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员将伤亡事故降到最低，应立即报告公司质安部，请求启动公司级应急急救援预案。如有发生坍塌事故，由项目经理负责现场总指挥。发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话120，向上级有关部门或医院打电话抢救，班组长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，还应安排专人随时监护状况，及时清理堆放的材料，防止造成事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采用取可行的应急挽救，如现场包扎上血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其现，重伤人员由水、电工协助送外抢救，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆。8、高支模板工程支模与模板安拆安全预防措施组装模板用顶架支搭要求应符合结构用顶架设计要求。模板工程施工前应编制施工方案，包括模板及支撑的设计、制作、安装和拆除工序以及运输、存放的要求，经公司总工程师审批和专家评审后方可实施。模板施工前和拆模前，现场施工负责人应向有关人员作安全技术交底，特别是新的模板工艺，必须通过试验，并培训操作人员。安全技术交底应具有时效性，针对性。模板安装工程作业高度在2米以上的，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的作层和防护。临街及交通要道地区施工应用设警示牌和防护措施，避免伤及行人。作业人员不准攀登模板，不得在无防护的模板上行走。第十章 计算书一、工程参数楼板模板支架参数模板支架安全等级级结构重要性系数：支架1面板主次楞1砼楼板厚度0.2m支架高度11m立杆纵距0.9m立杆横距0.9m水平杆最大步距1.5m顶步步距1.43m立杆顶伸出长度a0.5m扫地杆高度0.2m钢管类型48.33.6mm面板竹胶合板 厚度：12mm次楞方木50mm80mm，间距0.3m主楞双钢管，最大悬挑长度0.3m剪刀撑依据JGJ300-2013规范要求,采用有剪刀撑框架式支撑结构,剪刀撑宽度：纵距方向6跨，横距方向6跨支撑结构与既有结构连接情况支撑结构与既有结构通过连墙件可靠连接荷载参数永久荷载新浇砼自重24kN/m3钢筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.136kN/m可变荷载施工人员及设备荷载面板与次楞主楞立杆2.5kN/m22.5kN2.5kN/m22.5kN/m2泵送砼或不均匀堆载等因素产生的附加水平荷载竖向永久荷载标准值的2%风荷载沧州，基本风压：0.3kN/m2二、模板面板验算面板采用木胶合板，厚度为12mm ，取主楞间距0.9m的面板作为计算宽度。面板的截面抵抗矩W= 9001212/6=21600mm3；截面惯性矩I= 900121212/12=129600mm4；（一）强度验算1、 面板按三跨连续梁计算，其计算跨度取支承面板的次楞间距，L=0.3m。2、荷载计算取均布荷载或集中荷载两种作用效应考虑，计算结果取其大值。均布线荷载设计值为：q1=1.2(240.2+1.10.2+0.3)+1.42.50.9=8.896kN/mq1=1.35(240.2+1.10.2+0.3)+1.40.72.50.9= 8.669kN/m根据以上两者比较应取q1= 8.896kN/m作为设计依据。集中荷载设计值：模板自重线荷载设计值q2=1.20.90.3=0.324 kN/m跨中集中荷载设计值P=1.42.5= 3.500kN3、强度验算施工荷载为均布线荷载：M1=0.1q1l2=0.1 8.8960.32=0.080kNm施工荷载为集中荷载：M2=0.08q2l2+0.213Pl=0.08 0.3240.32 +0.213 3.5000.3=0.226kNm取Mmax=0.226KNm验算强度。面板抗弯强度设计值f=12.5N/mm2；=Mmax=0.226106=10.46N/mm2 f=12.5N/mm2W21600面板强度满足要求!（二）挠度验算挠度验算时，荷载效应组合取永久荷载+施工均布荷载，分项系数均取1.0。q = 0.9（240.21.10.20.3+2.5）=7.038kN/m；面板最大容许挠度值: 300/400=0.8mm；面板弹性模量: E = 4500N/mm2；=0.677ql4=0.6777.0383004=0.66mm 0.8mm100EI1004500129600满足要求!三、次楞方木验算次楞采用方木，宽度50mm，高度80mm，间距0.3m，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:截面抵抗矩 W =508080/6=53333mm3；截面惯性矩 I =50808080/12=2133333mm4；（一）抗弯强度验算1、 次楞按三跨连续梁计算，其计算跨度取立杆横距，L=0.9m。2、荷载计算取均布荷载或集中荷载两种作用效应考虑，计算结果取其大值。均布线荷载设计值为：q1=1.2(240.2+1.10.2+0.3)+1.42.50.3=2.965kN/mq1=1.35(240.2+1.10.2+0.3)+1.40.72.50.3= 2.890kN/m根据以上两者比较应取q1= 2.965kN/m作为设计依据。集中荷载设计值：模板自重线荷载设计值q2=1.20.30.3=0.108kN/m跨中集中荷载设计值P=1.42.5= 3.500kN3、强度验算施工荷载为均布线荷载：M1= 0.1q1l2=0.12.9650.92=0.240kNm施工荷载为集中荷载：M2= 0.08q2l2+0.213Pl=0.080.1080.92+0.2133.5000.9=0.678kNm取Mmax=0.678kNm验算强度。木材抗弯强度设计值f=17N/mm2；=Mmax=0.678106=12.71N/mm2 f=17N/mm2W53333次楞抗弯强度满足要求!（二）抗剪强度验算施工荷载为均布线荷载时：V1=0.6q1l=0.62.9650.9=1.601kN施工荷载为集中荷载：V2= 0.6q2l+0.65P=0.60.1080.9+0.653.500=2.333kN取V=2.333kN验算强度。木材抗剪强度设计值fv=1.6N/mm2；抗剪强度按下式计算:=3V=32.333103= 0.875N/mm2 fv=1.6N/mm22bh25080次楞抗剪强度满足要求!（三）挠度验算挠度验算时，荷载效应组合取永久荷载+施工均布荷载，分项系数均取1.0。q = 0.3（240.21.10.20.3+2.5）=2.346kN/m次楞最大容许挠度值:900/250=3.6mm；次楞弹性模量: E = 10000N/mm2；=0.677ql4=0.6772.346900.04=0.49mm 3.6mm100EI100100002133333满足要求!四、主楞验算主楞采用:双钢管，截面抵拒矩W=8.99cm3，截面惯性矩I=21.57cm4，弹性模量E=206000N/mm4（一）强度验算当进行主楞强度验算时，施工人员及设备均布荷载取2.5kN/mm2。首先计算次楞作用在主楞上的集中力P。作用在次楞上的均布线荷载设计值为：q11= 1.2(240.2+1.10.2+0.3)+1.42.50.3=2.965kN/mq12= 1.35(240.2+1.10.2+0.3)+1.40.72.50.3= 2.890kN/m根据以上两者比较应取q1= 2.965kN/m作为设计依据。次楞最大支座力=1.1q1l=1.12.9650.9=2.935kN。次楞作用集中荷载P=2.935kN，进行最不利荷载布置如下图：计算简图(kN)弯矩图(kNm)支座力自左至右分别为：R1=3.47kN;R2=9.73kN;R3=9.73kN;R4=3.47kN;最大弯矩 Mmax=0.836kNm；主楞的抗弯强度设计值f=205N/mm2；=Mmax=0.836106=92.992N/mm2 205N/mm2W8.99103主楞抗弯强度满足要求!（二）挠度验算挠度验算时，荷载效应组合取永久荷载+施工均布荷载，分项系数均取1.0。首先计算次楞作用在主楞上的集中荷载P。作用在次楞上的均布线荷载设计值为：q = 0.3（240.21.10.20.3+2.5）=2.346kN/m次楞最大支座力=1.1q1l=1.12.3460.9=2.323kN。以此值作为次楞作用在主楞上的集中荷载P，经计算，主梁最大变形值V=0.821mm。主梁的最大容许挠度值:900/150=6.0mm，最大变形 Vmax =0.821mm 6.0mm满足要求!（三）悬挑段强度验算主楞悬挑长度0.3m，次楞间距0.3m，弯矩M=2.940.3=0.88kNm主楞抗弯强度设计值f205N/mm2。=M=0.88106=97.89N/mm2 205N/mm2W8990 主楞悬挑段强度验算满足要求!（四）悬挑段挠度验算验算挠度时取荷载标准值，其作用效应下次楞传递的集中荷载P=2.32kN，主楞弹性模量: E = 206000N/mm2。容许挠度值：3002/400=1.5mm；经计算主楞最大挠度Vmax=0.60mm 1.5mm。主楞悬挑段挠度验算满足要求!五、可调托撑承载力验算主楞通过可调托撑传递给立杆的最大荷载设计值为9.73kN，可调托撑受压承载力设计值为40kN。9.73kN 40kN，可调托撑承载力满足要求!六、风荷载计算1.风荷载标准值风荷载标准值应按下式计算：k=sz00-基本风压，按北京10年一遇风压值采用，0=0.3kN/m2。s-支撑结构风荷载体形系数s，将支撑架视为桁架，按现行国家标准建筑结构荷载规范表8.3.1第33项和37项的规定计算。支撑架的挡风系数j=1.2An/(lah)=1.20.136/(0.91.5)=0.121式中An -一步一跨范围内的挡风面积，An=(la+h+0.325lah)d=0.136m2la-立杆间距，0.9m，h-步距，1.5m，d-钢管外径，0.048m系数1.2-节点面积增大系数。系数0.325-支撑架立面每平米内剪刀撑的平均长度。单排架无遮拦体形系数：st=1.2j=1.20.121=0.15无遮拦多排模板支撑架的体形系数：s=st1-n=0.151-0.94 2=0.291-1-0.94-风荷载地形地貌修正系数。n-支撑架相连立杆排数。支撑架顶部立杆段距地面计算高度H=20m，按地面粗糙度C类有密集建筑群的城市市区。风压高度变化系数z=0.74。支撑架顶部立杆段风荷载标准值k=zs0=0.740.290.3=0.064kN/m22.风荷载引起的立杆轴力标准值NWK支撑结构通过连墙件与既有结构可靠连接时，可不考虑风荷载作用于支撑结构引起的立杆轴力NWK和弯矩MTK。3.风荷载引起的立杆弯矩设计值MPWK风荷载的线荷载标准值，PWK=kla=0.0640.9=0.06kN/mk风荷载标准值, k=0.064kN/m2,la立杆纵向间距，la=0.9m风荷载引起的立杆弯矩标准值MWK=MLKMLK=PWKh2=0.061.52=0.014kNm1010风荷载引起的立杆弯矩设计值M=QMWK=1.40.014=0.020kNm七、立杆稳定性验算（一）立杆轴力设计值对于承载能力极限状态，应按荷载的基本组合计算荷载组合的效应设计值。分别计算由可变荷载或永久荷载控制的效应设计值，按最不利的效应设计值确定。支撑结构通过连墙件与既有结构可靠连接时，不考虑风荷载作用于支撑结构引起的立杆轴力，立杆轴力设计值按下式计算取较大值：1.20.13611+(240.21.10.20.3)0.90.9+1.42.50.90.9=9.801kN；1.350.13611+(240.21.10.20.3)0.90.9+1.40.72.50.90.9=9.822kN；立杆轴向力取上述较大值，N=9.822KN。（二）立杆计算长度有剪刀撑框架式支撑结构中的单元框架稳定性验算时，立杆计算长度L0=Hah立杆计算长度系数，按建筑施工临时支撑结构技术规范附录表B-3水平杆连续取值。表中主要参数取值如下：有剪刀撑框架式支撑结构的刚度比，其中E-弹性模量，取206000（N/mm2）I钢管的截面惯性矩，取107800（mm4）h立杆步距，取1500mmk节点转动刚度，取35kNm/radly立杆的y向间距，取900mmK=206000107800+900=0.5215003510661500ax单元框架x向跨距与步距h之比，ax =lx/h=0.9/1.5=0.60nx单元框架的x向跨数，nx =6x向定义：立杆纵横向间距相同，x向为单元框架立杆跨数大的方向，取板底立杆纵距方向。根据以上参数查表，立杆计算长度系数=1.79a扫地杆高度与悬臂长度修正系数，按附录表B-5水平杆连续取值，a=1.04其中a1扫地杆高度与步距h之比，a1=0.2/1.5=0.13a2悬臂长度与步距h之比，a2=0.5/1.5=0.33aa1与a2中的较大值，a=0.33H高度修正系数，架体高度11m,H=1.12立杆计算长度L0=Hah =1.121.041.791.5=3.13m（三）立杆稳定性验算有剪刀撑框架式支撑结构，应按下式对单元框架进行立杆稳定性验算：NfAN-立杆轴力设计值，取9.822kN；-轴心受压构件的稳定系数,根据长细比=Lo/i 查规范附录A取值；计算长细比，=Lo/i=3130/15.90=197，查表=0.186；验算长细比时，计算长度取最大步距，=1500/15.90=94.