环保旋转式节能砖瓦窑炉项目可行性报告.doc

环保旋转式节能砖瓦窑炉项目可行性报告第一章、环保旋转式节能砖瓦窑炉项目总论：一、项目名称：现代化特大型建材公司二、项目背景： 项目的建设，可以充分利用本地丰富的（页岩、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾、海河淤泥等）资源。该项目低耗能、无污染、高效益，市场潜力巨大。对于充分发挥当地资源优势，变废为宝。具有重要的意义。项目的投产，不仅为当地剩余劳动力提供了大量就业的机会，开辟了新的致富门路，而且为增加地方财政收入具有重要的推动作用。项目的建设，可以有效地保护土地资源。几千年来，我国墙体材料主要是粘土土坯和粘土砖，每年要毁坏大量良田，这与我国保护土地资源的国情国策是相违背的，国家已严格控制粘土砖的生产，而该烧结砖的主要原材料为（页岩、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾、海河淤泥等），不需要挖土毁田，而（页岩、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾、海河淤泥等）烧结的标砖、空心砖、多孔砖是国家推广的新型建材，对改变传统有着积极的推动作用，国家对该项目的生产使用是鼓励的、优惠的。 三、项目投资概况： 总投资1200万元，占地30亩，直径在120米以上，新建标准办公楼600平方米，环保旋转式节能窑炉1座、装载机一台、生产设备一套约、篷房一座、堆放场、水池等设施。 四、项目发展情况：环保旋转式节能砖瓦窑，综合了过去传统的罐罐窑，一次、二次码烧轮窑，隧道窑之运行原理和特点结合工业窑炉梭式窑的工艺特点，采用钢结构机械传动、特种材料、新型工艺，结合梭式工业窑炉之工件不动，窑体动的原理改变了砖瓦烧结传统工艺：砖坯不动，窑体旋转移动的烧结工艺。环保旋转式节能砖瓦窑炉的诞生，完全体现了现代工业梭式窑炉与砖瓦隧道窑、轮窑之传统工艺的完美融合。钢结构全纤维组合是断面最大化（8米以上）、节能最佳化（比传统窑炉节能40%以上）、产量最高化（年产标砖8000万块以上）、排放最小化（比普通砖窑减少50%以上废气排放量）、质量最优化（符合国家质量标准）、用工少（生产人员不超过30人）、劳动强度低工作环境好、产品规格全（适合生产各型标砖、空心砖、多孔砖、异型砖等等）、原材料广泛（煤矸石、页岩、粉煤灰、建筑垃圾、海河淤泥等）、建厂周期短（3个月即可投产）、使用寿命长（是传统窑炉使用寿命的两倍）、便于维修、市场竞争优势强，符合国家产业政策等特点。人性化的工作场地、机械化的生产、数字自动化控制、高科技的系统化管理，成就了一个现代化的砖瓦焙烧窑炉。 第二章、承建单位概况：西安智翔热工设备有限公司，作为一家专业从事砖瓦、建材、钢铁、陶瓷、石化、冶金、电力、水泥、焦化等行业热工窑炉的设计、制造、维护为一体的环保型节能高科技企业，公司秉承用智慧打造智翔的企业核心理念：环保节能、珍惜资源、惜之若金、智慧降耗、竭力利用、坦诚做人、用心做事、不求最好、只求更好。智翔公司主要从事：砖瓦窑炉、（节能型轮窑、钢结构全纤维隧道窑、环保旋转式节能砖瓦窑、移动顶轮窑等）工业窑炉、（加热炉、热处理炉、燃气炉、电加热炉、井式炉等）等各类热工装备的设计、制造、维修、节能改造及工程承包。提供各类热工装备所需节能配套产品，承接各类隔音、绝热、防腐保温工程及高温节能材料、高温涂料、高温粘合剂、高温密封材料等。公司拥有完整的理化检测设备，各项指标严格执行企业标准，公司具有成熟的设计施工方案，拥有丰富施工经验的专业安装团队，能随时解决用户在热工装备上遇到的技术难题。我们将竭力在贵公司的装备上做到：结构上稳妥可靠智能化、成本上经济合理最优化、生产上高效节能最佳化、环保上排放达标人性化。智翔公司将以一流的产品，一流的技术，更好的售后服务为贵公司的装备和产品保驾护航！智翔人永恒的主题：环保节能、珍惜资源、惜之若金、智慧降耗、竭力利用、坦诚做人、用心做事、不求最好、只求更好。 第三章、环保旋转式节能砖瓦窑炉项目投资环境分析： 根据实地考察论证，重点面向新区开发建设，以及周边居民住房建设，具有广阔的市场前景。随着新区的不断发展，城镇和农村建设规模不断扩大，特别是新区开发建设，需要大量新型、优质的建筑墙体材料。特别是环保旋转式节能窑炉项目建设，本项目科技含量高，设备先进，可以生产优质的新型墙体材料。该砖无论是色泽、外观等外在质量，还是抗压、抗折、抗震、抗渗透、使用寿命等内在质量都远远优于普通砖，符合国家“节能、环保、利废“的产业政策，是传统粘土实心砖的替代产品，市场需求很大，前景十分广阔。环保旋转式节能砖瓦窑同隧道窑相比较，同等7.8米的断面，隧道窑需投资约5000万元左右，年产标砖6000万块；环保旋转式节能砖瓦窑只需投资1200万元左右，年产标砖在8000万块以上。能耗小，热工系统效率高，耐火保温效果好，余热利用率高，煤耗比传统窑炉节约35%以上，烟气排放符合国家环保要求。用工少，成本低。与传统窑炉相比较节省人工费50%以上。劳动强度低，工作环境好。机械化操作减轻了工人劳动强度，人性化的工作环境改善了工人以往高温多尘的工作场地。产品质量符合国家标准。由于全方位采用了机械化操作，自动化数字控制系统保证了产品质量的稳定性。该窑炉钢结构紧凑，使用材料质地好，全纤维炉衬重量轻结构合理，设计科学合理便于维修。使用寿命长，该窑炉的使用寿命是原来传统窑炉的2-3倍。操作简单。数字自动化焙烧技术和机械化运行系统解决了传统的认为操作失误因素。便于管理，机械化运行，数字自动化操作，减少了劳动力，从管理到生产只需不到30人。建厂周期短。环保旋转式节能砖瓦窑从立项到生产只需4个月。 第四章、 环保旋转式节能砖瓦窑炉项目市场经济效益分析：该项目在经济效益测算时假定生产量等于销售量不考虑库存因素，且每年实际生产能力等于建设能力。项目的建设具有良好的经济和社会效益。此项目建成后年可生产标砖8000万匹、实现销售收入2000万元，年创税利780万元。年可利用（页岩、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾、海河淤泥等）15万吨。1、销售收入：年产量8000万块销售价格0.25元/块=可实现年销售收入2000万元。2、成本测算、固定资产折旧，按10年计算，固定资产1200万元10年=120万元，单块折旧费120万元8000万块=0.015元/块、煤碳300元/吨位 0.2kg/块 0.065元/块、电费：600度/小时1800块/小时=0.033度/块电价0.68元/度 0.022元/块、生产管理工资 0.02元/块、机械材料费 0.008元/块、税金50万元/年8000万块 0.00625元/块、旅差费、业务费、行政费用、管理费、土地费、安全费用70万元/年8000万块 0.00875元/块成本合计:0.1525元/块年利润:年收入2000万元-总成本(8000万块0.1525元/块)1220万元=780万元 第五章、 环保旋转式节能砖瓦窑炉项目优势及特点： 1、能耗小，热工系统效率高，保温效果好，余热利用率高。煤耗比普通窑节约40% 。 2、用工少（不超过30人） 3、占地面积小（约30亩） 4、物流顺畅、劳动强度低 5、无窑车则无维修，窑炉耐冷热冲击，维修周期长。 6、热工系统调控灵活，风机功率小（30千瓦），送风均匀，运行成本低。 7、行走机构的操作性好、故障率低。8、生产连续化，周期短，产量大，质量高；9、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，比技改前轮窑节省燃料达40%。10、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而环保旋转式节能砖瓦窑约有20小时左右就可以完成。11、节省劳力。不但焙烧时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动环境，减轻了工人的劳动强度。12、提高焙烧质量。分为烘干带、预热带、烧成带、冷却带四部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。该厂建成投产后，能够解决当地剩余劳动力的就业岗位，年创税利780万元，该项目不仅满足了开发区和城镇建设用砖的需要，也为地方经济的发展和周边群众的致富提供了有利的条件。 第六章、 环保旋转式节能砖瓦窑炉原理：环保旋转式节能砖瓦窑，综合了过去传统的罐罐窑，一次、二次码烧轮窑，隧道窑之运行原理和特点结合工业窑炉梭式窑的工艺特点，采用钢结构机械传动、特种材料、新型工艺，结合梭式工业窑炉之工件不动，窑体动的原理改变了砖瓦烧结传统工艺：砖坯不动，窑体旋转移动的烧结工艺。该窑炉炉体为圆弧状在环行轨道上旋转，依次完成：输坯-码坯-干燥-预热-焙烧-冷却-成品-装车。采用耐火纤维复合模块作为炉衬，不但能减轻窑体自身重量和窑体热胀冷缩应力，更能提高其绝热性保温性，因其导热系数小，绝热保温效果好，节能效果显著（比传统耐火材料节能35%以上）。体积密度小（容重渐250公斤/立方米），蓄热量低，炉子升温降温速度快，有效提高了窑炉热利用率。抗热震性能和抗机械震动性能好，保障了窑炉的使用寿命。减少炉壁厚度，减轻炉子重量，节约炉用建材，降低投资费用。耐火纤维复合模块作为全纤维炉衬材料时具有以下特点：耐火纤维组件由于预压缩后，回弹性好，有效弥补了耐火纤维的的受热收缩，绝热保温性能好，节能效果显著，施工维修方便提高了施工质量，缩短了施工周期。冷却段的余热利用也决定了该窑炉的节能效果：冷却室余热干燥室利用烘干砖坯，达到节能之目的。干燥室尾气焙烧室利用送风助燃，达到减排之目的。环保旋转式节能砖瓦窑 其合理的工艺流程设计、场地布局和简捷的物流路线也使整个制砖厂的能耗大幅度降低。人性化的工作场地、机械化的生产、数字自动化控制、高科技的系统化管理成就了一个现代化的砖瓦焙烧窑炉。 第七章、环保旋转式节能砖瓦窑炉工艺流程： 原料制备-细化-混合-输送-陈化-制坯-输坯-码坯-干燥-预热-焙烧-保温-冷却-成品-装车。该窑体在特定的环型轨道上旋转运行，砖坯依次码在环型轨道内，窑体前行运转依次完成：干燥-预热-焙烧-保温-冷却-出坯-装车。围绕这一核心技术，可以形成多种多样的工艺布局，适应多种原料（煤矸石、页岩、粉煤灰、海河淤泥、建筑垃圾等）、多种规格产品（标砖、多孔砖、异型砖等等）及相关工艺的需求。 第八章、环保旋转式节能砖瓦窑炉设备选型：主要设备：制砖机选用50-50型空心制砖机，年产量8000万块；产品规格：24011553mm(国际尺寸)；成型方式：挤压成型；成型速度：块/小时；工作电压380v；总装机容量：630kv。 第九章、 环保旋转式节能砖瓦窑炉项目选址及厂区概况：根据当地开发建设用砖需求量和现有生产能力，以及经济建设发展需要，综合分析研究推断，投资建设（煤矸石、页岩、粉煤灰、海河淤泥、建筑垃圾等）砖厂，布局上是合理的。综合考虑该区域要有丰富的煤矸石、页岩、粉煤灰、海河淤泥、建筑垃圾等，交通方便，供水、供电条件好，具备原料运距短、生产成本低、基建投资小等优势，对产品的生产、销售极为有利，且对周围环境无影响。 第十章、 环保旋转式节能砖瓦窑炉项目总投资： 1200万元。 第十一章、国家建筑材料工业墙体屋面及道路用建筑材料节能评价检验测试中心检测报告、 检测报告复印件附后。 第十二章、 环保旋转式节能砖瓦窑炉项目资金来源： 自筹资金。 第十三章、 环保旋转式节能砖瓦窑炉项目建设性质： 新建。 第十四章、 环保旋转式节能砖瓦窑炉项目环境保护：本项目的建设、生产严格执行国家有关环境法律法规及环境排放的标准。1、本项目属于自然烧结工艺，烟尘排放符合环保达标排放（gb9078-1996）。2、本项目所需主要原料为混合成型，都没有粉尘排放。生产中的固体废弃物可作为原料综合利用，厂区能做到无废渣排放。3、本项目生产用水和生活用水量小，通过建设循环水池，全部可以循环使用。无生产、生活废水外排。4、厂区附近没有风景旅游区，自然保护区及名胜古迹，无密集村庄，项目的建设对周围环境的影响很小。 第十五章、 环保旋转式节能砖瓦窑炉项目安全生产：劳动保护及职业安全遵照国家有关规定，营造安全生产工作环境，设备设施的配置以安全为原则。本项目在设计过程中，对各台电机设备的安全防护装置及设备的保护措施，采取三级保护，给予充分考虑。本项目已制定了各种岗位的安全技术操作规程和安全生产责任制，生产工人上岗前进行岗前培训，考试合格后方可上岗，确保安全生产。 第十六章、 环保旋转