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大连理工大学网络教育学院毕业论文（设计）模板荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀螁荿蚇衿螀聿葿螅衿膁蚅蚁袈芄蒈薇袇蒆芀羅袇膆薆袁袆芈荿螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薃袈羂芄莅螄羁莇薁蚀羁肆莄蚆羀艿虿薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈蒈袇肅肇芁螃肄膀蒇蝿肃莂芀蚅肂肂薅薁肁膄莈袀肀芆薃螆肀莈莆蚂腿肈薂薈膈膀莄袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀 题 目：变速器拨叉工艺规程及夹具设计ii变速器拨叉工艺规程及夹具设计摘 要本论文完成了“c620拨动叉”中批生产工艺规程及工装设计。拨动叉类零件广泛应用于各种机械的变速箱中，本文在详细分析了工艺规程的设计和工艺路线的选择，并选择最优工艺路线，对切削速度，进给量以及切削力进行了详细的计算，从而实现定制中批量生产加工的工艺规程。就拨叉的加工工艺，分析了两套加工方案，最终确定了一套科学合理的加工路线，并在以后的计算过程中，验证了这套工序的合理性，最后，以工序iii粗铣f槽夹具设计为例，进行了夹具的设计，并做了切削力、夹紧力的分析计算。关键词：拨动叉；加工工艺；切削用量；定位；夹具目 录摘 要i引 言11 概述21.1 题目来源21.2 零件分析21.3 生产类型31.4 设计的任务42 零件工艺分析52.1 零件的作用、材料、形状特征52.2 技术要求52.3 设计基准62.3.1 基准选择的原则63 工艺过程设计83.1 毛坯零件综合图设计83.1.1 毛坯的选择83.1.2 造型方法及加工余量83.2 工序方案的确定93.3 填写工艺卡103.3.1 切削用量及功率计算103.3.1 工时计算244 典型工装设计254.1 夹具总体设计254.1.1 夹具设计说明254.1.2 切削力及夹紧力计算254.2 定位误差分析264.3 夹具设计及操作说明275 结论28参考文献29引 言此次设计是对变速器拨叉零件的加工工艺和夹具设计，其零件为铸造件，具有体积小，零件复杂的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具，特别的对于加工大头孔、槽和钻小头孔斜面小孔的工序中，选一面两销的定位方式，并以操作简单的手动夹紧方式夹紧，其机构设计简单，方便且能满足要求。机械制造工艺学设计是大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，对自己从事的工作进行一次训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习大好基础。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。1 概述拨动叉类零件广泛应用于机床、汽车、拖拉机等机械的变速箱中，作为变速箱变速的控制元件。以其良好的操纵性和良好的稳定性得到广泛应用，该零件的制造工艺虽然简单，但其过程涉及了机械加工工艺的多方面，具有一定代表性，本文将对该类零件的加工工序进行一次全面的阐述。1.1 题目来源零件如图：（参看图1-1） 图1-1 拨动叉零件图1.2 零件分析拨动叉是由一个带矩形花键孔的柱体及其外圆面180方向上连有两近似长方体的板翼组成，如图1-1所示。据其结构形式分析，中间花键孔是使拨动叉转动的传动连接部位，拨动叉的上端面是与其它零件连接的把合面，其下端有一槽口。其主要作用是靠花键传递转动力矩而转动，从而带动两翼板的摆动，起到拨动作用。花键联接为多齿工作，承载能力高，对中性、导向性好。又因其齿根较浅，应力集中较小，轴与毂强度削弱小。矩形花键齿定心精度高，按gb/t 1144/1987矩形花键尺寸、公差和检验规定，其定心方式为小径定心。拨动叉上在垂直于圆柱面上还有一m221.5的螺丝孔，其作用是用螺栓可防止花键轴的轴向串动。在上部翼板的侧面上还有一m10且端面仅锪平的丝孔，其作用是可当顶丝用，拆卸零件方便。拨动叉整体结构尺寸不大，刚性较好，但形状较为复杂，使得结构平稳性较差。1.3 生产类型（一） 生产纲领3000件/每年 拨动叉1 年产量 q生产纲领每台件数(1+备品率)(1+废品率) =3000200(1+2%)(1+3%)月产量q12=250件)days=(365-52-14)12= 25 天日产量(一天3班)月产量days= 250/25= 10 (件)2 生产量类型的确定：查工艺人员手册，轻型（100公斤以内）零件的生产性质：中批5005000 大批500050000拨动叉的生产性质：中批考虑到保证产品按时定量完成，生产该产品的每一道工序的单件核算时间必须小于生产节拍（工艺卡填写过程考虑到客观随机因素的影响，将节拍乘80%后与单件核算时间比较），若大于生产节拍，就会造成完不成年产量，因此应改用多台机床加工。（二）中批量生产采用流水线，其工艺特点 1 毛坯特点：采用金属模造型，毛坯精度及余量中等。 2 机床设备及机床布置：通用机床，机床按零件类别分工段排列。 3 夹具及尺寸保证：专用夹具，调整法和自动获得法(如对刀块)保证尺寸。 4 刀具、量具：专用或标准刀具、量具 5 零件的互换性：多数互换，部分试配或修配。 6工艺文件的要求：编制详细的工艺规程及关键工序的工序卡片。 7 生产出率：中等 8 成本：中等 9 发展趋势：采用成组工艺。（三）加工设备因为该零件为中批生产，所以工艺安排应考虑工序适当集中，考虑零件成批生产，产量比较大，综合经济与生产效率等因素，确定加工设备为通用机床，采用专用夹具。1.4 设计的任务该零件加工至成品，需完成从毛坯选择开始，编排工艺，工装夹具设计以及对该产品的说明书如下：1毛坯零件综合图1张2工艺过程卡片1套3夹具装配图1张4夹具体零件图1张5说明书1份2 零件工艺分析2.1 零件的作用、材料、形状特征该零件为拨动叉。拨动叉属辅助零件，通过拨叉控制滑套与旋转齿轮的接合。滑套上面有凸块，滑套的凸块插入齿轮的凹位，把滑套与齿轮固连在一起，使齿轮带动滑套，滑套带动输出轴，将动力从输入轴传送至输出轴。摆动拨叉可以控制滑套与不同齿轮的结合与分离，达到换档的目的。该拨叉采用ht200材料，灰铸铁可承受较大弯曲应力，用于强度、耐磨性要求较高的较重要的零件和要求保持气密性的铸件。有较好的耐热性和良好的减振性，铸造性较好。该拨动叉的结构较复杂，也适于用铸造的方法制造。2.2 技术要求图1-2 各加工面示意图零件的材料为ht200，硬度适中，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，拨动叉中间圆柱体连有两翼板，以下是拨动叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：（参看图1-2）1、 a面：40mm,ra为6.4m2、 b面：35mm, 对a面有垂直度要求，不垂直度为0.02mm，ra为12.5m3、 c孔：30mm，ra为12.5m4、 d孔：花键，28h7，ra为1.6m。键槽6h7，ra为1.6m5、 e面：lb=8822mm，ra为6.3m, ra为12.5m6、 f槽：通槽，槽宽18mm, ra为6.3m；槽深22mm7、 g孔：m10，深30mm。8、 h孔：m221.5，与c孔通。9、 i孔：丝孔，m810、l面：对f槽有对称度要求，不对称度为0.20；对b面有垂直度要求，不垂直度为0.1011、m孔：鱼眼坑，26mm，深3mm。2.3 设计基准机械加工工序安排为先基准后其他，先面后孔，先主后次，先粗后精，根据以上原则，拟订基准。2.3.1 基准选择的原则1 、粗基准原则（1）尽可能用精度要求高的主要表面作粗基准；（2）不加工面作粗基准，且该面与要加工面有一定的位置精度要求；（3）余量均匀原则；（4）粗基准的表面要尽量光整、光洁、有一定的面积以便于装夹；（5）不能重复使用原则。2 、精基准选择原则（1）基准重合原则尽可能使设计基准和原始基准重合；（2）互为基准原则两个位置精度要求较高的表面互为基准；（3）基准不变原则统一基准。2.3.1 基准选择该拨动叉中间圆柱体虽然连有两翼板，但它仍具有轴的一般加工规律，仍可先车削端面，钻、扩钻中心孔等，然后以中心孔及端面定位，再加上其它面的定位，便可加工其他部位等。但是，拨动叉也有它自己的特点，因为它形状复杂，结构平稳性差，技术要求高，所以应该采取相应的工艺措施，根据以上原则及对零件的分析，拟订出如下的定位基准：1、加工中心孔及其端面的定位基准加工中心孔及其端面时，为保证中心孔及端面与外圆柱面和不加工端面间的位置精度，同时也满足粗基准的余量均匀原则，用外圆柱表面及不加工的中心孔端面定位，外圆柱表面用长条v型铁定四个自由度，不加工中心孔端面定一个自由度，车削用这五个自由度就能满足加工要求了。所选的长条v型铁及不加工端面定位加工中心孔后，按粗基准中不能重复使用原则就不再以其定位。长条v型铁的定位面因是铸造成品面，也能满足粗基准之尽可能用精度要求高的主要表面作粗基准的原则，作粗基准的表面要尽量光整、光洁、有一定的面积以便于装夹这一粗基准原则在我们的长条v型铁中也有所体现。一次装夹就能加工出的花键中心底孔能够保证精度要求。同时，为了安放零件，用到预定位v型铁，还有加工过程中放有支撑架。2、加工顶端、底端处平面及槽口的定位基准如上所述，按精基准选择原则基准重合原则、 基准不变原则等铣削顶部及底部平面及槽口时，定位基准为已加工成品的内孔及其成品的端面，内孔基准同时也是设计基准。设计专用夹具，专用夹具包括对刀块等。顶部端面或底部槽口加工成品后也分别做精基准，以后所有的加工按精基准重合原则、 基准不变原则直到最后拉削花键为止，全部用中心定位及已加工端为基准。3 工艺过程设计 3.1 毛坯零件综合图设计 在仔细分析了零件的基础上，选择零件的加工方法，首先从毛坯开始。在毛坯的选择上，既要考虑它的工艺行，又要考虑到经济性，综合两项因素进行毛坯的选择。3.1.1 毛坯的选择毛坯的类型有：铸件、锻件、型材、焊接件、压制件、冲压件等，由于本零件是中批生产，则优先考虑锻件和铸件，虽然成本高，但提高了生产率，零件材料为ht200。零件在机床运行过程中所受冲击不大，结构又比较简单，在考虑零件的力学性能，形状大小等因素后，选择铸件。图3-1 毛坯-零件综合图3.1.1 造型方法及加工余量 铸件采用机器造型，木模，精度等级选8级，查金属机械加工工艺人员手册表12-2和12-3得，浇注顶面、侧面的余量为6mm，底面余量为4mm，孔均钻出。 3.1.2绘制毛坯零件综合图在选择了毛坯、确定了加工余量的基础上，绘制毛坯零件综合图（参看图3-1）3.2 工序方案的确定制定工艺路线得出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证，在生产纲领已确定的情况下，可以考虑采用万能性机床配以专用工装夹具，并尽量使工序集中来提高生产率，以及提高零件的加工质量。一、工艺路线方案一：（加工面参看图12）工序：粗车、半精车a面，镗d孔工序：钻、扩、铰c孔工序：粗铣、半精铣e、l面工序：粗铣f槽工序：车端面b并倒角工序：钻g孔并攻丝，锪m孔工序：钻、扩h孔工序：钻i1、i2孔并攻丝工序：拉c孔，花键工序：去毛刺，清洗工序：检验二、工艺路线方案二：（加工面参看图12）工序：粗车、半精车端面a，钻、扩、铰c孔，镗d孔工序：粗铣、半精铣e、l面工序：粗铣f槽工序：钻g孔并攻丝，锪m孔工序：粗车端面b，钻h孔并攻丝工序：钻i1、i2孔并攻丝工序：拉花键c工序：去毛刺，清洗工序：检验三、工艺路线方案的确定方案二工序集中，工序间排列最优，提高了加工质量和生产效率，所以选择工艺路线方案为本拨动叉的工艺生产路线。3.3 填写工艺卡 在分析了零件，绘制了毛坯-零件综合图，对工序进行判定了以后，计算了切削用量、功率以及工时。3.3.1 切削用量及功率计算工序：粗车、半精车端面a，钻、扩、铰c孔，镗d孔机床：卧式车床c620 p=7.5kw 主轴转速：11.51200r/min 变速级数：24级。 1.23则查机械制造装备设计表3.6得该铣床标准转速列为：11.5、14、17、21、25、31、38、47、57、70、86、105、130、158、195、240、300、355、435、535、655、800、980、1200一次安装：工步1：粗车端面a至111mm，ap =5mm ra为12.5m1、刀具：90偏头端面车刀(gb5343-85) yg6 kr=902、切削用量、功率计算查金属机械加工工艺人员手册表1415得 f=0.7mm，表141速度公式： （公式3.3.11）查切削用量简明手册表3.8得t=60min代入公式3.3.11得61.35m/min则转速530.99r/min最接近转速593，则取n=593r/min则：实际速度：96.83m/min每分进给415.1mm切削力：8330.5678331功率为：7.41257.4kw 7.4125 所选机床合适工步2：半精车a面至110mm，ap =1mm ra为6.3m1、刀具：同工步12、切削用量、功率计算查金属机械加工工艺人员手册表1415得 f=0.4mm，表141速度公式： （公式3.3.11）查切削用量简明手册表3.8得t=60min代入公式3.3.11得111.24m/min则转速478.25478r/min则取n=478r/min则：实际速度：111.24111m/min每分进给237.2mm切削力：7942.587943功率为：3.17893.2kw 3.9工步3：钻c孔至22mm ap =11mm1、刀具：高速钢锥柄麻花钻d=22 l=35 l=2002、切削用量、功率计算查金属机械加工工艺人员手册表1433得d=16 f=0.35mm，表1429速度公式： (公式3.3.9)查切削用量简明手册表3.8得t=60min代入公式3.3.9 ：1.2903m/min则转速=25.682726r/minn取26r/min则：实际速度：=1.306241m/min每分进给9.1mm扭矩：23211.955223212实际功率：2.12452.13 2.66 所选机床合适工步4：扩c孔至23.2，ap=0.6mm 1、刀具：高速钢锥柄扩孔钻（gb4256-84） d=23.4 l=281 l=160 2、切削用量、功率计算查金属机械加工工艺人员手册表1437,1441得d=23.4 f=0.7mm表1429速度公式： （公式3.3.10）查切削用量简明手册表3.8得t=30min代入公式3.3.10得12.3538m/min则转速=564.5372r/min转速取565r/min则：实际速度：=41.513=42m/min每分进给13.45=13mm扭矩：26782.67926783实际功率：0.55540.55 0.7 所选机床合适工步5：铰c孔至23.4，ra=3.2m ap=0.1mm刀具：锥柄机用铰刀（gb1133-84） d=23.4l=241 l=66查金属机械加工工艺人员手册表1440，1447得d=23.4 f=0.1查切削用量简明手册表3.8得t=20min代入公式3.3.10得：1.57643m/min则转速=21.455121r/min n最接近86，转速取n=86r/min则：实际速度：=6318.9366319min/m每分进给8.6mm扭矩：197.964198实际功率：0.025840.026 0.0325 所选机床合适工步6：粗镗d孔至30、ap =3.3mm，ra=12.5m1、刀具：通孔镗刀 yg6 kr=45l=150 l=60 2、切削用量、功率计算查金属机械加工工艺人员手册表147得 f=0.7mm，表141速度公式： （公式3.3.12）查切削用量简明手册表3.8得t=60min代入公式3.3.12得11.872511.87m/min则转速161.549316.55r/min则转速取n=1400r/min则：实际速度：131.88m/min每分进给mm切削力：1361.05功率为：2.78157892.78kw 3.475 所选机床合适工序：粗铣、半精铣e、l面 机床：卧式铣床x63 p=10kw 主轴转速：301500r/min 变速级数：18级 则查机械制造装备设计表3.6得该铣床标准转速列为：30、37.5、47.5、60、75、95、118、150、190、236、300、375、475、600、750、950、1180、1500一次安装：工步1：粗铣e至51mm,l至21mm ap=21mm ra为12.5m1、刀具：直齿三面刃铣刀（gb1117-85）w18cr4vd=100 d=32 b=25 i=18 2、切削用量、功率计算查金属机械加工工艺人员手册表14-83得f=2.7mm表14-67速度公式： (公式3.1.15)查切削用量简明手册表3.8得t=160min则代公式3.1.15得：125.853125.85m/min则72.48805772r/min转速取n=95r/min则：实际速度：=7.23456m/min每分进给11.735mm有效功率： 2.1248 2.13kw 2.6625 所选机床合适工步1：半精铣e至50mm,l至22mm ap=22mm ra为6.3m1、刀具：同工步1 2、切削用量、功率计算查金属机械加工工艺人员手册表14-83得f=2.7mm表14-67速度公式： (公式3.1.15)查切削用量简明手册表3.8得t=160min则代公式3.1.15得：8.98632m/min则102.863103r/min转速取n=119r/min则：实际速度：=8.668912m/min每分进给 321.3mm有效功率： 1.91876 1.92 2.4 所选机床合适工序：粗铣f槽 机床：同工序 一次安装：粗铣f槽， ap=18mm ra为6.3m1、刀具：成型三面刃铣刀 d=125 b=18 d=32 i=22 2、切削用量、功率计算查金属机械加工工艺人员手册表14-83得f=2.7mm表14-67速度公式： (公式3.1.15)查切削用量简明手册表3.8得t=160min则代公式3.1.15得：119.873m/min则75.2136r/min转速取n=75r/min则：实际速度：=7.536m/min每分进给mm有效功率： 4.8975 4.9 6.125 所选机床合适工序：钻g孔并攻丝，锪m孔机床：立式钻床z5025 p=1.5kw 主轴转速：502000r/min 变速级数：9级 则查机械制造装备设计表3.6得该钻床标准转速列为：50、80、125、200、315、500、800、1250、2000一次安装：工步1：钻g孔至9.5，深10mm ap =4.25mm 1、刀具：高速钢直柄短麻花钻（gb1435-85）d=9.5 l=84 l=40 2、切削用量、功率计算查金属机械加工工艺人员手册表1433得d=9.5 f=0.35mm,查切削用量简明手册表3.8得t=30min代入公式3.3.9得：15.832m/min则转速=530.740r/min则取转速n=1058r/min则：实际速度：=3.156m/min每分进给=3322.12mm扭矩： 142.23实际功率：0.7867 0.9875 所选机床合适工步2：锪m孔至26，深3mm ap =1mm 1、刀具：高速钢带可换导拄锥柄平底锪（gb4261-84） d=26 l=180 2、切削用量、功率计算查金属机械加工工艺人员手册表1437,1441得d=26 f=0.15mm表1429速度公式： （公式3.3.10）查切削用量简明手册表3.8得t=30min代入公式3.3.10得42.3m/min则转速=518.128r/min转速取490 r/min则：实际速度：=40.0036m/min每分进给=73.5mm扭矩：197.76198实际功率：0.35 0.4375 所选机床合适工步3：g孔攻丝至m10，深10mm ap =1.4mm 1、刀具：粗柄带颈机用丝锥（gb3464-83）m10 d=10 l=80 2、切削用量，功率计算查金属机械加工工艺人员手册表1490得d=10mm f=1.7表1429速度公式： (公式3.3.14)查切削用量简明手册表3.8得t=30代入公式3.3.14得：58.7m/min则转速=143.2r/min则转速取n=166r/min 则：实际速度：=5.2124m/min每分进给=282.2mm扭矩：4712.876实际功率：0.0657 0.0825 所选机床合适工序：粗车端面b，钻h孔并攻丝一次安装：工步1：粗车端面b至36mm，ap =6mm ra为12.5m1、刀具：同工序工步12、切削用量、功率计算查金属机械加工工艺人员手册表1415得 f=0.7mm，表141速度公式： （公式3.3.11）查切削用量简明手册表3.8得t=60min代入公式3.3.11得8.937m/min则转速=622.6801r/min则取n=735r/min则：实际速度：=535.4328m/min每分进给mm切削力：696.44功率为：6.21kw 7.4325 所选机床合适工步2：钻h孔至191、刀具：高速钢直柄短麻花钻（gb1435-85） d=19 l=127 l=642、切削用量、功率计算查金属机械加工工艺人员手册表1433得d=19 f=0.6mm，表1429速度公式： (公式3.3.9)查切削用量简明手册表3.8得t=60min代入公式3.3.9 ：6.873m/min则转速=273.606r/minn取386r/min则：实际速度：=9.69632m/min每分进给=231.6mm扭矩：7312.865实际功率：1.707 2.13375 所选机床合适工步4：h孔攻丝至m22 ap =1.5mm 1、刀具：粗柄带颈机用丝锥（gb3464-83）m221.5d=22 l=128 l=38 2、切削用量，功率计算查金属机械加工工艺人员手册表1490得d=22 f=1.78mm表1429速度公式： (公式3.3.14)查切削用量简明手册表3.8得t=30min代入公式3.3.14得：5.729m/min则转速=82.932r/min则转速取n=86r/min则：实际速度：=5.94088m/min每分进给=153.08mm扭矩：8753.073实际功率：0.112 0.14 所选机床合适工序：钻i1、i2孔并攻丝 机床：同工序一次安装：工步1：钻i1孔至7 ap =3.3mm1、刀具：高速钢直柄短麻花钻（gb1435-85） d=7 l=74 l=342、切削用量、功率计算查金属机械加工工艺人员手册表1433得d=7 f=0.22mm,表1429速度公式： (公式3.3.9)查切削用量简明手册表3.8得t=60min代入公式3.3.9 ：6.028m/min则转速=r/minn取1504r/min则：实际速度：= 274.249m/min每分进给 =330.88mm扭矩：7809.765实际功率：0.539 0.675 所选机床合适工步2：钻i2孔至7 同工步1工步3：i1孔攻丝至m8 ap =0.7mm 1、刀具：高速钢粗牙普通螺纹丝锥（gb3464-83 ） d=8 l=72 l1=302、切削用量、功率计算查金属机械加工工艺人员手册表1490得d=8mm f=0.7mm表1429速度公式： (公式3.3.14)查切削用量简明手册表3.8得t=30min代入公式3.3.14得：=6.956m/min则转速=276.910r/min则转速取n=409r/min 则：实际速度：=10.27408m/min每分进给=286.3mm扭矩：7867.682实际功率：0.21040.21 0.2625 所选机床合适工步4：i2孔攻丝至m8 同工步3工序：拉花键c机床：卧式内拉床l6110 p=17kw 电机转速：980r/min一次安装：拉c孔至28h7、ra1.6 ap=0.05mm1、刀具：矩形齿花键拉刀 w18cr4v d=28 l=880 l1=6 z=62、切削用量、功率计算查表14-118 14-121得：切削速度 v=4 m/minap=0.05则拉削力为148n，当n=148时，查表得:p=9.9kw 12.375 所选机床合适工序：去毛刺，清洗工序：检验3.3.1 工时计算各工序所用时间表：准备终结时间基本时间辅助时间工作地点服务时间及身体需要时间单件时间单件核算