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宁夏职业技术学院毕业实习报告联邦制药内蒙古有限责任公司102车间实习报告系 部 能源与化工技术 专 业 煤化工生产技术 班 级 09 学 号 1404090108 学生姓名 邓璟 指导教师 张 云 宁夏职业技术学院二o一一年 十二月内容摘要我于2011年7月6日2012年7月12日在联邦制药内蒙古有限责任公司404车间进行了为期一年多的毕业实习在本实习报告中讲述了联邦制药内蒙古有限责任公司102车间生产6-apa的工艺过程企业生产6-apa的生产工序阐述了生产工序设备的组成及控制仪表流程简介操作步骤及方法和设备维护及安全事项通过实习检验深化和巩固了所学的理论知识并将专业知识应用到实践中用于培养发现分析和解决问题的能力为今后从事实际工作和进一步研究打下了坚实的基础总结了在实习中的心得体会并就实习中发现的问题进行了简单的分析关键词联邦制药内蒙古有限责任公司6-氨基青霉烷酸简称6-apa医药中间体回收母液与酸水 目录前 言5公司简介6岗位简介7第一章实习内容及过程811公司操作岗位职责812生产安全知识913工艺设备9com9com热器11com换热器12第二章工艺流程1321废酸水回收操作1322废母液回收操作1523丁酯回收操作16第三章设备维护与保养1831化工泵操作及维护保养1832塔设备清洗1933塔体操作及维护保养21第四章安全事项与事例22第五章实习收获与体会22参考文献25致谢26前 言时光飞逝一年的实习期已经结束回过头来回想这次实习真是受益匪浅我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节通过实习可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论基本技能和专业知识去独立分析和解决实际问题的能力把理论和实践结合起来提高我们的实际动手能力为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础通过这段时间的学习从无知到认知到深入了解渐渐地我喜欢上这个专业让我深刻的体会到学习的过程是最美的在整个实习过程中我每天都有很多的新的体会新的想法 联邦制药内蒙古有限责任公司102车间实习报告公司简介回顾我的实习生活感触是很深的收获也是丰硕的这次的实习的任务主要是设备认识和工艺操作方面首先我将实习单位介绍如下联邦制药国际控股有限公司是蔡金乐先生于1964年创建于香港的2007年6月15日在香港成功上市2009年总产值近50个亿联邦制药内蒙古有限公司坐落于巴彦淖尔经济技术开发区是联邦制药国际控股有限公司在国内建设的5个制药厂之一公司始建于2007年4月占地面积为914万平方米总建筑面积为15万平方米现有员工近2000人总投资235个亿是集医药中间体原料药药物制剂于一体的现代化综合性制药厂目前公司药物制剂项目共建有12栋厂房8条生产线制剂项目总投资35亿元进口设备占用资金15亿元制剂项目主要剂型包括胶囊剂片剂颗粒剂粉针剂冻干粉仅制剂一项如果满产可以达到20多亿元的产值联邦制药内蒙古有限责任公司是一家以生产6-apa6-氨基青霉烷酸阿莫西林羟邓盐等抗生素原料药为主的企业 对于属于重污染行业之一的制药工业环保始终是悬在头上的一把利剑环保做得好不好不仅事关企业发展命脉更关系到百姓身体健康基于此人们对于制药企业的环境问题也更为关注环保做好了就是我们企业强有力的竞争力在制药行业如果环保没有做好就等于生产要被停止了联邦制药董事局主席蔡金乐坦言从落户之初内蒙古联邦制药有限公司就将环保作为企业发展的生命线所有环保设施与生产设施实现了同时设计同时施工同时运行公司还成立了独立的环保中心对生产过程中产生的废水废气和废渣进行处理目前环保中心拥有约200平方米的检测中心化验人员每天都对各系统的排水进行定期监测和监控并将监测结果及时反馈给技术人员保证系统正常运行废水达标排放在内蒙古联邦制药有限公司800亩的厂区面积上污水处理部分就占了14公司不仅配备了cass池厌氧反应器水解酸化池及其他各类调节池四效蒸发器中央控制系统等污水处理设备还挑选了经验丰富的技术骨干和优秀员工到环保一线确保污水处理工作万无一失制药工业水污染物排放标准于去年年7月1日起全面实施尽管内蒙古联邦制药有限公司即将验收的二期环保工程可以按照环评要求按原有排放标准审核验收但公司并不满足于此在新旧标准交替时刻他们将继续追加环保投入加快技术改造更新换代和节能减排的步伐岗位简介 转眼间来公司已经快一年了去年的这个时候我们一行人从学校出发来到了联邦制药 内蒙古 有限公司从一名在学校上学的学生到公司的实习生再到一名正式员工从师傅带到独立顶岗这其中经过了岗位上的磨练和工作上的不断总结积累作为总控指令员对于岗位的职责总结如下 1对于自己的岗位要有责任心认真做好每份工作任何时候都要把安全放在的一位做到安全生产高效又快捷 2要特别熟练掌握岗位的工艺流程细致做到每一步每天结合生产情况和设备情况合理安排生产 3联络现场工作人员协调与其他部门的工作酸水母液要开停排污要给环保部门打电话蒸汽不够用每起一个塔停一个塔都要给调度打电话萃取工段打溶媒要给我们回收工段打电话相反要退他们就会给我们打电话给提取打丁酯给四效打苯乙酸 4联络各个部门与我们之间的联系那么对讲机和电话就是我们工作中密不可分的工作伙伴 5每天准确详细记录生产情况和生产数据保障生产安全保证安全生产提高生产效率 我们每个人都要做一行爱一行明确了解岗位职责尽到岗位职责做一个合格的工作人员努力在自己拥有的一亩三分地上下足功夫耕耘同时还要细心观察不断学习才能结出丰厚果实 第一章实习内容及过程11 本车间操作工岗位职责 负责生产操作及时报告生产过程中异常情况 协助产品管理或其它相关工作 维护区域的整洁 依据工艺文件要求及设备操作流程完成工序产品生产 做好本产品质量并配合检验员进行产品检验 依据质量及工艺文件要求做好记录 依据生产计划完成产量 对所负责设备进行保养离心泵有立式卧式单级多级单吸双吸自吸式等多种形式其主要的工作原理有离心是物体惯性的表现比如雨伞上的水滴当雨伞缓慢转动时水滴会跟随雨伞转动这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然但是如果雨伞转动加快这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动那么水滴将脱离雨伞向外缘运动就象用一根绳子拉着石块做圆周运动如果速度太快绳子将会断开石块将会飞出这个就是所谓的离心离心泵就是根据这个原理设计的高速旋转的叶轮叶片带动水转动将水甩出从而达到输送的目的离心原理离心其实是物体惯性的表现比如雨伞上的水滴当雨伞缓慢转动时水滴会跟随雨伞转动这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然但是如果雨伞转动加快这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动那么水滴将脱离雨伞向外缘运动就象用一根绳子拉着石块做圆周运动如果速度太快绳子将会断开石块将会飞出这个就是所谓的离心 离心泵的主要工作原理 1叶轮被泵轴带动旋转对位于叶片间的流体做功流体受离心力的作用由叶轮中心被抛向外围当流体到达叶轮外周时流速非常高 2泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动使流体的动能转化为静压能减小能量损失所以泵壳的作用不仅在于汇集液体它更是一个能量转换装置 3液体吸上原理依靠叶轮高速旋转迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开从而在叶轮中心形成低压低位槽中的液体因此被源源不断地吸上 气缚现象如果离心泵在启动前壳内充满的是气体则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度这样槽内液体便不能被吸上这一现象称为气缚 为防止气缚现象的发生离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满这一步操作称为灌泵为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内在泵吸入管路的入口处装有止逆阀底阀如果泵的位置低于槽内液面则启动时无需灌泵 4叶轮外周安装导轮使泵内液体能量转换效率高导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环这此叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向使能量损耗最小动压能转换为静压能的效率高 5后盖板上的平衡孔消除轴向推力离开叶轮周边的液体压力已经较高有一部分会渗到叶轮后盖板后侧而叶轮前侧液体入口处为低压因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损严重时还会产生振动平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区减轻叶轮前后的压力差但由此也会此起泵效率的降低 6轴封装置保证离心泵正常高效运转离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动其间的环隙如果不加以密封或密封不好则外界的空气会渗入叶轮中心的低压区使泵的流量效率下降严重时流量为零气缚通常可以采用机械密封或填料密封来实现轴与壳之间的密封 列管式换热器的优点单位体积设备所能提供的传热面积大传热效果好结构坚固可选用的结构材料范围宽广操作弹性大大型装置中普遍采用螺旋板换热器螺旋板换热器spiral heat exchanger是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器螺旋板换热器有可拆的和不可拆的两种型式螺旋板换热器的分类螺旋板换热器分为可拆分螺旋板换热器和不可拆分螺旋板换热器不可拆式螺旋板换热器的结构比较简单螺旋通道的两端全部焊死可拆式螺旋板换热器除螺旋通道两端的密封结构以外其他与不可拆式完全相同为达到机械清洗的目的可拆式螺旋通道一端敞开用平板盖和垫片密封以防止流体漏到大气中或同一通道内的流体短路为了提高螺旋板的承压能力在板与板之间用定距柱支撑筒体上的流体进出口有法向接管和切向接管两种中国普遍使用切向接管它的流体阻力小杂质容易被冲出使用回转支座比较方便可使换热器立放或卧放换热的ab流体分别流过螺旋板的两侧其中的一种流体沿螺旋通道由外向内至中心出口流出而另一种流体则沿螺旋通道由中心进口由内向外流出两种流体呈纯逆流方式流动螺旋板换热器最大结构尺寸为板宽1800毫米外径1700毫米传热面积250米板与板之间的距离20毫米允许最高操作压力可达 25兆帕工作温度由选用的材料而定材料大多用碳钢不锈钢铝铜和钛 螺旋板式换热器结构及性能1本设备由两张卷制而成形成了两个均匀的螺旋通道两种传热介质可进行全逆流流动大大增强了换热效果即使两种小温差介质也能达到理想的换热效果 2在壳体上的接管采用切向结构局部阻力小由于螺旋通道的曲率是均匀的液体在设备内流动没有大的转向总的阻力小因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力 3i型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封因而具有较高的密封性 4ii型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同但其中一个通道可拆开清洗特别适用有粘性有沉淀液体的热交换 5iii型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同但其两个通道可拆开清洗适用范围较广 6单台设备不能满足使用要求时可以多台组合使用但组合时必须符合下列规定并联组合串联组合设备和通道间距相同混合组合一个通道并联一个通道串联 结构原理可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔四周通过垫片密封并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管同时又合理地将冷热流体分开使其分别在每块板片两侧的流道中流动通过板片进行热交换17空塔时开废酸水罐底阀开进料泵前后阀开预热器进出阀开泵进料com1m停泵关闭进料阀19开塔底蒸汽阀门升温烘塔110当塔内温度达到100摄氏度时减少蒸汽流量保持温度准备蒸料2 生产过程21打开酸水进料泵前后阀打开加热器蒸汽阀开泵进料控制进料流量控制进料温度摄氏度22打开排污泵前后阀控制塔内com排污温度不低于100摄氏度使排料无溶媒味23在分相罐视镜处观察控制开启重相阀的大小使分相罐轻重相分界面保持平衡使轻相出料平稳24经常观察酸水罐废丁酯罐不得拉空或溢料每三小时取排污测ph值溶媒含量25在分相罐视镜处观察出料情况调节分相罐出重相阀使轻重相界面保持稳定蒸出的水与丁酯的共沸物经分相罐进入轻相罐在开车过程中要及时分水将重相水分到废酸水罐中将轻相分到废丁酯罐中26在开车过程中进料流量控制在左右保持预热温度在95到94之间排料温度不低于100摄氏度塔内压力控制在017mpa27当提炼停车后酸水罐打空后停泵关泵前后阀门关加热器蒸汽阀门28关闭塔底排污泵排污阀门继续加热三分钟关闭加热蒸汽阀门29关闭分相罐去轻相罐阀门放空轻相罐和分相罐3 生产结束31打开塔底排污阀将塔内残液放净关闭排气阀门32打开加水阀门加水5分钟后关闭加水阀打开塔底蒸汽加热当温度升到70时打开液碱阀门加碱500到600l后继续打开加水阀加水33当水加至约到二楼中间位置时关闭加水阀门加热至100摄氏度时继续加热10分钟关闭蒸汽停止加热34浸泡20分钟后打开排污阀排净塔内残液35打开加水阀冲洗至排料无碱味关闭加水阀和排污阀准备下次开车22 废母液回收操作生产前准备检查塔顶冷凝器排气是否打开打开循环水水进出阀检查循环水水是否正常检查蒸汽总管压力是否正常检查塔底排污阀是否关闭检查各泵密封是否泄漏检查分相罐轻相罐进出口阀门是否正常打开预热器进出阀打开母液中的罐底阀打开中和泵的前后阀开泵开加碱阀控制母液加中和好的母液打入母液罐内打开母液罐底阀打开母液进料泵前后阀开泵进料按塔液位进料停泵关闭进料阀门开塔底蒸汽阀门升温烘塔当塔内温度达到时减少蒸汽流量保持温度准备蒸料生产过程进料蒸馏过程打开母液进料泵前后阀打开加热器蒸汽阀开泵进料控制进料流量控制进料温度打开排污泵前后阀控制塔内液位控制排污温度不低于使排料没有溶媒味在分相罐视镜处观察控制开启回流阀的大小使分相罐轻重相分界面保持平衡使轻相出料平稳经常观察轻相罐废丁酯罐防止溢料在轻相罐视镜处观察如有重相打开罐底阀将重相分到废母液罐中如果没有重相打开罐底阀把轻相放入废丁醇罐中在开车过程中进料流量控制在左右保持预热温度排料温度不低于塔内压力控制在停车过程将废母液罐打空后停泵关加热器蒸汽停排污泵关排污泵前后阀继续加热3分钟关闭加热蒸汽阀将分相罐内重相分到废母液罐内轻相分到废丁酯罐内关闭去轻相罐阀门三 生产结束 1打开塔底排污泵前后阀开泵将塔内残夜打净关闭排污泵及前后阀门2打开加水阀加水5分钟后关闭加水阀打开塔底蒸汽加热当温度升高到时打开液碱阀门加碱后继续打开加水阀门加水3当水加至越到二楼中间位置时关闭加水阀门加热至时继续加热10分钟关闭蒸汽停止加热4 浸泡10分钟后打开排污阀排净塔内残夜5打开加水阀冲洗至排料无碱味关闭加水阀和排污阀准备下次开车23 丁酯回收操作生产前的准备检查循环水和水进回阀是否打开压力是否正常冷凝器排气是否打开检查蒸汽总管压力是否正常检查各泵密封是否泄漏检查废丁酯釜进料阀釜底阀是否关闭关闭分相罐底阀放成品丁酯阀关闭回流阀生产过程开废丁酯罐底阀及进料泵前后阀开丁酯蒸馏釜进料阀气动泵在丁酯蒸馏釜液位计处观察进料量当丁酯蒸馏釜进料时停进料泵关闭泵前后阀及蒸馏釜上进料阀进料完毕后打开蒸馏釜蒸汽阀加热升温在分相罐液位处观察出料情况并且有料时调节蒸汽流量使丁酯蒸馏釜温度稳定上升出料均匀在分相罐处观察罐内液位在分相罐液位超过回流口时开回流阀回流当回流异常时关闭回流阀门开分相罐至釜内阀门调节蒸汽阀门当出料正常后继续回流关闭至釜内阀门当分相罐下层有重相时开分相罐底阀将重相分到废酸水罐分重相完毕关闭分相阀门继续回流当分相罐下层不在有重相时釜内温度达到时取样化验水分酯含量结果合格打开成品丁酯放料阀关闭进分相罐阀关闭回流阀经常检查成品丁酯接受罐液位防止料液溢出当视镜不出料时关闭蒸馏釜蒸汽阀关成品丁酯放料阀生产结束打开丁酯釜进水阀加水开蒸汽升温在分相罐处观察出料情况在视镜处观察如果有丁酯放入废酸水罐没有丁酯蒸出时取样化验核对核对后关闭釜上蒸汽阀打开排污阀门放废液放净后打开加水阀冲洗釜内放出清水后关排污阀继续加水加碱开汽化升温泡釜2小时打开排污阀放净废液关闭排污阀加水开汽升温至泡釜30分钟打开排污阀放净废液关闭排污阀门放净后用清水冲洗釜底放出清水后关闭排污阀清洗完毕等待下次开车第三章 设备维护保养31化工泵操作及维护保养程序1操作11检查泵的油位与电动机的运转方向后将进料阀门打开使泵腔充满12启动电机再慢慢打开出液阀门观察压力是否正常泵腔管路是否有空气如有将其排除13辨别泵内有无摩擦声和异常滚动等杂音运轴器是否有杂音如果运行过程中发现有不正常声音或故障应立即停泵并通知维修人员检查维修14运行结束后慢慢关闭出料阀门停止电机com封采用外部应液时还要关闭外引液阀门com度低于液体凝固点时要放净泵内液体以防冻裂com冲洗的密封启动前应开启冲洗液是密封腔内充满密封液停车时先停泵后关密封冲洗液2 维护保养21通知班长填写检修保养工作票22通知电工将电源断开将进料阀门与出料阀门关闭将液体排出23把泵的地脚螺栓连轴器松开将油放出将泵和电机松开取下泵体将叶轮取下24然后把机封端拆开拆下中间支架和悬架支架泵的联轴器和键悬架两端的防尘盘和轴承前压盖在将轴连同轴承一起从悬空架取出25拆开轴和轴承并将轴承换好然后按拆开时的相反顺序安装26安装机械密封注意事项com封是用手清洁无颗粒的介质中因此在安装时应将管路和储液罐清洗干净com应仔细不应用铁器敲击如有污垢难以拆出时应先去除污垢在进行拆卸com应先检查密封原件是否损坏如有应重新修复后或更换新原件com查动经环的队摩密封端面是否有细微划伤破损等缺陷尤其是动静环端面要用清洁柔软的布擦拭干净然后涂上一层清洁的油质和机油com要注意消除偏差禁固螺栓时要均匀拧紧避免偏差使密封失效com整弹簧的压缩量使其不致太紧或太松27常见故障及补救措施 故障 原因 补救措损1泵头漏水 1机械密封损坏 1换机械密封 2密封垫坏 2换密封垫 3机封的压缩弹簧太松 3将机封的压缩弹簧调适 2电机不启动无声音 至少两根电源线断 检查接线 3电机不启动有嗡嗡 一根接线断电机转子堵 必要时排空清洁泵修正叶 轮间隙 叶轮故障 换叶轮 电机轴承故障 换轴承4电机开动时电源 绕组短路 检查电机绕组断路器跳闸 电机过载 降低工作液流量 排气压力过高 降低排气压力 工作液过多 减少工作液32塔设备清洗1清洁规定11超过有效期的需清洁12连续生产清洁一次周期清洁两天塔内部维修停产后复产前需清洁2清洁有效期塔设备的清洁有效期是48小时如超过有效期在使用前必须再次清洁3清洁前的准备31确认塔设备已经放料完毕32填写塔设备的状态牌注明清洁中签名和日期4清洁操作41外表面的清洁com期每个班交班前清洁塔的外表面com饮用水洗洁精或洗衣粉com具抹布com法用干净的抹布将其外表面清理干净若外表面有油渍应先用抹布沾洗洁精除去油渍后再用抹布将污迹清理干净com准塔外表面清洁无可见污迹42内部清洁com期2天一次com饮用水液碱com法打开塔底排污阀将塔内残夜放净打开饮用水阀门加水至7080cm加减200l或150l后继续打开饮用水阀门至液位120-150cm升温101-103摄氏度保持温度浸泡15至25分钟后启泵打循环2到3小时排出塔内液体用饮用水冲洗塔内部至ph值为57com准冲洗水ph值在5-7之间5清洗后的检查51清洗完毕之后检查清洗效果且复核人对塔设备进行检查若发现清洗不符合要求则要求操作人对相应项目按上述操作方法再次清洗直至符合要求为止6清洗工具的清洗方法及存放 清洁工具按 进行清洗清洗完毕放置洁具存放处33 塔体操作及维护保养程序1操作1 1检查塔体是否清洁温度计压力表自控系统是否正常12检查循环水发负十度水 温度是否正常换热器是否泄漏13先进行烘塔当温度达到工艺要求打开进料阀准备进料并开启循环水负十度水为物料降温14启动转料泵开始进料15之后按照溶媒回收岗位sop 进行操作2维护保养21按照塔设备的清洁规程对其外部和内部进行清洁22经常检查塔体的气密性保证法兰无泄漏23运行中检查填料及塔板是否正常若有异常需要更换24定期检查换热器是否堵塞保证换热性25检查各部位螺栓与基础的地脚螺栓有无松动发现松动及时处理26常见故障及处理故障 原因 补救措施法兰漏气 1塔体歪斜 2 罐体找正 2密封垫坏 1换密封垫塔体或夹套漏 1 法兰焊口腐蚀 1更新短节或法兰 2塔体或夹套腐蚀 2修复或更新3 注意事项31启动泵前检查泵的联轴器是否良好32检查联轴器的护罩是否有磨损或破裂33检查电机运转方向是否正确34检查机械密封是否有漏料现象以免伤人35泵体接地线是否完好36检修时提前断电第四章 安全事项与事例安全事项第一认定所有化学品都有毒我最讨厌有人问这个有没毒那个有没毒的糖吃多还有问题呢别说这些化学品了所以对任何化学品要有一定的警惕心里接触前后都有必要询问有关技术人员了解它的化学物理特性做到心中有数 第二如果到现场或者做一线那就更需要对产品化学毒性有所了解严格按照操作规程来进行操作争取做到零失误不懂的地方千万不要想当然否则害人害己不要忽视一些小的操作失误或许你认为这应该没问题但是你要知道一万次操作只需要一次出问题就可以毁了你任何你认为它可能发生的事它多会发生 第三在化工厂内切忌好奇听到奇怪的响声看到奇怪的现象除非你是专业人员否则要强忍你的好奇首先告诉相关管理技术人员然后有多远走多远事后再了解详情也不晚做英雄也量力而行 第四闻到或接触到化学品不必慌张一般接触到化学品都可以先用大量水洗然后征求意见就医闻到异味以后立刻往上风头走呼吸到新鲜空气即可严重的就就医吸氧第五章 实习收获与体会通过这次的实习我由第一天的拘谨对什么事情都充满着好奇转而逐渐适应了这样的生活做事情按部就班循序渐进这次的实习让我懂得了许多知道了许多大学文凭其实只是一块敲门砖进入工作单位后大家都是从头开始凡事都要自己去摸索没有人会手把手教你所以我们有必要培养主动学习能力和创新能力必须努力提高自身的综合素质适应时代的需要虽说大学文凭只是一块敲门砖但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码首先是学习成绩用人单位认为成绩的好坏从一定程度上说明了你学习能力的强弱所以学习成绩是他们非常看重的一点因此我们首先要学好自己的专业知识其次他们看重的就是我们的社会实践能力这一点就要看我们平时的实际动手及操作能力扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础在学校学习专业知识时可能感觉枯燥无味但当你工作以后你才会发现专业知识是多么的重要如我学的化工原理化工制图电气知识这些是必须知道的因为在日常工作中要处处用到但我要想提高我的工作效率工作质量这些知识只是知道是远远不行的而是要精通做为生产技术在我们公司来说就是设备方面的权威若没有扎实的机械知识在这方面你怎能服人那遇到设备问题怎能快速有效的解决呢 不但有良好的工作态度而且要有很好的表现力中国有句俗语踏踏实实做人老老实实做事在今天只是老老实实勤勤恳恳做事是不够的你还要学会适时地恰当地表现自己让老板知道你做了什么让老板知道你的存在是必要的这样你才有发展的的可能别人才会认可你承认你 团结协作善于沟通团结协作指的是部门内部你这个部门肯定不止你一个人作为部门担当你若想把本部门的事做的出色那你必须把部门成员团结起来发挥集体的力量那样才能事半功倍任何一个公司都是由众多部门组成的部门之间的沟通是必要的也是必须的和任何一个部门沟通不好都会遇到不必要的麻烦所以团结沟通是非常必要的总之用知识武装起自己来学会做人学会做事你才能成功经过这段时间的实习我主要有以下几点感想第一要有坚持不懈的精神作为在校生我们不管到哪家公司一开始都不会立刻给工作我们做一般都是先让我们熟悉公司的工作环境时间短的要几天时间长的要几周或更长的时间在这段时间里很多人会觉得很无聊没事可做便会产生离开的念头在这个时候我们一定要坚持不能轻易放弃第二要勤劳任劳任怨我们到公司去实习由于我们不是正式职员所以公司多数是把我们当学生看待公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做可又不想让我们闲着因此他们会交给我们一些比较简单的工作与此同时我们应该自己主动找一些事情来做从小事做起刚开始也只有这样第三要虚心学习不耻下问在工作过程中我们肯定会碰到很多的问题有很多是我们所不懂的不懂的东西我们就要虚心向同事请教当别人教我们知识的时候我们也应该虚心地接受同时我们也不要怕犯错每一个人都有犯错的时候工作中第一次做错了不要紧重要的是知错能改第四要确立明确的目标并端正自己的态度 平时我们不管做什么事都要明确自己的目标就像我们到公司工作以后要知道自己能否胜任这份工作关键是看你自己对待工作的态度态度对了即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握因此要树立正确的目标在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做多听别人怎样说多想自己应该怎样做然后自己亲自动手去多做只有这样我们才能把事情做好 通过本次的实习我还发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节并为今后的学习指明了方向同时也会为将来的工作打下一个良好的基础但这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会使我们及早了解一些相关知识以便运用到以后的业务中去通过这次的实习我知道只有通过刻苦的学习加强对业务知识的熟练掌握程度在现实的工作中才会得心应手应对自如我原本是一个挺内向的人不是很善于和别人交流沟通总
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