曙光医院锅炉施工方案.doc

一、 工程概况1.该工程为鞍钢曙光医院采暖锅炉改造工程,将原有3台4t热水锅炉拆除,锅炉房经改造后,重新安装一台10t/h热水锅炉,其型号DZL7-/115/70-AII锅炉本体重70t。2.工程难点：因新锅炉安装必须拆除原有3台旧锅炉及附机，各种管路后，按程序土建开槽打基础按新安装锅炉的型号和配套附机重新对锅炉房进行改造后才能开始安装新锅炉，而且要保证按期正常供暖，拆除的部件要及时运出，备件必须按施工能够计划需要及时供货，到货后立即安装就位以便为后续安装创造条件。3.工程实物量： 拆除3台 4t/h热水锅炉，总吨位约126余吨，3台附机及全部管路电气设备总重约20t。二、施工方法1.施工准备人员准备：组织一定相关技术工人和管理人员，满足工程施工的需要。技术准备：组织全体施工人员，学习锅炉安全的相关法律、法规、规范、规程和有关设计技术资料，使全体施工人员都能掌握该工程的相关技术和质量标准，熟悉该锅炉安全使用说明书，对全体施工人员进行提高质量意识教育，对从事受压元件焊接的施焊人员要选择有相应合格项目的电焊工担任。机具准备：为保证工程顺利按期完成，准备电焊机二台。气焊工具二套，5t卷扬机一台，5t 两台，3t 两台，2t两台，钳工配套工具一套，及相关工具。2.锅炉改造：新锅炉及附机设备基础施工结束，对锅炉基础和各附属设备进行坐标，标高和几何外型尺寸进行验收。新锅炉安装施工，对基础进行放线，各基础中心线锅炉基础标高线，并按劳锅字（1997）74号热水锅炉安全技术监察规程GB50273-98工业锅炉安装工程施工及验收规范中的相关技术质量要求，对设备基础进行复核，对设备进行开箱验收，以安装箱单对各种零件认真进行清点，核对无误后验收入库保管。 新锅炉的搬运及找正：由于本锅炉有条形炉脚，承载能力较大，滚动时不必加排子，可采用千斤顶，将一端顶起，直接塞入滚杆，道木即可进行滚运，锅炉滚运到锅炉房内，应使滚杆高于基础，将锅炉引至基础之上，锅炉运到基础上后，不撤滚杆进行初步找正，找正应达到如下要求，炉排前轴中心线应与基础前轴中心线相吻合，允许偏差2mm，锅炉纵项中心线与基础纵向中心线相吻合或锅炉支架纵向中心线与条型基础纵向中心基准线相吻合，允许偏差10mm。上述找正可采用仪器或吊线垂的方法进行测量，初步找正合格后，撤出滚杆，使锅炉平稳地落到基础上，然后进行就位后找正。为保证锅炉与排污及停炉放净锅水，安装时锅炉纵向要保证一定坡度，一般2550mm为宜，以达到前高后低的目的。风机安装：设备底脚和设备基础是否相符按相应设备备好垫铁，并进行垫板与基础的研磨工作，并将设备底座中心线对正，基础中心线侧量高用垫铁调整底座至水平然后固定好地脚螺栓，即可对地脚螺栓进行二次灌浆，砼凝土强度达到70%以上时，才允许拧紧底脚螺栓，设备安装就位后，用手动方式检查转子和风机的间隙，使之符合图纸的尺寸和规范的要求。水泵安装，按通用设备安装标准安装水泵，首先设备垫板研磨找平，安装设备，地脚螺栓灌浆，待强度达到规范规定要求时拧紧地脚螺栓，用同样方法和标准要求进行除尘器，炉排减速机和其它附属设备的安装。汽水管路、阀门安装：安装前管子管件必须具有相应生产厂家的产品合格证和质量证明书，阀门除有生产厂家的产品合格证还必须对阀们进行打压试验，管子防腐后进行组对焊接，按设计标高走向进行安装，阀门安装时法兰与管件中心线相垂直，用直角尺组对，确认无误后进行焊接，阀门与法兰连接不能强制对接，否则应进行调整直至合格为止。管道焊接：锅炉房内管道焊接前，应对施焊人员进行技术交底，焊条采用E4303焊条，施焊前进行烘干处理，烘干温度为200恒温时间为2小时。管件要进行坡口处理，其要求如图 坡口两侧要用磨光机进行打磨处理，使露出金属光泽。施焊时要严格控制焊接参数焊条：E4303 3.2 4.0焊接电流 100-120 120-160焊速 100mm/min 100-120mm/min焊后要对焊缝进行全面检查，清除表面缺陷，焊缝高度为不低于母材，且与母材圆滑过渡，焊缝表面应无裂纹，未融合夹渣气孔，焊瘤 弧坑等缺陷，咬肉深度应不大于0.5mm ，咬肉长度不大于管子周长的 20%为合格，施焊焊工应在施焊部位打上焊工钢印。锅炉本体水压实验：锅炉安装后应进行水压实验，并报请质量技术监督局对整体水压过程进行监检，试压过程为，首先打开锅筒上部的放气阀然后将锅炉上满水，待上满水后关闭放气阀，对锅炉进行全面检查，无渗漏或异常后，以0.2Mpa/min速度进缓慢升压，待升至0.5倍工作压力后停止升压，进行检查无异常后继续升压，待升至试验压力后稳压20min，检查表压降情况，如无压降，将试验压力降至工作压力，对锅炉受压元件进行全面检查，如无渗漏，无宏观变形，无表压降，则压力试验合格。试压合格后以缓慢速度将锅炉压力放泄至0 。烘煮炉：锅炉进行水压试验合格后及附属设备安装完毕且冷密试运转合格后进行烘炉，烘炉前应对锅炉重新注水水，用高火进行烘炉，并定期转动炉排，烘炉三天后可适当添加少量煤进行烘炉，第一天温升不超过50，后期烟温应控制在不高于160范围内，烘炉时应绘制烘炉曲线，烘炉人员应严格按烘炉曲线控制烟气温度，并记录实际烘炉情况，烘炉曲线如图：煮炉应在烘炉后期进行，煮炉加药量按下表进行药 品 名 称加 药 量 kg/m3纯 度（100%）铁锈少的新炉铁锈多的新炉氢氧化钠 NaoH2 33 4磷酸三纳Na3P04.12H2 32 3按上表用量，将药品在容器内调成浓度为20%的碱性溶液后注入锅内进行煮炉，调制药品和往炉内注药溶液时操作人员应穿戴好必备的劳动防护用品以防止药液烧伤。加药时应使锅炉处于低水位状态，待加药后再提升水位，煮炉应在烘炉第四天后进行。煮炉结束后应停炉，排出锅水，并及时用清水对锅炉进行冲洗，冲洗后打开人孔、手孔清除锅筒联箱内渣子，并检查煮炉结果，以内壁无油污，锈斑露出金属光泽为合格。锅炉试运转：煮炉合格后，对锅炉重新上水，然后煮炉进行锅炉的试运行，试运行过程中应经常检查附机运转是否正常，经常对