年产500台油浸式变压器表面喷塑项目竣工环境保护验收监测报告

山东金科电气股份有限公司 年产500台油浸式变压器表面喷塑项目竣工环境保护验收监测报告建设单位：山东金科电气股份有限公司编制单位：山东金科电气股份有限公司二一八年一月建设单位：山东金科电气股份有限公司法人代表：编制单位：山东金科电气股份有限公司法人代表：山东金科电气股份有限公司电话编:272204地址:济宁市金乡县化雨镇吴庄村南路西 目 录第一章 验收项目概况1第二章 验收监测依据32.1 法律法规、条例、技术规范依据32.2 技术文件依据42.3 验收执行标准4第三章 工程建设情况53.1 项目地理位置及平面布置53.2 项目工程概况53.3工程建设内容93.4 项目变更情况133.5与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题14第四章 环境保护设施、环境管理检查194.1污染物治理/处置设施194.2 环境管理检查244.3主要环境保护目标（名单及保护级别）27第五章 环境影响评价结论建议及批复285.1 环评结论及建议285.2环境影响报告表批复（金环报告表【2017】134号）28第六章 验收执行标准316.1 验收执行标准来源316.2 废气执行标准316.3 噪声评价标准32第七章 验收监测内容337.1 环境保护设施调试效果337.2 废气监测内容337.3 噪声监测内容34第八章 质量保证及质量控制358.1 监测分析方法358.2 人员资质358.3 质量控制措施35第九章 验收监测内容379.1验收监测期间工况调查379.2污染物排放检测结果37第十章 环评批复落实情况4310.1环评批复落实情况43第十一章 结论4511.1验收监测（调查）结果45建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表 - 47附件一：营业执照附件二：环评审查意见附件三：环评结论及建议附件四：土地使用证明附件五：土地租赁协议合同附件六；财产租赁合同附件七：审批意见及批复附件八：卫生防护距离示意图附件九：监测方案附件十：检测报告 山东金科电气股份有限公司 第一章 验收项目概况山东金科电气股份有限公司成立于2007年10月23日，注册资金陆仟陆佰万元整，主要从事变压器、箱式变电站生产项目，项目位于济宁市金乡县化雨镇吴庄村南路西。2017年12月份山东金科电气股份有限公司为满足客户需求，提升产品品质，依托原有项目，投资40万元在山东金科电气股份有限公司院内绕线车间南邻建设一条年产500台油浸式变压器表面喷塑项目生产线。厂区原有500台/年油浸式变压器生产项目于2007年9月7日得到金乡县环保局批复后开工建设并与2016年11月28日完成验收。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和国务院建设项目环境管理条例的有关规定，2017年11月，山东金科电气股份有限公司委托济宁富美环境研究设计院有限公司编制完成了山东金科电气股份有限公司年产500台油浸式变压器表面喷塑项目环境影响报告表，2017年12月04日济宁市市金乡县环境保护局对该项目进行了批复，该项目为技改项目，2017年12月开工建设，2018年01月建设完成。目前主体工程、辅助工程及配套的环保设施已建设完成，运行状况稳定，已具备山东金科电气股份有限公司年产500台油浸式变压器表面喷塑项目的生产能力。根据国家有关法律法规的要求，该项目需要开展竣工环境保护验收工作，2018年01月山东金科电气股份有限公司委托山东宜维检测有限公司制定了山东金科电气股份有限公司年产500台油浸式变压器表面喷塑项目竣工环境保护验收监测方案，山东宜维检测有限公司与2018年01月22日至01月23日对山东金科电气股份有限公司进行了现场采样与监测；2018年03月14日又对山东金科电气股份有限公司烘干固化排气筒进口进行了现场采样与监测。根据项目建设实际情况，在综合分析评价监测结果的基础上，我单位参照建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（征求意见稿）要求编制了山东金科电气股份有限公司年产500台油浸式变压器表面喷塑项目竣工环境保护验收监测报告表 ,本次验收范围为年产500台油浸式变压器表面喷塑项目。第二章 验收监测依据2.1 法律法规、条例、技术规范依据2.1.1法律、法规（1）中华人民共和国环境保护法（2014.4.24修订，2015.1.1施行）；（2）中华人民共和国大气污染防治法（2015.8.29修订，2016.1.1施行）；（3）中华人民共和国水污染防治法（2017.6.27修订，2018.1.1施行）；（4） 中华人民共和国环境噪声污染防治法（2015.8.29修订）；（5） 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016.11.7修订）；（6）中华人民共和国清洁生产促进法（2012.2.29）；（7）中华人民共和国环境影响评价法（2016年7月2日修订）。2.1.2规章、规范（1）建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号）；（2）环境保护部 环发201277号文关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（2012.07）；（3）关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知（环办2015113号）；（4）山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知鲁环发20134号文（2013.01）；（5）鲁环评函2013138号文山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知（2013.03）；（6）建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类。2.2 技术文件依据（1）济宁富美环境研究设计院有限公司编制的山东金科电气股份有限公司500台/年油浸式变压器表面喷塑项目环境影响报告表（2017.11）；（2）济宁市金乡县环境保护局对山东金科电气股份有限公司年产500台油浸式变压器表面喷塑项目的审批意见（2017.12.04）；（3）山东金科电气股份有限公司年产500台油浸式变压器表面喷塑项目竣工环境保护验收监测方案。2.3 验收执行标准验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准，主要包括以下污染物排放标准：（1） 废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级标准和山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013)中表2一般控制区排放浓度限值及无组织排放监控浓度限值。（2） 厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中2类标准。（3） 固体废物贮存执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）及其修改单要求；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单标准要求。第三章 工程建设情况3.1 项目地理位置及平面布置本项目位于金乡县化雨镇吴庄村南路西（山东金科电气股份有限公司院内），南侧为凤凰电动车厂，西侧及北侧为农田，东侧为县道，周围交通较为便利；项目区供电等条件优越，具备发展经济的良好基础和有利条件。（见图3-1：项目地理位置图）本项目占地面积90m2，利用山东金科电气股份有限公司现有厂房，厂区大门位于东侧。根据本产品的工艺、运输、消防、安全等要求，结合地形等因素，按照国家有关标准和要求，对建筑物、运输等进行布置，能配备较为完善的供电、供水、排水等基础设施。（见图3-2：项目平面布置示意图）3.2 项目工程概况项目名称：山东金科电气股份有限公司年产500台油浸式变压器表面喷塑项目；建设性质：技改；行业类别：C3821变压器、整流器和电感器制造劳动定员及工作制度：本项目不新增职工，由原有项目调用。夜间不生产，实行单班8小时工作制，年工作天数为200天；项目总投资：项目总投资40万元，环保投资10万元，环保投资占总投资的25 %；建设地点：山东省济宁市金乡县化雨镇吴庄村南路西（山东金科电气股份有限公司院内）建设内容及规模：年涂装500台油浸式变压器。本项目不涉及喷漆工序，采用喷塑工艺。表3-1工程基本情况表序号项目内容1项目名称山东金科电气股份有限公司年产500台油浸式变压器表面喷塑项目2建设单位山东金科电气股份有限公司3建设地点山东省济宁市金乡县化雨镇吴庄村南路西4项目性质技改5环评情况济宁富美环境研究设计院有限公司2017.116批复情况济宁市金乡县环境保护局2017.12.04 金环报告表金环2017134号7投资额实际总投资40万元，环保投资10万元，环保投资占总投资的25%8本次验收项目建设规模年产500台油浸式变压器表面喷塑项目9本次验收项目开工、竣工、设备调试时间2017年12月开工建设，2018年01月建设完成10劳动定员、工作制度本项目不新增职工，由原有项目调用，夜间不生产，实行单班8小时工作制，年工作天数为200天11环保设施设计单位山东金科电气股份有限公司-12环保设施施工单位-42 山东金科电气股份有限公司 图3-1：项目地理位置图雨N雨车 间 烘干区 喷塑区办 公 区大门抛丸壳体车间总 装 车 间浇筑车间箔绕车间门卫室仓库 本次验收项目区 雨水排口 排气筒 雨水管线 噪声源图3-2：项目平面布置示意图 3.3工程建设内容3.3.1项目组成本项目占地面积90m2.利用山东金科电气股份有限公司现有厂房，厂房内设有办公区、生产区、成品区及仓库等。本次验收项目组成一览表见表3-2。表3-2项目组成一览表序号工程组成实际建设工程内容备注1主体工程喷塑车间占地面积为90m2,喷塑房尺寸:3*4*3m,烘干房尺寸3*4*3m。2抛丸车间依托原有，占地面积为20m23辅助工程办公室依托原有，占地面积为300仓库依托原有，占地面积为3004公用工程给排水用水由当地自来水公司提供供暖不需采暖供电由山东金科电气股份有限公司外接线路引入，不再设置变压器，能够满足生产需要5环保工程废气 喷塑工序产生的粉尘经滤芯式除尘器处理后经15米高排气筒高空排放；烘干固化工序产生的有机废气经UV光氧催化装置处理后经15米高排气筒高空排放废水本项目无新增废水排放噪声采用低噪声设备，经隔声、减振处理固废 喷塑工序产生的粉尘收集后回用；UV光氧催化装置更换下的废UV灯管属于危险废物，交有资质单位处理3.3.2主要产品及辅原料消耗 该项目产品方案详见表3-3，原辅料消耗情况见表3-4。表 3-3 项目产品规模一览表序号产品名称环评设计年产量实际年产量备注1油浸式变压器500台500台表面喷塑表3-4 原辅材料消耗一览表序号名称单位环评设计年消耗量实际年产量备注1塑粉kg10001000外购2待加工件壳体台500500上游工序加工完成3钢丸kg10001000外购塑粉：塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料，喷塑后一定要经高温烘烤。喷塑涂料是以有机高分子聚合物或有机材料与硅溶胶等无机材料的复合物为主要成膜物质的有骨料的建筑涂料。本项目所用的塑粉主要成份为水乳型环氧树脂、肽白粉和硫酸钡组成。3.3.3主要生产设备 该项目主要生产设备详见表3-5。 表3-5 主要生产设备序号设备名称规格/型号环评数量实际建设1喷塑机PS-2015 1台1台2喷塑房3*4*3m1间1间3烘干房3*4*3m1间1间4抛丸机Q37201台依托原有备注：本项目无禁止使用产业结构调整指导目录(2011年本修正)中规定的以及部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)中规定的淘汰、限制类设备。3.3.4.主要工艺流程及产污环节3.3.4.1生产工艺流程及产污环节废气噪声噪声、固废产品装配测试台绕线机机械加工原材料喷塑 固化抛丸噪声、粉尘、有机废气噪声、粉尘、固废图3-3项目工艺流程图本项目新增工艺3.3.4.2 项目工艺流程说明:将购进的原料钢材经下料机加工后，经抛丸除锈表面处理，经喷塑机喷塑后采用电加热烤箱高温烘烤后与其他构件组装成成品入库，烘烤温度180左右。产污环节：1、废气：喷塑过程中产生的粉尘及烘干固化时产生的有机废气（以非甲烷总烃计）。2、噪声：生产设备产生的噪声。3、固废：废包装材料 、除尘器收集的粉尘、废UV灯管。3.3.5公用工程3.3.5.1给水给水：本项目生产不用水，故无生产废水；项目不新增职工，由原有项目调用，故不新增生活污水。3.3.5.2排水排水：排水采用雨、污分流制，雨水单独收集后外排，用于农田灌溉;生活污水经化粪池滞留收集后外运做农肥。3.3.5.3供电本项目用电由山东金科电气股份有限公司外接线路引入，项目区不再设置变压器，能满足生产、生活用电需求。3.3.5.4供热本项目用热采用电加热，不设锅炉等燃煤设施。办公室取暖用空调。3.3.5.5经济技术指标及其它工作制度：年工作200天，8小时工作制，夜间不生产。项目总投资:40万元。环保投资10万元。3.3.6安全工程3.3.6.1环境安全 金乡县环境保护综合调度指挥中心在山东金科电气股份有限公司配备环保专职网格员,根据国家和地方的有关法律法规监督指导企业的环境监测工作。3.3.6.2消防安全项目厂区按消防规范设计消防设施，做到消防设施全覆盖，无死角，满足项目的消防要求。 图3-4 消防信息图3.3.6.3.生产安全山东金科电气股份有限公司设置专职安全员，成立了以董事长为组长的安全生产领导小组办公室，多次获得安全生产先进单位。图3-5 安全管理网络图 3.4 项目变更情况项目建设内容与环评阶段对比设备、工艺等基本一致，有部分变更情况，为保护环境，节约成本，没有按环评要求重复再上抛丸机，抛丸机依托原有，进一步提高了设备利用率，减少设备容量，比环评节约20m2占地面积。3.5与本项目有关的原有项目工程概况及主要环境问题本项目依托原有，为技改项目。3.5.1原有项目工程概况厂区原有项目有两个：500台/年油浸式变压器生产项目和年产500台干式变压器/100台箱式变电站生产项目，目前原有项目正常生产。3.5.2原有项目环境影响评价制度执行情况表3-6原有项目环境影响评价制度执行情况表项目名称地点环评批复时间文号验收时间验收文号年产500台油浸式变压器生产项目金乡县化雨镇吴庄村南路西金乡县环保局2007.9.7-金乡县环境保护局2016年11月28日金环验【2016】45号年产500台干式变压器/100台箱式变电站生产项目金乡县环保局2017.2.13金环报告表【2017】10号金乡县环境保护局2017年9月28日金环验【2017】130号3.5.3原有项目存在的问题及整改措施建议原有项目通过了环境验收，并履行了“三同时”制度，做到废气、废水、固废、噪声达标排放。建议：（1）进一步落实企业环保各项规章制度，加强环保管理。（2） 对消防设施、安全通道定期进行检查确保各设施能正常使用。（3）加强厂区和厂外环境绿化，美化周围环境。山东金科电气股份有限公司第四章 环境保护设施、环境管理检查4.1污染物治理/处置设施4.1.1废水本项目生产不用水，无生产废水产生；不新增职工，由原有项目调剂，故不新增生活污水。4.1.2有组织废气本项目的废气主要是喷塑及烘干固化过程中产生的粉尘和有机废气。喷塑工序采用静电喷粉工艺，主要成份为环氧树脂、肽白粉及硫酸钡等。静电喷涂是将粉末在密闭的喷粉室内进行。喷塑机自带塑粉回收装置，收集的塑粉回收利用，喷塑房配备一套粉尘回收系统，采用滤芯除尘器处理，处理后经15米高的排气筒高空排放。静电粉末喷涂后的烘烤固化工序会产生少量的有机废气（以非甲烷总烃计），项目使用的是水乳型环氧树脂粉末涂料（不含溶剂成份），静电粉末喷涂后的粉体烘烤固化温度为180 左右，固化时间2530min，环氧树脂的热分解温度在300以上，因此固化过程中废气中不会含有树脂的挥发物或分解物。烘烤固化过程在密闭的烘干房内进行，有机废气经UV光氧催化装置处理后（经对处理设施排气筒进出口的检测，处理效率在90以上）经15米高排气筒高空排放。大气污染物产生情况及处理措施具体见表4-1。4.1.3无组织废气本项目产生的无组织废气主要是喷塑及烘干固化工序产生的少量粉尘和非甲烷总烃，车间采用自然通风和强制通风相结合的方式将无组织废气及时有效的排出车间，保持车间内部空气新鲜。表4-1大气污染物产生情况及处理措施一览表工序污染名称处理措施、排放形式及去向喷塑工序颗粒物 喷塑机自带塑粉回收装置，收集的塑粉回收利用，喷塑房配备一套粉尘回收系统，采用滤芯除尘器处理，处理后经15米高的排气筒达标排放。有机废气（非甲烷总烃）烘干工序有机废气 （非甲烷总烃）有机废气经UV光氧催化装置处理后经15米高排气筒达标排放。无组织废气颗粒物采用自然通风和强制通风相结合的方式将无组织废气及时有效的排出车间。非甲烷总烃 UV光氧催化装置 喷塑机和滤芯式除尘装置图4-1 UV光氧催化装置 喷塑机及滤芯式除尘装置 车间排风扇4.1.4、噪声项目噪声污染源主要来自喷塑机、风机等设备噪声。在设备选型时优先选用低噪声设备；设备设置于室内，并加强厂房门窗密闭性，设备安装时采用加大减振基础，安装减震装置，大噪声设备单独设置于隔音间内。加强设备管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行。噪声产生情况及处理措施见下表：表4-2 噪声产生情况及处理措施序号产噪源运行方式噪声源强dB(A)处理措施处理后声级dB(A)1喷塑机昼间间断性生产，夜间不生产60-75选用低噪声设备，设置于室内，采用隔声、减震措施。加强厂房门窗密闭性，生产时关闭门窗昼间60夜间502风机75-85 喷塑房 烘干房图4-3 喷塑房、烘干房4.1.5固体废物本项目产生的固体废物主要是收集的塑粉、废UV灯管、包装废物和职工生活垃圾。喷塑机自带塑粉回收装置和喷塑房滤芯式除尘器收集的粉尘回收利用； UV光氧催化装置更换下的废UV灯管属于危险废物，交有资质单位处理；包装废物收集后外售；职工生活垃圾，实行统一袋装化，定点收集后由环卫部门统一处理。 表4-3项目固废产生情况及处理措施一览表序号名称预计产生量目前产生量采取处理方式1包装废物0.05t/a少量暂存收集后外售2喷塑工序收集粉尘0.188t/a少量暂存收集后回用3废UV灯管0.03t/a暂存危废间委托有资质单位处置4生活垃圾1.12t/a少量暂存环卫部门统一处理 危 险 废 物 间 生活垃圾存放处图4-4 危险废物间和生活垃圾存放处综上所述：本项目由于采用筒单的生产工艺，无生产废水产生；喷塑工序产生的粉尘和有机废气经滤芯式除尘器处理后，经15米高排气筒高空达标排放；烘干工序有机废气经UV光氧催化装置处理后经15米高排气筒高空达标排放；固废和危废均做到合理处置，废气达标排放，因此本项目的运行对周围环境影响较小。4.2 环境管理检查4.2.1环境管理规章制度的建立及执行情况公司重视环保工作，专门设置了环保部门，配备了专门的环保人员，建立和健全了各项环境保护制度，建设了相应的环境保护设施，并由专人进行运行和维护，保证环保设施的正常运行。图4-5 环保管理网络图4.2.2环境管理规章制度的建立及执行情况企业目前不具备对废气、噪声等的自主监测能力，委托有资质的单位进行定期监测。4.2.3排污口规范化项目有组织废气的排气筒均设置了永久性采样、监测孔。4.2.4规范化危险废弃物暂存场所防范措施检查本项目的危险废物主要为废UV灯管，更换后的废UV灯管暂存于厂区危废间内，委托有资质的单位进行处理，公司按要求建设了规范的危废暂存间及危险标志4.2.5环境风险防范措施公司成立了以董事长为组长的事故应急处理小组，对公司可能存在的突发性风险做了相应的防护措施，同时对企业员工职业健康进行了相关的培训宣传。图4-6 职业健康宣传栏图4-7 安全操作规程4.2.6环保投资核查本项目环保投资核查见表4-4。表4-4 环保投资核查一览表序号项目环评投资（万）实际投资额（万）1废气治理措施有组织废气有组织废气 生产过程中产生的废气，经集气罩收集后，通过滤芯式除尘器（喷塑工序）和UV光解催化装置（烘干固化工序）处理达标后，经15米高排气筒高空排放。3.54.0无组织废气车间内安装了排风扇，用自然通风和机械通风相结合的方式将无组织废气及时有效排出，保持车间内部空气新鲜。0.5 0.52废水治理措施项目生产不用水，无生产废水；不新增职工，由现有项目调用，不新增生活污水。3固废处理措施本项目产生的固体废物主要为；（1） 包装废物收集后外售；喷塑工序除尘器收集的粉尘回收利用。（2） 生活垃圾实行统一袋装化，定点收集后由环卫部门统一处理。（3）UV光氧催化装置更换下的废UV灯管属于危险废物，交有资质单位处理。3.02.54噪声治理措施公司对生产厂区进行了合理布局，机械设备全部置于密闭的厂房内，采用了低噪声设备，并加强设备的日常维护和管理，将噪声的影响降至最低。1.02.06其它2.01.0合计-1010总投资-4040占总投资比例-25%25%4.3主要环境保护目标（名单及保护级别）本项目所在区域2km无自然保护区、名胜古迹及风景区等特殊环境敏感目标。表4-5 本项目周边环境敏感目标一览表环境要素环境保护对象方位距离（m）环境功能环境空气南马楼NW700二类区吴庄NE140南孙庄NE280万柳村SW980孙油坊S1000水环境苏河NW1600类功能区声环境厂界/12类第五章 环境影响评价结论建议及批复5.1 环评结论及建议环评结论及建议见附件四。5.2环境影响报告表批复（金环报告表【2017】134号）环评影响报告表批复内容如下审批意见：金环报告表【2017】134号山东金科电气股份有限公司500台/年油浸式变压器表面喷型项目，总投资40万元，环保投资10万元，建于金乡县化雨镇吴庄村南路西(山东金科电气股份有限公司院内)，占地面积110m2,主要分为办公区、生产区、成品区及仓库等，项目利用公司现有厂房，在绕线车间南邻新上一条喷塑涂装生产线，年涂装500台油浸式变压器。项目无锅炉等燃煤设施，不涉及喷漆工艺，用热采用电加热。经研究，在建设单位认真执行建设项目“三同时”制度，落实环评提出的环保措施确保污染物达标排放，主要污染物排放量符合总量控制要求的前提下，同意该项目建设。一、项目不需新増员工，故无生活污水产生。二、项目废气主要是抛丸过程产生的粉尘、喷塑过程产生的粉尘及烘干固化产生的有机废气。采用抛丸清理机对部件进行表面打磨，产生的粉尘由布袋除尘器除尘后经15m高排气筒排放，排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2375-2013)表2一般控制区和大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准要求。喷塑工序采用静电喷粉工艺，喷塑机自带塑粉回收装置，喷塑房配备一套粉尘回收系统，采用吸粉器(滤芯式除尘器)处理，处理达标后经15m高排气筒高空排放。烘烤固化产生的有机废气，收集后经UV光氧催化装置处理后15m高排气筒排放，排放浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2排放监控浓度限值要求。未被收集的废气通过加强车间通风及机械通风，用自然风和机械通风相结合的方式排放，能够满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。三、优化厂区平面布置。项目噪声源主要为抛丸机、喷塑机、风机等设备噪声。优先选用低噪声设备，设备置于室内，在设备安装时采用减震垫或柔性接头等措施；经常保养和维护机械设备:厂内设置隔离带，进行厂区绿化，建挡墙。经厂区距离衰减、减震措施后，可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类功能区标准要求。四、做好固废的分类收集和妥善处置。项目固废主要是抛丸工序收集的粉尘、废包装物、废钢丸收集后外售:喷塑除尘器收集的粉尘回用于生产，不得擅自外排:废UV灯管属于危险废物，委托有资质单位处置。危险废物应集中收集单独存放于危险废物储物间，按照要求采取防渗指施，设置明显警示标志。固体废弃物处置要符合(一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)标准及危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单标准要求。五、本批复不用作土地性质的变更。项目建成，经验收合格后，方可正式投入运行。如项目的性质、规模、地点、生产工艺、污染防治措施等发生重大变动，须报我局重新审批。 2017年12月04日第六章 验收执行标准6.1 验收执行标准来源验收执行标准来源于环评报告表以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规定和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准。6.2 废气执行标准6.2.1无组织废气评价标准根据环评、批复及区域环保要求。项目运营期无组织废气应执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。具体标准内容见表6-1。表6-1 废气执行标准限值序 号项 目最高允许排放浓度（mg/m3）执行标准1非甲烷总烃4.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求2总悬浮颗粒物1.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求6.2.2有组织废气评价标准根据环评、批复及区域环保要求，项目有组织废气排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2375-2013）表2一般控制区和大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准要求。具体标准内容见表6-2。表6-2 有组织废气执行标准 序号污染因子排气筒高度（m）浓度标准限值mg/m3速率限值kg/h执行标准1非甲 烷总烃1512010大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准。2颗粒物151203.5大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准。1520/山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013)表2一般控制区标准6.3 噪声评价标准根据环评及批复要求。项目运营期噪声应执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准。具体标准内容见表6-3。表6-3噪声执行标准限值项目执行标准限值dB（A）执行标准厂界噪声60（昼 间）、50(夜间)工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准第七章 验收监测内容7.1 环境保护设施调试效果本次验收主要针对项目废气、噪声的排放情况进行了监测，验收项目具体监测内容如下。7.2 废气监测内容7.2.1无组织废气监测点位、监测因子、监测频次无组织废气监测内容及频次见表7-1。表 7-1序号监测点位监测项目监测频次1项目区上风向一个参照点位，下风向3个监测点位总悬浮颗粒物4次/天、连续2天2非甲烷总烃4次/天、连续2天3气象因子（气温、气压、风向、风力）4次/天、连续2天（与污染物采样同步进行）N上风向1# 项目地2#下风向 3#下风向 4#下风向：采样点图7-1无组织监测布点图7.2.2有组织废气监测点位、监测因子、监测频次根据现场勘察及查阅相关资料，有组织废气监测内容见表7-2。表7-2 有组织废气监测内容序号装置名称监测断面排气筒高度（m）排气筒根数监测内容监测频次备注1喷塑工序排气筒出口采样口151非甲烷总烃3次/天，连续2天进口不具备检测条件颗粒物2烘干固化工序排气筒出口采样口15 1非甲烷总烃3次/天，连续2天进出口都具备检测条件3抛丸工序排气筒出口采样口151颗粒物3次/天，连续2天依托原有4烘干固化工序排气筒进口采样口151非甲烷总烃3次/天，连续1天补测注：2018年03月14日山东宜维检测有限公司对山东金科电气股份有限公司烘干固化工序排气筒进口进行了现场采样与检测7.3 噪声监测内容本项目在东、南、西、北四个厂界外1米处各设1个监测点，共4个监测点，测定等效连续A声级。监测布点图见图7-3。北厂界S4N 项目地S1东厂界S3西厂界 S2南厂界 图7-2噪声监测布点图第八章 质量保证及质量控制8.1 监测分析方法本项目监测分析方法见表8-1。表8-1本项目监测分析方法类别检测项目检测方法方法来源检出限无组织废气总悬浮颗粒物重量法GB/T 15432-19950.001mg/m3非甲烷总烃气相色谱法HJ/T 38-19990.04mg/m3有组织废气非甲烷总烃气相色谱法HJ/T 38-1999 0.04mg/m3颗粒物重量法DB37/T 2537-2014 1 mg/m3噪声等效连续A级噪声统计分析仪法GB 12348-2008-8.2 人员资质现场采样人员均持证上岗。8.3 质量控制措施8.3.1废气监测质量控制措施为了确保本次废气监测数据具有代表性、可靠性和准确性，在监测过程中对全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下：（1）废气监测质量保证按照国家环境监测技术规范、环境空气监测质量保证手册和固定源废气监测技术规范的要求与规定进行全过程质量控制。（2）验收监测中及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷达到额定符合的75%以上；根据相关标准的布点原则合理布设无组织监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法，现场采样人员和监测人员必须经过考核并持有合格证书；监测数据严格实行三级审核制度。（3）尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；尽量保证被测污染物因子的浓度在仪器测试量程的有效范围内。8.3.2噪声监测质量控制措施厂界噪声监测按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）进行。质量保证和质量控制按照国家环保局环境监测技术规范（噪声部分）执行。监测时使用经计量部门检定并在有效期内的声校准器进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差应不大于0.5dB（A），若大于0.5dB（A）则无效。第九章 验收监测内容9.1验收监测期间工况调查在验收监测期间，采用产品产量核算法来记录工况，即通过查阅产品产量统计表对工况情况做出分析，判断工况是否达到75%。当生产负荷达到75%以上时，进入现场进行检测，当生产负荷小于75%时，通知检测人员停止检测，以确保检测数据的有效性。该项目在现场检测期间工况负荷为84和96，验收监测期间产品工况表9-1。表9-1 验收期间本项目生产工况时间产品设计产量（台/天）验收期间产量（台/天）生产负荷（%）2018.1.22油浸式变压器表面喷塑2.52.1842018.1.23油浸式变压器表面喷塑2.52.496注：全年生产200天，监测期间生产工况稳定。验收监测期间，山东金科电气股份有限公司年产500台油浸式变压器表面喷塑项目工况稳定，生产能力为84%和96%，生产能力达到设计生产能力的75%以上的要求，因此本次监测为有效工况，检测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。9.2污染物排放检测结果9.2.1废气9.2.1.1无组织废气监测结果检测时间为2018.01.22-2018.01.23。无组织监测气象参数见表9-2、无组织总悬浮颗粒物和非甲烷总烃监测结果见表9-39-2现状检测期间气象参数表采样日期采样时间气温（)气压（KPa）风向风速（m/s）天气状况2018.1.2213:104.8102.5N1.7多云14:254.4102.6N2.3多云15:383.2102.7N2.3多云16:521.9102.8N2.0多云2018.1.2308:40-3.7103.1N1.2晴09:55-1.3103.0N1.6晴11:061.0102.9N1.6晴12:202.1102.8N1.4晴 9-3无组织总悬浮颗粒物和非甲烷总烃监测结果一览表 采样日期检测点位检测频次总悬浮颗粒物（mg/m3）非甲烷总烃（mg/m3）2018.1.221#上风向10.3020.77820.2840.76130.2500.65040.2640.6782018.1.231#上风向50.2260.64660.2450.74270.2970.73980.2480.7022018.1.222#下风向10.4031.4320.3851.4430.3491.5240.3641.412018.1.232#下风向50.3231.4860.3261.5870.4121.6380.3311.572018.1.223#下风向10.4191.5220.4011.5430.3661.5940.3801.532018.1.233#下风向50.3551.5160.3431.4070.3951.5780.3641.612018.1.224#下风向10.3861.6020.3681.4730.3331.4840.3471.622018.1.234#下风向50.3071.4660.3591.5570.4281.4580.3971.47标准限值1.04.0检测结果表明检测期间无组织总悬浮颗粒物和非甲烷总烃的两日最大浓度分别为0.428 mg/m3和1.63mg/m3，均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。9.2.1.2有组织废气监测结果因喷塑工序废气进口不具备检测条件，只对废气出口进行了检测，监测结果见表9-4。表9-4喷塑工序废气监测结果一览表采样日期采样点位检测项目检测结果标准限值第一次第二次第三次2018. 1.22喷塑工序排气筒出口 废气标干风量（Nm3/h）598358795865/颗粒物排放浓度（mg/m3）2.842.672.6920颗粒物排放速率（kg/h）0.0170.0160.016/非甲烷总烃排放浓度（mg/m3）3.473.563.37120非甲烷总烃排放速率（kg/h）0.0210.0210.020102018. 1.23喷塑工序排气筒出口 废气标干风量（Nm3/h）589059955987/ 颗粒物排放浓度（mg/m3）2.952.442.7220 颗粒物排放速率（kg/h）0.0160.0150.017/非甲烷总烃排放浓度（mg/m3）3.183.203.29120非甲烷总烃排放速率（kg/h）0.0190.0190.02010排气筒高度(m）15排气筒直径(m）0.40环保设施滤芯式除尘器备注：因废气进口不具备检测条件，只对废气出口进行了检测。因烘干工序废气进出口都具备检测条件，山东宜維检测有限公司于2018年3月14日对山东金科电气股份有限公司烘干工序废气进口又进行了现场采样与检测，监测结果见表9-5。表9-5烘干工序废气监测结果一览表采样日期采样点位检测项目检测结果标准限值第一次第二次第三次2018.1.22烘干工序排气筒出口废气标干流量（Nm3/h）384638563762/非甲烷总烃排放浓度（mg/m3）2.952.942.23120非甲烷总烃排放速率（kg/h）0.0110.0110.008102018.1.23烘干工序排气筒出口废气标干流量（Nm3/h）378338293829/非甲烷总烃排放浓度（mg/m3）2.302.022.13120非甲烷总烃排放速率（kg/h）0.0090.0080