基于工作任务的职业教育项目课程开发与实施的课题结题报告

（1）建成模具加工车间（加工中心5台、数控铣床10台、磨床3台、线切割机床1台、车削中心1台）；完善了普通机械加工实训车间（又添置了16台6140普车、普通铣床15台、 .*生产型实训基地建设的研究结题报告课题负责人： 郑德荣 主报告执笔者： 杨宗斌 课题组其它成员： 黄富阳 张瑛 黄益群 一、生产型实训基地研究的背景和意义1研究背景长期以来，在中等职业学校，一直施行以学校和课堂为中心的教学模式，重理论教学，而实训教学没有被摆上应有的位置，学校与企业相分离、课堂教学与生产实际相脱节，培养出来的学生不懂新技术、新工艺，缺乏与企业岗位相适应的实践操作能力，究其原因主要是实训设施不足、双师型教师不足、实训成本高、实训模式落后。2006年7月21日，周济部长在出席教育部职业教育实训基地建设工作会议时指出：“加快培养高质量技能型人才，是当前我国职业教育面临的紧迫任务；加强实践教学的建设和改革，是提高技能型人才培养质量的关键环节。”可见，加强实践性教学，改革现有的实训模式是当前职业教育改革与发展的重中之重。2研究意义针对目前职业教育的发展现状，课题组认为职业学校应根据自身情况建立以生产性实训为主体的实训基地建设体系，具有很深的意义。（1）建立生产型实训基地可以降低办学成本。发挥近几年省级实训基地资金投入的积极作用，充分利用实训基地的设施优势，改革传统实践教学模式，开发和构建具有针对性和实用性的实践教学体系，积极与企业合作，选取合理的市场产品与学生技能训练结合起来，探索一种既能降低企业生产成本和学校技能训练成本，同时又能培养学生技能和创新能力，树立质量意识，实现了“三赢”实训教学模式，具有现实的意义。（2）生产型实训基地更有利于学生实际操作技能的形成。 生产型实训基地最大的差别就在于企业的产品融入到实训中，在这种情况下，学生在全真市场下的实训，不仅可以掌握设备的操作方法而且对产品的生产工艺、质量控制和检测，这样可以较快提高职业技能水平。 （3）生产性实训基地有利于学生职业精神的养成。 职业精神在现代企业和人力资源开发中的作用越来越突出，员工的职业精神在很大程度上决定着企业的发展，现代企业对员工的培训也早已不再局限在职业技能上，很多企业都成立了企业文化部或类似部门专门负责对员工职业精神的培养。因此，学生在最真实的环境中实训，可以按照企业的要求最大程度的提高自己的职业素养，最大程度满足企业的用人要求。实现“学生职业素养与企业岗位要求零距离、学生毕业与就业零时间”的目标。（4）有利于“双师型”教师的培养。 建立生产型实训基地，学校的教师与企业的专家可以共同制定培养目标、课程实施方案及教学计划，特别是实训教学环节的教学大纲、教材编写以及专业岗位技能要求的制定等。学校有计划地选派教师到企业实践、考察，让教师参与生产型实训的指导，鼓励教师参加职业技能培训并取得有关技能考核等级证书。二、生产型实训基地研究的过程和目标1研究过程（1）课题组开展调研活动。课题组成员有针对性地调研一些企业和考察省内外典范职业院校的实训基地，主要过程如下：时间地点主要目的2008年7月25-30日杭州友佳精机数控机床有限公司了解数控技术人才的培养要求2008年11月12日浙江省机电职业技术学院参观该校国家级示范性实训基地2008年11月13日江苏省无锡机电职业技术学院参观该校国家级示范性实训基地2009年3月12日永康职业技术学校参观该校的浙江省综合性公共实训基地2009年3月15日丽水职业技术学校参观由宁波市出资建设的山海协作项目丽水职业教育实训基地2009年4月27日浙江信息工程学校调研实训基地的“6S”管理的经验和具体做法2009年4月28日浙江长兴职业教育中心调研开放式实训基地的运行方式及校本培训情况2009年5月13-21日浙江开山集团、浙江红五环机械有限公司、巨化集团公司、元立集团公司、江山虎山集团公司、常山轴承行业对机械类专业毕业生进行调查，了解机械类岗位上要求的技能方面有哪些？我们毕业生所欠缺的是什么？（2）课题组与机械类专业建设指导委员会成员一起研究制订生产岗位上人才培养方案。教学安排、课程设计、实训实习等都是在人才培养方案的指导下进行的，对于专业建设和人才培养起到决定性的作用，机械类专业建设指导委员会由校内外行业专家组成，特别是我们请到了浙江红五环机械有限公司苏勇强董事长，浙江工业大学浙西分校周兆忠副教授，浙江工业大学浙西分校实训中心主任黄云峰副教授为我们专业建设委员会成员，在讨论机械类专业人群人才培养方案时，这些行业专家对要建设高水平的生产型实训基地，提出了宝贵的意见。2.研究目标（1）深入本地企业调查分析，选取合适的零部件，开发基于产品加工的训练教程，构建以项目课程为主体、以工作过程为核心的实训教学模式，为全市中等职业学校的专业课课程改革提供一种可借鉴的有效途径。（2）通过本课题研究，积极与企业合作，为实训基地每年节省实训耗材6万元，为企业配套加工实现年产值30万元，利润18万元。（3）通过本课题研究，构建和完善生产型实训基地建设的方案、管理体系，倡导“6S”管理体制，提高整个专业教学团队的技术水平，建立和形成“校厂一体、产教结合”的人才培养机制，使我校的办学特色更加鲜明。（4）通过本课题的研究和实践，利用自身师资、设备、技术、场地等优势，对接当地支柱产业，为衢州市企业技术改造，解决技术难题，为企业发展增添后劲。三、生产型实训基地的建设方案在“十一五”期间，以国家级实训基地为平台，将基地建成为数控车、铣、加工中心等工种培养培训的摇篮；将实训基地建成为集传统加工和现代制造技术的实践教学、多工种技能培训、证书考核、技术推广、师资培训、教、产、研等功能于一体的现代机械加工的实训基地。1专业培养目标和毕业生的业务规划根据职业岗位群的要求确定人才培养目标和培养规格；以能力为中心构建理论教学体系和实践教学体系，拓宽基础，注重实践，加强能力培养，提高综合素质；形成“以CAD/CAM为主线，以培养数控车、铣工为龙头，以加工中心人才培养为目标”的鲜明特色；走产学结合的路子，继续加强校内外实训基地建设和师资队伍建设，为社会培养合格的先进制造业实用人才。2师资队伍建设目标及规划建设一支事业心强、专业理论与技能过硬、团结协作的专业教师队伍。同时按照学校师资队伍规划，机械专业在3年内将通过引进或在职培养研究生专业教师，引进专兼职有企业工作经历的专业教师。以派出去参与企业实践、参加行业培训学习、进修等形式，进一步提高现任教师的专业水平和实践教学水平。32009年-2012年实训基地的建设计划（1）建成模具加工车间（加工中心5台、数控铣床10台、磨床3台、线切割机床1台、车削中心1台）；完善了普通机械加工实训车间（又添置了16台6140普车、普通铣床15台、电焊设施20套）；建成了矿山风动机械装配车间；建成一个CAD/CAM机房。（2）建设三号生产型实训楼。配置3台加工中心，5台数控车床；建设创新设计与快速制造实训车间；建设数控机床维修实训车间。实训基地专业基础模块基本操作模块数控操作模块生产操作模块 创新研发模块测量技术车间机械制图车间机械基础车间车铣操作车间钳磨操作车间板金工操作车间模具制造模块数控操作模块简单零件生产中等复杂零件生产科技小组兴趣小组（3）整合现有的实验实训设备，将实训基地分为5个模块，11个车间组成。4生产型实训基地的实训模式实训模式按三段式模式进行实训：第一阶段 基础技能训练（1）将实训教学融入职业素质教育。要求学生每天早上八点和下午一点由实训指导教师准时组织学生列队点名、报数，强调文明实训、安全第一，树立实践教学严肃性；安排三组学生分别负责执勤、检查；规范学生在实训期间的站位，要求学生统一着装；严格规范学生工、量具的摆放，实行定置管理，每天实训结束学生必须擦干净机床、打扫卫生，培养学生职业文化、职业道德，锻炼学生吃苦耐劳的敬业精神。（2）教学实现四到位。一是讲解到位。初期机床实训操作的依据是教师给定的图纸，虽然实训前学生已经学过机械制图，但是实训指导教师必须把图上的所有尺寸、形位公差的含义讲解清楚。除了讲解图样外，还要讲清楚机床操作的工艺过程及注意事项。二是示范到位。每一个动作实训教师都要演示一遍而且要非常到位，让学生可模仿到专业的技能水准。师傅一边操作一边讲解，做到教师嘴到，学生眼到、心到。三是分析到位。实训教学是从理论到实践的过程，教师不仅要讲解零件的尺寸及加工方法，同时也必须指导学生分析零件加工的其它工艺方法及各种精度要求。四是操作到位。让学生在认识零件加工工艺的基础上加工零件，每一个动作要领必须按操作规程的要求进行操作；教师要在学生实训中发现问题，及时指正不规范的动作。第二阶段 生产技能训练（1）利用基地，实现实训过程的生产化。与当地企业合作，深入企业，选择了100多种产品与学生技能训练结合起来。可根据产品的特点，结合学生实际，安排不同年级的学生做不同的产品，或将某种产品分成不同难度等级的部件或半成品，将不同“生产能力”的学生组成不同生产模块，并将其动态组合成生产“流水线”，完成整个产品的加工。实训过程中要跟踪每一个学生，对其加工的每个工件、产品（包括产品的各个部件或半成品）都要随时按产品质量标准检测、打分，并不断反馈，调控产品加工质量。对学生在整个班组生产过程中团结协作、安全文明生产等方面也要认真考核，这样既能保证产品质量，又便于分析学生技能形成情况，评价实习教学效果。（2）引入企业，实现实训过程的生产化。通过引进企业，学校提供场地，企业投资设备，建立一种生产由企业管理，学校为企业提供人才、技术和员工培训。2008年9月，学校引进杭州声源电子有限公司，企业投入了近200多万元生产设备，建立2500平方米左右的生产基地，实现生产实训一体化的教学。第三阶段 创业创新能力训练为激发中职学生的创新精神与创造活力，推动职业学校创新创业教育，把技能训练作为学生形成创新技能、创业能力的重要形式，重视创业实践活动，培养综合创业能力。（1）校内深化和完善“目标分解专业月赛技能达标-创业创新”教学模式，以国家职业技能鉴定的标准强化职业技能训练。（2）在全校营造气氛，积极组织全校学生创业创新比赛，开展各类小发明、小创造的活动，制定个人创业计划。（3）建立创业工作室。对创业感兴趣的学生按照“虚拟公司”的形式组织起来，公司中设有“董事会”、“虚拟CEO”来负责组织、管理“虚拟公司”的运营，学生在虚拟公司中轮流担任不同角色。（4）加强与校友、企业家的联系，增加互动环节，以校友、企业家的经验指导在校同学。同时举办沙龙、论坛等活动，增加在校同学与校友的互动，更好的以校友的经历、体会、经验指导在校同学创业创新。（5）成立技术攻关小组，培育创业孵化基地。学校利用自身科研和技术优势，积极组织师生面向企业和生产一线开展新产品、新技术、新工艺的开发和创新，同时把学校的研究成果向企业进行技术推广。技术攻关主要通过兴趣小组、科技创新小组等进行，三年级学生实行导师制，由专业教师带学生进行面向新技术、新产品开发和研究，从而真正提高学生的创新创业能力。四、生产型实训基地的运行和管理生产型实训基地的运行机制是引入企业生产管理机制，借鉴企业生产管理方式，积极推行企业全面质量管理的经验。1建立了相应的企业化生产管理组织按企业生产管理体制和模式，在实训教学管理中建立企业管理组织体系（并列），有工厂、车间、班组三级管理职能，实习管理人员兼任车间主任、生产调度、质检员等工作；实习班级分组参照企业班组管理模式，实习指导教师或学生班干部兼任班组长，从而构建起三级实训教学生产或组织管理体系。2与本地主要企业建立了战略合作伙伴学校与浙江红五环机械有限公司、巨化集团、浙江开山股份有限公司、东港汽配、衢州煤机、绿峰茶机有限公司、衢州申光电器、海力集公司等，保证实训基地的生产品种和产量。3借鉴企业质量管理方法对生产性实训教学质量进行评价引入企业全面质量管理思想和方法来评价实训教学质量，包括对产品质量的检验和教学效果评价两个方面，并将二者有机结合，综合进行质量管理和评价：一是在过程中进行管理和评价：在学生加工训练过程中对每一步分步评价和检验。二是在完成产品和阶段教学结束后对教学和生产的总体评价。引入企业质量管理方法，以学生完成产品质量标准对学生操作水平进行考核评价。4建立企业化生产的规章制度和操作规范每个企业根据其特点和需要都有相应的规章制度、操作规范和反映企业特色的企业文化。要让学生在生产化的环境中进行实训，必须营造企业化环境，要参照企业生产的规章制度和操作规范建立相仿的实训教学管理制度和操作规范。实训教学环境布置也要仿真企业，如实训场所（教室、车间）的设置规格，设备设施的布置摆放，原料、产品、人员流向通道设置等硬环境仿真；车间（教室）相应之处设置操作规范、规章制度、安全警示、目标口号等仿真企业文化的软环境。这些软硬环境对学生的影响是潜移默化的，是学生职业情感养成的重要手段之一。5引进先进的管理理念，推行“6S”管理方法将整理、 整顿、 清扫、清洁、修养、安全（6S）引进实训工场，并贯穿于整个实训过程。张贴“6S”管理规程，实施“6S”管理知识培训，加强实训过程“6S”的督查，实行实训成绩的“6S”考核模式，让学生在学校就能感受企业的文化、企业的环境，增强职业现场感。五、生产型实训基地的保障措施1政策保障。衢州市委市政府非常重视，根据衢州市“十一五”建设规划纲要，紧扣浙江省先进制造业基地规划纲要，结合金丽衢高速公路沿线产业带的规划，以“接轨大上海，融入长三角”的战略部署，引导衢州中专从战略高度出发将数控、模具、机电和电子电工列为重点发展的专业，学校陆续投入1500多万元用于该专业的硬件建设和师资队伍的建设，把实训基地建成省级及国家级先进制造业基地，培养、培训技能型紧缺人才，满足企业的需求。2组织保障。为加强基地建设的领导和组织，成立了以政府负责人、教育、发展改革、经贸、劳动人事部门负责人组成的领导小组，成立了以校长、行业专家、专业负责人组成的专业指导委员会，成立了以副校长、校内相关处室负责人组成的专业教改指导委员会。专业指导委员会成员有：主任胡树根（浙江大学教授），副主任：周兆忠副教授（衢州学院（筹）机电系主任），翁孝川高级教师（衢州中专校长），苏勇强（浙江红五环集团总经理、高级工程师），委员：黄云峰副教授（衢州学院（筹）工程训练中心主任）、陈建军、杨宗斌、俞志荣 徐建雄。3企业保障。学校通过市场调查，分析市场需求，结合衢州市空气动力机械装备的特点，先后与浙江红五环机械有限公司、浙江开山股份有限公司、衢州煤机厂、巨化集团、绿峰茶机有限公司、衢州申光电器公司、海力集团公司等单位都达成合作协议。其中与红五环公司进行全方位合作。第一，把衢州中专实训基地建成红五环的生产基地，从2006年11月开始共同研发生产矿山机械的配套部件，选取100多种零件在实训基地生产。第二，红五环公司作为衢州中专的实习实训基地，企业所有的资源学校可以无偿调用；第三，组建“红五环班”，每年从数控专业的学生中选拔50名贫困生组成“红五班”，由红五环公司提供学费和部分生活费，并解决毕业后的就业。4人力保障。与企业建立了校企合作机制，构建专兼结合专业教学团队，积极吸引行业、企业技术专家和能工巧匠技术能手充实到教师队伍中，任校内生产性实习的指导教师。建立了专业教师到企业实践的制度，按照每位教师的发展方向，专业教师在两年内至少有两个月时间到校外实训基地挂职顶岗学习，从事生产实践活动，熟悉生产过程，参与项目开发、经营管理和课题研究等，增加专业知识，提高专业实践能力。六、生产型实训基地研究的阶段性成果1四年解决多项难题，基地成为企业“技术保姆”充分发挥我校生产设备和师资力量的优势，为衢州市企业技术改造，解决技术难题，为企业发展增添后劲。4年来，为企业解决了100多项技术研发难题，典型产品为内曲线钢球油马达核心部件加工和内臂钻孔专用机床的设计。（1）曲线钢球油马达核心部件加工内曲线钢球油马达主要用于HC725、HC726等小型钻车及其他钻车配套作为其推进、回转及行走的动力。关键零件加工方法的研究是因为内曲线钢球油马达是潜孔钻车的重要部件，由于技术要求与精度很高，性能、质量上与国外著名品牌差距很大，国外著名品牌大都采用智能化的精密数控加工与热处理设备但等技术手段与科学的过程控制进行制造，而国内厂家目前基本上都采用普通机床与自制机床，用传统工艺与过程控制进行制造。目前，衢州生产的潜孔钻车所用的油马达全部外购，成本较高，而且使用性能不稳定。因此，有效地利用实训基地的先进设施设备，发挥职业学校为地方经济服务的功能，从2008年5月起，学校成立内曲线钢球油马达加工艺技术攻关项目组，研究钢球油马达内曲线的的设计，工艺制定及数控加工。重点解决内曲线加工和精密偶件群的加工技术，提高了油马达可靠性与寿命目前，由实训基地研发曲线钢球油马达核心部件加工，已投入批量生产。参见附件2。（2）内臂钻孔专用机床的设计内臂钻孔专用机床设计研究项目背景是因为占有全国近50%气动风镐系列产品中的核心部件镐筒（衢州市有5种规格）的生产工艺。镐筒的零件图如下， 孔1和孔3的技术要求不高，但与孔2、孔4必须互通。目前衢州所有厂家孔1、3的生产工艺均采用用台式钻床钻通，再补焊封闭外侧，车削后再进行外磨加工。这种加工艺直接影响产品的性能、可靠性和外观，又多增加了2道工序-补焊和焊后车削，故对产品的成本产生直接影响。因此，学校成立内臂直接钻孔的专用机床设计攻关项目组来设计一种从内臂直接钻孔的专用机床，改变气动风镐系列产品上核心零件（镐筒）的加工方法，提高了气动风镐外观、性能与可靠性。目前，内臂钻孔专用机床已在红五环金工车间试用。总装图见附件3。因此，通过生产型实训基地的研究，形成了内涵丰富、形式独特、相对稳定的集教学、研发、生产 “三位一体”的实训基地建设模式，把实训基地打造成新产品、新工艺、新技术的研发和推广中心，收到了良好的效果。2由纯消耗性实训变生产性实训，经济效益明显选择了100多种产品与学生技能训练结合起来，每年节约学生实训纯耗材近9万元，为企业来料配套加工实现年产值40万元，两项合计约49万元。对比情况如下表：工种名称实施生产性实训之前的耗材情况实施生产性实训之后耗材情况产值情况普通车床模块（30台2公斤/台4.8元/公斤）/天180天=51840元（30台0.8公斤/台4.8元/公斤）/天180天=20736元6万元数控车床模块（22台2公斤/台4.8元/公斤）/天180天=38016元（22台1公斤/台4.8元/公斤）/天180天=19008元8万元加工中心（数控铣床）模块（10台4公斤/台4.8元/公斤）/天180天=34560元（10台2公斤/台4.8元/公斤）/天180天=17280元24万元铣工模块（22台2公斤/台4.8元/公斤）/天180天=38016元（22台0.8公斤/台4.8元/公斤）/天180天=15206元2万元合计162432元72230元40万元两者差值：90202元40万元总计约49万元3以实训基地为平台，强化了实践教学，深化了专业内涵建设四年来为全日制学生1235名学生提供生产型实训；先后为江西上饶、德兴、玉山，四川仪陇，浙江丽水、云和等地进行了450多人的劳动力转移培训；为申光电器、红五环公司、绿丰茶机等企业员工培训170多人，社会效益明显。利用产学结合，让学生参与生产及就业环节，完成第一岗位职业技能和职业素质的培养，实现从学生到职业人的过渡，毕业后就能顶岗工作，缩短磨合期，毕业生一次就业率为98.3%，专业对口就业率达为88.3%。4加强了师资队伍建设，加大校本培训力度，为实践教学奠定人力基础建立了一支政治思想好、业务素质高、教育教学能力强、敬业爱岗、乐于奉献的教师团队，其中： 高级职称 3人；中级职称 9人；硕士（或已取得研究生毕业证书）2人；本科毕业生17 人；双师型21人，双师型教师比例达96%；师生职业数控技能竞赛成果显著，其中省部级二等奖以上3项，市级二