装修施工方案.doc

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第一章、工程概况与工程特点第一节、工程概况工程名称：*工程工程地点：武汉市建设单位：武汉大学招标范围：本项目工程量清单及施工图纸范围内的室内装饰工程。第二节、项目概况一、编制依据1、建设方提供的*工程施工图纸。2、建设方的招标文件及设计功能要求。3、国家建设部颁发的建筑装饰装饰施工及验收规范（jsj73-91）；国家技术监督局室内装饰工艺规程和质量验收办法以及中华人民共和国行业标准（qb1838-93）室内装饰工程质量规范。4、国家技术监督局联合发布的建筑室内装修设计防火规范（gbs0222-95）。5、建筑电气安装工程质量检验评定标准（gbg303-88）。6、中南地区及省、市颁布的相关指令和强制性文件。二、施工图的内容及招标范围1、本施工图范围：室内装饰、电气照明等。2、施工内容：根据招标文件内容及要求完成全部维修改造工程。三、装饰施工主要项目1、拆除：按业主要求，拆除部分墙体以及原装饰防盗门等。2、砌筑：堵砌及掏砌门洞口，补粉梁柱面。3、天棚装饰：采用轻钢龙骨600600石膏板吊顶。4、隔断墙：轻钢龙骨双面石膏板隔墙安装。5、墙面装饰：墙面乳胶漆涂料翻新以及聚氨脂彩钢板墙面。6、楼地面装饰：楼地面补贴玻化砖以及自流坪楼地面。7、门窗：成品防盗门及12厚玻璃地簧门安装8、电气安装：包括埋管、线路敷设以及灯具、弱电安装。第二章、施工准备及部署第一节、指导思想我单位对本工程极为重视，在施工中我单位将以“安全第一、质量为本”为宗旨，参照iso9000系列标准，建立工程质量保证体系。选派我单位经验丰富、高素质的项目经理、技术人员及工程施工管理人员，按项目法组织施工管理，发挥单位管理及技术的优势，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备等“四新”技术成果，精心组织，科学管理，以“优质、高速、优价”完成该工程施工任务。第二节、实施目标施工中发挥我单位的优势，全面施行项目法施工，强化项目各项管理工作，积极推广应用科技成果，采用成熟的施工工艺、科学地组织施工、交叉作业，以先进的技术和有效的管理，严格履行施工合同，确保实现以下目标： 1、质量目标：严格按国家施工验收规范及要求施工，本工程质量确保达到合格工程。 2、工期目标：本工程总工期为30天。 3、安全生产目标：制定和完善安全管理责任制度，提高施工人员的安全意识，采取有效的安全防范措施，确保达到市级安全合格现场工程。 4、文明施工目标：坚决贯彻执行市政府令，按我单位的文明施工规则组织管理，确保达到市级文明施工合格工地。5、环保卫生目标：施工期间，不污染城市道路、不排放未经处理的污水、不干周边人员的正常工作和生活。第三节、施工程序 本工程施工顺序为：拆除原有部分墙体、装饰面及防盗门堵砌及掏砌门洞口、补粉隔断墙施工天棚吊顶墙面装饰楼地面装饰防盗门及玻璃门安装、木制窗帘电气安装零星修补收尾、竣工验收。第四节、施工准备一、现场准备： 1、根据施工现场布置，规划物料堆场，设备安装位置，搭设临时设施，施工现场运输道路进行清理。 2、根据业主提供的电源、水源，敷设施工用水用电管网，安装水、电表和配电箱，按安全规程采用三相五线制，做好接地、接零、安装漏电保护器，设置施工场地夜间照明灯。 3、施工用水采用现场已有的水源，各工序点设置1个dn20接头，用软管接至使用部位。二、材料准备： 开工前，根据施工图预算和施工进度及业主的要求编制各种材料的进场计划，并严格按计划及时组织进场。在材料准备中应做到： 1、严格按设计和业主要求的材质、品牌编制物资采购计划： 2、审查、评价、选定合格的物资供应商； 3、认真做好物资的检验、验证工作，严禁不合格材料流入施工现场； 4、脚手架等需用周转材料必须保证施工进度的需要； 5、做好物资采购、检验记录资料，保持可追溯性。三、技术准备； 本工程为旧楼装饰改造项目，工期紧，质量要求高，为确保工程施工质量和施工进度，做好开工前的技术准备工作十分必要。 1、研读招标文件：中标后，我们立即组织工程技术部、质安部、项目经理、施工长、现场技术员、施工员、质检员等仔细勘测现场，明确工程特点和特殊工序，了解业主的意愿。 2、细化施工组织设计：开工前，认真消化施工组织设计，编制分部、分项工程施工方案，分解制定每日施工进度计划。 3、技术交底：实行分级交底制度。即公司工程技术部、质安部向项目部施工负责人和技术负责人交底；项目部技术负责人向质检员、安全员、施工员、各专业工长进行交底；质检员、安全员、各专业工长向各作业班组长和各工种工人进行交底。 技术交底的主要内容：本工程概况和技术经济指标，水平和竖向座标控制点，主要施工方法，特殊工序质量控制要点，天棚吊顶及墙纸粘贴、内墙涂料喷涂等新工艺、新材料的施工，设计要求和质量标准，进度计划，质量通病的预防措施，安全技术措施等。 4、建立水平和竖向测量控制网。四、施工机具准备： 1、落实电焊机、装饰机械及其它配套机具；2、对所有设备机具进行全面检查、维修、保养。第三章、施工总进度计划管理及保证工期的技术组织措施第一节、总工期网络计划及控制点 根据招标文件和现场情况以及业主要求，我们准备加大投入，缩短工期，计划总工期控制在30天日历日内完成施工任务。第二节、进度计划网络控制措施 为了确保工程如期完工，必须在具体施工时有针对性地制定各项保证措施，以确保工期目标实现。 1、按项目管理方法，成立项目经理部，实行项目经理负责制推行项目法施工。 2、组织技术过硬，素质高的施工作业班组，加强施工过程中的组织管理，制定合理的工期目标奖罚制度。 3、施工中，做好各项施工准备工作，特别是原材料，半成品要提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。施工设备的配置必须满足施工进度要求。 4、明确工期目标，确定工期关键控制点，组织好双班作业，安排好连续施工计划，确保在30天(日历天)内完成整个施工任务。 5、实行项目工程、分部分项工程、每日作业班组三级计划控制，对工期进行动态管理，根据周、日进度计划及时调整、合理调度，确保工期目标实现。6、根据施工程序，适时调整插入各工种施工人员，组织好凿除、清理与装饰，协调好各工种之间平面、立体的交叉作业。 7、加强机械设备的使用和维护管理，确保设备性能完好，满足施工要求。 8、切实搞好安全防护工作，保障施工队伍的稳定。 9、积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，提高劳动效率。 10、保证实现进度计划所需的资金。11、不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度比较，定期地向建设单位提供比较报告。第四章、施工总平面布置及管理 根据施工现场实际情况，生产、生活设施和材料、施工机具都必须合理布置，充分利用，材料有计划分批进场，减少材料积压而多占场地。 具体平面布置：1、在拟装饰建筑物区域合理布置装饰用所需设备、临时仓库及办公用房，生活设施考虑在场外临时租用。2、施工用电：现场设置总配电箱一个与业主提供电源连接，在作业区安装照明设施。用电线路实行电缆线，并配置接零、接地及漏电保护器。 3、现场给排水：供水主管采用镀锌钢管与业主提供的水源接通，设置dn20短管接头，用软管连接至使用部位。现场做到现场无积水，避免污水滥流。第五章、各分项工程主要施工方法 针对本工程的特点和现场情况，为保证工程施工质量，对主要分部分项工程的主要施工方法编制如下：第一节、拆除、砌筑及粉刷工程一、工程测量1、测量仪器和量尺在开工前应通过法定单位进行检验、核准。 2、每次测量作业前均须检查仪器是否失准，发现失准立即进行校验，并对已测部位进行复测。3、详细正确地做好测量记录。二、拆除施工本工程为室内装饰改造工程，其内部拆除的部位不多，为保证拆除工作的顺利进行，特制定如下方安，在施工中严格按照本方案执行。1、拆除过程严格遵循从上到下，从外至内的原则，做到各项拆除通过现场论证后，制定出与实际情况相符，切实可行的措施。2、为了减少楼层震动，影响原结构质量和控制噪音传播，所有拆除工作严禁使用4磅以上大锤击打，全部采用4磅以下铁锤，用凿子剔凿。3、隔墙拆除严禁进行“一排倒”拆法，必须采取从上到下按顺序拆除。4、拆除垃圾必须边拆边用编织袋进行包装，及时运下楼层，严禁集中堆放。5、拆除施工前，施工区域原电气管线、给排水管必须将电源、水源切断后再进行拆除。6、拆除过程中，应对再次利用的材料进行分类保管，防止损坏。7、楼层内拆除垃圾清理时，由专人负责洒水湿润，防止扬尘。8、由于拆除量不大，拆除清运至楼下的垃圾当天必须运出工地进行消纳。9、拆除施工的垃圾严禁倒入室外绿化区，对室外花草树木的保护制定完善的保护措施报业主审批，并严格按保护措施执行。三、砌筑施工1、在施工前做好砂浆试配工作。砌块必须有出厂合格证，进场后应分批进行抽样复试，复试合格后方可使用。2、砌筑前，将砼柱内预留拉结筋整理好，将砌墙的部位清扫干净，并剔除浮浆结块，按设计要求弹好墙身线和边线，立好皮数杆，且先进行排砖。3、墙体砌筑时应与水电施工相配合，按图纸设计在墙上预留水电管槽，以免凿墙影响结构，且此处不可采用折砖预留槽的方法。4、砌筑砂浆稠度控制在70-90mm，并按砖的含水率进行调整，即砖含水率在上限15%时，砂浆稠度为下限70mm，反之砖含水率为10%时砂浆稠度为90mm。5、墙体砌筑严禁断砖集中使用，严禁干砖上墙，配备专人负责砌筑前砖的湿润，含水率控制在10-15%（即水浸入砖四边1.5cm）。严禁灰缝通光透亮。墙体应做到砂浆饱满，横平竖直，垂直度、平整度、十皮砖灰缝应符合gbj300-88质评标准中砌筑分项工程质量验收要求。6、砌筑工程如遇雨、雪时，应用草包覆盖，避免砂浆流失。7、砂浆试块的留置、养护、试块试压等必须按时、按标准要求进行。每一流水段应留置一组试块，试块制作随机取样，及时送试验室标养。四、墙面抹灰1、技术准备根据施工计划和现场具体条件制订施工方案，包括工期、施工顺序和施工方法。(1)材料试验和试配工作。(2)组织结构验收和工序交接工作，应对以下主要项目进行检查：a.门窗框是否安装齐全，门口高低是否符合要求b.预留木块和铁件有否遗漏，位置是否正确c.水电线管、配电箱是否安装完毕2、基层处理(1)基层表面凹凸太多的地方，事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐，混凝土表面要用1:1水泥砂浆掺107胶甩浆。(2)墙面的脚手眼应堵塞严密。(3)抹灰以前基面要洒水湿润。3、施工要点(1)抹灰前必须找好规矩，即四角方正、横线找平、立线吊直，墙面要做好灰饼。(2)室内墙柱面的阳角要做好护角，并抹出小圆角。(3)管道背后的墙面抹灰，宜在安装前进行。第二节、隔断墙及轻钢龙骨石膏板吊顶一、轻钢龙骨双面石膏板隔墙施工1、主要材料及配件要求(1)轻钢龙骨主件：沿顶龙骨沿地龙骨加强龙骨竖向龙骨横向龙骨应符合设计要求。(2)轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。(3)紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。(4)填充隔声材料：按设计要求选用。(5)罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。2、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。3、作业条件(1)轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。(2)设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。(3)根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。(4)所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。4、操作工艺(1)工艺流程轻隔墙放线安装门洞口框安装沿顶龙骨和沿地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工(2)放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。(3)安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。(4)安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。(5)竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。(6)安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。(7)安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。(8)安装石膏罩面板a.检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。b.安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。(9)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。(10)安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。(11)安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。(12)安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。(13)接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。a.刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。b.粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄。c.刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。d.刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。e.找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。f.墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。5、成品保护(1)轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。(2)轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。(3)施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。(4)已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。6、应注意的质量问题(1)墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。(2)轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。(3)墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。(4)明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。7、质量标准(1)主控项目a.骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。b.骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整。垂直、位置正确。c.骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。d.木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。e.骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。g.墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。(2)一般项目a.骨架隔墙表面应平滑、色泽一致，洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。b.骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。c.骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密、均匀、无下坠。d.骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表7.3.12的规定。二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工1、材料购配件要求(1)轻钢骨架分u型骨架和t型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。(2)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。(3)零配件：有吊杆、花蓝螺丝、射钉、自攻螺钉。(4)按设计说明可选用各种罩面板，铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。(5)粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。2、主要机具主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。3、作业条件(1)结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋610钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何9001200mm。(2)当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距9001200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。(3)安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。(4)各种材料 全部配套备齐。(5)顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。(6)搭好顶棚施工操作平台架子。(7)轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。4、操作工艺(1)工艺流程：弹线安装大龙骨吊杆安装大龙骨安装中龙骨安装小龙骨安装罩棉板安装压条刷防锈漆(2)弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。(3)安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。(4)安装大龙骨配装好吊杆螺母。在大龙骨上预先安装好吊挂件。安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。(5)安装中龙骨：按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500600mm。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。(6)安装小龙骨：按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无 要求时，一般间距在500600mm。当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。当采用t型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。(7)安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200300mm。(8)刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。5、成品保护(1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。(2)轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。(3)施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。(4)已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。(5)为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。(6)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任5、应注意的质量问题(1)吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。(2)轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。(3)轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。(4)罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。(5)压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。第三节、防盗门、玻璃门安装及木窗帘盒安装一、防盗门安装1、总则(1)适用范围本分项工艺包括防火门、防盗门的安装工艺。(2)编制参考标准与规范a.中华人民共和国国家标准b503002001建筑工程施工质量验收统一标准b.门窗安装工程施工操作规程(ysj40889)2、施工准备(1)技术准备熟悉防火门、防盗门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。(2)材料要求a.防火门、防盗门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。b.防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。c.防火门、防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。(3)主要机具设备表序号名称数量规格说明1电钻2牧田64102电焊机1bx2003水准仪14电锤2sdq775活扳手26钳子27水平尺18线坠2(4)作业条件a.主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。b.检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。3、施工工艺(1)工艺流程划线立门框安装门扇附件(2)操作工艺a.划线按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。b.立门框先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于3omm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋人0.00标高以下2omm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注m1o水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇注后的养护期为21d。c.安装门扇附件门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于1ompa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。4、质量标准(1)主控项目a.特种门的质量和各项性能应符合设计要求。b.特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。c.特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。d.特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。(2)一般项目a.特种门的表面装饰应符合设计要求。b.特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。5、成品保护(1)防火、防盗门装人洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。(2)应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。6、质量记录对于特种门应检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。二、玻璃地簧门安装1、施工常用机具：玻璃吸盘、划玻璃刀、细砂轮、水平尺、直尺、线坠、旋凿、冲击钻、手电钻。2、施工方法(1)固定部分安装：裁割玻璃固定底托安装玻璃板注胶封口a.裁割玻璃：厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小23mm。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸35mm。玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm，若在现场自行倒角，应手握细砂轮块作缓慢细磨操作，防止崩角崩边。b.固定底托：不锈钢饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。c.安装玻璃板：用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。应先把玻璃板上边插入门框底部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法：在底托木方上钉木板条，距玻璃板面4mm左右；然后在木板条上涂刷完能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。d.注胶封口：玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用棉布擦净胶迹。门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝应有23mm的宽度，玻璃板边部要进行倒角处理。当玻璃块留缝定位并安装稳固后，即将玻璃注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平，用布擦净胶料残迹。(2)大门活动玻璃门扇安装（地弹门）全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。a.划线：在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。b.确定门扇高度：玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。把上、下横档分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。c.固定上下横档：门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。d.门扇定位：先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面12mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动90度使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。e.安装拉手：全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应稍有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后再拧紧固定螺钉。三、木制窗帘盒安装1、窗帘盒可按设计图制成各种式样加工时先将木料用大刨刨平刨光，深浅一致，但装时先胶后钉，溢胶需及时清除，按头严密牢固。2、检查窗帘盒的预埋件木窗帘盒与墙的固定，有的用砌入墙内木砖，多数用预埋铁件，需检查尺寸、位置和数量是否符合设计要求。出现差错及时补救。3、窗帘轨和窗帘盒的安装，安装窗帘轨前应检查轨道尺寸，外观平直，尺寸规格不符应调换，如弯曲应调直，明窗帘盒先安装轨道，暗窗帘盒可后安装轨道。4、安装窗帘盒依据室内50cm高的标准水平线统一向上引量标高，若同一墙面有几个窗帘盒时，必须在两端各引一个水平点，拉通线保证其高度一致。5、窗帘盒的长度由窗洞口宽度决定，一般比窗洞口宽度大300mm到360mm，安装时窗帘盒和窗洞的中心线应相同，避免两端外伸长短不一。6、窗帘盒靠墙部分应与抹灰墙面紧贴无缝隙，可将与墙面接触的一面，刨顺对严，如遇墙面局部不平，则需刨盖板予以补救。7、窗帘箱需按规定涂刷防火涂料三遍。第四节、墙面装饰工程一、内墙面乳胶漆涂料施工乳胶漆是以合成树脂乳液为主要成膜物并加入适量的颜料、填料、辅料研磨而成的涂料。它具有无毒、无味、不易燃、透气等性能。其优点：清洁淡雅、色泽绚丽、线型清晰、质感性好、施工方便、易维修和造价便宜等。1、作业条件(1)基层抹灰经过全面检查验收。(2)搭好内脚手架。(3)提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。(4)施工现场的环境温度不低于10。(5)雨期涂刷乳胶漆应在通风条件下进行，同时设专人负责测试湿度和开关门窗，以利通风排除湿气。2、施工操作工艺(1)基层处理a.将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。b.用白水泥(或大白粉)、滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。(2)涂刷第一遍乳胶漆先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔(羊毛刷)涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。(3)涂刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。(4)涂刷第三遍乳胶漆操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。3、质量标准(1)油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。(2)油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。4、成品保护(1)涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。(2)在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。(3)最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。(4)涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。(5)涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。5、安全措施(1)操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。(3)在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。(4)抹灰时应防止砂浆掉入眼中，采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。(5)夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。6、施工应注意事项(1)涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面涂刷乳胶漆时，含水率不得大于10。(2)涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。(3)透底：涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。(4)接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，就容易看出接头。因此，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接好。(5)刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。(6)涂刷带色的乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保护每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以确保颜色一致。二