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文档简介

论机数控技术与数控机床的兴起及意义 机床数控化改造的研究是提高我国技术装备水平的重要项目,在我国目前由于数控机床的加工能力和资金受限,对机床进行数控化改造是一条节约资金、快速有效的途径。本文对c6132普通车床数控化改造进行了深入研究,包括对机床改造进行可行性分析、对机床关键部件参数的计算、对机床结构的设计、对机床改造方案优化选择、选择合适的机床伺服系统和计算机系统,以及在改造中应注意的事项等进行了详细的论述。结果表明:经改造后的机床已达到预期的功能和精度,完全能实现加工外圆、锥度、螺纹、端面等的自动控制,提高了原机床的生产效率,降低了劳动强度。 数控技术,简称数控(numerical corltrolnc),是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。由于现代数控都采用了计算机进行控制,因此,也可以称为计算机数控(computer numerical controlcnc)。 采用了数控技术进行控制的机床,或者说装备了数控系统的机床称为数控机床。它是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品,是现代制造技术的基础,它很好地解决了形状结构复杂、精度要求高及小批量零件的加工问题且能稳定产品的加工质量,降低工人劳动强度,大幅度提高生产效率。机床控制也是数控技术应用最早、最广泛的领域,因此,数控机床的水平代表了当前数控技术的发展水平和方向。与普通机床相比,数控机床能够自动换刀、自动变更切削参数,完成平面、回旋面、平面曲线的加工,加工精度和生产效率都比较高,因而应用日益广泛。 在美国、日本和德国等发达国家,他们的机床改造业作为新的经济增长行业,生气盎然,正处在黄金时期。由于机床以及数控技术的不断进步,机床改造成了一个“永恒的课题。在美国、日本、德国,用数控技术改造机床和生产线具有广阔的市场,这已形成了机床和生产线数控改造的新的行业。在美国,机床改造业称为机床再生(remanufacturing)业。从事再生业的著名公司有:bertsche工程公司、ayton机床公司、devliegbuuavd(得宝)服务集团、us设备公司等。美国得宝公司已在中国开办公司。在日本,机床改造业称为机床改装(retrofitting)业。从事改装业的著名公司有:大限工程集团、岗三机械公司、千代田工机械公司、野崎工程公司、滨田工程公司、山本工程公司等。 我国目前机床总量约400万台,其中数控机床总数只有20万台,即我国机床数控化率仅为5%左右,而国外发达国家的机床数控化率,多年前就达到20%以上。我国机床役龄10年以上的占60%以上;役龄10年以下的机床中,自动/半自动机床不到20%,fmc/fms等自动化生产线更屈指可数(美国和日本自动和半自动机床占60%以上)。可见我们的大多数制造行业和企业的生产、加工装备绝大多数是传统的机床,而且半数以上是役龄在10年以上的旧机床。用这种装备加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长等现象,从而在国际、国内市场上缺乏竞争力,直接影响一个企业的产品、市场、效益,影响企业的生存和发展,所以必须大力提高机床的数控化率。 目前各企业都有大量的普通机床,完全用数控机床来替换根本不现实,而且替换下来的旧机床闲置起来又会造成浪费,要解决这些问题,应走普通机床的数控化改造之路。从美国、日本等国家工业现代化进程看,机床的数控化改造也必不可少,数控改造机床占有较大比例。如日本的大企业中有26%的机床经过数控改造,中小型企业则是74%,在美国有许多数控专业化公司,为世界各地提供机床数控化改造服务。因此,普通机床的数控化改造不但有存在的必要,而且大有可为,尤其对一些中小型企业更是如此。 利用现有闲置的旧机床,通过数控化改造,使其成为一台高效、多功能的数控机床,投资少、见效快,是一种盘活存量资产的有效方法,也是低成本实现自动化的有效方法,也是在短期内提高我国机床的数控化率的一条有效途径。 另外对普通机床进行数控化改造有许多积极的意义: 1)节省资金。机床的数控改造同购置新机床相比一般可节省60%左右的费用,大型及特殊设备尤为明显。一般大型机床改造只需花新机床购置费的1/3,即使将原机床的结构进行彻底改造升级也只需花费购买新机床60%的费用,并可以利用现有地基。 2)性能稳定可靠。因原机床各基础件经过长期时效,几乎不会产生应力变形而影响精度。 3)提高生产效率。机床经数控改造后即可实现加工的自动化,效率可比传统机床提高3至5倍。对复杂零件而言难度越高功效提高得越多,且可以不用或少用工装,不仅节约了费用而且可以缩短生产准备周期。 4)可实现多工序的集中,提高了相关的加工精度,同时减少了零件在机床间的频繁运转。 5)可缩短新产品试制周期和生产周期,对市场需求做出快速反应。机床数控化还是推行fmc、fms以及cims等企业信息化改造的基础。 6)拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自检功能,更好的调节了机床的加工状态。还可以提示操作者机床故障或编程错误等机床运行中出现的问题。 1)根据数控化改造后车床所具备的功能,制订了车床总体改造方案,并绘制了改造后车床总体布置图; 2)为使改造后的车床主轴能够实现无级变速、正转、反转以及停止等功能,本次改造采用了变频器驱动主电机的方式,本文对主轴变频器的选用做了相应的说明; 3)为使改造后的车床能够加工螺纹,改造时,拆除原来的挂轮架部分,在机床轴伸出端安装主轴脉冲编码器,本文对脉冲编码器的安装方法作了简要论述; 4)在利用聚四氟乙烯软带对原车床导轨贴塑的工作中,粘接工艺的好坏将直接影响改造后导轨的性能。本文对粘接工艺的控制作了简要论述; 5)在电气改造方面,设计了车床数控系统的硬件电路图,纵、横向步进电机的计算和选型也作了详细阐述; 6)在机械改造方面,对纵横向伺服进给机构,特别是滚珠丝杠螺母副作了详细设计研究,并对数控转位刀架的安装和选用作了介绍; 7)在软件设计方面,对mcs-51单片机做了简要的介绍,并在

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