大连万科魅力之城一期三标段总承包工程_136页_大连建工

第一章、编制说明及编制依据第一节 编制说明一、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、装修、安装部门预埋管穿线等专业组成。二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。三、我集团公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。第二节 编制依据1、中华人民共和国建筑法2、建设工程质量管理条例3、建筑工程标准强制性条文4、建筑工程质量验收统一标准GB50300-20015、工程招标文件、相关施工图纸、图纸所涉及到的标准图集及建筑施工用地的实际情况6、我国现行的施工验收标准、规范和规程7、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定8、辽宁省和大连市现行标准、规范、文件、规定等有关规定9、建筑施工安全检查标准10、施工现场临时用电安全技术规范11、工程所在地的自然条件12、大连建工集团承担完成的类似工程的施工经验资料等第二章、工程概况及特点第一节 总述1、工程名称：大连万科魅力之城一期三标段总承包工程2、工程地点：大连市甘井子区前革村3、建设单位：大连万科魅力之城开发有限公司 4、设计单位：中国建筑设计研究院 5、投标单位：大连市建设工程集团有限公司6、大连万科魅力之城一期三标段总承包工程，建筑面积约57930，工程情况见下表：楼号层数面积（以图纸为准）高度（米）基础形式结构形式A1-1418584655.7人工挖孔桩基础钢筋混凝土剪力墙A1-1518584655.7条形基础钢筋混凝土剪力墙A1-179484426.70独立柱基础异型柱框架剪力墙A1-199634026.70独立柱基础异型柱框架剪力墙A1-229422626.70独立柱基础异型柱框架剪力墙A1-239484426.25独立柱基础异型柱框架剪力墙A1-2418584655.7人工挖孔桩基础钢筋混凝土剪力墙A1-2518584655.7条形基础钢筋混凝土剪力墙A1-5722714665人工挖孔桩基础钢筋混凝土剪力墙A1-5822714665条形基础钢筋混凝土剪力墙10栋楼层高2.8米，砌筑采用页岩空心砖、轻集料混凝土实心砌块，外墙保温采用阻燃型聚苯乙烯保温板（EPS保温板），屋面保温采用挤塑保温板，外墙饰面采用涂料和饰面砖，内墙抹灰、刮大白等，地面为细石混凝土地面、地砖地面、抗静电活动地板地面、水泥砂浆地面等，屋面防水采用SBS高聚物改性沥青防水卷材（聚氨酯做细部处理），卫生间等水湿房间采用JS涂膜防水层。第二节 现场概况场地地貌属丘陵斜坡地带，地势西高东低。由上而下揭露土层：1-1.素填土，1-2.杂填土，2.粉质粘土，3.碎石，4-1.强风化辉绿岩，4-2.中风化辉绿岩，5-1.强风化泥灰岩，5-2.中风化泥灰岩。施工场地为原动迁房旧址，场地需由建设单位统一平整降至适当标高，施工场地周围在建工程较多可能出现施工交通拥挤现象。第三节 本次投标的施工目标1、质量目标根据施工承包合同及施工验收规范要求，质量达到合格。2、工期目标根据甲方招标文件附件要求A1-14、15、17、19、22、24、57、58楼开工日期为2009年6月1日，2009年8月1日主体完成四层，2010年6月30日单体竣工。A1-23、25开工日期为2010年3月1日，2010年8月1日小高层主体封顶，高层主体完成12层，2011年6月30日单体竣工。保证节点进度，保证按时交工。3、安全目标根据建筑法、安全生产法、建筑施工现场环境及卫生标准等国家及大连市关于安全生产的法律、法规，控制死亡事故为零、重伤事故为零、轻伤事故不超过6。4、配合目标积极配合甲方外委单位施工，在不影响我方施工的前提下给予其最大的施工便利条件，对其施工完毕的部位要注意保护避免人为破坏，也希望外委单位能对我方施工完毕的部位小心施工，避免出现返工现象。5、 环境管理目标要求达到防止大气污染、水污染、噪声污染。 第四节 本工程的重点及难点1、本工程为高层、小高层建筑，工期要求较短，现浇钢筋混凝土量大，异型柱、抹灰均为艺术造型，因而在施工时费料、费工、费时，质量要求高，施工时在劳动力、周转材料、设备机具等方面投入量增大，同时造成消耗量增加。因而合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间协调管理非常关键。2、由于为高层（含小高层）建筑，对平面尺寸测量偏差和垂直度控制偏差要求较严，因而需制定切实可靠的测量控制方案来进行放线施工。3、周围工程均在同时施工中，造成施工现场较狭小，另外进出施工现场还需修建临时道路。因而需认真周全的进行施工现场平面图布置，编制施工用水和用电施工方案，以保证工程施工的顺利进行。4、因楼体较多涉及到的基础形式比较多，需认真处理好各个基础，特别是人工挖孔桩。5、为保证施工质量，应甲方要求对大于等于18层的楼体剪力墙采用钢质大模板施工工艺，因大模板体积较大需要认真编制施工方案确保施工顺利进行。6、对于楼体保温需要认真处理，以防透寒，特别是节点处的细部处理要到位。7、对于屋面防水、卫生间等水湿房间的防水以及外墙阻水要仔细处理避免出现漏水现象。8、成品、半成品要严加保护，避免返工或修补。第三章、项目组织管理机构第一节 项目经理、主要管理人员简历及相应资质的复印件具体资料见附件第二节 项目经理部管理机构职责划分一、项目部施工组织体系成员职责1、项目经理（执行项目经理） （1）、全面负责管理本工程的全过程，确保工程顺利建设。 （2）、全面负责工程资材配备，协调理顺各部门关系。 （3）、制定工程安全、质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施，保证安全、质量方针的贯彻和执行。 （4）、合理管理项目资金的运转。 （5）、直接参与对工程指挥部、建设单位、监理工程师的协助工作。 2、技术负责人 （1）、全面负责工程技术质量工作，协调施工技术管理工作。 （2）、参与制定、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系。 （3）、负责解决工程施工过程中出现的技术问题。 （4）、负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。 3、各专业工长 （1）、负责工程的生产组织、管理活动，协调各施工班组的工作。 （2）、组织现场施工，合理调配劳动力。 （3）、负责工程的日常管理工作。 4、质检员（专职）（1）、全面负责工程质量检查工作。（2）、参与制订、贯彻工程质量目标,并协助技术负责人组织实施。（3）、负责施工过程中的质量监控 （4）、负责各分部 、分项工程检验与质量评定 ，行使质量监督权。 （5）、负责各种质量记录，并整理归档。 5、安检员(专职)（1）、认真监督、检查项目各级人员执行上级有关安全生产的规定、指令和施工组织设计规定的安全技术保证措施。（2）、检查施工管理人员的安全技术交底及执行情况。（3）、坚决制止违章指挥、违章作业或无证上岗作业行为，必要时可令其停止作业，对情节严重者可以给予经济处罚。（4）、参加项目组织的安全大检查活动，对发现的隐患按整改通知单的要求时间监督整改。（5）、经常检查项目安全生产活动及安全生产责任制是否认真落实，是否认真执行。（6）、参加因公伤亡或重大事故的调查、分析与处理。（7）、对作业人员的作业环境与劳动保护用品是否符合有关安全生产的规定进行现场监督检查。（8）、负责安全记录，并整理归档。 6、测量员（专职）（1）、熟悉施工规范对测量放线的要求，认真熟悉施工图纸，掌握各构件尺寸及与轴线的尺寸关系，根据工程需要，制定出测量放线方案。（2）、能够熟练掌握使用所需的测量仪器（3）、能够根据施工进度的要求，及时准确的完成测量放线工作，放线成果能完全满足各工种的需求。同时做好放线记录，收集归档。 7、资料档案员（兼材料送试员）（1）、认真学习施工验收规范，熟悉建筑工程施工资料的管理、收集及程序。（2）、紧随工程施工进度的需要，及时、准确、规范的做出各种工程报验资料，资料能够真实反映工程施工现状。（3）、进场的建筑材料要及时取样送检，对于不合格材料要立即向上级汇报处理，决不允许不合格材料用于工程施工。 8、材料员（1）、强化原材料 、半成品的质量管理 ，并保证其完好及使用率。（2）、根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料供应的及时性。（3）、对于不合格材料，坚决予以清退出场。二、施工组织机构图项 目 经 理执行项目经理技 术 负 责 人工 程 施 工 员 试验员材料员安全员档案员测量员质量员电气工长水暖工长土建工长 第四章、总平面布置第一节 布置依据布置的依据：现场总平面布置是按照大连万科魅力之城一期三标段总承包工程招标文件、招标图纸设计和现场踏勘情况，遵从国家和现有建筑工程施工的有关法律和规定，针对大连万科魅力之城一期三标段总承包工程的施工特点和布局绘制的。主体工程及屋面工程结束后可以拆除塔吊。第二节 临时设施搭设要求由于本工程甲方要求统一设置生活区，生活区设置于甲方指定位置，平面图上虚线内表示场地未定需要根据甲方要求另做调整。外围设置临时围挡，围挡采用压型彩板，现场临时设置：办公室、门卫、库房、厕所、材料堆放场地等。第三节 施工用水用电布置工程开工后根据建设单位提供的生活用水、用电，电源的走向和现场用水、用电的要求，另行架设施工用电管线，施工用水由我们自己解决，并在施工现场设置蓄水池（水箱）以及有组织排水系统。管、线可沿施工场外侧架设，确保场内安全、美观。如遇地下水可在基坑周围设置临时积水坑，人工清槽时挖设盲沟将地下水引至临时积水坑后用污水泵将水排走防止地基浸泡。第四节 施工道路及材料堆放场地的布置现场主要施工通道及堆放、加工场地采用硬化路面，铺设150厚的C20砼道路；其它场地铺石子做到黄土不露天，并且每天用水铺洒路面，避免尘土飞扬。以上布置具体情况见平面布置图。第五章、临时施工水电方案第一节 临时用电施工用电按国家现行规范标准及大连市建筑工程施工用电管理规定、工程概况、施工现场条件编制“施工临时用电设计方案”并组织实施。供配电采用TN-S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于1，施工现场所有防雷装置接地电阻不大于30。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30MA，额定漏电动作时间不大于0.1S。1、供电方案考虑施工现场实际情况及用电需求决定每隔二层设置一个分配电箱，分配电箱摆放在施工层上，其电源线引自总配电箱，如图所示：总 配电 箱用 电机 具开关箱分 配电 箱总电箱 用电设备工作接地 重复接地 供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。2、电缆线路敷设根据甲方指定变电室引出两根YY3185+295mm2电缆分别引至生活区和施工现场。电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。末端开关箱电源线选用XY-316+216 五芯橡套软电缆，二级分配电箱电源线选用XY-335+216橡胶套五芯软电缆，一组分配电箱选用VV-370+235电力电缆。3、总用电量计算根据施工现场实际情况，施工动力用电需三相380V电源，照明需单相220V电源。施工用电量达到峰值时的用电机具主要有：塔吊550KW=250 KW双笼电梯844KW=352 KW切断机43KW=12 KW煨弯机43KW=12KW振捣器101.5KW=15 KW电焊机1040KW=400KW调直机23KW=6KW搅拌机57KW=35 KW水泵82.2KW=17.6KW电锯35.5KW=16.5 KW生活及办公用电150KW总计：1266KW4、安全用电措施和注意事项施工现场的临时用电一定要按电气施工规范认真施工，不能因其是临时用电就敷衍了事。它关系到施工人员的生命安全，要给予足够的重视。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，严禁非电工操作。电工等级应与工程难易程度和技术复杂性相适应。保证接地装置的可靠性，正确处理工作零线和保护零线，严禁混用。接地装置敷设时，接地体采用505的镀锌角钢(或50的镀锌钢管)和404的镀锌扁钢。当接地电阻达不到要求时应增加接地极。所有电气设备除做保护接零外，还必须实现两级以上漏电保护，且要保证漏电开关使用灵敏可靠，其额定动作电流应符合安全规定，额定漏电动作时间应不小于0.1S。漏电保护器每月检查三次。所有开关箱内直接分断设备电源的开关必须用漏电保护开关。配电箱、开关箱内所有电器均要有明显标志。配电箱、开关箱应作名称、用途和分路标记并应加锁，设专人负责。配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，不准使用破损的电器。电器设备之间距离应不小于安全用电距离。所有临时用电材料，不允许用不合格产品。开关箱实行一机一闸制。带电导体必须绝缘良好、其上严禁搭、挂、压其它物体。保证与外电安全距离或采取相应的防护措施。地下室及潮湿场所采用36V以下低压照明。配电箱与开关箱分开设置，配电箱内严禁直接接设备。照明回路要单独设置。建立临电工程设备、材料安全检测和材质把关制度，凡不合格的设备一律不得使用。现场人员必须按照施工现场临时用电安全技术规范的要求，制定各项管理制度，尽职尽责的落实，切实保障施工现场临时用电的安全。电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求。第二节 临时用水1、生活用水生活用水根据甲方引出管线自行引入生活区。 生活用水流量计算 QPNK/243600 P 高峰期施工人数 P1762人 N 施工现场人员生活用水定额N 120(L/人.天) K用水不均衡系数K 2.5 Q17621202.5/243600 6(L/s) 供水管径计算 D（4Q/.V.1000）0.5 取V1.5m/s 则D0.07m 故生活用水需提供DN75供水管方可满足要求。 生活区用水支管选用DN25镀锌水管。2、施工及消防用水施工用水可根据现场实际情况进行安排。如果对基础开挖时有地下水则可根据情况进行钻井取水，井水水质必须满足施工用水要求，不得对建筑物有任何腐蚀。在建筑物附近设置水箱或者蓄水池，通过水泵从井中将水抽至水箱（水池），相应的水箱中可设置水泵（2寸半水泵），以供邻近建筑物的施工及消防用水。如果开挖未见地下水，则需自行拉水解决施工用水及消防用水。3、现场用水的保证措施为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目机械队应组织专门的管理机构，加强管理。 对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。 现场供用水管的安装维修由专业电工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。第六章、施工计划第一节 施工段划分及施工程序1、施工段划分根据甲方招标文件附件要求A1-14、15、17、19、22、24、57、58楼开工日期为2009年6月1日，2009年8月1日主体完成四层，2010年6月30日单体竣工。A1-23、25开工日期为2010年3月1日，2010年8月1日小高层主体封顶，高层主体完成12层，2011年6月30日单体竣工。本工程分两大施工段，第一段为A1-14、15、17、19、22、24、57、58楼，因工期较紧上述楼需同时开工，同时施工，人工、材料、机械设备等都应进行较大的投入，无法进行各楼号的交叉流水作业。第二段为A1-23、25楼。2、总体施工程序测量定位基坑土方施工基础施工主体框架剪力墙（框架）施工填充墙施工屋面施工内外墙抹灰外墙保温饰面楼地面施工门窗安装水、电施工室内装饰工程竣工验收3、抓重点部位、分阶段施工 主体结构工程钢筋混凝土及砌筑工程量大,投放资源多,绝对工期长，其施工速度的快慢是能否按期竣工的主要矛盾，因此，我们在施工管理上要把主体工程列为主攻的重点部位，集中人力物力昼夜抢建，确保主体结构提前封顶，为后续工种提供更多的施工时间和空间。4、安装工程施工程序 先地下后地上,先低层后高层,先暗装后明装，先干管后支管，先管道后器具，结合实际，制定措施，优化工艺流程，合理安排工序，与土建密切配合穿插施工。钢筋砼结构和砌筑施工时，配合土建分层预埋管、箱、盒、铁件、预留洞口，焊接防雷接地钢筋，确保位置、标高、尺寸准确无误。抹灰装修施工时,配合土建自上而下逐层安装横向支管线,设备、洁具、灯具等。各种管道的安装、吹扫、灌水、通球、打压、调试、导通试验应进行完毕，防止堵漏现象发生。第二节 总工期及进度计划安排根据甲方招标文件要求进行严密的施工进度计划安排，具体施工进度计划见附表（含分包单位进度计划安排）。第三节 工期保证措施1、建立进度控制的组织系统。项目经理负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解。认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密合理的施工横道图，施工中严格按照计划施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。 2、加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的月或旬作业计划，项目部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。项目部每星期召开一次工程会议，检查落实工程实际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素，制订预防措施。对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素，及时报请工程监理部，共同制订解决办法。各班组坚持每日下班前的碰头会，检查当日完成的工作量，并将存在问题及时报告项目部，把工程总体进度计划层层落实到班组和个人。 3、加强安全和技术交底工作，经常对职工进行安全和质量方面的教育，不断提高职工的质量意识和工作责任心，避免发生质量事故和将不安全隐患消灭在萌芽状态中，这是保证工程按计划实施的主要措施之一。同时加强对机械设备的维修保养，提高机械的完好率与利用率。4、科学地、合理的组织平面流水施工交叉作业，项目部根据各专业、各工种的具体作业计划，配置必要的设备，供给充足的材料，安排合理的劳动力，进行流水作业和交叉作业，避免因资金、机械、材料和劳动力不足而影响工程进度。进度计划根据我单位多年的施工经验以及工程特点编制，未考虑不可预见性外界因素的干扰，施工期间严格按照进度计划组织生产工作，如有变动及时调整，确保工程按期竣工。第四节 劳动力数量及进场计划根据进度计划编制相应的劳动力计划，劳动力计划切实、可行，充分贴近我方实际情况。施工前期要对劳动力市场进行充分的调查研究，提前做好劳动力进场的准备工作，以便在施工的高峰期能有充足的劳动力资源进行补充。具体劳动力计划见附表（含部分外委单位劳动力计划）。第五节 主要施工机械设备、办公设备及检测设备投入计划根据工程设计情况与现场实际情况对施工机械设备、办公设备及检测设备进行选用，具体情况见附表。第六节 工程材料进场计划本工程所需材料提前5天编制需要计划，且保证所需材料提前一天进场。诸如钢筋等加工周期较大的大宗材料必须提前编制准确、详细的进场计划，既不过早进场而积压资金，也不能出现缺少材料而影响施工。第七节 材料检验和实验计划1、混凝土为商品混凝土，由厂家提供原材料检验单及试验报告等资料，我方进行检查接受归档。2、混凝土试块留置：按不同强度等级每层每施工段每100立方米制作一组试块。3、钢筋原材料：同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60吨为一验收批，不足60吨也按一批计。4、钢筋连接：（1）、电渣压力焊：按每层每施工段不同品种、不同规格各300个接头为一验收批，不足300个也按一个验收批计。（2）、电弧焊连接：按每施工段以300个同一接头形式、同一钢筋级别的接头作为一批，从成品中每批随即切取3个接头进行拉伸试验。不足上述规定者也以一批检验。（3）直螺纹连接按每层不同品种、不同规格各500个接头为一验收批，不足500个也按一个验收批计。5、水泥。同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，每批抽样不少于一次。不足上述规定者也以一批检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。6、砂。同一生产地点、同一规格品种以200t或300t为一检验批，随即抽样进行检验。施工过程中如发现质量有明显变化时，应按其变化情况，随时进行取样检验。7、石子。生产厂家和供货单位应提供产品合格证及质量检验报告。进场时按同一产地、同一品种规格以200t或300t为一检验批，随即抽样进行检验。施工过程中如发现质量有明显变化时，应按其变化情况，随时进行取样检验。8、砌筑砂浆。砌筑按每层每250立方米砌体随即取样一组。9、保温板按现行大连市建筑材料取样规范取样。10、防水材料：SBS防水材料，同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行检查试验。11、页岩空心砖、轻集料混凝土实心砌块：每一万块为一验收批，不足一万也按一批计。12、水暖、电气工程按施工验收规范、规程进行检验和试验。13、其它施工中需要进行检验的项目均按规范进行取样、送样。第七章、工程施工方案及技术措施要求第一节 土方工程1、土方开挖土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场，排土在土方平衡后进行外排。施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围环境的变化。必须符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002的质量要求。本工程基础土方工程拟采用机械大开挖人工清槽。本工程在勘察深度内所揭露的地层含有中风化泥灰岩，施工中可能需要爆破。本工程由于施工场地面积较大，且工程量较大，工程施工需要多点多面同时开展施工，且动用机械设备较多，工程施工需合理安排调度，穿插施工工序，保证充足作业时间，充分利用和发挥机械设备能力，保质保量保工期完成土石方工程施工任务。施工期间可能正逢雨季，要采取相应的降、排水措施，以保证土方工程顺利进行。基槽挖至距槽底300mm时，采用人工挖掘，余下100mm剩余土层待建设单位组织设计院、地质勘探单位、质检部门验槽合格后，浇筑混凝土垫层前用人工突击挖除并修底修坡，以避免基底土受到扰动和日晒雨淋。如有发现地下水则用人工沿基坑底边增设400宽300深排水盲沟，将地下水引入基坑外临时增设的积水坑，后用水泵将积水及时排走。如挖到设计标高仍未达到设计承载力要求则需继续下挖。考虑到各种因素的影响，本工程基坑每边留置300mm工作面，放坡系数采用1：0.67。机械挖土方、人工挖土方及爆破土方工程量需按施工中实际工程量进行结算。2、土方回填土方回填采用人工回填机械夯实。基础回填要从两侧进行，不得在一侧完成后再回填另一侧。回填前要彻底排除基槽内积水，清除基槽内的有机垃圾。回填时要分层回填、分层夯实。每层的虚铺厚度为200mm，用蛙式打夯机夯实34遍。如出现弹簧土，必须彻底清除，换土夯填。回填的密实度要求按照图纸设计要求进行，施工时必须按规定取样测试。每遍夯填时应按规定取样测定土壤干容重，取样范围是每500 m2取一次。为了能保证土壤的密实度获得最大的干容重，回填前应对回填土进行土壤击实试验，以便测得最佳含水率。回填土应根据测定的最佳含水率拌制。含水率过大时，夯填中会造成弹簧土；含水率过小时，不宜夯实，回填土的压实系数应在0.93以上方能符合要求。第二节 基础工程本工程分三种基础形式：人工挖孔桩基础、条形基础、独立柱基础。其中A1-14、24、57为人工挖孔桩基础，A1-15、25、58为条形基础，A1-17、19、22、23为独立柱基础。一、人工挖孔桩基础1、施工顺序测定桩径的正确位置；在桩孔处安装环状具式钢模板，护壁需要配筋，模板安装在钢筋绑扎后进行；浇筑护壁混凝土；继续往下节挖掘1米深；重复、步骤；往复上述步骤，直至孔深达到设计要求；安装桩身钢筋笼；浇筑桩身混凝土。2、施工方法定位及控制精确测定桩孔中心后，依骑马桩控制首节定位，待首节护壁完成后，将控制点引测至护壁顶端。继续施工时，在孔口挂线交汇出桩位中心，吊垂球引入桩孔作业面，依此法直至桩端。同时根据地质状况，每施工约5米左右，检查一次控制点位置。支撑护壁参照图纸设计制作护壁，根据现场开挖情况另作调整。护壁的结构形式为斜阶式，每循环进尺100cm。浇筑护壁的模板采用工具式组合钢模，内部下设置支撑，护壁浇筑完毕可立即安排下节挖掘工序的作业，有利于加快施工进度。桩孔挖强风化岩挖掘作业由人工在桩孔内进行，组织三班倒连续作业。接近强风化岩时，可以采用人工配合风镐开挖，稍坚硬的强风化岩及中风化板岩，人工开挖一定困难。如果允许松动爆破，可以爆破，如不可以则完全以风镐开挖。作业时，孔内有积水，需要用水泵抽出，通过排水沟汇集于集水坑内，再经过沉淀后排入市政排水管网。通风桩孔内需要保持有良好的新鲜空气，当桩径深度超过10米时，需要配备通风设施，保证井下作业人员安全，使工程顺利进行。钢筋笼施工钢筋笼施工有多个可供选择的方法：一是地面一次性绑扎成型，多机台吊送入桩径内；二是地面分段制作，然后分节吊入桩孔内，并按规定要求搭接好，这两种方法是施工速度较快，但需要良好的施工场地条件，同时也会给邻近的桩施工带来不便。第三套方案是桩孔内绑扎，其做法是将主筋逐根送入桩孔内，用架立钢筋将其定位，然后自下端往上依次绑扎箍筋，这种方法的优点是便于安装就位，不会影响周围的桩孔施工，优点是速度较快，但费用高。我们将根据具体条件分别采用不同的方法安装钢筋，原则是较浅桩孔尽量采用地面绑扎方法，较深桩孔安排孔内制作。浇筑桩身混凝土桩身混凝土浇筑，需要设法先抽出桩孔内积水，剩余积水深度不超过10cm时，然后用串筒快速一次浇筑成桩，疏干积水有困难时要进行导管水下灌注，浇筑水下砼，这时需要提高混凝土标号，但无论采用哪一种方法，都要确保一次完成，中间不留施工缝。采用空气中灌注时，要按照规范要求分层振捣密实，确保混凝土质量，采用水下灌注时，桩孔要超浇不少于3 0cm，然后将浮浆层除去。破桩头桩身浇筑时要按规范要求超浇不少于50cm（可按现场情况另作调整），超浇部分待混凝土振捣密实充分反浆后在混凝土初凝前除去，留约10cm待混凝土强度达到要求时剔凿掉。此工程量需现场签证计入决算。二、条形基础、独立柱基础1、工艺流程清理混凝土垫层清理钢筋绑扎支模板相关专业施工清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护2、操作工艺清理及垫层浇筑地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。钢筋绑扎垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。下部钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确。对带有上层网片的基础在底部钢筋网片绑扎完毕后进行上层钢筋网片的绑扎，上层钢筋网片用自制马登筋支撑，间距1m沿长向布置，马凳筋为三级18钢筋焊制而成，马凳筋高为基础高度-保护层厚度，具体样式见下图。柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底筋连接的柱四角插筋必须与底筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距基础底部5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。模板安装钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度30时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度30时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。混凝土浇筑混凝土浇筑前要清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。浇筑现浇基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510cm厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥型基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形;边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按设计要求或规范规定执行。条形基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层问应相互衔接，每段长23m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。采用插入式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣捧插人下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用木杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。混凝土养护已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时而造成混凝土表面裂缝。第三节 脚手架搭设本工程外脚手架采用落地式双排钢管脚手架，分楼分层进行悬挑以保证使用功能。墙、柱、梁、板模板支撑体系采用满堂红脚手架，钢筋绑扎采用满堂红脚手架，天棚刮大白采用满堂红脚手架。1、材料选用钢管采用外径为48mm、壁厚3.5mm的无缝钢管，管材符合普通碳素结构钢技术条件（GB70088）中的A3钢的技术条件；扣件要符合GJ2285 钢管脚手架规定，材质应符合GB07867可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件；脚手板采用钢制脚手板，应具有防滑、防积水构造；安全网采用蓝色2000目（100mm100mm）密目安全网，其性能要符合国家规定的冲韧试验规定，并应取得地方安全部门的许可。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压扁损伤及裂纹者挑出。2、脚手架构架尺寸确定。3、外脚手架构架设计及验算另外编制脚手架施工方案。4、脚手架搭设注意事项（1）、严禁48和51钢管及其相应扣件混用。（2）、底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错布置，至少应有两种适合的不同长度的钢管做立杆。（3）、一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。当两组作业时，可分别从相对角开始搭设。（4）、连墙件和剪刀撑应及时设置，不得落后超过2步。（5）、杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于150mm。（6）、在顶排连墙件之上的架高（以纵向平杆计）不得多于2步。（7）、剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有三道连接，其中，斜杆的搭接接头部位至少有一道连接。斜杆搭接不得小于1m斜杆双搭接4.6m。（8）、周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。（9）、作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。（10）、在搭设中不得随意改变构架设计，减少杆配件设置和对立杆纵距做大于或等于100mm的构架尺寸放大。5、脚手架使用注意事项（1）、作业层每1m2架子上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下规定值或施工设计值。施工荷载的标准值：结构脚手架取3KN/m2；装修脚手架取在架板上堆放标准砖不得多于单排立码三层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN；使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5KN。（2）、在架子上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作人员通行，在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接坚固件和连墙件。确因操作要求需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（3）、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀登脚手架上下。在作业期间，应及时清理落入架上及安全网内的材料和物品，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6、脚手架拆除规定（1）、脚手架拆除作业应按确定的拆除程序进行，即按搭设作业的相反程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才拆除。（2）、拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。（3）、拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。（4）、在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。 7、脚手架构架尺寸设计及承载力验算本工程外墙采用扣件式双排钢管脚手架。由大小横杆、竖向立杆、安全栏杆、挡脚板、剪刀撑等组成，采用48mm3.5mm钢管，并用扣件连接成整体。外排架内挂密目安全网，操作层底部满挂大眼网，且满铺钢、木脚手板。 （1）、脚手架构架尺寸确定A1-17、19、22、23楼悬挑式双排钢管脚手架从第3层顶板开始悬挑，以后每6层悬挑一次；A1-14、15、24、25楼悬挑式双排钢管脚手架从第六层顶板开始悬挑，以后每6层悬挑一次；A1-57、58、楼悬挑式双排钢管脚手架从第四层顶板开始悬挑，以后每6层悬挑一次。悬挑脚手架为完全卸载方式，脚手架基底为钢筋混凝土墙、板、梁或予埋铁件（悬挑梁、板不能作为脚手架基底）。脚手架设计尺寸为：立杆纵距1a=1.5m，横距1b=0.9m，步距h=1.8m。悬挑脚手架立杆底座下为双钢管斜撑，斜撑支撑在钢筋砼梁、墙、板或予埋铁件上（禁止支撑在悬挑梁或板上），斜撑中部纵横向各设一道水平杆使的斜撑中部在三个方向受到约束，并将斜撑连接成整体；连墙件为每层2跨刚性连接设置（即每层楼均设置连墙件，连墙件之间的水平距离为2跨：1.52=3.0m），架体计算高度Hi为16.8m（层高2.8m6=16.8m）。本方案对悬挑式脚手架进行承载力验算。（2）、有关计算参数：立杆面积：A=489mm2； 截面抵抗矩：W=5.08103mm3截面惯性矩：I=12.19104 mm4 ；钢管弹性模量：E=2.06105 N/mm2回转半径：i=15.8mm； 钢材抗压强度设计值：fc=0.205KN/mm2钢材抗剪强度设计值：fv=0.125KN/mm2施工层取两层作业：n=2； 基本风压值：W0=0.55KN/m2地面粗糙度为C类； 架体计算高度：Hi=16.8m悬挑架构造示意图如下： N N =17.24 o N斜撑 H=2.8mLb=0.9m 计 算 简 图( 3)、荷载计算：、恒载的标准值：GK=Hi (gk1+gk3)+nlagk2gk1（以每米架高计的构架基本结构杆件自重计算基数）取0.1225kN/mgk2（以每米立杆纵距计的作业层面材料自重计算基数）取 0.3459KN/mgk3（以每米架高计的外立面整体拉接杆件和防护材料的自重计算基数）取0.0768KN/m则 GK=16.8（0.1225+0.0768）+21.50.3459=4.38 KN、施工荷载标准值：Qk= nlaqk按作业层施工荷载为3 KN /m2 计，qk（按每米立杆纵距la计的作业层施工荷载标准值的计算基数）取为1.35 KN/m则 Qk= 21.51.35=4.05 KN、风荷载的标准值Wk=lak；其中 k=qzszW0； =An/AwWk为沿立杆线分布的水平力取风压计算高度为80m，查荷载规范得：qz （阵风系数）=1.00； s （风荷载体