数控介绍.ppt

数控设备与编程,专业介绍培养目标就业方向加工特点及应用安全操作规程,数控专业介绍,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。,培养目标,本专业主要培养在德、智、体美等全面发展的基础上，适应社会主义市场经济需要，掌握数控技术及应用专业的基本理论、基础知识，能在生产第一线从事生产、管理、产品营销、设备维护等工作需要的应用型高级技术人才。,就业前景,、制造业的社会、行业背景数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的技术手段。据统计，目前我国数控机床操作工短缺60万左右。数控人才短缺已引起中央领导、教育部、劳动与社会保障部等政府部门的高度重视。月薪6000难聘数控技工”、“年薪16万招不到模具技工”成为全社会普遍关注的热点问题。,就业前景,2、数控技术人才需求情况据统计，制造业较发达的德国、美国、日本等国家的数控机床占生产设备的70%以上，我国制造业与国际先进工业国家相比存在着很大的差距，据机械协会统计，目前我国制造业数控机床拥有量不足总量的2%，而且近几年来都以以上的速度在增长，对于目前我国现有的有限数量的数控机床也未能充分利用。虽然原因是多方面的，但数控人才的匮乏无疑是主要原因之一。,就业方向,从事生产管理、机械产品设计，数控编程与加工操作，数控设备安装、调试与操作，数控设备故障诊断与维修、改造及售后服务等工作,数控技术的特点,适应性强数控设备在生产过程中是按照数控指令进行工作的，当生产对象改变时，只需改变数控设备的工作程序及配备所需的生产工具，而不需要改变硬件设施部分。能实现复杂的运动可以实现任意轨迹的运动和任何形状的空间曲面的加工如螺旋桨、汽轮机叶片等空间曲面。,数控技术的特点,精度高，质量稳定数控设备是按预定的程序自动工作的，消除了操作者人为产生的误差，因而产品的生产质量十分稳定，而且设备的机械部分具有较高的动态精度。数控装置的分辨率可达到0.001mm。生产率高产品的生产时间包括工艺时间和辅助时间，数控设备可有效的减少这两部分的时间。就数控车床而言，可采用大功率高速切削以缩短工艺时间；还可配备自动换刀装置、检测装置及交换工作台以减少工件装卸次数和其他辅助时间，从而提高了生产效率。,数控设备的组成,数控设备主要由信息输入输出装置、数控装置、伺服系统和受控设备等部分组成，其结构框图如右图所示。,数控机床的机械结构,数控机床的机械结构包括主传动装置、进给传动装置、工作台、床身及自动换刀装置、润滑装置，冷却装置、排屑装置等辅助装置。可实现无极变速，满足机床高速强力切削要求，进给传动的精度和灵敏度有很大的提高，可进行多工序连续加工，机械结构刚性、抗振性都有很大的提高。,数控车床主传动系统,数控车床的主传动系统主要由主轴电动机、变速机构及主轴等部分组成，它的特点是采用调速电动机驱动主轴，机构简单、可靠、转速高、刚性好；,数控车床的进给系统,数控车床的进给系统主要由伺服电机、传动装置、工作台或刀架与有关导轨组成，它的特点是采用伺服电机驱动、低摩擦传动和传动副配有传动间隙调整装置。,数控机床加工零件的主要过程,分工艺处理编操纵键盘输入数控机床加工零件析写程零程纸带、磁带、磁盘序件序校图单机床通信接口输入验样数学处理复制程序存储磁盘我们将从分析零件图样到程序校验的全部过程称为程序编制，程序编制的主要内容包括分析零件图样、确定工艺过程及工艺路线、计算刀具轨迹的坐标值、编写加工程序等。,程序编制的基本内容,1、分析零件图样通过分析零件的材料、形状、尺寸、精度以及毛坯形状，从而确定加工用的机床及零件的加工表面，并对零件数控加工的适应性进行验证。2、确定工艺过程及工艺路线在分析零件的基础上，确定零件加工用的工夹具、装夹定位和加工路线，并确定加工刀具等工艺参数。,程序编制的基本内容,3、计算刀具轨迹的坐标值根据零件图样和所确定的加工路线，算出零件图样在工件坐标系中的坐标数据与刀具中心的轨迹，对于那些形状比较复杂的零件，通常还需借助于计算机完成数值计算。4、编写加工程序根据以上步骤，按照数控系统规定使用的功能代码及程序格式，逐步编写加工程序单。,程序编制的基本内容,5、程序输入数控系统由于程序单仅为程序设计的文字记录，还必须通过一定的方法将其输入数控系统。常用的输入方法有：手动输入、用控制介质输入（以穿孔纸带、磁盘等）通过机床通信接口输入等。6、程序校验与首件试切程序输入机床后，必须通过调试和实际切削运行后方可使用。,程序编制的方法,数控加工程序的编制可分为手工编程和计算机辅助编程两大类。手工编程适合于点位加工或几何形状不太复杂的零件；计算机辅助编程是借助计算机进行辅助编程。,计算机辅助编程,数控语言编程,图形交互编程,程序编制中的坐标系,不同的数控车床有着不同的运动形式，为了编程时对机床运动进行描述，简化程序的编制和保证程序的通用性，编程时应采用统一的标准坐标系。采用右手笛卡尔直角坐标系来对数控机床的坐标轴命名，直角坐标轴X、Y、Z三者的关系及方向根据右手定则判定。,数控加工程序的结构与格式,加工程序的组成O1000N1G92X25Y45Z15N2G00Z2.N5M02,_程序开始程序内容程序结束,数控加工程序的结构与格式,X-30G92,地址符（尺寸）,带正负号数字,地址符（功能）,数字,数控加工程序的结构与格式,N01G01X20Z-4F100,程序段号,运动方式指令（G功能）,坐标移动距离指令,其他功能指令（M、S、F、T等功能）,数控设备安全操作规程,1、工作前必须戴好劳动保护品，女工戴好工作帽，不准围围巾，禁止穿高跟鞋。操作时不准戴手套，不准吸烟，不准与他人闲谈，精神要集中。2、开机前准备工作（1）首先根据生产要求进行工艺分析，选定刀具，确定零件加工工艺路线、工艺顺序、切削用量等工艺参数。（2）开车前应对车床进行一次全面检查，检查润滑油是否充裕、冷却是否充足，发现不足应及时补充。检查机床导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂物等，必须清理、擦拭干净、上油。检查机床各部位安全装置，确认各部位情况正常，卡盘上所卡之工件卡紧牢靠，使用的卡具必须坚固牢靠，方可开车，转动的卡具如有突出部位，应特别注意，不得突出过长。,数控设备安全操作规程,3、开机顺序:开电闸开电源开机床电源打开计算机4、关机顺序:关机床“急停”键