小区给水中水施工组织设计.doc

沁园沁园春景二期室外春景二期室外给给水、中水室外管水、中水室外管线线工程工程 施工施工组织设计组织设计 第一章第一章 编编制依据制依据 1.1施工招标文件及答疑文件； 1.2沁园春景II期小区给水、中水室外管道工程施工图纸； 1.3与本工程相关的技术规范、标准、规程及图集： 工程测量规范GB50026-93 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97 北京市给排水管道工程施工技术规程DBJ01-47-2000 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000 建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125：2001 沟槽式连接管道工程技术规程CECS151：2003 室外给水管道附属构筑物05S502 埋地塑料排水管道施工04S520 给水工程91SB3-1 水泥内衬离心球墨铸铁管及管件CJ/I161-2002 给水衬塑复合钢管CJ/T136-2007 1.4现场实地考察资料。 第二章第二章 工程概况工程概况 2.1 工程概述工程概述 北京市沁园春景二期给水、中水室外管线工程，位于良乡窦店。 2.2 工程范工程范围围 本工程包括良乡窦店沁园春景二期小区给水、中水室外管道工程。包 括小区内市政直供以及加压供水系统、高区加压供水系统、中水系统的施 工（含高低区两个系统）。 2.3 工程的主要工程的主要设计设计 给水管道为 DN80DN150mm 球墨铸铁管和 DN20DN70mm 衬塑钢 管两种，中水管道采用 PE 管，管径为 DN20DN100mm，自动喷淋、室内 消火栓外线采用球墨铸铁管，外防腐采用喷锌加沥青漆，图纸设计生活给 水管、中水管、消火栓系统给水管、喷淋系统给水管埋深均按 1.4m 埋深 施工。给水、中阀门井采用立式阀门井，井径为 1200mm，1400mm 两 种，墙体结构使用混凝土浇注或混凝土模块砌筑，后使用 C25 混凝土灌 芯，预制砼盖板。给水水表井施工参见 91SB3-1P20P27，为砖砌结构水 表井。室外消火栓为 1200mm，型号为 SA100/65-1.0 型。 2.4 施工施工环环境境 2.4.1 周边环境 小区位于良乡窦店，社会车辆大，周边有商场、工厂、公路，交通较为 方便，但社会通行要求高。小区内楼宇正进行装修施工，现场有多处材料 堆放场，施工时需协调搬移。 2.4.2 地下环境 根据现场勘查， 地下水位较低，由于管道整体较浅，施工时暂不考虑 降水措施。地下现况管线情况根据物探结果制定相关的保护措施。 2.5 主要工程量主要工程量 主要工程量详见回迁区室外小市政工程施工图。 第三章第三章 工程特点与工程特点与难难点点 3.1 工程特点与工程特点与难难点点 3.1.1 施工工任务多，工期要求紧。本工程包括良乡窦店沁园春景二期 给水、中水管道工程。工期要求 45 天，如何按期完成是本工程的难点之 一。 3.1.2 施工涉及到内容多，专业性强，包括 PE 管、铸铁钢管、热镀锌衬 塑钢管及各闸井、表井等。如何保证施工质量是本工程的难点之一。 3.1.3 现场场地狭窄,各种管线距居住楼较近，施工时需与多家施工单 位协调施工工作面，如何安排好各自管道交叉施工是工程难点之一。 3.1.4 检查井数量多，管线交叉多，回填土质量要求高，是工程施工过 程中控制的一个重点。 3.1.5 如何保证施工场地内的施工车辆、人员通行是工程难点之一。 3.2 针对针对工程特点与工程特点与难难点采用的措施点采用的措施 3.2.1 根据施工内容和工期要求，编制详细的施工进度计划，以日保周, 以周保旬，以旬保月。找出施工的关键工序，合理安排施工，事先将影响 施工进度的各项因素降至最低； 3.2.2 针对管多，井多，施工工艺要求高的特点，选用专业化程度高， 施工经验丰富的劳务队伍，施工前进行培训和专项技术交底，确保施工质 量满足设计和规范要求； 3.2.3 进场后，积极调查现场情况，根据施工任务安排，提前将需协调 场地的事宜及时告知各施工单位，要考虑各施工单位的实际情况。留有一 定富余时间，场地协调不了时，应及时调整施工作业内容，避免人机料等 场地的现象出现，由于楼前现况地表较低，管道施工前需由总包单位负责 进行土方回填一部分，所以要特别注意土方回填的进度及与总包单位的 配合； 3.2.4 施工过程中加强测量控制，槽底留有 1015cm 使用人工清槽， 避免超挖，管道交叉时，先施工下部管线，回填完毕后再施工上部管线， 若施工现场条件不允许时，管线交叉处采用级配砂石或素混凝土浇注处 理，检查井周边回填等特殊部位，可采用掺拌一定量的白灰打夯回填； 3.2.5 施工采用分段流水作业，开挖一段，完成一段，交出一段场地， 需断开现场临时施工道路时，采用夜间施工或分段施工，以保证现场施工 车辆和人员通行。 第四章第四章 施工部署施工部署 4.1 施工施工项项目目组织组织体系体系 4.1.1 项目经理部 项目经理部设项目经理、项目副经理及技术负责人各 1 人，下设技术、 测量、试验、质量、安全、材料、后勤保卫、生产等管理人员，及各专业工 程施工队，进行本工程施工和管理工作，各部室之间责任与分工明确，相 互协作，密切配合。管理人员分工明确，责任到人。加强施工过程控制，精 心施工，科学管理，保证工程质量。组织机构图见附图 4-1。 4.1.2 各施工队组成 根据工程项目内容，组建一支管线施工队，负责小区内自来水管线施工。 施工队以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指 挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。 4.2 施工施工总总体安排体安排 施工顺序：根据本工程内容、现场施工条件，工程实施采用先深后浅 的原则，优先施工交叉处的管线，以不妨碍或尽量小妨碍后序作业为原则。 4.3 目目标标管理管理 4.3.1 工期目标：响应招标文件的要求，沁园春景二期给水、中水室外 管道工程自开工日期 45 个日历天。实际开工时间以业主或监理工程师发 出的书面通知为准。 4.3.2 到工程质量合格标准。工程一次验收合格率 100%，优良率 85% 以上，闭水、一次打压合格率 100%，一次冲洗合格率 100%。 4.3.3 安全目标：无安全事故、重大责任交通事故、治安事故发生。 4.3.4 文明施工目标：以北京市文明施工工地标准要求，树立公司良 好形象。 4.4 施工施工现场现场平面布置与施工平面布置与施工临时设临时设施施 若我司有幸中标，工程正式开工后，先进行施工范围内的场地平整， 对各种障碍物、垃圾进行清理，同时组织人员进行现场巡视、坑探，并根 据物探结果与相关各单位积极联系，确定改移或保护方案。 施工时车辆临时便道主要采用场地内的道路，并根据路面情况适当 进行硬化及修整，因不涉及到社会交通车辆，暂不考虑交通导流方案。 4.4.1 临时设施布置 生产生活区：项目部办公区、施工人员生活区及材料堆放场地根据甲 方提供地搭建临舍。所有办公室、临时厕所、加工场地、仓库等的布置必 须经业主认可方能进行搭建。 办公用地: 约为 100 平方米；民工住地：约 250 平方米 ； 其他用地：库房、厨房、厕所等约 200 平方米。各房屋之间的距离必 须满足消防安全要求。周围选用标准围挡封闭。 4.4.2 临时厕所 由于施工区域内无接入现况市政管线的排污管道，施工用的厕所采 用新购环保移动厕所，每隔 12 天由厂家负责清理。工程竣工后，将临时 厕所移出施工区域。 4.4.3 临时用电 生活区用电已根据建设单位指定的地点接入,施工用电在开工后，按 照临时用电规范，根据施工用电量要求及电源容量、位置进行用电计算， 设总配电箱 1 台，流动电箱若干，在电闸箱附近的用电设备可直接接入。 总配电箱和分配电箱安装高度均为 1.4m，内设隔离开关。现场临时 用电按三相五线制接线方式，实行三级漏电保护措施。施工现场各种用电 设施的安装，严格按照北京市关于施工现场用电技术规范执行。 4.4.4 临时用水及消防措施 本工程现场用水分为施工用水、生活用水、消防用水三部分。 施工用水主要为管道闭水试验、结构砌筑、养护及环境保护和文明施 工等。生活用水采用现场水源，根据现场情况，从建设单位指定的地点接 入到施工现场及办公区。消防管道主要采用附近总包的消防管道，生活区 设消防通道，严禁设备材料占用，配备足够数量的消防带和灭火器、消防 斧等消防设备。 4.4.5 现场临时排污体系 根据临舍位置位置、作业内容，确定修建淤泥井位置，用于修建现场 排放的淤泥、泥浆等。并保持附近地面排水沟及下水道畅通。施工总平面 布置图详见附图 4-2。 第五章第五章 施工施工进进度度计计划及保划及保证证措施措施 5.1 施工施工进进度度计计划划 5.1.1 总工期安排 响应招标文件要求，本工程回迁区给水、中水管道工程不超过 45 日 历天。具体开工时间以业主或监理工程师发出的书面通知为准。 5.1.2 主要形象部位控制工期 因进度计划软件编制时的需要，假定本工程开工时间为 2013 年 7 月 10 日，实际开工时间以业主通知为准。 第一阶段：2017 年 7 月 10 日2013 年 7 月 11 日，完成三通一平及临 舍等施工准备工作； 第二阶段：施工阶段，具体如下： 2013 年 7 月 11 日2013 年 8 月 12 日，完成小区给水、中水室外管线 工程； 第三阶段：2013 年 8 月 12 日2013 年 8 月 15 日完成住宅二期工程 现场清理及竣工验收。进度网络计划图详见附图 5-1。 5.2 进进度度计计划的保划的保证证措施措施 5.2.1 组织方面的保证措施 组织保证是各项保证措施的前提。根据本工程的施工难度和工程内 容，成立由高素质、经验丰富的人员组成的项目经理部，建立、健全计划、 技术、质量、安全等控制系统，针对本工程施工计划的工作量，要将计划 管理责任、工期目标分解、落实到位。作业层要根据需要，配备符合专业 资质要求的作业队伍，满足工程的质量、进度要求。 5.2.2 管理方面的保证措施 加强管理，科学、紧张有序地组织施工，计划安排要抓住重点，明确 工程间的相互制约关系，集中人力、物力确保关键项目、关键部位，实现 工程的分阶段工期目的和总工期目标。 5.2.3 技术方面的保证措施 计划编制采用目前先进的项目管理软件及网络进度计划技术，为保 证施工严格按计划的安排进行，要在总体控制计划的基础上编制单位工 程、分部、分项工程的指导性施工计划作为进度控制的考核指标。过程控 制中，要强调动态管理，随时掌握进度计划的执行情况，及时纠正偏差， 调整计划。 5.2.4 资源供应方面的保证措施 本工程工期尤为紧张，要做好以下工作，保证到不同时期的各种资源 及时供应到位。 5.2.4.1 根据施工进度计划，编制工程全过程的资金需求计划，提前落 实到位，保证各个时期的资金需要。 5.2.4.2 根据施工进度计划和各阶段施工内容，编制劳动力计划。提前 落实相关专业工种的劳务来源，组建专业施工队，分批进入现场。 5.2.4.3 根据工程各阶段施工需要，编制本工程拟投入的主要施工机 械设备计划。主要施工机械必须提前落实，自有设备要最好维修、保养， 保持完好状态，做到随时能够进场。 5.2.4.4 管材、管件等厂家的落实、原材料试验以及混凝土的试配工作 的完成； 5.2.4.5 编制各种管材、管件、钢筋、检查检查井等主要施工材料的供 应计划及供货厂家的落实； 5.2.5 做好与相关单位的配合 积极主动的与建设、设计、监理及其他专业施工单位沟通、配合，特 别是与电信、热力、天然气、土建总包等施工单位做好配合。 5.2.6 施工过程工期管理措施 5.2.6.1 严格按工程总计划组织施工 运用进度计划编制软件编制严谨的进度计划，严格按总工程进度计 划组织安排施工，划分施工阶段，并对各施工阶段进行分解，抓关键线路， 突出关键线路、突出控制节点。充分考虑工程中可能出现的各种不利因素， 计划中留有适度空间。 在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件，制定详细的施工方案， 安排好施工顺序，实现流水作业，做到连续均衡施工。做好土方、人力、施 工设备、材料的综合平衡，确保工期控制点的实现。 根据施工总进度计划，编制周作业计划，将总工期落实到每月、每日、 每个工班。对单项工程进度按周、日建立施工形象监控， “以日保周、以周 保旬、以旬保月”，确保总工期目标实现。 5.2.6.2 按工期要求保证材料供应及机械配备 为保证本工程按期完工，项目经理部将配备足够的施工机械设备。详 见拟投入的主要施工机械设备计划表， （附表 5-2）。 在机械使用正常的前提下，依照施工进度计划做好机械调配计划，组 织好施工机械设备和材料的调运，保证材料、设备提前到位，急用机械设 备在开工后三天内进入施工现场，以满足施工的需要。 物资供应部根据工程网络进度计划编制标段所需主要物资用量计划，分 阶段列明所需物资的品名、规格、数量及质量标准，并随时掌握施工材料 使用时间的要求以及资源情况，经营财务部根据工程进度计划及材料购 置计划绘制资金使用计划，安排好流动资金。从施工机械设备、材料的配 备和供应上确保总工期目标的实现。主要试验、测量、质检仪器设备表见 附表 5-3。 5.2.6.3 劳动力的保证措施 市政工程的施工具有较强的专业性，需要选择有施工经验的专业施 工队伍，我公司将根据工程的实际需要组织不同专业的施工队伍。所使用 的施工队伍要求具备国家有关部门颁发的劳务承包资质及相应的施工能 力，以确保工程的施工质量和进度。劳动力计划表见附表 5-4。 节假日期间劳动力保证措施： （1）根据本项目工程的需要，为争取工程早日竣工，节假日期间本工 程照常施工。 （2）为了保障节假日期间职工正常工作，单位及早宣传，做好全体职 工的思想工作，使其愉快、安心工作，并在节日期间慰问施工人员。 （3）假日期间不停工，所有在岗人员按国家劳动法有关规定发放节日 加班费。职工法定假期内合理安排轮休，防止人员集中休假的现象。 第六章第六章 施工技施工技术术方法方法 6.1 施工施工测测量量 6.1.1 施工准备阶段的测量工作 根据本工程的特点，此阶段的主要工作是积极配合建设单位、监理单 位组织的设计交桩。 对提供使用的水准点做好桩位标记并采取保护措施。进行复测，报监 理工程师审批后对其采取相应的保护措施及拴桩，并定期进行校测。 6.1.2 施工阶段的测量工作 （1）测量人员熟悉设计文件，及本工程的技术数据、高程衔接关系。 （2）首先应测设各种管线的控制点位，如起终点、及预留处等控制点 位置高程，并确保其施工精度满足规范要求。 （3）根据给水管道的设计中心线平面位置，水准点高程，放坡系数放 出两侧的沟槽边线。 （4）开挖沟槽前，根据设计图纸进行中线定位，中线每 1015m 一点， 并在沟槽外适当位置设置控制桩。沟槽开挖过程中，测量人员要随时对中 线、高程、槽底工作面宽度等进行检查，并在人工清底前放高程控制桩。 （5）管线清底或基础施工后，要及时恢复中线，作为管道安装的施工 的依据。 6.2 给给水、中水室外管水、中水室外管线线工程工程 给水管道为 DN80DN150mm 球墨铸铁管和 DN20DN70mm 衬塑钢 管两种，自动喷淋、室内消火栓外线均选用球墨铸铁管，外防腐采用喷锌 加沥青漆，中水管选用 DN20DN100mm 的 PE 管，图纸设计生活给水管、 中水管、消火栓系统给水管、喷淋系统给水管埋深均按 1.4m 埋深施工。 施工前先进行场地平整，协调总包单位完成施工范围内的回填土方， 再进行给水、中水等管道及管道阀门接驳的施工，最后进行场地的清理。 6.2.1 工艺流程：见附图 6-2。 管材的进场检验：管材进场后，质检员及时对其进行外观、几何尺寸的 检验。并检查相关的证件是否齐全。各项检验合格后，方可使用。 6.2.2 土方开挖 给水、自喷及室内消火栓外线管线埋深均在 1.4m 左右，回填土方应 为分次回填，施工时开挖深度较浅，沟槽土方采用机械开挖，人工配合清 槽的方式，挖掘机开挖高程预留 2030cm，再用人工清理至设计标高，严 禁超挖。开挖弃土置于沟槽一侧，填方处多余的土方外弃。 6.2.3 球墨铸铁管道安装 （1）安装前，做好管材、管件的检查工作，管材、管件进场前检查管材 及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。查验合格证 和检测证明，对管材的公称直径、管壁厚、外观做全面检查，不合格产品 一律不得进场，并做好检验记录。 安装前，做好承插口的表面清理工作，插口应是圆角，并有一定锥度。 （2）做好下管前施工人员安排、技术、安全交底。并做好机具、设备的 准备工作，机具、设备调试正常，满足使用要求。 （3）三通、弯头等位置作好标志，有条件时，将管件放在安装位置的沟 槽附近。 （4）建设（监理）单位验槽合格后，立即组织人员进行下管安装工作。下 管采用吊车下管人工配合的方法，并由专人负责指挥吊车。管道的铺设方 向要与设计一致。 下管时注意保护管子的外防腐层。球墨铸铁管及管件采用兜身吊带或 专用工具起吊，装卸时轻装轻放，运输时垫稳、绑牢，不得相互撞击。 （5）下第一根管，管中心必须对准定位中心线，找准管底标高（在水平 板上挂水平线）。 （6）胶圈接口安装 胶圈应外形完整，表面光滑，用手扭曲、拉折，表面不得有裂纹、凹凸 及海绵状等缺陷，尺寸偏差应小于 1mm。 安放胶圈：将胶圈擦拭干净，对折成十字形或心形放入承口中，然后放 开胶圈使其进入承口凹槽内，调整胶圈使其均匀严密地紧贴承口凹槽内 壁。 画安装线：根据要插入的深度，沿管子插口外表面画出安装线，安装面 应与管轴线相垂直。 涂润滑剂：向管子插口工作面和胶圈内表面均匀地涂刷一层滑润剂 （选用肥皂水或洗涤灵），以使插口能够顺利插入。 将被安装的管子插口端插入承口内，稍微顶紧后找正，然后将管子垫 稳。 管子经调整对正后，启动安装器，将管子均匀地拉入承口。在拉动过 程中随时检查胶圈，防止翻卷，直至承口端与插口端的安装线齐平找正为 止。 用一探尺插入承插口间隙，检查接口插入深度、胶圈位置（不得离位或 扭曲），如有问题时，必须拔出重装。检查无误后，拉动插口管，使其与承 口压紧。当管道沿曲线安装时，接口的允许转角，不得大于 3 度。管件安 装应牢固、严密，与管道轴线垂直。位置应准确。 （7）施工过程中管道内不得含有任何杂物，安装前将所安的管材管件 内清理干净。每班作业完毕后，用干净的塑料布或彩条布封闭管口。 6.2.4 衬塑镀锌钢管 衬塑钢管管径为 DN20mm- DN70mm 多种，边接形式为丝扣连接，安 装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧， 丝扣外露 2 至 3 扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无 误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。 操作工艺：安装准备预制加工管道安装水压试验管道防腐保 温系统冲洗通水试验。 安装一般规定： 给水用衬塑钢管与冷酷门、水表等卫生洁具的连接应采用内、外丝管 螺纹管件连接；严禁在衬塑管上套丝。 安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。 装管进必须去掉管材连接部位的复膜层，检查接头各种附件是否齐全。 对 DN50 以下的管件，按管件装配说明顺序安装，对 DN65 以上的大管件 连接时，先将接口，卡环、垫圈、密封圈套在大管材上，然后与接头法兰盘 连接，拧紧螺栓。 在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管 卡固定，管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管 材直径的四倍。 管道距墙面的距离应为 1215mm，穿墙时必须设置套管，严禁轴向扭 曲，不得强制校正。 给水用衬塑钢管与其它管道平行，应留有一定的保护距离，若设计无 规定，净距不宜小于 10mm。 6.2.5 PE 管 （1）热熔对接工艺流程：管子对口找平行和同心度夹进电热平模 板卸除电热平模板接口冷却。 （2）PE 中水塑料管对口： a 将 PE 给水管或管件放入夹具内夹牢，用刷子和棉布块将管口的氧 化层、油污、尘埃清除干净。 b 将两管端的接口对正，对口间隙不得超过 0.5mm，用卡尺检查两对 口的端面是否平行，必须保证两连接管接口时的两个端面完全重合，不得 有缝隙。同时要调整好对口的两连接管间的同心度，其误差小于管壁厚 的 10。对口达到要求后，将夹具夹紧。 （3）：加热接口 用热平板模加热两个管口，将加热温度及加热压力调至需要位置，经 加热后的两个管口熔化 12mm，当加热至熔融状态即完成了吸热过程。 然后去掉加热的电热平模板(即电热铁)，在规定的时间内，以规定压力加 压，促使两接触面压紧熔成一体，对接接口即完成。 （4）：冷却接口 接口完成后，在卡具上应稳住对口，让其自然冷却 2min，再放至地上 还需冷却 5min,方可进行另一端对口的组对和熔热接口。 （5）检查接口 打开卡具后卸除卡具，对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向 高度、宽度成形应均匀、美观，其高度 24mm，宽度 48mm 为合格。 。 6.3.6 设备、检查井 给水、中水阀门井采用立式阀门井，井径为 1200mm，1400mm 两 种，墙体结构使用混凝土浇注或混凝土模块砌筑，后使用 C25 混凝土灌 芯，预制砼盖板。给水水表井施工参见 91SB3-1P20P27，为砖砌结构水 表井。室外消火栓为 1200mm，型号为 SA100/65-1.0 型。 附属设备（闸门、消火栓、排气阀、测流装置等）的安装必须在管道打 压合格后进行。安装完毕后及时砌筑井室。 管道安装分两个班组同时进行，前后两个班组施工段接头处施工，要 相互配合，按施工要求进行，避免接头处出现漏接等质量问题。 （1）各类井室严格按设计图纸和 01S201、91SB3-1 图集施工，按操作 规定砌筑。井室采用 MU10 页岩砖、M7.5 水泥砂浆砌筑。内墙用原浆勾 缝。 （2）井室井口应与路面平，井口附近作混凝土圈，其填充材料应与路面 材料相同，对于设在非步行道路面下的井口应作混凝土圈，其井口应该出 地面 50mm，井口外围抹水泥砂浆。 （3）方井砌筑时，砌墙必须挂线。砌圆井时，随时掌握直径尺寸，收口 时每次收进尺寸，四面收口不超过 30mm，三面收口最大可收进 4050mm，不得出现通缝。控制井室的几何尺寸在允许偏差之内。 （4）砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应 平整。凹缝比墙面凹入 34mm，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝 不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。 （5）井室预制盖板安装前校对到货闸阀尺寸，注意人孔中心应对准闸 阀方头或手轮中心，闸阀方头或中心偏离井心不得大于 200mm，盖板与 井壁结合面满座水泥砂浆，并抹水泥砂浆三角。 （6）管道穿井墙按规定缠裹油麻处理，圈数不小于规定，并缠裹密实。 （7）井室内踏步，在安装前要刷两遍防锈漆，要随砌随安。不得在事后 凿洞补装，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，确保位置准确 无误。 （8）三通、弯头、盖堵等特殊处设置支墩，三通、弯头等处支墩在胸腔 回填前做好。闸井内支墩与管道附件底面之间填 M7.5 水泥砂浆并抹八字 托紧。 6.2.7 试压 （1）水压试验准备： 管道安装完毕并通过验收后，管道应及时回填土，管道上部回填土不 小于 0.5 米，接口部分不回填，以便水压试验时观察接口。 各弯头、三通等管件处设置的支墩必须做好并达到设计强度，所有敞 口应堵严，不得有渗漏水现象。试验管段不得采用闸板做堵板，不得含有 消火栓等附件。 （2）水压试验操作方法 检查打压设备、管路连接、水源、放气、放水及测量、计时、计压设 备，检查为试压设置的临时支墩（撑）是否牢固。 串水：管道串水从下游缓慢灌入，灌入时，在试压管段上游管顶及 管段中的凸起点设立柱进行排气，将管道内的气体排除。 浸泡：管道注满水后，宜保持 0.3MPa 水压浸泡 48h，对所有支墩、 接口、后背、试压设备和管路进行检查修整。 升压：开始水压试压时，应逐步升压，每次升压以 0.2MPa 为宜，每 次升压后，沿线检查没有问题后，再继续升压。升压接近试压压力时，应 稳定一段时间进行检查及排气，然后升至试验压力。管道试压标准为 1Mpa，试验压力稳定后，要求其 10 分钟压降不大于 0.02MPa 为合格。 （3）渗水量试验： 水压试验同时进行渗水量实验，DN600 管道允许渗水量为 2.40 升/ 分/公里。管道渗水量试验时，首先检查不得有漏水现象。 渗水量试验采用注水法测定：水压升至试验压力开始计时，每当压 力下降，即向管内补水，但压降不得大于 0.3MPa，以使管道试验压力保 持恒定，延续时间不小于 2 小时，并计算出恒压时间内补入测试段内管道 的水量。 允许渗水量：DN600 管道 kmmin/4L. 2D1 . 0Q Q允许渗水量（L/min.km）；D管道内径（毫米）。 DN400 以下管道根据设计要求可不做渗水量试验。 当管径400mm，且长度1000m 时，在 1Mpa 试验压力下，保持恒压 10 分钟，可认为管道严密性试验合格。 实测渗水量： LTT W q 21 ）（ q实测渗水量（L/min.km）； WT2 时间内放出的水量（L）； T1从试验压力降压 0.1MPa 所经过的时间（min）； T2放水时，从试验压力降压 0.1MPa 所经过的时间（min）； L试验管段的长度（米） 水压试验时，现场计算实测渗水量小于允许渗水量即为合格。 （4）打压作业安排 每段打压管道长度不得大于 1 公里，支线长度大于 30 米也要进行水 压试验，在不影响主线施工的情况下，支线段施工完毕后及时进行试压。 主、支线分段试压合格后，及时进行各段的连接工作，保证冲洗及时 进行。 6.2.8 管道冲洗消毒 （1）试压合格后，在准备通水前 15 天进行管道冲洗工作。冲洗前沿线 各种设备及井安装完毕具备通水条件，沿线各支线闸关闭，排气门开启、 干线闸开启，进水口、加药口、取水口、排水口安装完毕。 （2）串水泡管加药消毒 24 小时以上开闸放水冲掉泡管水关闸 存水 24 小时开闸放水取水化验。泡管时加入 10%次氯酸钠溶液消毒。 （3）消毒程序：准备工作配制 10次氯酸溶液泵入此溶液关闸 泡管消毒 24 小时以上把净氯放入自来水、关闸存水 24 小时取水化 验。 （4）成立冲洗指挥小组，配备通讯交通工具，制定冲洗计划步骤。冲洗 时间应在用水量较小，水压偏高的夜间进行，事先通知有关单位，冲水流 量不小于 1.5/米/S，冲洗应连续进行，直至放水口的水经水质中心检测合 格。 （5）放水口设置在附近有较大雨水管线和雨水井处，做临时管线至现 状雨水口进行排水。排水口处设专人巡视。 （6）冲洗合格后，及时拆除放水管进行勾头。 （7）给水、消火栓管道在交付使用前，向工程师提交一份已经进行消毒 的证明。提交来自进行水质分析的认可的实验室的试验报告，该报告应包 括 PH 值、残余的氯化物细菌、铜铁含量。 6.2.9 管线的土方回填： 由于部分管线埋深较浅，工程完工后即可能进行道路工程的施工，因 此回填质量是工程质量的关键具体步骤： 回填土必须在管线主体结构经验收合格后进行，沟槽回填要求： （1）为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌 握回填土的含水量及压实密实度。 （2）回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天 气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，回换填级配砂石等，以达 到回填土的最佳含水量。 （3）回填时，槽内应无积水，不得回填含有淤泥、腐植土及有机物质。 回填土中不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎。 （4）回填分层进行，不允许单侧回填，高差不得超过 30cm 。用蛙式夯 机夯实时，每层虚铺 20-25cm 。回填土层跟随试验检测，合格的方能进行 上层土的回填。 （5）管道两侧应同时进行回填，打夯时，应层层夯实，层层验收，分段 回填压实时，相邻段的接茬呈接梯形，且不得漏夯。确保回填土的质量。 （6）在管道顶部 0.6m 范围内回填时，严禁用压路机，以防破坏管道。 （7）回填土不得含有冻土、垃圾土、砖块等。 （8）每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行 下层回填工作。 （9）检查井的深度超过 2.5m 时，周边回填采用 150mm 厚的混凝土浇 筑。 第七章第七章 专项专项方案方案 7.1 雨季施工方案雨季施工方案 按旬降水量40 毫米，且其后两旬的旬降水量仍要10 毫米；过程降水 量达 20 毫米的第一天为雨季初日，最后一天作为雨季的终日。北京雨季 一般为 7 月初至 9 月初。本工程合部施工内容均在雨季完成。 7.1.1 雨季施工原则 本工程将跨越雨季施工。施工任务繁重，为确保工程质量，保证各项 计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好 充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到 有备无患，雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总的要求 是，小雨期间不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨 过后不影响施工。 7.1.2 雨季施工准备 (1)组织准备 成立防汛组织，项目经理为组长，生产经理为副组长，组员为项目部 成员和劳务队施工队长，全员参与，明确各人的职责，建立轮流值班制度， 确保施工现场有专人负责观察，发现问题及险情及时报告，及时处理，以 保证工程顺利展开。 (2)技术准备 根据本工程管线位置分散，工期较紧，结构施工长的特点，编制雨季 施工措施及现场排水措施。 (3)现场准备 根据施工任务安排，将将需使用的道路进行硬化，并做好排水沟。 沟槽两侧及检查井周边在施工时，采用人工堆土埂的方法，土埂高出 地表 30cm，以阻隔地表水流入槽内。 (4)物资准备 雨季施工防汛主要材料表 序号名称型号单位数量备注 1潜水泵台5 2消防带米60 3雨衣件30 4铁锹把30 5水靴双30 6草袋包100 7木板0.2*2m块205cm 厚 8帆布6*10m块10 7.1.3 雨季施工措施 （1）沟槽开挖 合理安排沟槽开挖时间，雨施期间多听天气预报，掌握天气变化。作 到有始有备，忙而不乱。 土方开挖前要备好足够的防汛器材和排水机械。防止泡槽。要在沟槽 两边用土和草袋做 30 cm 高的土埂，防止水流入沟槽。排水沟的纵坡不小 于 5，使雨水不致溢出。 土方开挖要分层进行，以利于积水外排。槽底开挖时，基坑内设排水 沟，每隔一定距离设一积水井，用潜水泵排入基坑外，降雨时应增加潜水 泵排水。 雨施期间，挖槽边坡应适当加大，在坡面覆盖保护措施，坡顶 3 米以 内不得堆土或其他重物，防止槽壁坍塌。 基槽挖好后，及时验槽。尽量减少暴露时间，加快槽基施工，选用流水 段施工，即随挖随运随铺随压实的方法，尽量当天施工当天成活，妥善安 排现场排水，避免全线大挖大填，一次开挖不宜过长，采用挖一段做一段 的办法。 降雨时，及时检查支撑和边坡稳定情况，发现问题即使处理。 （2）管道铺设 所有的管道铺设在安装前应进行检查清除内部污物、杂物，当铺设中 断或下班时，应用木板或砌砖抹砂浆封堵，以防遇雨进淤泥，对已铺设的 管道及时进行胸腔回填，防止雨水泡槽，造成漂管。 遇雨严禁焊接操作，若有零星小雨实焊时，搭设遮雨棚操作，防止遇 雨加速冷却焊口。 （3）砼及砌筑工程 雨施期间，对砂石的含水率及时测定，及时调整施工配合比。下雨时 不宜露天浇筑砼，要及时掌握天气变化情况，避免突然遇雨影响浇筑砼质 量，已入模的砼及时覆盖。在浇筑砼的过程中，如突然遇雨要按规范留设 施工缝方可收工，雨后继续施工应对所留施工缝进行技术处理，再进行浇 筑。 每日收工对砌体表面要覆盖防止雨水冲走砂浆。下雨时禁止露天砌筑 作业。零星小雨砌筑时，每天砌筑高度应小于 1.2 米。 雨施期间应加强防风紧固措施，各类模板、围档，作好防风固结。 （4）钢筋工程 对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢 筋用 250mm 高木方支垫，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土 污染钢筋。 进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。加工钢筋尽量 利用无雨天气施工。 （5）混凝土浇注 检查井墙壁结构及模块灌芯采用商品砼，减少作业时间； 遇雨时，应搭设防雨棚或帆布。检查井应在周边回填完毕后进行砼灌 芯作业。热力检查井应在对角设置积水坑，降雨时做好排水，防止结构砼 在初凝前被雨水冲刷。 （6）回填土 雨施期间，回填土每日完工前将表面整平作横坡压实，以避免积水侵 软，填土施工中遇雨要立即用机械摊平排压并留出横坡或将来土对存土 对存土堆成大堆，堆于高处。 回填土施工中若遇雨，应采用塑料薄膜将大堆土覆盖，雨晴后可将淋 湿的土堆翻晒，充分利用两次降雨间隙突击成活，回填时，必须检测含水 率，合格后方可施工。 （7）机械设备 现场机械设备操作棚必须搭设牢固，防止雨水侵害，机械设备要防雨、 防潮、防淹等措施，用电的机械设备要按规定作好接地、接零保护装置， 并经常检测。 所有机械的操作运转都必须严格遵守相应的技术操作规程，雨施期间 加强安全教育和监督检查。 （8）电器设备 现场用电必须按照施工现场临时安全用电技术规范的规定实施。在 雨施前，对现场所有动力及照明线路供配电器设施进行安全检查，对不符 合要求的必须及时修理或更换，严禁迁就使用。 配电箱、电闸箱等要采取防雨、防潮、防雷等措施，外壳要作好接地保 护。各种电气动力设备经常进行绝缘、接地、接零保护的摇测，发现问题 及时改正，严禁带隐患运行。 加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是 否完好，若不符合要求，及时整改。 7.1.4 安全措施 (1)建立防洪安全领导小组，每天值班人员巡查现场，特别是雨天加强 巡查力度，检查沟槽是否有滑移、泡槽等现象，如发现，及时报告并组织 抢险队抢险。 (2)现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全 操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地 拖设。电闸箱、电缆线的架设桩是否有塌陷，电缆裸露等现象，发现及时 处理，严禁雨天作业。 (3)雨天应对临舍进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素 存在。 (4)现场电焊机要搭设雨棚，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机 把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修 理，防止漏电事故发生。 (5)雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。 7.2 夜夜间间施工方案施工方案 本工程施工内容多，工程量大，作业面广，且涉及到施工交通导行。施 工时，根据总包、甲方及施工进度安排，部分管线施工需安排夜间施工。 7.1.1 夜间施工内容 夜间施工内容主要为管道连接、检查井砌筑、沟槽土回填等夜间施工 时质量较容易控制的工序。 7.1.2 夜间施工准备工作 现场准备主要包括照明及警示设施的设置、安放。 根据施工内容合理安排好加班人员及施工机械设备，备好所需的施工 材料。 7.1.3 夜间施工安排 不安排施工噪音大，有扰民隐患的区域作业，不安排施工机械噪音的 工序作业。合理安排夜间施工作业段，优先施工需断路段的管道，工序衔 接紧密，随挖、随填、随压实、及时恢复路面。管道的连接由专项检查员负 责检查。砌筑检查井时，增加自检的遍数。施工机械作业时，保证周围 30m 范围内的照明充足。 7.1.4 夜间施工作业要求 因在小区内作业，暂不考虑社会交通导行及疏导问题。 具体要求： 所有上路施工人员作好安全防护，夜间必须全部穿反光背心。 断路处设备警示照明灯及导向牌，沟槽临边、检查井井口处设置封闭 警条或派专人看护，施工完毕后应立即封闭井口。 严禁人员乱穿行，搬运材料时做到轻拿轻放。 施工作业范围内有作业时间限制时，保证按时开工，按时收工。 7.3 地下管地下管线线保保护护方案方案 土方开挖前，对现况地下管线逐条进行坑探，并与各主管部门及相关 单位召开现场配合会，核对现况地下管线位置和高程，并绘制详细的地下 管线分布图，并在现况管线位置设立标志牌，标明：管线名称、直径、埋深、 管材、年代、输送介质、道路桩号等。 根据地下管线调查资料与新建各种管线进行配高，如有问题及早向设 计、监理工程师反映，及早解决。 施工前对施工机械人员、施工作业人员进行详细的技术交底，施工时， 指派专人指挥施机械，必要时采用人工进行开挖土方。并根据地下管线的 实际情况制定相应的保护措施。 在各种管线开槽施工中，位于肥槽内现况管缆需采取吊架保护措施， 并保证其正常安全运行。 吊架保护方法可采用50 工字钢作主梁，20 槽钢作枕梁及底托，18 钢筋作连接筋（钢筋间距 0.51.0m），将现状管缆吊好后，随时调整紧线， 保证吊架牢固。 7.4 成品保成品保护护施工方案施工方案 由于施工面广，工期紧，交叉施工多，对施工完毕后管线保护显得尤 为重要。成品保护不仅指项目已完成的管道、检查井等，还包括楼体设施、 各家专业管道及各种生活设施、施工设施的保护。 7.4.1 制度方面 对所有参加施工人员进行成品保护教育,落实成品保护责任制。 (1)成立以主管施工生产的项目副经理为组长的施工现场领导小组， 负责项目施工现场管理、文明施工及成品保护工作。在基层班组设成品保 护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题，及时上报并果断处理。对 需要特殊保护的成品、半成品根据现场情况采取临时封闭、覆盖、围挡防 护。 (2)定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工保 护成品的质量意识。 (3)经常对成品进行保护检查，发现被撞、损坏及污染的成品或半成品， 要及时采取措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。 (4)制定成品保护奖惩办法，用经济手段增强作业人员成品保护意识， 促进工程文明施工水平的提高。 7.4.2 管理方面 加强现场管理，科学组织施工作业，减少成品损坏 (1)编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序 间相互干扰和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上 道工序采取护包或护盖等措施，否则不许开工。一旦发生成品损伤或污染， 要及时处理或清除。 (2)施工顺序遵循“先上后下，先大后小，先硬(管)后软(线)”的原则，预 埋件要埋置准确，不得漏埋和错位。 (3)凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止因磕 撞刮碰等造成成品或半成品损坏。对路边可能被污染的混凝土进行遮盖， 并对混凝土面进行清扫、洒水处理。 (4)成品保护从原材料做起,现场的管材、钢材、水泥等能入库的入库， 不能入库的要用蓬布遮盖和支垫，防止雨淋、日晒和受潮。 (5)提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一 旦发现，不论是否造成成品损伤，都要给予经济处罚。 7.4.3 成品保护措施 （1）成品保护工作的主要内容 认真执行成品保护的有关规定，加强对全体职工的成品保护教育，发 扬各工种之间的相互协作精神，尊重别人的劳动成果。将成品保护工作实 行包干制，纳入施工队工作成果的考核范围，因保护不当引起的返工，不 予验工计价，且给予罚款处理。 制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、 奖罚责任制度等。 （2）成品保护责任及管理措施 供应的材料、半成品、设备进场后，由项目部材料部门负责保管。 施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开 作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员，这 部分损失将由成品保护责任人负责赔偿。 上道工序与下道工序要办理交接手续。项目部各责任人要把交接情况 记录在施工日记中。 项目部技术部门对成品保护，向施工人员工作交底。 （3）成品保护的主要措施 测量定位：定位桩采用栓点保护的方法。高程水平点尽量放在开槽线 外，做好明显标志，并加强施工时的检查。 设备（阀门、消火栓等）在安装前，组织相关人员进行拆箱点件并做好 记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门。应参加人员不齐时，不 得随意拆箱。 所有管材管件搬运、吊装时要注意放软质垫层，不得发生碰撞，以保 护外防腐层，使其不被破坏。 管道回填前，做好管口的封堵工作，对已完成的管道接口进行保护。 施工现场合理安排工序，减少交叉作业，杜绝各工种作业之间的相互 损坏。施工结束后要专门设人巡视，保护管道及附属设备不被埋土及破坏。 项目总工程师项目副经理 技术质量部 工程计划部 物资设备部 办 公 室 作业队组 项目经理 项目经理 第八章第八章 工程工程质质量管理措施量管理措施 8.1 质质量目量目标标：合格：合格 总体质量目标：确保本项目达到北京市工程质量验收标准的合格级。 工程竣工合格率：100。 8.2 建立建立质质量保量保证证管理体系管理体系 项目部质量保证体系组织结构图 8.2.1 本工程建立健制齐全的项目经理部，实行项目经理负责制，项目 经理是工程质量的第一责任人、对本标段工程质量目标的制定和实施负 责。 8.2.2 项目经理部制定了系统的、全面的质量管理制度和质量管理办 法。在项目管理层和施工作业层落实岗位责任制，同时有严格的质量奖罚 办法。 本项目总工程师、各级管理人员、各岗施工操作人员职责明确。 8.2.3 项目经理部质检、试验、测量工程师分别对施工过程中的检查、 测量与试验工作负责。项目经理部设置专职质量检查、测量、试验技术员， 协助专业工程师的工作。 8.2.4 施工队组中设有兼职质量干事，负责配合队长及施工员进行各 工序的自检及交接验收工作。 8.2.5 公司设有专职测量队和中心试验室。 由公司测量队负责本标段导线控制桩和水准基点桩的接桩、核对验桩 工作，并负责本标段的全部竣工测量工作。 由项目经理部测量工程师和测量组负责加固桩位和补充施工需要的 桩位控制点，并负责施工过程中的工序测量监控工作。 公司中心试验室负责各种工程材料的进场复试及混凝土的各种试验 工作，同时负责对施工过程中重点部位的复试工作。 项目经理部设置施工现场试验室，归属公司中心试验室管理，负责施 工现场施工过程中的试验项目。 8.3 项项目目质质量控制重点量控制重点 本工程的质量控制重点有：管道安装质量、管道与检查井等结构连接 质量、现浇混凝土结构、砖砌墙体养护强度、沟钢筋绑扎及模板安装质量、 检查井的砌筑尺寸、闸阀、消火栓、水表等设备安装质量、沟槽回填质量 等； 8.4 质质量保量保证证措施措施 8.4.1 组织与管理措施 （1）加强施工技术管理，建立、健全以项目总工程师为首的技术责任制 和有关技术管理工作制度，正确执行各项相关的施工规范、验收标准。保 证施工紧张、有序地进行。 （2）严格执行监理程序：工程开工前必须按照监理程序的规定，完成各 项开工前的准备工作，报批施工组织设计、进度计划等文件资料；施工过 程中，对报验的工序或部位，要先经施工队自检、经理部复检等内部检验 合格后通知监理工程师检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程 师签认后方能隐蔽。 （3）发挥自保体系的质量监督作用：项目经理部的质量