数控编程课件任务二ppt.ppt

任务3.2：孔加工固定循环指令,在数控加工中，一些典型的加工工序，如钻孔，一般需要快速接近工件、慢速钻孔、快速回退等固定的动作。又如在车螺纹时，需要切入、切螺纹、径向退出，再快速返回四个动作。将这些典型的、固定的几个连续动作，用一条G指令来代表，这样，只须用单一程序段的指令程序即可完成加工，这样的指令称为固定循环指令，它可以有效地缩短程序代码，节省存储空间，简化编程。,任务3.2：孔加工固定循环指令,固定循环一般由以下六个动作组成：（1）AB刀具快进至孔位坐标(X,Y),即循环初始点B.（2）BR刀具沿Z向快进至加工表面附近的R点平面。（3）RE加工动作（如：钻、攻螺纹、镗等）。（4）E点孔底动作（如：进给暂停、刀具偏移、主轴准停、主轴反转等）。（5）ER返回到R点平面。（6）RB返回到初始点B。,任务3.2：孔加工固定循环指令,固定循环指令的一般格式如下：GXYZRQPFk；其中：（1）G98指令使刀具返回初始点，G99指令使刀具返回R点平面。（2）G为各种孔加工循环方式指令，见表3-1。（3）X、Y为孔位坐标，可为绝对、增量坐标方式。（4）Z为孔底坐标，增量坐标方式时为孔底相对于R点平面的增量值。（5）R为R点平面的Z坐标（一般距零件表面2mm5mm），增量坐标方式时为R点平面相对于B点的增量值。（6）Q在G73和G83中为每次的切削深度，在G76和G87中为偏移值，它始终是增量坐标值。（7）P用来指定刀具在孔底的暂停时间。（8）F指定孔加工切削进给时的进给速度。（9）k是固定循环的次数，范围是16，当k=1时，可以省略，当k=0时，不执行孔加工。,任务3.2：孔加工固定循环指令,孔加工方式的指令以及Z、R、Q、P等指令都是模态的，只是在取消孔加工方式时才被清除，因此在开始时指定了这些指令，在后面连续的加工中不必重新指定。如果仅仅是某个孔加工数据发生变化（孔深有变化），仅修改要变化的数据即可。取消孔加工时使用指令G80。G98、G99决定加工结束后的返回的位置，当使用G99指令时，如果在台阶面上加工孔，从低面向高面加工时会产生碰撞现象.,任务3.2：孔加工固定循环指令,一、钻孔循环指令G81XYZRFk；G82XYZRPFk；G73XYZRQFk；图（a）G83XYZRQFk；图（b）,(G81),任务3.2：孔加工固定循环指令,例：用立式数控铣床加工如图所示零件上1-6各孔，试用钻孔循环指令编写其数控加工程序。,1、刀具的选择T01：直径为3mm的中心钻T02：直径为10mm的钻头2、走刀路线1#-2#-3#-4#-5#-6#编写程序T01定位O1234G54G90G00X0Y0Z100.0；S800M03;Z50.0;G99G81X30.Y25.Z-27.R-22.F50;Y50.0;,G98Y75.0;G99X90.0Z-2.0R3.0;Y50.0G98Y25.0;G80G00X0Y0Z100.0;M05;M30;T02钻孔O2234G54G90G00X0Y0Z100.0;S800M03;（换刀后Z方向需要重新对刀）Z50.0M08;G99G83X30.0Y25.0Z-55.0R-22.0Q3.0F50;,Y50.0;G98Y75.0;G99X90.0Z-55.0R3.0;Y50.0;G98Y25.0;G80G00X0Y0Z100.0;M05;M30;,任务3.2：孔加工固定循环指令,二、镗孔循环G85XYZRFk；G86XYZRFk；G89XYZRPFk；G76XYZRQPFk；G87XYZRQFk；,任务3.2：孔加工固定循环指令,三、攻螺纹循环1、G84（右旋攻螺纹循环）攻螺纹进给时主轴正转，到孔底后主轴反转退出。G84XYZRPFk；2、G74（左旋攻螺纹循环）进给时主轴反转，退出时为正转。指令格式与G84格式相同。,任务3.2：孔加工固定循环指令,例：编程加工如图所示零件上的孔，孔的尺寸和编程坐标系如图所示，加工该零件所用的刀具为：中心钻T01；5mm钻头T02；M6丝锥T03。,O0001;G90G54G00X0Y0S800M03;Z200.0;G99G81X40.0Y-20.0Z88.0R93.0F80;G98Y-50.0;G99G81X70.0Z98.0R103.0F80.0;G98Y-20.0;G80G00X0Y0Z300.0;M05;G90G54G00X0Y0S800M03;Z100.0;G99G81X70.0Y-20.0Z82.0R103.0F100.0;Y-50.0;X40.0Z72.0R93.0;Y-20.0;,G80G00Z300M05;G90G54G00X0Y0S800M03;Z100.0;G99G84X40.0Y-20.0Z75.0R93.0F80;Y-50.0;G80G00X0Y0Z300.0;M05;M30;,任务3.2：孔加工固定循环指令,例：编制如图所示零件的加工程序，该零件上有13个孔，其中孔1-6直径为10mm的通孔，孔7-10为直径20mm的盲孔，其余直径为95mm，各孔的深度如图所示（T01为10钻头；T03为20钻头；T05镗刀）。,O0002;G90G54G00X0Y0S1500M03;Z250.0;G99G81X400.0Y-350.0Z-153.0R-97.0F80;Y-550.0;G98Y-750.0;G99X1200.0;Y-550.0;G98Y-350.0;G80G00X0Y0M05;G90G54G00X0Y0S500M03;Z250.0;G99G82X550.0Y-450.0Z-130.0R-97.0P30F80;G98Y-650.0;G99X1050.0;