染色摩擦色牢度仪校准规范.docx

j了卢(纺织)中华人民共和国纺织行业计量技术规范jjf(纺织)027-2010染色摩擦色牢度仪校准规范calibration specification for corlour fastness to friction testers2010-12-21发布 201104-01实施中国纺织工业协会发布jjf(纺织)027-2010染色摩擦色牢度仪校准规范calibration specificationfor corlour fastness to friction testers本规范经中国纺织工业协会于2010年12月21日批准，并自2011年4月1日起施行。归口单位：纺织计量技术委员会 负责起草单位：河北省质量技术监督局纺织、纤维计量站国家纺织计量站 参加起草单位：南通宏大实验仪器有限公司温州方圆仪器有限公司 宁波纺织仪器厂 南通三思机电科技有限公司本规范由纺织计量技术委员会负责解释jjf(纺织)0272010本规范主要起草人： 王振国(河北省质量技术监督局纺织、纤维计量站) 李海文(河北省质量技术监督局纺织、纤维计量站) 张玉冰(河北省纤维检验局) 霍书怀(国家纺织计量站)参加起草人： 高永新(南通宏大实验仪器有限公司) 朱克传(温州方圆仪器有限公司) 胡君伟(宁波纺织仪器厂) 杨惠新(南通三思机电科技有限公司) 朱英猛(河北省质量技术监督局纺织、纤维计量站)jjf(纺织)0272010目录1范围 (1)2引用文献(1)3概述 (1)4术吾(1)5计量特性 (1)6校准条件及校准器具(2)7校准项目及校准方法(2)8校准结果处理及复校时间间隔 (4) 附录a染色摩擦色牢度仪校准记录表 (5) 附录b测量不确定度评定 (6)jjf(纺织)027-2010染色摩擦色牢度仪校准规范1范围 本规范规定了各型号染色摩擦色牢度仪的校准方法，适用于新制造、使用中和修理后各型号染色摩擦色牢度仪(以下简称牢度仪)的校准。其他结构相同或类似的染色摩 擦色牢度仪的校准可参照本规范执行。2引用文献jjf 1001-1998通用计量术语及定义jjf 1059-1999测量不确定度评定与表示gbt 27025-2008检验和校准实验室能力的通用要求 iso 105一x12：2001纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 gbt 3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度使用本规范时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。3概述 牢度仪通过对摩擦头施加一定的压力，在一定的速度下，以往复运动的方式对各类有色纺织品耐干耐湿摩擦色牢度进行试验。4术语41往复动程 摩擦头从一端移动到另一端的位移。42摩擦头端面 摩擦头与试样接触端面。5计量特性51外观及基本状态要求511牢度仪应安放在平稳的工作台上，安放环境应清洁，无明显震动和腐蚀性介质。51z牢度仪在适当部位应装有铭牌，铭牌上须注明型号、规格、制造厂、产品编号 和出厂日期，字迹应清楚。51_3牢度仪应清洁，外表不应有影响试验性能的机械损伤。传动部分各润滑系统无 缺油现象，仪器运转正常，计数准确。52计量性能技术要求521牢度仪的电气设备应安全可靠，电源部分与机座的绝缘电阻5 mi2，接地线与 机座的接地电阻1 0。522试样台前后推动应灵活适度，上平面平面度o10 mm。平面度在使用中不做1jjf(纺织)027-2010要求。523两凸轮转动应轻便灵活，且两凸轮母线与试样台平面的平行度允差o10 na_m。524上下轧辊转动应轻便灵活，上下轧辊圆周母线在任何接触位置上的平行度允差o10 mm。525牢度仪曲柄转动灵活、平稳，无抖动现象。曲柄转速为(603)rmln。526牢度仪摩擦头在往复运动10次后应能自动停机。停机后摩擦头的终点和起始点 的位移允差15 mm。527牢度仪摩擦头部分5271摩擦头的端面直径为1600 mm010 mrll，或长方形的摩擦头尺寸为(1900 mmx 2540 ram)土020 mm。5272摩擦头对试样台上面加压的重力为(9o士02)n。5273摩擦头的往复动程为(104士3)mhl。5274摩擦头运动轨迹的直线度允差为1 mm。5275摩擦头的摩擦端面与试样台平面之间的间隙0。05 itlm，接触面积应大 于90。6校准条件及校准器具61环境条件 校准环境条件应符合511条件要求，并将牢度仪调至水平状态。62校准器具 校准器具的要求见表1。表1序号检具名称 主要技术要求数量 备注1兆欧表 500v，10级12塞尺 (o021)mm，1级13钢直尺 150 mm分度05 inm 14游标卡尺 150 1tim，002 irlm15测力计或测力杠杆(0lo)n，01 16秒表 02 s17刀口尺 (0125)mm，1级18平板 1级 19万用表 17校准项目及校准方法71外观及基本状态检查 用感官对牢度仪按计量特性51检查。2jjf(纺织)027-201072电器安全性检查用兆欧表测量牢度仪绝缘电阻，用万用表测量其接地电阻，均应符合521的要求。73试样台的检验 在摩擦头与试样台不接触的状态下前后推动试样台。用刀口尺、平板尺和塞尺进行平面校准。其结果应符合522的要求。74两凸轮的校准 转动凸轮手柄(顺、逆方向)，其转动应轻便灵活。然后取下垫衬，在接近使用点处用塞尺对凸轮母线与试样台上平面的平面度进行校准，校准点不少于三点，其误差应符合523的要求。75上下辊的校准在轧辊稍加压力的状态下，摇动下轧辊手柄应轻便灵活，无卡滞现象，卸掉压力 后，使上轧辊依靠自重与下轧辊接触，用塞尺对上下轧辊在不同接触位置(一般在轧辊 圆周上均匀取四个测量位置)分别取前、中、后三点进行平行校准，其误差应符合524的要求。76曲柄转速的校准 开启牢度仪，同时用秒表计时，测量牢度仪往复n次所需时间t，转速”按下式计算：u=(nt)60式中：r试验架转速，rmin；t测定时间，s。其结果应符合525的要求。77自停及位移校准 用钢直尺标出摩擦头的始点标记线，开启牢度仪，目测记录其运转次数。仪器自停后，标出摩擦头的终点标记线。连续测试5次，每次结果均应符合526的要求。78摩擦头的校准781摩擦头端面校准用游标卡尺测量摩擦头的端面直径，长方形端面测量方法相同，其结果应符合5271的要求。782摩擦头向下压力的校准摩擦头装好后，用测力计(或测力杠杆)将其吊离试样台平面(25)mm，测出摩擦头中心位置向下的重力，其结果应符合5272的要求。783摩擦头运动轨迹的校准 在试样台上夹两张白纸，白纸之间夹一张复写纸。开启牢度仪，使摩擦头在白纸上印出轨迹，用钢直尺测量轨迹两半圆顶端间距离，该值减去摩擦头端面直径，应符合5273的要求。把尺放在轨迹的边缘，用尺测量直线度，其结果应符合5274的 要求。784接触面的校准3jjf(纺织法一：取下垫衬使摩擦头端面与试样台上平面接触，用005 mm塞尺测量 摩擦端面与试样台面之间的间隙，以塞尺不能插入为合格，共检验两处，任一处应均匀 分布地检四点。每次结果均应符合5275的要求。7842方法二：将棉标准贴衬织物夹固在摩擦头上，在试样台上夹一张复写纸。开 启牢度仪，使摩擦头在复写纸上往复运动两次，取下棉贴衬织物检查。该项校准应推动 试样台至少三个不同位置，各做一次。每次结果均应符合5275的要求。8校准结果处理聂复校时间间隔81校准结果 校准结果应在校准证书或校准报告上反映。校准证书或校准报告至少包括以下信息：a)标题，如“校准证书”或“校准报告”； b)实验室名称和地址； c)进行校准的地点(如不在实验室内进行校准)； d)证书或报告的唯一性标识(如编号)，每页及总页数的标识； e)送检单位的名称和地址(仪器校准地址)； f)被校对象的描述和明确标识(仪器编号或设备编号)； g)进行校准的日期； h)对校准所依据的技术规范标识，包括名称及代号； i)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明； j)校准环境的描述(温度、湿度等)；k)校准单位的资质说明；1)校准结果及其测量不确定度的说明； m)校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识，以及签发日期； n)校准结果仅针对被校对象的声明； o)未经实验室书面批准，不得部分复制证书或报告的声明。82经校准后的牢度仪，发给校准证书。83牢度仪的校准周期，根据使用情况确定，最长不超过1年。4jjf(纺织)027-2010附录a染色摩擦色牢度仪校准记录表制造厂名 型号规格 设备编号 委托单位 校准地点 校准日期 校准依据标准器名称 器号 证书编号有效期序号 校准项目 技术要求 实测结果 项目结论 备注1外观绝缘电阻5 mn2电气安全性接地电阻1 n3试样台上平面平面度010 relm4凸轮平行度 o10mm5轧辊平行度 010 1111216曲柄转速 (60士3)rrain7摩擦头10次自停位置 10次，-(15 relrn圆形1600 itlrll土010mm8摩擦头端面长方形(1900 mm2540 mm)土020 mrel9摩擦头加压重力(90土02)n10端面往复动程(104土3)ltlm11 摩擦端面与试样台间隙o05 rllm12 往复直线度 1 mm13接触面积 9014 校准结果校准单位 校准员 审核员5jjf(纺织)027-2010附录b测量不确定度评定b1主要误差来源牢度仪通过对摩擦头施加一定的压力，在一定的速度下，以往复运动的方式对各类 有色纺织品耐干耐湿摩擦色牢度进行试验，综合评价纺织品的耐摩性能。影响本次校准的主要误差来源包括：标准器(钢直尺、游标卡尺、测力计)的测量 不确定度、测量方法带来的不确定度等。在校准过程中，秒表、塞尺、环境温度等其他因素对测量结果的影响可忽略不计。b2依据方法：jf(纺织)027-2010染色摩擦色牢度仪校准规范。b3测量标准器：最大允许误差o5 mm的钢直尺，最大允许误差o02 mm的游标卡尺，最大允许误差01的测力计。b4被测对象 摩擦色牢度仪摩擦头往复动程和摩擦头加压重力。b5测量过程 通过已知测量不确定度的钢直尺和游标卡尺来测量牢度仪往复动程，反复测量10次，以确定示值误差。用测力计来溅量牢度仪摩擦头加压重力，测量5次，以确定示值误差。 b6摩擦头往复动程测量不确定度分析 b61误差主要来源误差主要来源包括测量范围(o150)mm、最大允许误差05 ram的标准器 (钢直尺)的测量不确定度，(o150)mm、最大允许误差o02 mm的游标卡尺的测 量不确定度，测量手法带来的不确定度等。b62数学模型 摩擦头往复动程误差：al一lo+lalxlm(b1)式中：l往复动程的示值误差；l。读数误差(l0钢直尺读数误差lo游标卡尺读数误差)； l重复测量误差；l。钢直尺的误差： l。游标卡尺的误差。b63方差与灵敏系数 式(b1)中l。，la，lx，l”互为独立，因而得r o，1 2n：(y)一e1曩llj h2(z。)6jjf(纺织)0272010则一拦乩一拦乩ca一拦一t一拦一，1一瓦了一lc2 2了il。a一了i一一1“一了瓦一一1故u：一“2(l)一ci越2(l0)+巧2钟2(la)+f；“2(lx)+du2(lm) 乱：一“2(lo)+“2(l)+“2(lx)+u2(lf)b64输入量的标准不确定度分量汇总 输人量的标准不确定度分量汇总见表b1。表b1标准不确 标准不确定度值c1u(x。)不确定度来源c一3f自由度定度分量 u(x)mm “,gx。mrll(lo) 读数 (评定) l(评定) 100 “(lo) 读数 (评定) 1 (评定) 100 (l)重复测量 (评定) 1(评定) m(n一1) (lx) 钢直尺误差 (评定) 1(评定) 50 “(lm) 游标卡尺误差(评定) 1(评定) 50b65计算标准不确定度分量13651钢直尺测量摩擦头动程引入的标准不确定度分量u(l一)对摩擦头动程测量6次，并记录测量数据。从而得到数据列，其数据列豹平均值记为“e。”。根据公式：ea一土la”百式中：【。6次的平均值；s(l)一 辱n测量次数。根据公式：计算摩擦头在试样台前、中、后三个不同位置的动程算术平均值“l”的实验标准差，得到三组实验标准差。根据公式合并标准差：铲店耋s；得m(l)一s。自由度：屹。：rn(n一1)b652读数误差引入的标准不确定度分量u(al。)jjf(纺织)027-2010b6521钢直尺目测读数引入的标准不确定度分量u(l。)人眼分辨率a大致为01 mm，估计包含因子一捂，因测量时需两次观测，所以不确定度分量为1。inu(l。)一冬3估计：au万(lo)一7“(lo)得一丢黜。1004虿li工丁l4自由度：ljl。一100b6522游标卡尺目测读数引入的标准不确定度分量u(l：)1inu(lo)一冬3估计：au(_lo)一7u(lo)得。丢岩一。4 i l面l 4o自由度：吡：一100b653钢直尺引入的标准不确定度分量u(lx) 根据钢直尺校准证书给出的示值误差士05 mm，半宽a为05 mm，估计包含因子女一再，故“(l；)：掣：017 mm校准证书给出的不确定度具有90的可信度，则au(lx_)一lou(lx)得自由度：。丢掣一一4百li五亍f4b654游标卡尺引入的标准不确定度分量u(l”)根据游标卡尺校准证书给出的示值误差002 mm，半宽口为002 mm，估计包含因子一再，故jjf(纺织)027-2010“(l。)一半一001 mm校准证书给出的不确定度具有90的可信度，则 au，(，lm、)：10m(lf)得自由度：一丢黜一502 i li瓦万i4b66合成标准不确定度“。一以及if瓦灭【丁干瓦j干孑面b67合成标准不确定度的自由度仳：k一忑i丽刍1b68扩展不确定度 不确定度分量相互独立，其合成后应接近正态分布，取置信概率p一95，查分布表得包含因子km故得u95一k95“cb69报告 扩展不确定度：u。一 置信概率：户一有效自由度：=b7摩擦色牢度仪加压重力示值误差测量不确定度分析b71误差主要来源误差主要来源包括测量范围(olo)n、最大允许误差4-01的标准器(测力计)的测量不确定度，测量手法带来的不确定度等。b72数学模型 加压重力的误差为ffafc(b2)式中：f一加压重力示值误差；f重复测量误差； afc测力计误差。b73方差与灵敏度 式(b2)中f，fc互为独立，因而得娥y)=慝卜(砧有：“：一“2(f)一ci札2(f)+cj越2(fc)c11f一12一aafc1，af，aafjjf(纺织)