净化车间水环式真空泵检修规程.doc

净化车间水环式真空泵安全检维修规程1. 总则1. 本规程编制依据湖北省神珑泵业有限责任公司安装使用说明书。2. 本规程适用2BES 2BE1 型水环式真空泵的检维修。设备名称：真空泵 设备编号 2402300 设备规格型号 2BES-42 制造厂家湖北省神珑泵业有限责任公司 安装位置 泽东化工脱碳工段3结构形式：本系列泵采用单级单作用的结构形式，泵由泵体、叶轮前后侧盖、前后分配器、轴、前后轴承部件，阀板部件等组成。转子偏心的安装在泵体中，在装配时由前端定位来首先确定单面间隙，叶轮与分配器端面间隙的大小对气体的泄露有较大的影响，因而装配必须予以保证。4. 结构图详见说明书。5. 传动原理：电机输出的动力，利用联轴器传输给减速机，再有减速机通过联轴器传输给真空泵主轴，主轴带动叶轮旋转，当叶轮旋转时，供入泵壳内的液体受到离心力的作用被甩到泵体内壁，形成一个形状与泵体相似、厚度接近相等的圆型液环。随叶轮一起旋转的液体的内表面与叶轮轮毂之间形成月牙形空间，叶轮在旋转过程中完成吸排气工作。6. 主要技术参数n=472r/min Q=9100m/h 最大轴功率180KW二设备的维护检查日常检查维护1. 在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况，其温度比环境温度一般高出15-20为宜，不允许超过30，正常工作的轴承每年加油3-4次。2. 在正常工作中应定期压紧填料。3. 在出现异常声音时，可拆卸两侧盖上的压板检查。每日检查内容1. 检查泵运行的声音，振动，温度，压力，密封泄漏情况。2检查安全保护装置是否齐全。3备用泵每日盘车一次。三个月检查添加轴承润滑脂。半年检查检查泵和电机地脚螺栓，检查管道支撑情况，弹性圈磨损情况。一年检查1检查联轴器对中情况。2检查叶轮、机壳、轴磨损情况。3检查各部间隙。4检查轴承使用情况。常见故障处理特征可能出现的故障处理方法运行不稳定1. 底座振动2. 机组振动3. 管路振动4. 气蚀发出哒哒噪声5. 跳动输送6. 吸入侧液体太多7. 汽水分离器布置太高8. 叶轮靠近分配器1. 底座灌浆。2. 检查机组的校正和固定3. 检查管路的固定4. 应用冷工作液，限制吸入压力。5. 检查止回阀6. 调节工作液。7. 降低汽水分离器8. 检查校正间隙功率消耗太高1. 填料太紧2. 吸入侧有固体物3. 转子紧4. 泵体锈蚀5. 压缩过量6. 仪表有误1. 调整填料2. 冲洗泵体3. 检查转子间隙4. 泵体更新5. 检查设备，必要时更换衬皿6. 检查仪表流量过低1. 间隙损失太大2. 吸入压力太低3. 内密封不良4. 分配器阀门损坏5. 填料不密封6. 工作液不够1. 重新调整叶轮和分配器间隙2. 提高吸入压力3. 检查密封面4. 更换阀板5. 压紧填料6. 补充工作液轴承损坏1. 轴承内干油太多2. 轴承脏3. 联轴器同心度差4. 润滑不够5. 轴承质量差1. 更换润滑脂2. 清洗更换润滑脂3. 重新校正联轴器4. 添加润滑脂5. 更换轴承应急处理4.1发生电机或泵严重损坏。4.2发生危及生产和人员伤害时，紧急停车。三检修周期和计划1小修三个月2.大修十二个月检修计划，小修1. 压填料或检修机械密封2. 检查轴承，调整间隙，校核联轴器同心度。3. 检查，修复运行中发生的缺陷和泄漏，并紧固各部螺栓。4. 清扫，修复工作液和润滑系统。大修1. 包括小修项目。2. 解体检查各零部件磨损和冲蚀程度。3. 检查和调整轴的弯曲度。4. 校核转子晃动度。5. 必要时测定转子平衡。6. 检查或更换轴承。7. 检查叶轮、轴套、密封环、压盖。8. 检查各部间隙。9. 测量，调整泵水平。10. 效验压力表，更换润滑脂。四：检修方法和质量标准拆卸前，必须断电挂牌，必须和系统断开，必须办理检修申报表，必须办理检维修作业证。准备好合适的拆卸工具，更换的零部件，吊装工具，劳保用品，安全防护措施。拆卸时，应先对机器主要部件的配合尺寸进行测量，必须保护精加工面，防止磕碰划伤。做好记录。泵的拆卸在拆卸前应将泵腔内的水放出，要将吸气管和汽水分离器拆卸，在拆卸过程中应将所以垫片取下，泵应从无联轴器端开始拆卸其顺序如下：1.拆非传动侧轴承部件，松开轴承盖螺栓，取下轴承外端盖，卸下紧定螺母和圆螺母，取下轴承盒，再拆卸轴承。2.松开填料压盖螺栓，取下填料压盖。3.拆卸连续非传动侧侧盖与泵体的螺栓和侧盖地脚螺栓，取下非传动侧侧盖。4.取下泵体。5.松开另一侧地脚螺栓。6.拆卸联轴器，取下轴上的键。7.拆卸传动侧轴承部件。8.拆卸传动侧侧盖后将轴和叶轮一起取出。拆卸完后，应将零部件有关配合面涂抹润滑脂，并保护好。检修质量标准1.壳体与机座找正水平度0.1/100mm。2.壳体、端盖、轴、叶轮、分配器无裂纹，无严重磨损。3.叶轮与轴的配合公差H7/m64.轴的直线度0.05-0.065.轴承和轴的配合H7/k66.联轴器间隙4-6 同轴度0.107.叶轮跳动公差0.18零部件报废标准易损件名称报废标准叶轮有严重裂纹，磨损严重，与轴配合不紧间隙0.05泵轴有严重裂纹，磨损严重不能修复时，直线度0.10轴承有严重裂纹，磨损严重，游隙0.1轴套有严重裂纹，磨损严重，不能密封。机械密封泄露严重，无法修复。使用润滑脂：二硫化钼锂基润滑脂本设备检修记录内容1.检修原因，时间，人员和所办作业证。2.测量尺寸，故障现象判断。3.更换备件规格，数量。4.检修数据，试车情况，时间。5.验收签字。五试车及验收1.真空泵检修后试车有生产车间组织，联系设备部，生产部，电器，仪表等相关车间进行试车过程，及验收。2.单体试车，检查电机接线是否完好，通知电工检查电器，并送电启动电机，检查电流和各部温升、振动情况，确认电机旋转方向符合要求。3.联动试车，检查检修情况是否有遗漏，阀门，安全装置，电器，仪表，现场环境等是否符合试车条件，连接联轴器试车。4.试车2小时，检查测量并记录电流，温度，振动，声音，真空度等。以上情况无异常试车完毕。5.填写验收单，交付操作人员。6.本设备验收及试车需提供，检修记录，检维修作业证，检修验收单，检修申报表。六.本设备的安全评价序号工作步骤危害主要后果现有安全措施1制定方案不细致人员伤害，设备损坏。认真完善方案2学习方案未组织学习人员伤害，设备损坏。组织学习3工具准备不适用人员伤害，设备损坏。确认落实5吊装坠物人员伤害，设备损坏。确认落实6劳保用品不穿