三氯氧磷设计说明

湖北省化学工业研究设计院XXXX化工有限公司年产2万吨三氯氧磷项目施工图1版2012-11-Y02三氯氧磷装置 三氯氧磷主厂房第 1 页共共23页页工 艺 管 道 设 计 说 明编制/日期校核/日期审核/日期湖北省化学工业研究设计院XXXX化工年产2万吨三氯氧磷项目施工图1版三氯氧磷装置 三氯氧磷主厂房2012-11-Y02设计说明第 2 页共共23页页1 设计内容及范围本设计成品为：XXXX化工有限公司年产2万吨三氯氧磷项目，其三氯氧磷装置的主厂房工艺、管道设计。2 设计依据:2.1 设计合同、建设单位提供的区域规划、水文地质气象、工艺技术基础，及其他基础资料，以及设计过程中与业主商讨的有关方案性会议纪要。2.2 材控应力专业管道材料等级表及有关工程规定。2.3 非标设备制造图。2.4 定型设备制造图。2.5 仪表、电气、总图等专业设计条件。2.6 有关标准、规范等。本设计中用到的主要设计、施工、验收标准有:建筑设计防火规范 GB50016-2008石油化工企业设计防火规范 GB50160-2008爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-1992职业性接触毒物危害程度分级 GB5044-1985石油化工企业职业安全卫生设计规范 SH3047-1993工业企业设计卫生标准 GBZ1-2010生产设备安全卫生设计总则 GB5083-1999化工企业安全卫生设计规定 HG20571-1995化工企业静电接地设计规程 HG20675-1990湖北省化学工业研究设计院XXXX化工年产2万吨三氯氧磷项目施工图1版三氯氧磷装置 三氯氧磷主厂房2012-11-Y02设计说明第 3 页共共23页页化工装置工艺系统工程设计规定 HG20559-1993工艺系统工程设计技术规范 HG20570-1995化工装置设备布置设计规定 HG20546-2009化工装置管道布置设计规定 HG20549-1998工业金属管道设计规范 GB50316-2000(08版)管架标准图 HG21629-1999工业设备及管道绝热工程设计规范 GB50264-1997化工设备管道外防腐设计规定 HG20679-1990化工工艺设计施工图内容和深度统一规定 HG20519-2009流体输送用无缝钢管 GB8163-2008流体输送用不锈钢无缝钢管 GB14976-2002化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列 HG20553-1993无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB17395-1998钢制对焊无缝管件 GB12459-2005钢制管法兰、垫片、紧固件 HG20592-2009工业金属管道工程施工规范 GB50235-2010现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-2011工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184-2011现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 GB50683-2011工业设备及管道绝热工程施工规范 GB50126-2008化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ2291991湖北省化学工业研究设计院XXXX化工年产2万吨三氯氧磷项目施工图1版三氯氧磷装置 三氯氧磷主厂房2012-11-Y02设计说明第 4 页共共23页页本次设计中用到的其他设计、施工、验收标准及规范详见具体设计文件。3 工艺说明：3.1 工艺原理与基本安全原则：工艺原理： 三氯氧磷(phosphorus oxychloride),POCl3，分子质量:153. 3，俗称氧氯化磷，磷酞氯，纯品为无色透明液体，常因溶有氯气及五氯化磷而呈红黄色;密度:1.675, m.p.2.0 , b.p.105. ;易被乙醇、水分解，是重要的精细化学品。主要用于含磷有机农药产品的原料，如与甲基脲嘧啶反应用来合成鼠立死，与乙醇作用后与苯硫酚钠反应生产敌瘟磷，氯嘧磺隆的生产中作为氯化剂来合成中间体2-氨基-4-氯-6-甲氧基嘧啶，此外还可用于合成除虫脲、灭线磷、单甲脒、杀螨脒、苄嘧磺隆等，医药中是制磷酸酯的原料，有机合成工业作氯化物等。自1817年Wurtz由PC15制备出POC13以来，世界上产生出了许多POC13的生产方法，如PC1氧化法(研究的氧化剂有空气、氧气、臭氧、氯酸钾、三氯硫磷、二氧化硒、硫酞氯、三氯化氮等),PC13氯化水解法、三氯二溴化磷水解法、氧化磷氯化法及PCL5水解法等。本设计采用液体下喷式环流反应器,以纯氧氧化法合成三氯氧磷的工艺方法合成方法，产品质量好，无需蒸馏、无尾气排放、氧气消耗达到理论量。主 反 应: 2PCL3 +O2 = 3POCL3该反应温度为7080，微正压。反应时间：8h,循环速率：45次/h。产物用气相色谱仪分析，合格者即为三氯氧磷。湖北省化学工业研究设计院XXXX化工年产2万吨三氯氧磷项目施工图1版三氯氧磷装置 三氯氧磷主厂房2012-11-Y02设计说明第 5 页共共23页页产品质量指标：基本安全原则：整个生产过程中，严格遵照国家安全监督总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知（安监总管2009116号）要求，实现自控联锁的裂解（化）工艺过程。各反应器均设有温度、压力的现场及DCS监控、调节系统；对重要的、危险性较大的设备，均设有手动放空、安全阀超压放空设施。吹扫管线可对全系统或局部临时改造工序、主项进行吹扫与置换。生产中，所有放空、置换气体均需送到盐酸吸收、碱液吸收、废液处理系统，达标后方可排放。爆炸危险区、有毒气体区，设置可燃气体测爆仪、有毒气体检测仪，装置中电气设备、仪表按需采用防爆型，主厂房按建筑设计防火规范要求设置疏散通道、与泄压、泄爆空间，装置设计充分考虑防火、安全与环保。所有电动设备均设有电流表，并将电流、运行信号引入DCS，与反应压力、温度联锁，可联锁或远程紧急停车。所有管线严禁穿越防火墙、防爆墙。全装置设有防雷、防静电设施，所有管线及设备均按防止静电事故通用导则及其它相关适用标准进行静电接地。湖北省化学工业研究设计院XXXX化工年产2万吨三氯氧磷项目施工图1版三氯氧磷装置 三氯氧磷主厂房2012-11-Y02设计说明第 6 页共共23页页3.2 工艺流程描述，本工序设计工艺过程为：PCL3精制、PCL3氧化、尾气吸收等过程，其简述如下：3.2.1工艺流程简述原料从界外经罐区粗品泵送至三氯化磷精制釜，在7585、0.010.03MPa下进行精馏。经精馏冷凝器后，一部份回流至精馏塔，合格的PCL3自流至接收罐。根据生产要求，接收罐内的PCL3可去罐区三氯化磷精制罐暂贮，或自流至氧化釜去反应。来自接收罐的PCL3，或由界外罐区精制三氯化磷泵输送来PCL3进入氧化釜，与界外制氧站来的纯氧在氧化釜内进行反应。在氧化循环泵的作用，反应液体不断被抽出，经氧化冷却器后进入到氧氧气分布器，吸收氧化釜内的未反应氧气，充分搅动、混合后返回到氧化釜内。调节氧化釜温度于7080、压力0.10.12MPa，在反应56h后，温度开始下降，待温度下降至40，压力降至0.105 MPa后，每半小时取一次样，分析反应物，当达到所需产品质量时，停止反应，开始出料。残气经排气管排至应急缓冲釜盐酸吸收系统下理，其由应急缓冲釜、尾气冷凝器、降膜吸收塔，盐酸循环槽、盐酸循环泵等单元组成，盐酸尾气接进降膜吸收塔尾气总管，启到平衡气体与重吸收作用，喷射再生槽尾气去界外碱液吸收，整个生产系统不向大气排放任何有害气体。湖北省化学工业研究设计院XXXX化工年产2万吨三氯氧磷项目施工图1版三氯氧磷装置 三氯氧磷主厂房2012-11-Y02设计说明第 7 页共共23页页4 设备布置设计说明：设计内容: 设备布置图（包括平面、剖视）。设备、机泵的布置就位应依据设备布置图、管口方位图，就位前须核对设备的地脚螺栓等基础尺寸。除非标设备外，其它机泵基础待设备到货、成套设备基础需准确核对对方施工图后,确定准确无误后方可施工。5 本次设备布置、管道布置图中所采用的基本符号说明：5.1 基本符号说明BBP 基础底板 TOP 顶部BOP 底部 POS 支承点EL 标高或管底标高 FOF 法兰面LEL 中心标高 钢平台WP LEL 工作点中心标高 102-（4）AF 管架编号F.P 固定端 COD 平面图连接5.2 管架符号说明管架类别A 固定支架G 导向架R 滑动架H 吊架S 弹吊P 弹簧支座E 特殊架管架生根部位结构C 混凝土结构F 地面基础S 钢结构V 设备W 墙管架编号 102 4AF1-布置图尾号（1位） 02-管架序号（各张自然图纸独立按流程连续编号）4-区域号（根据项目情况选用） A-管架类别 F-管架生根部位结构湖北省化学工业研究设计院XXXX化工年产2万吨三氯氧磷项目施工图1版三氯氧磷装置 三氯氧磷主厂房2012-11-Y02设计说明第 8 页共共23页页5.3室外非金属设备的防紫外线：三油两毡防紫外线、防老化处理。6 管道设计说明：6.1本装置地坪标高同总图设计，其主厂房内地坪相对标高为EL0.000m，相邻区域室外地坪相对标高为EL0.300m。管道材料、管道标准见材料等级表。6.2 在管道平面布置图中，对于垂直安装的各类阀门一般标注了阀门中心标高，未标注阀门中心标高的原则上属于管件对管件所决定阀门中心标高。其他未注明阀门中心标高的各类工艺阀门，在现场安装时请酌情考虑该类阀门距操作面的高度。本工程阀门手轮中心距操作面的高度可在0.61.7m范围内选取，其适宜安装高度为距操作面1.2m。6.3 部分阀门安装较高，或管道防碍通行时，可现场制作操作平台、通行管桥，所需材料已统计入管道综合材料一览表。6.4 设备、管道上的排气、导淋、冲洗口在管道布置图中一般没有表示，一般现场根据实际情况就近引入排尽总管排放或安装，所需材料现场统计。6.5本装置的管架设计、施工安装采用HG/T21629-1999(管架标准图)。因管道布置图中未标示管架，现将其一般设置原则说明如下：金属管道管架间距为46m,非金属管道管架间距为23m，某些跨越区域的难以设置管架时，均先铺设槽钢，然后在槽钢上设管架或管托；管道进出设备时均需设置固定管架，以支撑管道并保护设备；一般情况下，所有非金属管道上的阀门均需设置阀架，以支撑阀门，保护非金属管道。制造管架所需各类型钢材料、及各类管架标准件见综合材料表中管架材料。湖北省化学工业研究设计院XXXX化工年产2万吨三氯氧磷项目施工图1版三氯氧磷装置 三氯氧磷主厂房2012-11-Y02设计说明第9页共共23页页在使用卡箍和U型螺栓处应将保温去除，以留有足够空间允许所有需要的管道位移。弹簧支架在安装之前应通过定位块定位在安装载荷所对应的位置处；待装置液压试验结束后再去除定位块。所有需与不锈钢管道焊接的管架部件，要在该部件与管道之间加焊一块与管道材质相同的垫板，以免污染管道母材。在管道与管夹的连接处加垫=3mm的石棉橡胶垫。在设计和施工中如有予埋件遗漏，可用膨胀螺栓或其他实践中证明可行的方法将=10mm厚的钢板固定在梁或柱上。6.6管道穿过墙壁或楼板处，均敷设在套管内，套管内的管段不应有焊缝。管道与套管之间，设有石棉绳和防水材料填塞。6.7埋地敷设管道的埋设深度以管道不受损坏为原则，并考虑最大冻土深度和地下水位影响。一般管道管顶距地面不宜小于0.5m；在室内或室外有混凝土地面的区域，管顶距地面不宜小于0.3m。通过机械辆的通道下不宜小于0.7m或采用套管保护。6.8非金属管道根据设计要求，先预制，然后现场安装。其中室外非金属管道需进行三油两毡防紫外线、防老化处理。6.9管道脱脂、吹扫、清洗，焊缝检测、试压等要求见管道安装材料表。本设计中采用的管道施工及验收标准为GB50235、GB50184、GB50236。6.10本装置管道、保温、防腐材料用量均为设计需求量，综合材料览表中所统计的数量为设计计算数量，没有加富裕量。湖北省化学工业研究设计院XXXX化工年产2万吨三氯氧磷项目施工图1版三氯氧磷装置 三氯氧磷主厂房2012-11-Y02设计说明第10页共共23页页7 静电接地在生产加工、储运过程中，设备、管道、操作工具及人体等，有可能产生和聚积静电而造成静电危害时，应采取静电接地措施。本装置静电接地设计按HG20675-1990化工企业静电接地设计规程进行，同时参照SEPD0701.2-2002管道静电设计规定。具体要求为：7.1 对除有阴极保护的设备外，所有的工艺设备均进行可靠的静电接地，接地电阻不大于10。7.2对除有阴极保护的管道外，装置区所有的工艺管道，可通过与工艺设备金属外壳(法兰连接)的连接，进行静电接地，接地电阻不大于10；管网主工艺物料的泵、过滤器、缓冲器等处应设置接地连接点；管网工艺管道在进出装置区处、不同爆炸危险环境的边界、管道分岔处的管道应进行接地，对于长距离的无分支管道，应每隔80100m与接地体可靠连接；装置内工艺管道应每隔50m静电接地一次；对工艺金属管道中间的非导体管道(如FRPP管)，除需做屏蔽保护外，两端的金属管道分别与接地干线连接，或用6mm2多股铜芯绝缘电线跨接后接地；工艺非导体管段上的金属件应接地。湖北省化学工业研究设计院XXXX化工年产2万吨三氯氧磷项目施工图1版三氯氧磷装置 三氯氧磷主厂房2012-11-Y02设计说明第11页共共23页页7.3 法兰之间的接触电阻不应大于0.03，在法兰螺栓正常扭紧后即可满足此项要求，否则有应导线跨接。管道系统对地电阻超过100时，应采取措施或设两处接地引线。非导电性材料制成的工艺管道要用缠在管外或放在管内的铜丝或铝丝进行接地。软管接头必须用在有冲击时不产生火花的金属(如青铜、铝等)制造，防止静电产生。向储罐输送易燃液体的管道严禁采用自由降落的方式，应加管插到液面之下或使液体沿容器的内壁缓慢流下，以免产生静电。7.4 静电接地系统静电接地电阻不应大于106，每组专设的静电接地体的接地电阻值，宜小于100，在山区土壤电阻率较高的场所接地电阻值应小于1000。湖北省化学工业研究设计院XXXX化工年产2万吨三氯氧磷项目施工图1版三氯氧磷装置 三氯氧磷主厂房2012-11-Y02设计说明第12页共共23页页8 设备、管道上的保温、防腐、涂色设计说明：保温设计说明8.1设备、管道上的保温按本设计。8.2 保温结构顺序：防锈层、保温层、保护层、防腐蚀及识别层。8.3 隔热施工的技术要求必须符合GB4272-92 设备及管道保温技术通则、GB50264-97工业设备及管道绝热工程设计规范、GB/T11790-96设备及管道保冷技术通则以及GB50126-08工业设备及管道绝热工程施工规范和工业金属管道工程施工规范GB50235-2010第十章的有关规定。当本工程规定与上述标准不符时,以上述标准为准,但必须先取得本工程原设计人员的认可后方可进行施工。8.4 隔热施工应在设备和管道按规定试压、除锈、刷防锈漆、固定支撑等验收合格后再进行施工。施工时严格按本工程规定第8.2条的顺序及上述标准的规定执行。8.5 室外的隔热施工, 应在晴好天气进行, 若在阴天施工, 一定要有良好的防雨措施。8.6 用硬质材料隔热时, 水平管道应每隔5m距离留出10mm环形膨胀(收缩)缝, 垂直管道和设备外壁装上支承环, 并在支承环下留25mm空隙的膨胀 (收缩)缝。缝间应填以软质隔热材料, 该材料的使用温度高于该处的温度。8.7 隔热设备上的阀门、法兰、人孔、和隔热管道上的法兰、阀门、管件、端盖等都应按规定进行隔热, 对需进行可拆卸结构施工的阀门、法兰等在管道安装图上注明。湖北省化学工业研究设计院XXXX化工年产2万吨三氯氧磷项目施工图1版三氯氧磷装置 三氯氧磷主厂房2012-11-Y02设计说明第13页共共23页页8.8 隔热设备的铭牌或规范标记要留出, 其周围要采取防水处理或将铭牌复制品牢固地安装在保护层的外表面。8.9高于3m的立式设备、垂直管道以及于水平夹角大于45、长度超过于3m的管道应设支承环, 其间距一般为3至6m。8.10保温厚度大于60mm、被保温管大于DN100 时可设置定位架, 定位架间隔取保护层材料宽度减去 50至100mm, 搭接尺寸大于等于50mm。8.11保护层的最外部需用铝箔胶带密封。湖北省化学工业研究设计院XXXX化工年产2万吨三氯氧磷项目施工图1版三氯氧磷装置 三氯氧磷主厂房2012-11-Y02设计说明第14页共共23页页防腐设计说明8.12管道、设备涂漆、防腐设计按化工部工程建设标准HG/T2067990化工设备管道外防腐设计规定进行。8.13设备（转动设备防腐在制造厂家完成）、管道(包括架空、地沟、埋地管) 和钢结构 (包括平台、支架、栏杆、扶梯等)的防腐、施工按本设计。( 涂漆等级和涂料见8.25)8.14设备与管道的表面涂漆8.14.1对于不保温的碳钢、铁素体低合金钢类和铸铁设备(包括容器、换热器、反应器、塔、贮槽、罐等)及管道，当温度小于120时,按A级涂漆。8.14.2对于需保温的碳钢、铁素体低合金钢和铸铁设备（包括容器、换热器、反应器、塔、贮槽、罐等）及管道，按B级涂漆。8.14.3对于需要保冷的碳钢设备和管道，按C级涂漆。8.14.4对于不保温的埋地碳钢管道，按F级涂漆防腐。8.14.5对于保温的不锈钢设备和管道，按E级涂漆。8.14.6对于不保温的不锈钢设备、管道和制造厂已提供具有完整的底漆和面漆的设备不需涂漆。8.14.7对于与垫片接触的法兰表面、机械加工件的密封面以及阀杆等不需涂漆。8.15对于铝材、塑料类制造的设备，管道以及制造厂已提供具有完整的底漆和面漆的机电设备、机泵、电器设备、开关柜、表盘均不需涂漆。如有破损，只需涂修补漆。湖北省化学工业研究设计院XXXX化工年产2万吨三氯氧磷项目施工图1版三氯氧磷装置 三氯氧磷主厂房2012-11-Y02设计说明第15页共共23页页8.16钢结构的表面涂漆:所有的钢结构，包括钢框架、平台、操作台、钢梯、栏杆、扶手、管架及支架,均要在进行去污、除锈等表面处理后，按A级涂漆。8.17所有的原材料必须符合有关标准的技术指标, 并具有出厂合格证和检验资料。材料应在规定的有效期内使用, 过期的材料必须经检验合格后方可使用。8.18防腐施工必须按HGJ22991化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范规定及防腐材料生产厂的施工说明执行。8.19对碳钢和铁素体合金钢设备、管道及钢结构,在涂漆前都必须进行表面处理。设备管道和钢结构表面处理等级按HG/T2067990中ST3级或HGJ22991化工设备管道防腐蚀工程施工及验收规范中第三章3.1.1条执行。一般采用手动工具以及机动工具除锈。根据表面处理的级别，按HGJ22991第3.1.2条中的处理方法进行表面处理。为了使处理后的金属表面不致再锈蚀和沾上油污，在表面处理后,必须在不迟于3小时内，涂上第一层底漆。阀门和法兰密封面以及其它密封面不得采用机械清理，而应采用手工清理。8.20在无特殊要求时，一般用刷涂法进行涂漆。每层涂漆尽可能涂刷成均匀的、没有孔隙的连续膜。任何稀薄的地方、或漏涂、不匀、气泡、针孔、滴流、刷痕等缺陷均应重涂。涂膜厚度100m150m或根据涂漆的要求。8.21涂漆时的环境温度或表面温度一般在1040的范围内。涂漆一定要在晴好的天气进行，在阴雨天气、降雪、刮大风,有蒸气及酸雾存在、以及当金属表面温度低于露点温度而造成水份凝结时，都不应涂漆。湖北省化学工业研究设计院XXXX化工年产2万吨三氯氧磷项目施工图1版三氯氧磷装置 三氯氧磷主厂房2012-11-Y02设计说明第16页共共23页页8.22对于受压的设备，必须在做完热处理和检验合格后才能涂漆。管道应在焊缝全部检查合格和管道试压合格后才能进行涂漆。当管道安装后不易涂漆时可进行预先涂漆，但应对焊缝处或其它被破坏漆膜处进行补涂。8.23在涂后一遍漆前，必须检查确定前一遍漆已经彻底干燥后，才允许涂下一层漆。8.24 除本规定外，可参阅HGJ22991化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范第八章、GB50235-2010工业管道工程施工规范中的第九章和HG/T2067990化工设备、管道外防腐设计规定。8.25涂漆等级与涂料等级条 件涂漆A120的所有碳钢管道, 设备以及钢结构GZH208 无机磷酸盐富锌涂料 二层TH-JD50 聚氨脂防水防腐面漆 三层B保温的碳钢管道和设备，120的所有碳钢管道GZH208 无机磷酸盐富锌涂料 二层C保冷的碳钢管道和设备冷底子油 二层D不保温的不锈钢管道和设备不涂漆E保温的不锈钢管道和设备有机硅耐热漆注:二层F埋地的碳钢管8.26.61加强级G埋地的不锈钢管道有机硅耐热漆注:二层H气柜，水槽内外壁，钟罩内外及内件，等。环氧煤沥青厚浆气柜漆底漆二层，面漆三层 。注:对于不锈钢的任何涂料都不能含有氯化物、硫化物或其它对不锈钢有害的物质。湖北省化学工业研究设计院XXXX化工年产2万吨三氯氧磷项目施工图1版三氯氧磷装置 三氯氧磷主厂房2012-11-Y02设计说明第17页共共23页页8.26埋地管道的外防腐8.26.1所有埋地管道均应按本规定作防腐层。8.26.2本规定中采用的防腐层（或包覆层）未考虑阴极保护措施。对采用阴极保护措施时，须另外考虑防腐层类型和等级。8.26.3埋地管道外防腐层应具有良好的电绝缘性。防腐层电阻应大于100002，耐击穿电压强度不得低于电火花检测仪检测的电压标准。8.26.4涂层与管道、涂层与涂层间应具有良好的粘接力，涂料对衬布有较好的浸透性。8.26.5外防腐蚀层应有良好的防渗透性和化学稳定性。8.26.6防腐层的选择8.26.6.1埋地管道外防腐蚀层分为普通、加强、特加强三级，以及相应的三种结构。8.26.6.2根据土壤的腐蚀程度，防腐层性能及防腐件的重要程度，选择防腐层结构。8.26.6.3当埋地管道穿越铁路、公路、江河、湖泊时, 均采用特加强级防腐蚀结构。防腐层结构选择表涂漆等级防腐层名称一般地区土壤腐蚀程度强中弱F1石油沥青特加强特加强、加强普通F2环氧煤沥青特加强加强普通F3聚乙烯胶带特加强加强普通F4氯磺化聚乙烯特加强、加强加强、普通湖北省化学工业研究设计院XXXX化工年产2万吨三氯氧磷项目施工图1版三氯氧磷装置 三氯氧磷主厂房2012-11-Y02设计说明第18页共共23页页8.27防腐层的结构8.27.1石油沥青防腐层当介质温度在5080时，应采用管道防腐沥青。当介质温度小于50时，应采用10号建筑石油沥青，其质量指标应符合GB494-85规定。石油沥青防腐层等级与结构等级防腐层结构每层涂层厚度（mm）涂层总厚度（mm）普通沥青底漆-沥青-玻璃布-沥青-玻璃布-沥青-聚氯乙烯工业膜1.54.0加强沥青底漆-沥青-玻璃布-沥青-玻璃布-沥青-玻璃布-沥青-聚氯乙烯工业膜1.55.5特加强沥青底漆-沥青-玻璃布-沥青-玻璃布-沥青-玻璃布-沥青-玻璃布-沥青-聚氯乙烯工业膜1.57.08.27.2环氧煤沥青防腐层环氧煤沥青防腐等级与结构等级防腐层结构涂层总厚度(mm)普通 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆0.5加强 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆0.7特加强 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆0.9湖北省化学工业研究设计院XXXX化工年产2万吨三氯氧磷项目施工图1版三氯氧磷装置 三氯氧磷主厂房2012-11-Y02设计说明第19页共共23页页8.27.3聚乙烯胶带防腐层聚乙烯胶带的使用温度为-5070。聚乙烯胶带分防腐带（内带）和保护带(外带)两种,内带是作防腐绝缘用,外带作保护带用。聚乙烯胶带防腐等级与结构等级防腐层结构涂层总厚度(mm)普通 底漆-内带-(缠带间搭接宽度1020mm) (注1)-外带(缠带间搭接宽度1020mm)0.7加强 底漆-内带(缠带间搭接宽度50%胶带宽) (注1)-外带(缠带间搭接宽度1020mm)1.0特加强 底漆-内带(缠带间搭接宽度为50%胶带宽) (注1)-外带(缠带间搭接为50%胶带宽)1.4注:胶带宽度75mm时，胶带搭接宽度为10mm；胶带宽度为100时,搭接度为15mm；胶带宽度230mm时，搭接宽度为15mm；胶带宽度280mm时，搭接宽度为20mm。8.27.4氯磺化聚乙烯防腐层氯磺化聚乙烯防腐等级与结构等级防腐层结构涂层总厚度(mm)普通 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆0.5加强 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆0.6特加强 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆0.7湖北省化学工业研究设计院XXXX化工年产2万吨三氯氧磷项目施工图1版三氯氧磷装置 三氯氧磷主厂房2012-11-Y02设计说明第20页共共23页页8.28涂料和涂料检查8.28.1涂料的检查: 涂料和稀释剂应当原装运入现场，施工负责人应先检查涂料是否符合设计要求,涂料的标签是否完整,未开封口,未超过使用有效期。8.28.2表面处理和涂面修整的检查:由检查员负责设备和管道的表面是否达到无油、无垢、无水、无尘和无锈等,并符合表面处理的要求。8.28.3涂漆检查:在涂每遍漆前,施工人员必须检查前一遍漆膜是否已经干燥，表面是否光滑、平整、洁净、无刷痕、滴流、不匀、气泡、绉纹、漏涂等缺陷,检查不合格者不得进行下一道工序。8.28.4完工检查：涂完最后一遍面漆后，由施工负责人检查漆膜表面的状况,漆膜是否光滑平整，颜色是否符合设计要求,如不合格者,必须进行修补涂漆或调整漆的颜色，重新刷涂色漆。湖北省化学工业研究设计院XXXX化工年产2万吨三氯氧磷项目施工图1版三氯氧磷装置 三氯氧磷主厂房2012-11