国电沈西热电厂新建工程竣工.doc

国电沈西热电厂新建工程竣工国电沈西热电厂新建工程竣工 环境保护验收监测报告环境保护验收监测报告 中国环境监测总站中国环境监测总站 二零一三年十二月二零一三年十二月 建设项目竣工环境保护建设项目竣工环境保护 验收监测报告验收监测报告 总站环监字 第 号 项目名称：项目名称：国电沈西热电厂新建工程 建设单位：建设单位：国电沈阳热电有限公司 中国环境监测总站 2013 年 12 月 承承 担担 单单 位位: : 中国环境监测总站 站站 长长: : 罗 毅 项项 目目 负负 责责 人人: : 尤 洋 审审 核：核： 尤 洋 审审 定定: : 石金宝 合合 作作 单单 位：位： 辽宁省环境监测中心站 站站 长：长： 仇伟光 报报 告告 编编 写写 人：人： 刘 喆 项项 目目 审审 核：核： 张见昕 项项 目目 审审 定：定： 张宝生 参参 加加 人：人： 刘 喆 刘 勇 胡炜伟 陈重仲 姜秋俚 徐天赐 苑芷茜 胡俊翔 姜涛 孙一饶 蒋洋等 中国环境监测总站中国环境监测总站辽宁省环境监测实验中心辽宁省环境监测实验中心 电话电话:话：电话传真传真:真：传真邮编邮编: 100012邮编：邮编：110161 地址地址: 北京市朝阳区安外大羊坊北京市朝阳区安外大羊坊 8 号院乙号院乙 地址：沈阳市东陵区双园路地址：沈阳市东陵区双园路 30 号号 甲甲-3 号号 目目 录录 一、前言一、前言.1 二、验收监测依据二、验收监测依据.2 三、建设项目概况三、建设项目概况.3 3.1 项目性质.3 3.2 项目地理位置.3 3.3 工程建设内容及主要变更情况.4 3.4 项目投资情况以及工作制度.8 3.5 原辅材料来源、分析及消耗.8 3.6 生产工艺流程及排污节点.11 3.7 水量平衡.14 四、主要污染物及治理措施四、主要污染物及治理措施.15 4.1 废气.15 4.2 无组织排放.16 4.3 废水.17 4.4 固体废物.20 4.5 噪声.20 4.6 灰场情况.21 4.7 环评主要环保设施及措施实际建设及落实情况.22 五、环评批复要求五、环评批复要求.23 5.1 国家环保部批复要求.23 5.2 辽宁省环保厅初审意见.25 六、验收监测评价标准六、验收监测评价标准.26 6.1 验收监测执行标准.26 6.2 污染物排放总量.28 七、验收监测内容及质量保证、质量控制措施七、验收监测内容及质量保证、质量控制措施.28 7.1 验收监测内容.28 7.2 质量保证、质量控制措施.31 八、验收监测结果及评价八、验收监测结果及评价.32 8.1 验收监测期间天气情况.32 8.2 验收监测期间工况.33 8.3 废气监测结果及评价.33 8.4 无组织排放监测结果及评价.41 8.5 废水监测结果及评价.41 8.6 污染物排放总量.50 8.7 质量控制措施监测结果.50 九、环境管理检查九、环境管理检查.51 9.1 项目立项到试生产各阶段建设项目环境保护法律、法规、规章制度的执行情况.51 9.2 环评批复的落实情况.51 9.3 环境保护审批手续及环境保护档案资料.53 9.4 环保组织机构及规章管理制度.54 9.5 供热情况及替代供热区域内小锅炉关停情况检查（提供监测期间供热量、发电量、 热电比情况）.54 9.6 总量指标来源的污染物削减情况.56 9.7 固体废物永久堆场检查及固体废物综合利用情况检查.65 9.8 中水使用情况检查.65 9.9 排污口规范化，污染源在线监测仪的安装、运行情况检查.66 9.10 突发性环境风险应急预案检查及措施.67 十、公众意见调查十、公众意见调查.67 10.1 调查范围及组织形式.67 10.2 调查结果及分析.67 十一、结论和建议十一、结论和建议.69 11.1 结论.69 11.2 建议.70 附件：附件： （1） 建设项目竣工环保验收“三同时”登记表； （2） 国家环保部环评批复； （3） 辽宁省环境保护厅预审查意见； （4） 灰渣购销合同； （5） 石膏买卖合同； （6） 辽宁省环保厅关于国电沈西热电新建工程办理竣工环保验收手续的函； （7） 东北督查中心关于国电沈西热电新建工程试生产意见的函； （8） 标准确认函； （9） 2013 年 9 月，沈阳西部污水厂监督性监测报告； （10）沈西污水处理厂中水供水协议； （11）24 台小锅炉关停关停情况证明； （12）污染物排放总量来源工作完成情况证明； （13）沈阳市经济技术开发区供热区域证明。 国电沈西热电厂新建工程竣工环境保护验收监测报告 中国环境监测总站1 一、前言一、前言 近年来，沈阳市经济飞速发展，城市建设发生了巨大变化。结合国 家建设资源节约型、环境友好型社会的奋斗目标，要求核心区对环境污 染严重的工业企业逐步向三环以外搬迁，以提高供热质量，节约能源， 改善生态环境，提高人民生活水平为目标。发展热电联产集中供热和清 洁供热为重点，实施可持续发展战略，调整供热结构和布局，大力发展 大型集中供热，向市场化、产业化、专业化发展，供热主体走社会化、 集团化、集约化道路。在此背景下，国电沈西热电有限公司决定在沈阳 市经济技术开发区内投资新建热电联产工程，工程的建设对缓解沈阳市 集中供热供需矛盾以及沈阳及周边用电紧张局面将起到重大的作用，同 时也将显著改善沈阳市环境质量。 沈阳环境科学研究院于 2006 年 12 月及 2008 年 8 月分别编制完成 国电沈阳热电厂新建工程环境影响报告书和国电沈西热电厂烟气 脱硝工程环境影响报告书。2008 年 12 月，环境保护部以环审2008586 号对该新建工程环评报告书予以批复。 工程于 2010 年 4 月开工建设，2011 年 12 月基本竣工。2011 年 11 月建设单位向辽宁省环保厅提交了工程试生产的申请，辽宁省环保厅未 予批准。由于工程在建设过程中部分设计内容发生变更，2013 年 3 月， 沈阳环境科学研究院编制完成国电沈西热电厂工程变更环境影响报告 书。 2012 年 4 月，该新建工程完成了 168 试运行，2013 年 6 月，辽宁省 环境保护厅关于国电沈西热电厂新建工程办理竣工环保验收手续的函 国电沈西热电厂新建工程竣工环境保护验收监测报告 中国环境监测总站2 ：“鉴于该项目于 2012 年 3 月开始投入运行，目前不符合再审查试运行 的条件”，要求该公司立即开展环保验收工作。 该项目属国家环境保护部负责验收的建设项目，验收监测工作由中 国环境监测总站负责组织实施。根据国务院令第 253 号建设项目环境 保护管理条例、国家环境保护总局令第 13 号建设项目竣工环境保护 验收管理办法和国家环境保护总局环发 38 号关于建设项目环境保护 设施竣工验收监测管理有关问题的通知的规定和要求，2013 年 6 月 20 日中国环境监测总站组织辽宁省环境监测实验中心对该工程进行现场勘 察和环保“三同时”执行情况检查，查阅了有关文件和技术资料，检查 了污染物治理及排放、环保措施的落实情况，在此基础上形成国电沈 西热电厂新建工程竣工环保验收监测现场勘察会议纪要（简称验收监 测会议纪要），确定了竣工验收监测内容。2013 年 7 月 18 日至 19 日中 国环境监测总站组织辽宁省环境监测实验中心依据验收监测会议纪要对 该工程进行了现场监测、环境管理检查和公众意见调查。根据验收监测 结果和现场检查情况编写本验收监测报告。 二、验收监测依据二、验收监测依据 （1）中华人民共和国国务院 253 号令建设项目环境保护管理条例 1998 年 12 月； （2）国家环境保护总局 13 号令建设项目竣工环境保护验收管理 办法2001 年 12 月； （3）国家环境保护总局环发200038 号文关于建设项目环境保护 设施竣工验收监测管理有关问题的通知及附件建设项目环境保护设 国电沈西热电厂新建工程竣工环境保护验收监测报告 中国环境监测总站3 施竣工验收监测技术要求2000 年 2 月； （4）中华人民共和国环境保护行业标准建设项目竣工环境保护验 收技术规范火力发电厂（hj/t255-2006）； （5）沈阳环境科学研究院国电沈西热电厂新建工程环境影响报告 书2006 年 12 月； （6）沈阳环境科学研究院国电沈西热电厂烟气脱硝工程环境影响 报告书2008 年 8 月； （7）沈阳环境科学研究院国电沈西热电厂工程变更环境影响报告 书2008 年 8 月； （8）国家环境保护部 环审表2008586 号关于国电沈西热电厂新 建工程环境影响报告书的批复2013 年 4 月； （9）辽宁环境保护厅 辽环函200741 号关于国电沈西热电厂新建 工程环境影响报告书初审意见的函2007 年 2 月； （10）环境保护部东北督查中心关于国电沈西热电厂新建工程试 生产意见的函2013 年 6 月； （11）辽宁省环境保护厅 辽环管函201354 号关于国电沈西热电 厂新建工程办理竣工环保验收手续的函2013 年 6 月。 三、建设项目概况三、建设项目概况 3.1 项目性质 该项目性质为新建。 国电沈西热电厂新建工程竣工环境保护验收监测报告 中国环境监测总站4 3.2 项目地理位置 国电沈西热电厂位于沈阳市西南方向经济技术开发区内，距沈阳市 中心 13 公里，东临日本工业园，西距化学工业园 1.5 公里，南侧距沈辽 公路 0.9 公里。新建事故灰场位于沈阳经济技术开发区冶金工业园内，距 离热电厂西南方向 18km，临近辽沈公路。灰场东侧隔冶金八街为沈阳海 涛锅炉制造有限公司，东北侧隔冶金八街为沈阳华泰铜业有限公司、北 侧隔路为沈阳源金机械制造有限公司。 新建电厂与灰场地理位置图见 3-2-1。 3.3 工程建设内容及主要变更情况 环评设计主要建设内容为新建 2 台 300mw 亚临界燃煤抽凝供热发电 机组，配置 2 台 1025t/h 亚临界煤粉锅炉，配套建设除尘、脱硝、脱硫装 置，配套建设给排水、工业废水处理等公用辅助设施。 图图 3-2-1 项目地理位置图项目地理位置图 国电沈西热电厂新建工程竣工环境保护验收监测报告 中国环境监测总站5 工程在建设过程中部分设计内容发生变更，主要变更内容如下： （1）该项目机组由2300mw 亚临界燃煤供热机组变更为2330mw 亚临界燃煤供热机组，锅炉由原21025 t/h亚临界燃煤锅炉变更为21125 t/h亚临界燃煤锅炉； （2）鉴于沈阳经济技术开发区重新进行了规划调整，事故灰场厂址 由环评设计时的小挨金村调整至经济技术开发区冶金工业园内冶金八街 西侧。运灰道路利用沈辽公路，不需要新建； （3）原环评报告未评价启动锅炉，项目在厂区西侧新建220t/h蒸汽 启动锅炉，由于机组已运行调试，目前已停止运行； （4）环评设计工程工业废水、生活污水、中水消毒采用次氯酸钠， 变更为二氧化氯消毒，二氧化氯现场制作并配套新建2个20m3的储罐； （5）运煤铁路专用线入厂方向发生了变化，环评设计铁路专用线引 自开发区规划建设的铁路，从厂区东侧入厂。实际情况是铁路专用线从 化工园区铁路专用线的dk7+064处接轨，从厂区西侧入厂。 （6）对厂区总平面布置进行优化调整，环评设计厂区总平面布置由 西向东四列式布置，依次为燃料卸储区、主厂房区、冷却塔区、室外配 电装置区。实际平面布置是：厂区总平面布置由南向北三列式布置，依 次为燃料区、主厂房区、室外配电装置区，冷却塔位置由厂区东侧变更 为东北侧。 （7）点火方式由油点火优化为等离子点火。 工程建设内容和变更内容见表3-3-1。 项目变更后厂区平面布置见图3-3-2。 国电沈西热电厂新建工程竣工环境保护验收监测报告 中国环境监测总站6 表表 3-3-1 工程主要建设内容工程主要建设内容 工程环评工程建设内容建设情况 主体工程 2300mw 亚临界燃煤供热机组，配套 1025t/h 亚 临界煤粉锅炉。 建设建设 2330mw 燃煤供热机组，燃煤供热机组， 配套配套 1125t/h 亚临界煤粉锅炉。亚临界煤粉锅炉。 占地面积厂区建设占地 19.38hm2。 厂区建设占地厂区建设占地 23.23hm2，增加，增加 3.85 hm2 燃煤 运输 锅炉用煤采用铁路运输。内蒙古平庄煤业有限责任 公司生产的煤炭经国铁运至沈阳沙岭工业站，再通 过新建专用线送入热电厂厂内卸煤线上。 与环评设计相符 储煤 系统 采用单台悬臂斗轮堆取料机煤场贮煤，为网架式钢 结构。 与环评设计相符 电气 系统 热电厂本期 220kv 出线 2 回，接入厂址东南部的 东胜变电所，厂址距变电所 4.0km。 与环评设计相符 供水 系统 沈阳西部污水处理厂出水进入厂区中水深度处理装 置后作为热电厂生产用水，采用城市自来水作为职 工生活用水及本工程生产用水的备用水源。 与环评设计相符 备用 灰渣 场 新建小挨金灰场位于厂址东南 2.0km 处，占地 17hm2。 新建灰场位于热电厂西南方向新建灰场位于热电厂西南方向 18km 处的沈阳市铁西区冶金工处的沈阳市铁西区冶金工 业园内，占地业园内，占地 13.50hm2。占地。占地 面积减小面积减小 3.50hm2。 厂外 道路 区 包括主、次进场道路和运灰道路（利用现有 2.2km，改造 1.0km），总占地 1.07hm2。 主、次进场道路（长主、次进场道路（长 50m），运），运 灰道路利用现有道路，无新建或灰道路利用现有道路，无新建或 改造道路。总占地面积改造道路。总占地面积 0.09hm2。占地面积减少。占地面积减少 0.98hm2。 铁路 专用 线区 铁路专用线引自开发区规划建设的铁路，从厂区东 侧入厂。 铁路专用线从化工园区铁路专用铁路专用线从化工园区铁路专用 线的线的 dk7+064 处接轨，从厂区处接轨，从厂区 西侧入厂。西侧入厂。 启动 锅炉 未评价启动锅炉 新建新建 2 台台 20t/h 蒸汽锅炉，现已蒸汽锅炉，现已 停用。停用。 配套 工程 中水 消毒 工业废水、生活污水、中水消毒采用次氯酸钠 工业废水、生活污水、中水消毒工业废水、生活污水、中水消毒 采用二氧化氯消毒，二氧化氯现采用二氧化氯消毒，二氧化氯现 场制作并配套建设场制作并配套建设 2 个个 20m3的的 储罐。储罐。 环保 工程 双室五电场静电除尘器低氮燃烧技术+石灰石石膏湿 法脱硫装置、一座 210m 高烟囱、封闭式贮煤场、脱硫废 水处理系统、工业废水处理系统、生活污水处理设施、输 煤系统废水处理设施。 脱硝采用 scr 脱硝，其它与环 评设计相符。 取代源项目投运后可取代分散小锅炉 24 台，总容量环评设计的 24 台小锅炉已拆除 国电沈西热电厂新建工程竣工环境保护验收监测报告 中国环境监测总站7 99.4mw。9 台，另外 15 台由供热区域的 其它锅炉代替拆除 备 注 该项目不包括运煤铁路专用线、中水管线，均由沈 阳经济技术开发区配套到厂区用地红线。与工程配 套的热网工程单独立项，由建设单位负责建设。 运煤铁路专用线、中水管线已建 设完成 国电沈西热电厂新建工程竣工环境保护验收监测报告 中国环境监测总站7 图图 3-3-3 实际建设厂区平面布置图实际建设厂区平面布置图 图图 3-3-2 厂区平面布置图厂区平面布置图 国电沈西热电厂新建工程竣工环境保护验收监测报告 中国环境监测总站8 3.4 项目投资情况以及工作制度 工程总投资为 270709 万元，环保投资为 35245 万元，占总投资的 13.06 %。采用连续工作制，工作制度为三班倒，每班工作 8 小时，机组 日运行时间 20 小时，年运行 5832 小时。 环保投资情况见表 3-4-1。 表表 3-4-1 环保投资一览表环保投资一览表 序 号项 目实际投资(万元) 1烟气脱硫设备 13000 2除尘器设备、支架、基础3716 3高架烟囱1423 4除灰渣系统、灰渣防尘、防渗措施1695 5锅炉排污降温池22 6污水处理系统及中水处理系统5060 7烟气监测系统150 8绿化费260 9消声隔声设备266 10环保设施竣工验收费100 11环境影响评价费、水土保持评价费280 12施工环境监理、监测站设备60 13烟气脱硝设备9150 14水土保持专项费63 15环保设施投资合计 35245 16本期工程总投资270709 环保设施投资占工程总投资的比例(%)13.02 3.5 原辅材料来源、分析及消耗 3.5.1 煤的来源、分析及消耗煤的来源、分析及消耗 （1）煤的来源 采用内蒙古平庄煤业有限责任公司所属各矿褐煤。该公司已与内蒙 古平庄煤业有限责任公司签订了供煤协议。 国电沈西热电厂新建工程竣工环境保护验收监测报告 中国环境监测总站9 （2）煤的品质 设计煤质与校核煤质情况见表 3-5-1。 表表 3-5-1 煤质分析表煤质分析表 序号名 称符 号单位设计煤质校核煤质 1收到基碳分car%41.5336.35 2收到基氢分har%2.241.99 3收到基氧分oar%10.1410.24 4收到基氮分nar%0.390.65 5收到基硫分sar%0.580.43 6收到基水分mar%18.032.7 7收到基灰分aar%27.1217.64 8收到基挥发分var%22.5323.77 9干燥无灰基挥发分vdaf%41.0547.86 10可磨性系数hgi9042 11收到基低位发热量qnet,arkj/kg1528013330 （3）燃料运输 锅炉用煤采用铁路运输方式。运输路径有 2 条，一条是由京通线安 庆沟站装车，再经过京通线、南郑大线、高新线、沈山线、沈阳西部工 业走廊专用铁路到达沙岭站，最后通过电厂专用线至电厂，运输距离为 642.7km; 另一条是由叶赤线平庄南站装车，再经叶赤线、锦承线、新义 线、高新线、沈山线、沈阳西部工业走廊专用铁路到达沙岭站，最后由 沙岭站送至电厂专用线。 （4）热电厂燃煤量 锅炉燃煤消耗量情况见表 3-5-2。 国电沈西热电厂新建工程竣工环境保护验收监测报告 中国环境监测总站10 表表 3-5-2 锅炉燃煤量锅炉燃煤量 项目单位2330mw 锅炉燃煤量 小时燃煤量t/h405 日耗煤量t/d8100 年耗煤量t/a2361960 年运行小时数h5832 注：日运行按注：日运行按 20h 计，年运行按计，年运行按 5832h。 3.5.2 石灰石消耗量石灰石消耗量 该公司购买石灰石块、利用厂内新建石灰石球磨机制成浆液后，用 于烟气脱硫系统。石灰石耗量见表 3-5-3。 表表 3-5-3 石灰石粉耗量表石灰石粉耗量表 机组容量单位煤质 小时耗量 （t） 日耗量（t）年耗量（t） 设计煤种7.31146.242632 2330mwt 校核煤种6.21124.236217 注：日运行按注：日运行按 20h 计，年运行按计，年运行按 5832h。 3.5.3 尿素消耗尿素消耗 尿素消耗量见表 3-5-4。 表表 3-5-4 scr 烟气系统尿素耗量表烟气系统尿素耗量表 序号项目单位数量备注 1锅炉台数台1330mw2330mw 2小时消耗量kg238476固体尿素含量 99% 3日消耗量kg47609520 4年消耗量t13882776 石灰石球磨机石灰石球磨机脱硫浆液循环泵脱硫浆液循环泵 国电沈西热电厂新建工程竣工环境保护验收监测报告 中国环境监测总站11 注：日运行按注：日运行按 20h 计，年运行按计，年运行按 5832h。 3.5.4 水源来源水源来源 该公司给水系统分为生产给水、生活给水和服务水三个子系统。 （1）生产给水系统 生产水包括循环水补水、锅炉补水及热网补水等，由沈阳西部污水 处理厂供给。该污水厂位于铁西区大埃金村，距该项目厂址东南 5km， 设计规模为 15104m3/d，目前，沈西污水厂夏季可达到满负荷生产，冬 季为 14104m3/d，该公司生产满负荷时的最大用水量为 3.2104m3/d， 沈西污水厂中水可以满足该公司的正常生产需求，一旦发生中水回用不 足现象，采用市政自来水作为备用水源。 （2）生活给水系统 该公司生活水由沈阳市自来水公司供给，热电厂生活用水从沈阳市 自来水公司供水干管上引出 2 根管道，进入厂内，管道埋地敷设。 （3）服务水系统 厂内各用水点用后能够再利用的排水收集起来，供厂内地面冲洗， 喷洒等用水，厂内设有二套服务水系统。 3.6 生产工艺流程及排污节点 该项目主要生产工艺过程是将原煤磨碎后，送入锅炉内燃烧，使煤 的化学能转变为热能，将水加热成高温、高压蒸汽。蒸汽推动汽轮机转 动，把热能转变成机械能，汽轮机则带动发电机发电，将机械能转换为 电能。锅炉炉膛内的空气由送风机供给，经空气预热器加热后进入炉膛， 使煤得到充分燃烧。从汽轮机出来的蒸汽通过冷凝器冷却成凝结水，再 送入锅炉供水系统经加热后循环使 国电沈西热电厂新建工程竣工环境保护验收监测报告 中国环境监测总站12 用。采用机械除渣、气力除灰和灰渣分除的方式，灰渣全部综合利用或 暂存事故灰渣场，烟气由 scr 脱硝装置去除氮氧化物后经双室五电场静 电除尘器除尘，再经石灰石-石膏法脱硫后，烟气由引风机送进烟囱排放 到大气中。生产过程中产生的废水分别采取相应的措施处理后回用。 生产工艺流程及排污节点如图 3-6-1 所示。 生产过程主要涉及 8 个系统：贮煤、输煤系统；燃烧系统； 供排水系统；脱硝系统；除尘系统；除灰渣系统；电气系统； 石灰石系统。 贮煤、输煤系统 该系统的主要污染节点是卸煤、破碎过程及输煤粉尘。 燃烧系统 蒸汽 烟气 渣 排污 cod、ss 噪声 输煤破碎系统 噪声、扬（粉） 尘 煤 风机空气 化学水处理 深度处理 后中水 排水 锅 炉 除尘器烟囱so2、烟尘 综合利用 汽轮机发电机供电 凝汽器凉水塔 排污 cod、ss 循环水 冷凝水 蒸汽 换热器供热 灰 噪声 噪声 (处理后回用) 排水 (处理后回用) 脱硫 石膏 脱硫废水（处理后回用） 噪声 噪声 石灰石 图图 3-6-1 生产工艺流程及排污节点示意图生产工艺流程及排污节点示意图 国电沈西热电厂新建工程竣工环境保护验收监测报告 中国环境监测总站13 该环节主要污染节点是锅炉燃煤产生的烟尘、so2、nox以及鼓风机、 引风机、锅炉排汽产生的噪声。 供排水系统 该系统的主要排污节点是循环水排污水、污水处理装置产生的污泥 和泵类噪声。 脱硝、除尘、脱硫系统 每台锅炉配备一套 scr 烟气脱硝装置双室五电场静电除尘器石 灰石-石膏湿法全烟气脱硫装置，环评批复要求脱硝效率为50%，环评 设计静电除尘器效率99.79%，脱硫效率95%。2 台锅炉合用一座高 210m、出口内径 6.5m 的烟囱排烟。该系统的主要排污节点是除尘器净化 下来的飞灰、锅炉产生的灰渣以及脱硫产生的石膏。 除灰渣系统 除灰渣系统采用湿式机械除渣和气力除灰系统。该系统的主要污染 物为粉尘。 电气系统 接入电力系统的电压等级为 220kv，热电厂本期 220kv 出线 3 回， 2 回接至 220kv 宁官变电所，1 回接至 220kv 东胜变电所。 脱硫工艺 该项目用石灰石粉作吸收剂，将石灰石粉制成石灰石浆液，石灰石 浆液经泵打入吸收塔与烟气充分接触，使烟气中的 so2与浆液中的 caco3进行反应生成 caso3。从吸收塔下部浆池鼓入空气，使 caso3氧 化成 caso4，caso4达到一定饱和度后，结晶形成 caso42h2o。从吸收 塔排出的石膏浆液，经浓缩、脱水， 国电沈西热电厂新建工程竣工环境保护验收监测报告 中国环境监测总站14 使其含水量小于 10，然后用输送机送至石膏间堆放。脱硫后的烟气经 过除雾器除去雾滴后，由烟囱排入大气。该环节的主要产污节点为石灰 石装卸和输送过程中产生的粉尘。 脱硝工艺 脱硝工艺采用选择性催化还原（scr）技术，主要设施包括: 烟气系 统、尿素热解系统、scr 反应器、催化剂、氨/烟气混合均布系统、吹灰 及控制系统、脱硝剂存储、制备、供应系统等，将烟气中的氮氧化物脱 除的方法。生产工艺是将尿素粉末储存于储仓，由螺旋给料机输送到溶 解罐里，用去离子水将干尿素溶解成 60%质量浓度的尿素溶液，通过尿 素溶液给料泵输送到尿素溶液储罐；尿素溶液经由输送装置、计量分配 装置进入热解室内，与经由稀释风机、换热器和电加热器输送过来的高 温空气混合热解，生成 nh3、h2o 和 co2，分解产物与稀释空气混合均匀 并喷入脱硝系统。利用氨（nh3）对 nox 还原功能，在 320400的条件 下，利用催化剂作用将 nox 还原为 n2和水。主要反应如下： 4no + 4nh3 + o2 4n2 + 6h2o no + no2 + 2nh3 2n2 + 3h2o 6no2 + 8nh3 7n2 + 12h2o 其中，催化剂是整个 scr 系统的核心和关键，催化剂的设计和选择 是由烟气条件、组分来确定的，影响其设计的三个相互作用的因素是 nox 脱除率、nh3的逃逸率和催化剂体积。本项目采用蜂窝式型催化剂。 3.7 水量平衡 该项目水量平衡见图 3-7-1。 国电沈西热电厂新建工程竣工环境保护验收监测报告 中国环境监测总站15 四、主要污染物及治理四、主要污染物及治理措施措施 4.1 废气 该项目产生的废气主要是燃煤过程中产生的烟气，主要污染物有烟 尘、so2、nox等。 锅炉废气采用低氮燃烧技术+scr 烟气脱硝装置双室五电场静电除 尘器石灰石-石膏湿法全烟气脱硫装置，烟气经处理后通过 210 米高烟 囱排放。废气污染源及污染物排放、治理情况见表 4-1-1。 表表 4-1-1 废气污染源及污染物排放、治理情况废气污染源及污染物排放、治理情况 污染物来源污染物种类排放方式烟囱高度(m)治理措施 so2连续石灰石石膏湿法脱硫 烟尘连续双室五电场静电除尘器 两台锅 炉烟气 nox连续 210 scr 脱硝装置 图图 3-7-1 全厂水量平衡图全厂水量平衡图 单位单位 t/h 国电沈西热电厂新建工程竣工环境保护验收监测报告 中国环境监测总站16 4.2 无组织排放 新建一座网架式钢结构贮煤场，位于厂区的西部，靠近铁路专用线。 为了减轻煤尘对环境的影响，在围墙内安装相应的喷淋系统。运煤系统 各栈桥、转运站、碎煤机室地面采用水力清扫，各转运站、碎煤机室、 主厂房皮带及原煤斗设置喷水系统。 全封闭煤场全封闭煤场煤场喷淋设施煤场喷淋设施 喷淋头 机组车间 开闭站 输煤廊道 锅炉车间 脱硝装置 静电除尘 脱硫塔 210 米烟囱 全厂主要装置示意图全厂主要装置示意图 中水车间 国电沈西热电厂新建工程竣工环境保护验收监测报告 中国环境监测总站17 4.3 废水 该项目废水包括生活污水和生产废水，生产废水包括工业废水、脱 硫废水、含煤废水等。 （1）生活污水 生活污水主要产生于浴室、食堂、办公楼及车间等。项目新建一座 生活污水处理站，设有 2 套一体化生活污水处理设施（一用一备），采 用生物接触氧化法处理工艺处理，设计处理能力为 10m3/h，经处理后的 排水回用于厂区绿化。 生活污水设施处理工艺流程及监测点位见图 4-3-1。 图图 4-3-1 生活污水处理工艺流程及监测点位生活污水处理工艺流程及监测点位 生活污水处理设施生活污水处理设施工业污水处理设施工业污水处理设施 1 2 国电沈西热电厂新建工程竣工环境保护验收监测报告 中国环境监测总站18 （2）工业废水 工业废水主要为化学水处理车间排水、含油废水、精处理再生水、 锅炉酸洗水、空气预热器冲洗废水等。项目新建工业废水处理站一座， 处理能力为 100m3/h。处理设施采取间断运行方式，当水量达到一定量时 设备自动运行。 工业废水处理设施工艺流程及监测点位见图 4-3-2。 图图 4-3-2 工业废水处理工艺流程及监测点位工业废水处理工艺流程及监测点位 （3）含煤废水 含煤废水主要为处理输煤系统冲洗排水、输煤栈桥煤仓间冲洗水及 煤场雨水等，主要污染物为 ss。项目新建 1 座含煤废水处理站，安装 2 套含煤废水净化装置，单套处理能力为 20m3/h。含煤废水为间断产生， 处理澄清后的废水进入服务水调节池回用于输煤系统抑尘。 含煤废水处理设施工艺流程及监测点位见图 4-3-3。 一般废水、机组排水池来废水 （酸洗和凝生水再生）超滤加强 反洗排水 絮凝沉淀除 油器排泥 反应槽及澄 清池排泥 污泥 含油废水 含油废水收集池 3 絮凝沉淀 除油器除油 酸碱废水收集池 中和曝气调节池 反应槽澄清池清水池 服务水池 离心脱水机定期掺烧 污泥螺杆泵 污泥浓缩池 自吸式污泥泵污泥池 4 国电沈西热电厂新建工程竣工环境保护验收监测报告 中国环境监测总站19 图图 4-3-3 含煤废水处理工艺流程及监测点位含煤废水处理工艺流程及监测点位 （4）脱硫废水 该项目新建 1 套脱硫废水处理系统，处理能力为 30m3/h，用以处理 装置排出的脱硫废水，该部分废水为连续产生，废水经处理后回用于灰 渣加湿。脱硫废水工艺流程及监测点位见图 4-3-4。 图图 4-3-4 脱硫废水处理工艺流程脱硫废水处理工艺流程及监测点位及监测点位 各种废水的排放方式、处理措施及排放去向见表 4-3-1。 表表 4-3-1 废水处理及排放情况表废水处理及排放情况表 废污水名称排放方式 主要污染 因子 处理方式排水去向 生活污水间断cod、bod、ss接触氧化法厂区绿化 工业废水间断ph 值、cod、ss酸碱中和法、絮凝沉淀法进入服务水调节池回用 含煤废水间断ss絮凝沉淀法回用于输煤系统 脱硫废水连续ph 值、ss、重金属混凝、絮凝、沉淀干灰加湿 冷却水排污水间断盐类 回用于脱硫系统，部分 排至西部污水处理厂 脱硫废水预沉池