《汽车发动机构造与维修》课程整体教学设计(更新).docx

汽车发动机构造与维修课程整体教学设计（2013 2014学年第二学期）课程名称： 汽车发动机构造与维修 所属系部： 车辆运用工程系 制定人： 张莉 合作人： 李维娟 杨波 王梦 李晓杰 鲁言超 王昌福 张劲松 制定时间： 2014年9月 烟台汽车工程职业学院课程整体教学设计一、课程基本信息课程名称：汽车发动机构造与维修课程代码：b0300206学分：6学时：96授课时间：第三学期授课对象：汽车检测与维修技术专业（五年）课程类型：汽车检测与维修技术专业核心课程先修课程:汽车整体结构认知 汽车机械基础 汽车识图后续课程:发动机电控系统检修 汽车故障诊断与综合检测二、课程目标设计总体目标：本课程的总体目标是：通过各教学项目的实施，使学生获得认知汽车发动机的基本结构和分析各机构工作原理方面的技能，会使用工具、仪器和设备等对发动机的零部件进行拆装和检修，培养学生在“汽车发动机维修”领域内的核心职业能力，并通过情境和岗位的模拟，使学生具有良好的职业意识和职业素养。能力目标： 1、能够查阅维修手册或相关资料，收集拆装和检修发动机所必需的专业技术信息，例如作业规范、环保要求等；2、能够描述和分析发动机各部件的工作过程和工作原理；3、能够根据故障现象分析产生的原因，制定正确的诊断方案；4、能够根据诊断方案，正确运用工具和设备对发动机机械系统实施拆装和检修；5、能够正确记录、分析检测结果并判断故障具体部件，制定维修作业计划并填写工作任务单或表格；6、能够按照规范和技术规定进行操作，保证检修质量；7、能够根据环境保护要求处理使用过的辅料、废气、废液以及已损坏零部件。知识目标： 1、熟悉汽车发动机的基本结构和工作原理；2、熟悉发动机的检测和修理的基本理论；3、掌握发动机常用的拆装、检测工具及设备的用途和使用方法；4、掌握发动机机械系统有关维修标准；5、掌握发动机机械系统的试验内容与试验方法；6、掌握发动机机械系统常见故障的诊断技术与检修方法。素质目标： 1、能在完成汽车发动机检修工作中培养良好的操作习惯、安全生产和环保意识；2、具有良好的团队协作精神和组织协调能力，能与他人合作完成汽车发动机检修工作任务；3、具有独立学习、获取新知识、分析和处理信息的能力，能按时高效完成汽车发动机检修工作任务；4、具有不断积累维修经验，从个案中寻找共性的能力，能独立分析和解决汽车发动机检修工作中遇到的技术问题；5、具有较强的口头与书面表达能力，能与他人进行汽车发动机检修技术交流； 6、具有良好的心理素质和克服困难的能力，能处理汽车发动机检修工作中遇到的一般危机。三、课程内容设计：序号模块名称教学名称学时1发动机功率不足的故障检修1、 发动机信息采集4 2、气缸压力测量23、机体组检修64、活塞连杆组检修62发动机异响的故障检修1、曲轴的检修62、气门组的检修63、气门传动组的检修63发动机机油压力异常的故障检修1、润滑油的选择与更换42、机油滤清器的清洗与更换23、机油泵的检修44发动机温度异常的故障检修1、冷却液的检查与更换22、散热器的清洗与修补63、水泵、风扇和节温器的检修65汽油机运转不稳故障检修1、汽油机空气供给系统检修62、汽油机燃油供给系统检修66传统柴油机启动困难故障检修1、喷油器的检查与调试62、喷油泵和输油泵的检查与调试67发动机总成的拆装与检测1、发动机总成的拆装62、发动机总成的检测6合 计9635四、能力训练项目设计编号能力训练项目名称子项目编号、名称能力目标知识目标训练方式、手段及步骤可展示的结果1发动机功率不足的故障检修1-1发动机信息采集1、能够描述发动机的类型2、能够描述发动机的总体结构3、能够描述发动机的工作原理4、能够解释发动机相关的专业术语掌握发动机的基本术语、类型、总体结构及工作原理学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够描述发动机的基本术语、类型、总体结构及工作原理1-2气缸压力测量1、能够测量发动机气缸压力并分析变化原因2、能够正确使用测量仪表1、掌握测量气缸压力和真空度的条件和技术要求2、掌握气缸压缩压力变化的原因学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行气缸压力的测量，并能够分析测量结果1-3机体组检修1-3-1机体组的拆装1、能够正确拆装气缸盖和油底壳2、能够正确使用各种常用拆装工具1、掌握机体组的组成和作用2、掌握气缸盖、气缸体的结构、类型3、掌握油底壳的结构特点学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行机体组的拆装1-3-2气缸盖、气缸体的检修1、能够检验气缸盖下平面和气缸体上平面的平面度，并能参照维修手册做出维修判断2、能够正确使用测量工具1、掌握气缸盖、气缸体的损坏形式和原因2、掌握气缸盖、气缸体的检修方法学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行气缸盖、气缸体的检修，并能参照维修手册做出维修判断1-3-3气缸磨损的检修1、能够检验气缸的圆度和圆柱度，并能参照维修手册做出维修判断2、能够正确使用测量工具1、掌握气缸的磨损规律2、掌握气缸磨损的原因和修理尺寸的确定学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立检验气缸的圆度和圆柱度，并能参照维修手册做出维修判断1-4活塞连杆组检修1-4-1活塞连杆组的拆装1、能够正确拆装活塞、连杆2、能够认识主要零部件的装配标记3、能够正确使用拆装工具1、掌握活塞和连杆的结构特点2、掌握活塞和连杆的装配及运动关系学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行活塞连杆组拆装1-4-2活塞环的拆装与检测1、能够正确拆装活塞环2、能够进行活塞环“三隙”的检测并能参照维修手册做出维修判断3、能够正确使用拆装和检测工具1、掌握活塞环的分类和结构特点2、掌握活塞环的选配和检测方法学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立拆装活塞环，能够进行活塞环“三隙”的检测并能参照维修手册做出维修判断1-4-3活塞和连杆的检修1、能够正确检验活塞并能参照维修手册做出维修判断2、能够正确检验连杆的变形并能参照维修手册做出维修判断3、能够正确使用检测工具 1、掌握活塞和连杆的构造2、掌握活塞损坏的原因和选配方法3、掌握连杆变形的特点和原因学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立检测活塞和连杆，能够参照维修手册做出维修判断2发动机异响的故障检修2-1曲轴的检修1、能够检验曲轴的磨损，并能参照维修手册做出维修判断2、能够检验曲轴的变形，并能参照维修手册做出维修判断3、能够正确使用检测工具1、掌握曲轴的结构和支承方式2、掌握发动机的工作顺序3、掌握曲轴的常见损伤及原因学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立检测曲轴，能够参照维修手册做出维修判断2-2气门组的检修2-2-1配气机构的拆装1、能够正确拆装配气机构2、能够正确使用气门弹簧拆装钳1、掌握配气机构的组成和作用2、掌握配气机构各主要机件的装配关系学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行配气机构的拆装2-2-2气门组零件的检修1、能够检验气门、气门弹簧、气门导管，并能参照维修手册做出维修判断2、能够检验气门密封性，并能参照维修手册做出维修判断3、能够正确使用检测工具1、掌握气门的结构和常见损伤2、掌握气门导管、气门座和气门弹簧的结构学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立检测气门组零件，能够参照维修手册做出维修判断2-2-3气门间隙的检查与调整1、能够对配气机构的气门间隙进行正确检查和调整2、能够正确使用检测工具1、掌握气门间隙的原理2、掌握气门间隙过大或过小的危害学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行气门间隙的检查和调整2-3气门传动组的检修2-3-1正时链和正时带的拆装和检修1、能够正确拆装正时链条和正时带2、能够检验正时链条、链轮和正时带并能参照维修手册做出维修判断3、能够正确使用拆装和检测工具1、掌握正时链条和正时带的损坏形式2、掌握配气相位的原理学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立拆装和检验正时链条和正时带，能够参照维修手册做出维修判断2-3-2凸轮轴的检修1、能够对凸轮轴进行变形和磨损测量并能参照维修手册做出维修判断2、能够正确使用检测工具掌握凸轮轴的结构、布置形式和传动方式学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行凸轮轴的检测，能够参照维修手册做出维修判断3发动机机油压力异常的故障检修3-1润滑油的选择与更换1、能够正确选用润滑油2、能够按照保养周期正确更换润滑油1、掌握发动机润滑系的构造与组成2、掌握润滑方式及润滑油路3、掌握润滑油的牌号及选用原则学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行润滑油的选择与更换3-2机油滤清器的清洗与更换能够按照正确的操作规范清洗和更换机油滤清器1、掌握机油滤清器的类型和作用2、掌握机油滤清器的构造学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行机油滤清器的清洗与更换3-3机油泵的检修1、能够正确拆卸机油泵、2、能够对机油泵的泵油性能进行检验并能够参照维修手册做出维修判断3、能够正确使用检测工具掌握机油泵的分类、结构和工作原理学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立拆卸和检验机油泵，能够参照维修手册做出维修判断4发动机温度异常的故障检修4-1冷却液的检查与更换能够根据发动机使用场合合理选择与更换冷却液1掌握冷却系统的组成与工作原理2、掌握冷却系的大小循环路线3、掌握冷却液的种类和使用注意事项学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行冷却液的检查与更换4-2散热器的清洗与修补1、能够选用正确的方法清洗散热器的水垢2、能够选用正确的方法修补散热器掌握散热器的类型、作用及结构学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行散热器的清洗与修补4-3水泵、风扇和节温器的检修1、能够检验水泵的泵水能力并能够参照维修手册做出维修判断2、能够检验节温器的性能并能够参照维修手册做出维修判断3、能够正确使用检测工具1、掌握水泵、风扇和节温器的结构、作用和类型2、掌握水泵和节温器的工作原理学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立检验水泵、风扇和节温器，并能够参照维修手册做出维修判断5汽油机运转不稳故障检修5-1汽油机空气供给系统检修1、能够正确拆装汽油机空气供给装置2、能够正确检验汽油机空气供给系统各组成零部件并能够参照维修手册做出维修判断3、能够正确使用检测工具1、掌握汽油机空气供给系的一般组成及工作原理2、掌握汽油机空气供给系统各组成零部件的结构和原理学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立拆装和检验汽油机空气供给系统，并能够参照维修手册做出维修判断5-2汽油机燃油供给系统检修1、能够正确拆装汽油机燃油供给装置2、能够正确检验汽油机燃油供给系统各组成零部件，并能够参照维修手册做出维修判断3、能够正确使用检测工具1、掌握汽油机燃油供给系的一般组成及工作原理2、掌握汽油机燃油供给系统各组成零部件的结构和原理学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立拆装和检验汽油机燃油供给系统，并能够参照维修手册做出维修判断6传统柴油机启动困难故障检修6-1喷油器的检查与调试1、能够正确拆装喷油器2、能够正确调试喷油器3、能够正确使用检测和调试工具1、掌握柴油发动机燃料供给系的组成2、掌握喷油器的结构和工作原理学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行喷油器的检查与调试，并能够参照维修手册做出维修判断6-2喷油泵和输油泵的检查与调试1、能够正确拆装喷油泵和输油泵2、能够正确调试喷油泵3、能够正确使用检测和调试工具1、掌握喷油泵的结构和工作原理2、掌握输油泵的结构和工作原理学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行喷油泵和输油泵的检查与调试，并能够参照维修手册做出维修判断7发动机总成的拆装与检测7-1发动机总成的拆装1、能够按照操作规范拆卸、安装发动机的各零部件2、能够正确使用拆装工具掌握发动机总成拆装的技术标准及安全操作程序学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行发动机总成的拆装7-2发动机总成的检测1、能够选用正确的清洗液清洗各零部件2、能够检测和评价各零部件3、能够正确使用检测工具1、掌握发动机大修的主要标志2、掌握发动机大修的工艺流程学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行发动机总成的检测过程五、课程进程表第次周次学时单元标题项目编号能/知目标师生活动其它（含考核内容、方法）114描述发动机基本信息1-11、能够描述发动机类型和总体构造和工作原理2、能够解释发动机的相关专业术语3、掌握发动机的结构、工作原理和基本术语等项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够描述发动机的类型和总体结构、基本术语、及工作原理；完成学习工作页222气缸压力测量1-21、能够测量发动机的气缸压力2、掌握测量气缸压力和真空度的条件和技术要求3、能够正确分析气缸压缩压力变化的原因，并能够参照维修手册做出维修判断项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立进行气缸压力的测量；能够独立进行气缸压力测量结果的分析；完成学习工作页322机体组的拆装1-3-11、能够正确拆装气缸盖和油底壳2、掌握机体组的组成和作用3、掌握气缸盖、气缸体的结构、类型5、掌握油底壳的结构特点项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立进行机体组的拆装；完成学习工作页422气缸盖、气缸体的检修1-3-21、能够检验气缸盖下平面和气缸体上平面的平面度，并能够参照维修手册做出维修判断2、掌握气缸盖、气缸体的损坏形式、原因和检修方法项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立进行气缸盖、气缸体的检修，并能参照维修手册做出维修判断；完成学习工作页534气缸磨损的检修1-3-31、能够检验气缸的圆度和圆柱度，并能够参照维修手册做出维修判断2、掌握气缸的磨损规律3、掌握气缸磨损的原因和修理尺寸的确定项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立检验气缸的圆度和圆柱度，并能参照维修手册做出维修判断；完成学习工作页632活塞连杆组的拆装1-4-11、能够正确拆装活塞、连杆2、能够认识主要零部件的装配标记3、掌握活塞和连杆的结构特点、装配及运动关系项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立进行活塞连杆组拆装；完成学习工作页742活塞环的拆装与检测1-4-21、能够正确拆装活塞环2、能够进行活塞环“三隙”的检测并能够参照维修手册做出维修判断3、掌握活塞环的分类、结构、选配和检测方法项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立拆装活塞环，能够进行活塞环“三隙”的检测并能参照维修手册做出维修判断；完成学习工作页844活塞和连杆的检修1-4-31、能够正确检验活塞和连杆的变形并能够参照维修手册做出维修判断2、掌握活塞和连杆的构造3、掌握活塞损坏的原因和选配方法4、掌握连杆变形的特点和原因项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立检测活塞和连杆，能够参照维修手册做出维修判断；完成学习工作页952曲轴的检修12-1-11、掌握曲轴的结构和支承方式2、掌握发动机的工作顺序项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够描述曲轴的结构和支撑方式，能够解释发动机的工作顺序；完成学习工作页1054曲轴的检修22-1-21、能够检验曲轴的磨损，并能够参照维修手册做出维修判断2、能够检验曲轴的变形，并能够参照维修手册做出维修判断3、掌握曲轴常见的损伤及原因项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立检测曲轴，能够参照维修手册做出维修判断；完成学习工作页1162配气机构的拆装2-2-11、能够正确拆装配气机构2、能够正确使用气门弹簧拆装钳3、掌握配气机构的组成和作用4、掌握配气机构各主要机件的装配关系项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立进行配气机构的拆装；完成学习工作页1264气门组零件的检修2-2-21、掌握气门、气门导管、气门座和气门弹簧的结构2、能够检验气门、气门导管、气门座和气门弹簧3、能够检验气门密封性4、能够参照维修手册做出维修判断项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立检测气门组零件，能够参照维修手册做出维修判断；完成学习工作页1382气门间隙的检查与调整2-2-31、掌握气门间隙的原理2、掌握气门间隙过大或过小的危害3、能够对配气机构的气门间隙进行正确检查与调整项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立进行气门间隙的检查和调整；完成学习工作页1484正时链和正时带的拆装和检修2-3-11、能够正确拆装正时链条和正时带2、能够检验正时链条、链轮和正时带张紧度3、掌握正时链条和正时带的损坏形式4、掌握配气相位的原理5、能够参照维修手册做出维修判断项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立拆装和检验正时链条和正时带，能够参照维修手册做出维修判断；完成学习工作页1592凸轮轴的检修2-3-21、能够对凸轮轴进行变形和磨损测量，并能够参照维修手册做出维修判断2、掌握凸轮轴的结构、布置形式和传动方式项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立进行凸轮轴的检测，能够参照维修手册做出维修判断；完成学习工作页； 1694润滑油的选择与更换3-11、能够正确选用润滑油2、能够正确更换润滑油3、掌握发动机润滑系的构造与组成4、掌握润滑方式及润滑油路5、掌握润滑油的牌号及选用原则项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立进行润滑油的选择与更换；完成学习工作页17104机油滤清器的清洗、更换3-21、掌握机油滤清器的类型和作用2、掌握机油滤清器的构造3、能够按照正确的操作规范清洗更换机油滤清器项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立进行机油滤清器的清洗与更换；完成学习工作页18102机油泵的检修13-3-1掌握机油泵的分类、结构和工作原理项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够认识机油泵，描述机油泵的工作过程；完成学习工作页19112机油泵的检修23-3-21、能够正确拆卸机油泵2、能够对机油泵的泵油性能进行检验，并能够参照维修手册做出维修判断项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立拆卸和检验机油泵，能够参照维修手册做出维修判断；完成学习工作页； 20114冷却液的检查与更换4-11、掌握冷却系统的组成与工作原理2、掌握冷却系的大小循环路线3、能够根据发动机使用场合合理选择与更换冷却液项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立进行冷却液的检查与更换；完成学习工作页21124散热器的清洗与修补4-21、掌握散热器的类型、作用及结构2、能够选用正确的方法清洗散热器的水垢3、能够选用正确的方法修补散热器项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立进行散热器的清洗与修补；完成学习工作页22122水泵、风扇和节温器的检修14-3-11、掌握水泵、风扇和节温器的结构、作用和类型2、掌握水泵和节温器的工作原理项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够认识水泵、风扇和节温器，描述其工作过程；完成学习工作页23132水泵、风扇和节温器的检修24-3-21、能够检验水泵的泵水能力2、能够检验节温器的性能，并能够参照维修手册做出维修判断项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立检验水泵、风扇和节温器，并能够参照维修手册做出维修判断；完成学习工作页24134汽油机空气供给系统检修5-11、掌握汽油机空气供给系的组成及工作原理2、掌握各组成零部件的结构和原理3、能够正确拆装汽油机空气供给装置4、能够正确检验各组成零部件并能够参照维修手册做出维修判断项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立拆装和检验汽油机空气供给系统，并能够参照维修手册做出维修判断；完成学习工作页25144汽油机燃油供给系统检修5-21、掌握汽油机燃油供给系的组成及工作原理2、掌握各组成零部件的结构和原理3、能够正确拆装汽油机燃油供给装置4、能够正确检验各组成零部件并能够参照维修手册做出维修判断项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立拆装和检验汽油机燃油供给系统，并能够参照维修手册做出维修判断；完成学习工作页26142喷油器的检查与调试16-1-11、掌握柴油发动机燃料供给系的组成2、掌握喷油器的结构和工作原理项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够描述柴油发动机燃料供给系的组成，能够分析喷油器的结构和工作过程；完成学习工作页27152喷油器的检查与调试26-1-21、能够正确拆装喷油器2、能够正确调试喷油器项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立进行喷油器的检查与调试，并能够参照维修手册做出维修判断；完成学习工作页28154喷油泵和输油泵的检查与调试16-2-11、掌握喷油泵的结构和工作原理2、掌握输油泵的结构和工作原理项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够描述喷油泵和输油泵的工作过程；完成学习工作页29162喷油泵和输油泵的检查与调试26-2-21、能够正确拆装喷油泵和输油泵2、能够正确调试喷油泵项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立进行喷油泵和输油泵的检查与调试，并能够参照维修手册做出维修判断；完成学习工作页30164发动机总成的拆装17-1-1掌握发动机总成拆装的技术标准及安全操作程序项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够查阅发动机总成拆装的技术标准及安全操作程序；完成学习工作页31174发动机总成的拆装27-1-21、能够按照操作规范拆卸、安装发动机的各零部件2、能够正确使用拆装工具项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立进行发动机总成的拆装；完成学习工作页32172发动机总成的检测17-2-11、掌握发动机大修的主要标志2、掌握发动机大修的工艺流程项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够描述发动机大修的主要标志以及发动机大修的工艺流程；完成学习工作页33186发动机总成的检测27-2-21、能够选用正确的清洗液清洗各零部件2、能够检测和评价各零部件3、能够正确使用检测工具项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立进行发动机总成的检测过程；完成学习工作页六、第一节课梗概1、课程引入：（1）设置情境：情境1：你陪同家人参加了2014年9月份烟台的秋季车展，想为自家购置一辆轿车作为代步工具。销售人员询问你想购置哪一级别的车型，a00级？a0级？a级还是b级？你知道轿车的分级是依据发动机的哪个参数么？这个参数如何衡量发动机的性能？你作为汽车专业的学生能帮助家人参考购置一辆发动机性能高的轿车么？情境2：学校社团组织各系学生组建了汽车爱好者协会，组织协会成员参观实训中心，来到了发动机实训室。有同学对发动机解剖演示台产生了询问，你作为协助组织活动的学生会的成员，你能说出发动机的总体构造，指出各部分的名称和作用么？通过情境设置，引起学生思考，激发学生学习发动机的兴趣。（2）岗位分析：你选择了汽车专业，毕业后可以从事什么工作呢？你的工作岗位如何发展，具体的工作内容是什么，基本的岗位基本能力要求以及与学习本课程的关系，向学生进行介绍。2、课程特点：（1）调整传统课程体系的教学顺序：提前一个学期开设本课程，调动学生积极性。（2）借鉴行业、企业职业资格标准制定课程内容。（3）实施项目化教学模式，培养学生的综合职业能力。3、课程总体安排：课程项目介绍及进度安排上课的方式：采用理实一体化教学，理论教学是任务介绍，知识点讲解，资料查阅；实训教学是完成项目任务。教学地点：一体化教室、多媒体教室教学基本过程：故障案例引入资讯决策与计划实施检验评价本课程的学习方法：理解、叙述性学习；多看相关资料；实训要边想边做，你做的每一步都要知道为什么这样做，否则你就先别做，放下来，去思考，去问，搞清楚了再动手。3、课程考核办法介绍本课程的考核办法，强调实际操作和学习过程考核的重要性。七、考核方案课程成绩考核是重点考核学生完成职业能力训练项目、实现课程目标的状况和程度，以及学习过程中的主观表现。强化实际操作和学习过程考核。鼓励学生结合课程学习积极参加社会、行业或企业相关的职业活动，考取相关的职业资格或技能等级证书。建立过程考核（任务考评）+期末考评（应知和应会考评）相结合的方式，强调过程考评的重要性（每学期不少于3次）：平日表现占10%，素质考评占10%；实操考评占30%；期末考试占50%。（采取闭卷考试模式和应会操作考评模式）。考评实施措施及考评标准考评方式过程考评（项目考评）期末考评工单考评平日表现素质考评实操考评应知考评应会考评分值10分10分30分25分25分学分考评实施由主讲教师根据学生平日上课表现考评由指导教师根据学生表现进行考评每个学期由实训指导教师对学生进行三次以上的项目操作考评按照教考分离原则，由学校教务处组织考评。由实训指导教师对学生进行操作考评由主讲教师根据学生完成的工单情况考评考评标准1.出勤率2分；2.学习态度2分；3.学习纪律2分；4.课堂表现2分；5.平时作业2分；5.回答问题1.工装穿戴2分；2.生产纪律2分；3.文明生产2分；4. 团队合作2分；5.小组或团队评价2分。1.任务方案正确2分；2.工具使用正确1.5分；3.口试1.5分；4.操作过程正确2分；5.任务完成质量1.5分；6.5s管理1.5分。建议题型：1.填空；2.选择；3.判断； 4.名词解释；5.问答题；6.论述题。1.工量具使用；2. 仪器设备使用；3.故障诊断； 4. 故障诊断分析；5. 故障排除；6.验证和验收。1.预习内容；2.项目操作过程记录；3.工单完成质量；4.成果展示。注：不遵守设备安全使用规章，会引起人身安全和设备安全事故，实操和应会考评时造成设备损坏或人身伤害的本项目计0分八、教学材料1、教材：采用自编的任务驱动项目化教材：北京理工大学出版社，杨波 李维娟 张金友主编，汽车发动机构造与检修，2014年1月出版参考教材：汽车发动机构造与维修，西北工业大学出版社出版，于正周 李强主编，2007年 1 月出版； 汽车发动机构造与维修，机械工业出版社，王盛良主编，2007年 6 月出版；2、参考资料：（1）在主教材的基础上，制作汽车发动机构造与维修ppt课件，同步配套开发较为完整的相关教学资源。（2）烟台汽车工程职业学院汽车发动机构造与维修精品课网站网址：/aspx/5/k_main.aspx。3、在一体化实训车间，利用汽车零部件实物、教具和试训台，演示（或描述）各个零部件的检测、维修过程，提高学生对汽车维修相关岗位的感性认识。主要实训设备列表如下：序号实训室名称名 称规格/型号数量（台套）课程使用情况1汽车综合维修中心四轮定位仪车博仕a-850、元征x-6312车身校正系统 b2e1发动机综合性能检测仪深圳远征1多课程使用举升机两柱、四柱4实训车辆丰田、奥迪、桑塔纳、现代等152汽车电控综合实训室丰田发动机实训台丰田5a2多课程使用自制发动机实训台大众车系8汽车专用示波器w186汽车故障检测仪43163发动机构造与维修实训室柴油机莱柴4952柴油机4030yb-152普桑发动机普通桑塔纳6丰田发动机 2nz-fe4汽油机现代发动机8拆装工具世达维修工具150件套装等104、虚拟实训平台。利用学院提供的仿真教学计算机软件，在专用机房进行虚拟项目实训，熟悉汽车发动机各部分的结构、原理及故障检修。九、常用术语中英文对照valverockerarm气门摇臂camshaft凸轮轴camshaftdrive凸轮轴驱动轮timingbeltcover正时皮带罩valvespring气门弹簧poppetvalve菌形气门piston活塞connectingrod连杆timingbelt正时皮带combustionchamber燃烧室cylinderblock汽缸体waterjacket水套oilfilter机油滤清器flywheel飞轮ringgear齿圈oilgage机油标尺oilpan/sump油底壳crankshaft曲轴drainplug放油孔塞v-beltpulleyv型皮带轮cylinderdiameter汽缸直径pistonstroke活塞行程crankradius曲轴半径pistondisplacement活塞排量compressionchambervolume燃烧室容积totalcylindervolume总汽缸容积topdeadcenter上止点bottomdeadcenter下止点intakestroke进气行程compressionstroke压缩行程expansionstroke作功行程exhauststroke排气行程combustiblemixture可燃混合气intakevalve进气门crankshaftthrusthalfring曲轴止推片bearingtang轴瓦定位凸键valvemechanism配气机构camshaft凸轮轴2cam凸轮tappet气门挺杆sidevalve侧置气门crankshafttiminggear曲轴正时齿轮camshaftgear-wheel凸轮轴齿轮geardrive齿轮传动overheadvalve顶置气门camshaft凸轮轴camfollower凸轮顶杆pushrod推杆adjuster调整螺钉cockershaft摇臂轴rockershaft摇臂valvespring气门弹簧valve气门 camshaftfrontbearing凸轮轴前轴承valvehead气门头valvestem气门杆outervalvespring外气门弹簧valveguide气门导管innervalvespring内气门弹簧shieldingcap护帽oilflinger油封splitcone气门锁片rockershaft摇臂轴exhaustvalve排气门exhaustgas废气crankconnectingrodm