年产7000吨油漆和涂料系列产品建设项目安全预评价.doc

目 录目 录11、安全条件评价报告编制概述11.1安全条件评价报告的目的11.2安全条件评价的原则11.3编制条件评价主要依据21.3.1国家法律、行政法规21.3.2部委规章、地方法律法规21.3.3主要标准、规程、规范依据41.3.4评价委托书和技术文件61.4评价范围61.5评价工作程序72、建设项目概况82.1 项目基本情况82.2企业简介及原、辅料的介绍92.2.1 企业概况92.2.2项目主要技术经济指标102.2.3主要经营品种及动力供应102.3建设项目选址概况112.3.1 工程选址112.3.2 厂址地理位置122.3.3 自然条件122.3.4 本项目周边环境132.3.5 厂区交通运输状况142.4总图及平面布置152.4.1 平面布置152.4.2主要建（构）筑物162.4.3绿化172.5工艺流程及主要设备172.5.1工艺流程简述172.5.2主要工艺设备172.6主要储存设施情况182.7公用工程及辅助设施192.7.1供电及电讯工程192.7.2给水排水222.7.3生产控制方案232.7.4机修252.8 组织机构及劳动定员252.8.1组织机构252.8.2 项目生产班制与人力资源配制262.8.3 人员技术素质要求262.9消防262.9.1 消防现状262.9.2 消防系统272.10环境保护283、主要危险、有害因素分析293.1 物料的危险、有害因素分析293.1.1主要物料的危险特性及火灾危险性分析293.1.2 物质危险性分析23.2 主要危险、有害因素概述13.3 生产过程中的危险因素辨识23.3.1火灾、爆炸23.3.2中毒53.3.3 触电63.3.4 机械伤害73.3.5高处坠落73.3.6 物体打击73.3.7 车辆伤害73.4 储存、分装过程中的有害因素分析83.4.1有毒物质83.4.2 噪声83.4.3采光照明不良83.5主要设备的危险性分析93.6设备检修时的危险性分析93.7平面布置危险、有害分析103.8危险、危害因素产生的原因103.8.1 设备不安全状态113.8.2 物料的危险有毒物性113.8.3 人的不安全行为113.8.4 不良环境的影响113.9危险有害因素汇总123.10重大危险源辨识123.10.1根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）辨识133.10.2根据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字【2004】56号）辨识153.10.3重大危险源辨识结论163.10易制毒及监控化学品辩识163.10.1易制毒化学品辩识163.10.2监控化学品辩识173.10.3剧毒化学品辩识173.10.4高毒物品辨识173.10.5重点监管危险化学品辨识173.10.6易制爆危险化学品辨识173.10危险化工工艺的辩识173.11防爆区域划分183.12典型案例184、评价单元确定和评价方法简介214.1 评价单元划分原则214.2 评价单元的划分及评价方法的选择214.3评价方法选择224.4 评价方法简介224.4.1 预先危险性分析评价（PHA）224.4.2 作业条件危险性评价法244.4.3 危险度评价法254.4.4 直观经验分析法264.4.5 危险指数法265、定性、定量分析345.1 厂址安全性评价345.1.1 选址条件评价345.1.2 外部安全防护距离375.1.3周边环境395.1.4选址的危险性分析405.1.5建设项目对周边环境的影响405.1.6自然条件影响415.1.7小结425.2安全分装储存条件分析435.2.1平面布置435.2.2建、构筑物防火安全分析445.2.3分装储存工艺、技术、设备符合性455.2.4小结465.3预先危险性分析评价（PHA）475.3.1系统预先危险性分析475.3.2仓库子单元预先危险性分析545.3.3储罐区子单元预先危险性分析545.4作业条件危险性评价法（LEC）555.4.1评价单元555.4.2作业条件危险性评价法的计算结果565.5 危险度评价575.6公用工程符合性评价595.7清净下水系统符合性评价606、安全对策措施建议606.1 安全对策措施建议的依据、原则606.2建议采取和完善的安全对策措施616.2.1总图布置616.2.2建（构）筑物626.2.3工艺、设备626.2.4防火防爆646.2.5电气安全656.2.6储存对策措施666.2.7重点监管危险化学品安全对策措施建议686.2.8职业卫生安全对策措施696.2.9安全防护措施706.2.10安全管理安全对策措施建议716.2.11从业人员资质要求736.2.12 事故应急救援预案的编制746.2.13施工期安全管理措施757、评价结论767.1项目危险、危害性评价汇总767.2重点关注的重大危险有害因素和安全对策措施787.3评价结论787.4建议78附 件79附件1涉及重点监管的危险化学品安全措施和事故应急处置原则79附件2本项目涉及到的各种物质的危险化学品的理化性质和处置分析列表如下：824xxxxx储存经营危险化学品项目安全条件评价报告1、安全条件评价报告编制概述1.1安全条件评价报告的目的1、分析确定项目投产运行后存在的主要危险、有害因素及其产生危险、危害后果的主要条件。2、对项目运行过程中固有危险、有害因素进行定性的分析，对其控制手段进行评价，同时预测其安全等级。3、提出消除、预防或减弱装置危险性、提高装置安全运行等级的对策措施，为项目下一步的基础工程设计和详细工程设计提供依据，以最终实现项目的本质安全。4、为装置的生产运行及日常安全管理提供依据。5、为安全生产监督管理部门实施监督、管理提供依据。1.2安全条件评价的原则本次对xxxxx储存经营危险化学品安全条件评价所遵循的原则是： 1、认真贯彻国家现行安全生产法律、法规，严格执行国家标准与规范，力求评价的科学性与公正性。2、采用科学、适用的评价技术方法，力求使评价结论客观，符合拟建项目的生产实际。3、深入现场，深入实际，充分发挥评价人员和有关专家的专业技术优势，在全面分析危险、有害因素的基础上，提出较为有效的安全对策措施。4、诚信、负责，为企业服务。1.3编制条件评价主要依据1.3.1国家法律、行政法规中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令201413号修正版中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令20096号中华人民共和国突发事件应对法中华人民共和国主席令200769号中华人民共和国水污染防治法中华人民共和国主席令200887号中华人民共和国大气污染防治法中华人民共和国主席令200032号中华人民共和国劳动法中华人民共和国主席令199528号中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国主席令201152号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令20149号修正版中华人民共和国清洁生产促进法中华人民共和国主席令201254号安全生产许可证条例中华人民共和国国务院令2004397号中华人民共和国行政许可法主席令2003第7号特种设备安全监察条例中华人民共和国国务院令2009549号危险化学品安全管理条例中华人民共和国国务院令2011591号使用有毒物品作业场所劳动保护条例中华人民共和国国务院令2002352号工伤保险条例中华人民共和国国务院令2010586号劳动保障监察条例中华人民共和国国务院令2004423号易制毒化学品管理条例中华人民共和国国务院令2005445号监控化学品管理条例中华人民共和国国务院令1995190号公路安全保护条例中华人民共和国国务院令第2011593号1.3.2部委规章、地方法律法规建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法国家安监总局令2011第36号危险化学品重大危险源监督管理暂行规定国家安监总局令2011第40号危险化学品输送管道安全管理规定国家安监总局令2011第43号危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准（试行）国家安全生产监督管理总局2014第13号公告劳动防护用品监督管理规定国家安监总局令2005第1号特种作业人员安全技术培训考核管理规定安监总局令2010第30号仓库防火安全管理规定公安部1990第6号令 公安部关于修改的决定公安部令2012第119号产业结构调整指导目录（2013修正版）国家发改委令2013第21号危险化学品经营许可证管理办法国家安监总局令2012第55号特种设备作业人员监督管理办法国家质量监督检验检疫总局令2004第70号各类监控化学品名录原化学工业部令1996第11号机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定公安部令2001第61号用人单位职业健康监护管理办法安监总局令2012第49号工作场所职业卫生监督管理规定安监总局令2012第47号职业病危害项目申报办法安监总局令2012第48号工业企业职工听力保护规范卫法监发1999第620号关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知安监总安健201273号部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）工产业2010122号关于进一步加强企业安全生产规范化建设严格落实企业安全生产主体责任制的指导意见安监总办2010203号国家安全监管总局关于贯彻落实国务院精神强化安全生产综合监管工作的指导意见安监总管二2010203号国家发展改革委、国家安全生产监督管理局关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知发改投资20031346号关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字200456号关于深入开展企业安全生产标准化岗位达标工作的指导意见安监总管四201182号关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知安监总管三2009116号转发国家安全监管总局办公厅关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知赣安办字200967号国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知（安监总管三20133号）国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知安监总管三201195号国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知安监总管三201312号国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知安监总厅管三2011142号危险化学品建设项目安全设施目录（试行）安监总危化2007225号高毒物品目录（2003年版）卫法监发2003142号危险化学品名录国家安监局等10部门公告（2015年第5号，2015年版）易制爆危险化学品名录2011年版防雷减灾管理办法中国气象局令2011第20号公安部关于修改的决定2012公安部令第120号关于印发的通知财企2012第16号关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知安监总危化200610号江西省安全生产条例江西省第十届人大常务委员会公告200795号关于继续实施山江湖工程推进绿色生态江西建设的若干实施意见赣府发200717号江西省安监局关于集中开展全省化学品罐区安全专项整治行动的通知赣安监管二字201485号1.3.3主要标准、规程、规范依据固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯GB4053.1-2009固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯GB4053.2-2009固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB4053.3-2009生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T13861-2009化工企业总图运输设计规范GB50489-2009工业企业总平面设计规范GB50187-2012企业职工伤亡事故分类GB6441-1986危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009储罐区防火堤设计规范GB 50351-2013建筑设计防火规范GB50016-2014工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-2008建筑给水排水设计规范GB50015-2009建筑物防雷设计规范GB50057-2010建筑抗震设计规范GB50011-2010 建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005消防安全标志GB13495-1992供配电系统设计规范GB50052-200920kV及以下变电所设计规范GB50053-2013电力工程电缆设计规范GB50217-2007低压配电设计规范GB50054-2011通用用电设备配电设计规范GB50055-2011爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058-2014系统接地的型式及安全技术要求GB14050-2008危险货物品名表GB12268-2012常用化学危险品贮存通则GB15603-1995腐蚀性商品储存养护技术条件GB17915-2013易燃易爆性商品储存养护技术条件GB17914-2013毒害性商品储存养护技术条件GB17916-2013机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造的一般要求GB8196-2003自动化仪表选型规定HG20507-2000职业性接触毒物危害程度分级GBZ230-2010建筑采光设计规范GB50033-2013建筑照明设计标准GB50034-2013石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 GB50493-2009固定式压力容器安全技术监察规程 TSGR0004-2009工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB7231-2003安全色GB2893-2008安全标志及其使用导则GB2894-2008安全评价通则AQ8001-2007安全预评价导则AQ8002-2007生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T29639-20131.3.4评价委托书和技术文件1、总平面布置图 湖北省缘达化工工程有限公司2、土地使用证明和建设用地规划许可证 3、企业法人营业执照1.4评价范围本项目工程拟建于总厂区西南侧的预留空地内，根据建设单位提供前期工程年产6000吨油漆和涂料系列产品验收评价报告以及附件总图可知，该总厂区内西南侧的预留空地上原设计为401原料储罐区、304甲类仓库和联体建构物（分别为502锅炉房、503机修间、504五金仓库），但除了该304甲类仓库已建，其它各建构物均未建设，现为了公司业务扩展需要，为了在不影响前期工程的前提下，拟在原有的预留空地上和拆除该304甲类仓库进行重新规划布置。本期工程主要包括：拟建304分装区域、305甲类经营仓库、401经营储罐区和配套的306控制室，由于本项目为该公司的后续新建工程，故与厂区前期工程配套的设施及公用工程（如供配电、给排水、消防水）等不在本次评价范围内，仅作一般介绍, 但需重点讨论其对本项目的满足性。其中前期工程304甲类仓库原储存的部分甲类物料现均拟储存于新建的305甲类经营仓库中，但需重点讨论该拟建305甲类经营仓库的储存空间能不能满足各物料的储存情况。项目若以后进行技术改造或生产、工艺条件、生产设备进行改变均不适合本评价结论。凡涉及该项目的环保及厂外物料的运输问题，应执行国家有关标准和规定，不包括在本次评价范围内。涉及该项目的职业危害评价应由取得职业卫生技术服务机构进行评价，本报告仅对有害因素进行简要辨识与分析，供企业参考，而不给予评价。1.5评价工作程序安全预评价程序一般包括：准备阶段；危险、有害因素识别与分析；确定安全预评价单元；选择安全评价方法；定性、定量评价；安全对策措施及建议；安全评价结论；编制安全评价报告。本项目安全评价工作大体的程序如下：安全预评价工作大体可分为三个阶段：第一阶段为准备阶段，主要收集有关资料，进行初步的项目分析和危险、有害因素识别，选择评价方法；第二阶段为实施评价阶段，对项目安全情况进行类比调查，运用适合的评价方法对建设项目的危险、有害因素进行定性或定量分析，预测其发生的可能性、危险程度和事故后果。提出安全对策措施及建议，与设计及投资方进行交流等；第三阶段为报告的编制阶段，主要是汇总第一、第二阶段所得到的各种资料、数据，综合分析，提出评价结论与建议，完成安全评价报告的编制。图1-1评价程序框图2、建设项目概况2.1 项目基本情况项目名称：xxxxx储存经营危险化学品项目项目性质：新建 主办单位：xxxxx项目总资产投资：500万元，其中安全投资金额60万元建设地点：宜春市袁州区医药工业园(xxxxx现有厂区预留用地内)企业性质：有限责任公司企业法人代表：曾小于总平面布置图：湖北省缘达化工工程有限公司2.2企业简介及原、辅料的介绍2.2.1 企业概况 xxxxx是一家新建化工企业，是一家从事工业涂料系列产品生产与销售及技术研究的有限责任公司。该公司于2013年开始筹建创办，公司占地面积约39.96亩，公司注册资金500万元。项目位于宜春市袁州区医药工业园，该公司现建有年产6000吨工业涂料系列产品建设项目。该公司年产6000吨工业涂料系列产品建设项目的“三同时”具体工作如下：于2011年1月13日，该公司取得宜春市袁州区发展和改革委员会关于新建油漆生产线项目备案的通知，由xx编制了xxxxx年产7000吨油漆和涂料系列产品建设项目安全预评价报告并通过评审；2012年9月3日，取得了宜春市安全生产监督管理局批准的安全条件审查意见书；由山东润昌工程设计有限公司编制了xxxxx年产7000吨油漆和涂料系列产品建设项目安全设施设计专篇，并通过评审；2013年8月14日，取得了宜春市安全生产监督管理局批准的安全设施设计审查意见书；项目一期年产6000吨工业涂料于2013年12月竣工；2014年6月24日取得宜春市安全生产监督管理局批准的危险化学品建设项目试生产（使用）方案备案告知书（宜市危化项目备字20147号）；2014年8月6日该公司年产6000吨工业涂料系列产品建设项目通过了市局组织的评审，且取得了省局颁发的安全生产许可证。现由于该公司业务扩展需要，该公司欲储存经营醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正甲酯、醋酸丁酯、甲苯、乙醇、甲缩醛、精甲酯、二甲苯、丁醚、二氯甲烷、环己酮、丁酮、丁醇等14种危险化学品。因此该危化品经营须经过安全评价，取得危险化学品经营许可证后方可营业。2.2.2项目主要技术经济指标表2.2-2 主要技术经济指标序号项 目 名 称单 位数 量备 注一储罐区经营规模1.1醋酸乙酯t/a1500储罐储存1.2醋酸正丙酯t/a500储罐储存1.3醋酸正甲酯t/a1000储罐储存1.4醋酸丁酯t/a700储罐储存1.5甲苯t/a1000储罐储存1.6乙醇t/a1000储罐储存1.7甲缩醛t/a1000储罐储存1.8精甲酯t/a1000储罐储存二仓库区经营规模2.1二甲苯t/a100桶装储存2.2丁醚t/a10桶装储存2.3二氯甲烷t/a50桶装储存2.4环己酮t/a10桶装储存2.5丁酮t/a10桶装储存2.6丁醇t/a15桶装储存三年操作日d300四公用工程消耗4.1水m3/d84.2电kWh20五定员人10新增六项目总投资万元5002.2.3主要经营品种及动力供应1、主要产品及动力消耗表2.2.3-1主要经营产品的需求和来源见下表序号品名主要规格单位年经营量包装形式来源1醋酸乙酯99t/a1500罐装外购2醋酸正丙酯99t/a500罐装外购3醋酸正丙酯99t/a1000罐装外购4醋酸丁酯99t/a700罐装外购5甲苯99t/a1000罐装外购6乙醇99t/a1000罐装外购7甲缩醛99t/a1000罐装外购8精甲酯99t/a1000罐装外购9二甲苯99t/a100桶装外购10丁醚99t/a10桶装外购11二氯甲烷99t/a50桶装外购12环己酮99t/a10桶装外购13丁酮99t/a10桶装外购14丁醇99t/a15桶装外购2、 经营产品供应计划本项目经营的产品大部分均属于危险化学品，该产品属大宗化工原料，国内资源充分，主要在本省及周边省份进货，其市场完全可以保证本项目的供应需求。其中产品从有安全生产许可证的生产单位购进,主要为：批发和零售。用户要货时由本公司从生产厂家购进,运输聘请具有危险化学品运输资质运输单位车辆送货至用户。3、项目生产公用工程及动力消耗2.2.3-2 燃料及动力消耗序号名 称单位年消耗量来源1水m380工业园区供水管网2电kWh20工业园区供电网2.3建设项目选址概况2.3.1 工程选址xxxxx选址于宜春市袁州区医药工业园，该园区属于化工集控区。由于该公司业务扩展需要，该公司在厂区的预留空地内新建401经营储罐区、305甲类经营仓库和304分装区域作为本项目的危险化学品仓储经营，只要集中位于总厂区内的偏西侧。2.3.2 厂址地理位置本项目拟建于宜春市袁州区医药工业园，宜春市位于江西省西北部，地处东经1135411627，北纬27332906之间。东境与南昌市接界，东南与抚州市为邻，南陲与吉安市及新余市毗连，西南与萍乡市接壤，西北与湖南省的长沙市及岳阳市交界，北域与九江市相邻。全市东西长约222.75km，南北宽约174km，土地总面积18669 km2,地形由北向南,由西向东倾斜。距省会南昌市约224km。本项目周边交通便利，地势平坦。周边均为化工类企业用地，无民用居住区，无珍稀保护物种和名胜古迹。2.3.3 自然条件1、气象条件宜春市具有热带湿润气候特点。气候温和，雨量充沛，四季分明，享有“山明水秀，土沃泉甘，其气如春，四时咸宜”之称。1）气温年平均气温 16.217.7冬季最冷月1月平均气温 4.65.3夏季最热月7月平均气温 27.329.62）风常年主导风向 东风夏季主导风向 南风3）降雨量年平均降水量 1624.9mm年最大降水量 2848.5mm4）日照年平均日照时数 1737.1小时2、水文条件宜春市以丘陵和山地为主，地形由北向南、由西向东倾斜。北部、西北部和西南部为中低山区，中部、西部和南部多丘陵，东部多平原。宜春市中心城地处狭长形倾斜盆地，地形复杂。南、西、北三面群山环抱，地势较高。中部和东部是河谷平原，地势较低，丘陵广布，属丘陵河谷地貌。宜春市地处赣抚冲积平原，位于赣江中下游，主要河流为袁河。3、地质地震条件建厂区场地与地基稳定，无不良地质作用存在。 根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），地震烈度小于6度，区域构造稳定性较好，工程设计烈度可按6度进行抗震设计。2.3.4 本项目周边环境1、本项目厂区周边环境本项目拟建于宜春市袁州区医药工业园(xxxxx现有厂区预留用地内)，经现场勘测：本项目厂区东北方向：园区道路，道路另一侧是正在筹建的江西飓风化工（集团）公司，该厂区与此相邻的装置、设施有：门卫、办公楼、循环（消防水池）、设物流主进出口和人流主进出口。东南方向：宜春祥富民用爆破辅助器材有限公司，与本厂区相隔一道围墙。该厂区与此相邻的装置、设施有：预留厂房（三个）、污水处理池、事故应急池、循环（消防）水池。西南方向：工业园预留用地。该项目与此相邻的装置、设施有：甲类仓库。西北方向：工业园预留用地。该项目与此相邻的装置、设施有：原料仓库（乙类）、工业涂料生产车间、丙类仓库和办公楼。厂区四周均设有2.2m高的实体围墙，将厂区与外界隔开。此外，项目周边70m范围内(由外部安全防护距离危险指数法计算得知）无其他重要公共建筑、供水水源地、水厂及水源保护区、车站码头、湖泊、风景名胜区和自然保护区等危险化学品安全管理条例规定的8类区域或重要环境敏感点。表2.3.4-1 厂区外周边民居及企业情况方位厂界与周边距离（m）相对情况备注东北25江西飓风化工（集团）公司距厂区围墙12园区道路距厂区围墙东南18宜春祥富民用爆破辅助器材有限公司生产车间相隔围墙距预留丙类厂房西南工业园预留用地相隔围墙西北工业园预留用地相隔围墙2、本项目厂内建构物周边环境本项目主要集中在xxxxx现有厂区预留场地进行新建401经营储罐区、305甲类经营仓库和304分装区域，集中位于聚荣化工现有厂区内的偏西侧，厂区内项目各建构筑物的周边具体情况见下表：表2.3.4-2 厂区内各建构筑物的周边情况序号厂内项目建、构筑物名称相对位置周边环境建、构筑物名称设计间距m规范要求间距m备注1401经营储罐区（甲类）偏东面已建的303乙类成品仓库31.4m25m厂区主要道路15m15m偏北面、偏西面厂区围墙14.3m5m偏南面304分装区域27m25m2305甲类经营仓库(甲类）偏南面厂区次道路7.9m5m偏西面5m5m偏东面已建的204墨水生产车间25m15m厂区主要道路10m10m3304分装区域 （甲类）偏东面已建的204墨水生产车间（丁类）25m12m厂区主要道路10m10m2.3.5 厂区交通运输状况1）运输方式：本项目拟采用槽罐车和危化品专用车运输，且运输量较大，运输全部利用外部运输市场车辆，其中危险化学品运输拟委托外部具有危险化学品运输资质的单位使用危险化学品专用运输车辆。2）厂区内现已设置人流、物流出入口，且分开设置。物流入口设于厂区北侧，通向园区道路，人流入口位于厂区东北侧。东-西走向的一条主干道纵贯整个厂区。道路布置为方格网环形道路布置，厂区主干道主要宽6m，环形消防道为4m。道路设计符合各项技术要求，道路结构为水泥混凝土路面。路面结构车行道及回车场的路面结构如下：240mm厚C35砼面层210mm厚级配砾石中垫层素土夯实层（重型击实，压实度大于95%）总厚度450mm。2.4总图及平面布置2.4.1 平面布置xxxxx的总体布局为前期工程年产6000吨工业涂料系列产品建设项目。为节约能源和便于管理，该公司在设立初期就精心布局，统筹考虑了公司的总体布局，本项目危险化学品储存经营项目主要集中拟建于厂区偏西侧的预留空地内，且新建储罐区、仓库和分装区域作为本项目的危险化学品仓储经营。 本项目拟建的分装区域和经营甲类仓库、罐区的布置情况如下：1、401经营储罐区（甲类）该401经营储罐区单独设置在厂区预留空地的西侧，罐区储罐从北到南依次拟布置为醋酸乙酯罐、醋酸丙酯、醋酸甲酯罐、醋酸丁酯罐、甲苯罐、乙醇罐、甲醛罐、精甲酯罐，总储罐为480m3,罐区偏东面主要为前期工程已建的303乙类成品仓库和厂区主要道路，距离401经营储罐区分别为31.4m、15m；偏北面、偏西面均为厂区围墙,距离成品储罐约14.3m；偏南面为本项目拟建的304分装区域,距离本项目的成品罐区为27m。2）305甲类经营仓库(甲类）该305甲类经营仓库单独设置在厂区预留空地的偏南侧，偏北面主要分别为本项目拟建的304分装区域，两建构筑之间相距为15m；偏南面、偏西面均为厂区次道路，距离次要道路分别为7.9m、5m；偏东面为前期工程已建的204墨水生产车间和厂区主要道路，距离该甲类经营仓库分别为25m、10m。3）304分装区域该304分装区域集中设置在401经营储罐区和305甲类经营仓库中间位置，偏北面27m处为拟建的401经营储罐；偏南面15m处为拟建的305甲类经营仓库；偏东面为前期工程已建的204墨水生产车间和厂区主要道路，距离分别为25m、10m。项目工艺流程合理，平面布置紧凑，物料进出顺畅，管线简捷、管理方便。2.4.2主要建（构）筑物1、建筑物表2.4-3本项目主要建、构筑物一览表序号建构筑物名称层数占地面积m2建筑面积m2生产类别耐火等级建筑结构备注1304分装区域1160160甲类二级钢架2305甲类经营仓库1160160甲类二级砖混3401经营储罐区540540甲类二级砼4306控制室4040丁类二级砖混2.建筑设计建筑遵循保证整个流通体系的系统性、合理性，建筑空间的划分在充分满足其分装、储存操作和检修等使用功能，符合化工厂分装、储存的特点，即防火、防爆等要求的前提下，做到适用、经济，采用先进的建筑技术和新型的建筑材料。3.建筑物围护结构及内外装修分装、储运过程中会产生可燃/有毒气体，对厂房尽量采用敞开或半敞开式结构。本工程建筑围护结构根据建筑节能设计标准要求：外墙为240厚空心砖墙，内墙为240厚空心砖墙。装修部分内墙面、顶棚一般采用抹灰面、刷涂料及吊顶，外墙面一般采用抹灰面喷多彩涂料等。 2.4.3绿化为使厂区内有清新、舒适的内在环境，调节和改善小区气候，减少噪音、灰尘、有害气体对环境的影响，稳定地表不露土层，对建筑道路以外的暴露土层均加以绿化，绿化树种以草坪及针叶乔灌木为主，确保四季常青，在绿化环境的同时美化环境。2.5工艺流程及主要设备2.5.1工艺流程简述各成品酯类和各有机溶剂（如醋酸乙酯、醋酸丙酯、醋酸甲酯、醋酸丁酯、甲苯、乙醇、甲醛、精甲酯）分别通过槽车运入厂区储罐区，再通过各物料输送泵输入各储罐内。各成品分装通过自流方式，罐区高2.5米，罐区自流管道2寸，接至分装区域拟安装的4台机械磅称使用不锈钢管流入铁桶，机械磅称接入静电线，该储罐产品的外售均根据客户的订单进行包装处理外售，且经充装后不储存直接装车输送客户。其他各种有机溶剂（如二甲苯、丁醚、二氯甲烷、环己酮、丁酮、丁醇）直接从有安全生产许可证的生产单位购进，不需再进行分装，直接储存于该经营甲类仓库中，主要为批发和零售仓库经营形式。2.5.2主要工艺设备表2.5.2-1主要生产设备一览序号设备名称型号规格材料单位数量备注1醋酸乙酯罐卧式贮罐 30008600 V=60m 碳钢台12醋酸正丙酯罐卧式贮罐 30008600 V=60m 碳钢台13醋酸正甲酯罐卧式贮罐 30008600 V=60m 碳钢台14醋酸丁酯罐卧式贮罐 30008600 V=60m 碳钢台15甲苯罐卧式贮罐 30008600 V=60m 碳钢台16乙醇罐卧式贮罐 30008600 V=60m 碳钢台17甲缩醛罐卧式贮罐 30008600 V=60m 碳钢台18精甲酯罐卧式贮罐 30008600 V=60m 碳钢台12.6主要储存设施情况本项目经营的成品主要为甲、乙类易燃液体。根据产品物化特性及储量要求，本项目拟单独设置甲类经营仓库和经营储罐区。库房建筑物耐火等级均达二级，设置良好通风设施，库房进行防潮、防腐处理，甲类经营仓库拟采用防爆电器，且设置可燃气体自动检测报警仪，以确保生产及生产人员安全。库房物品应严格按国家相关法规要求进行堆放，互为禁忌的物品采用隔离、隔开方式进行储存。其储量严格按国家法规要求，各库房设专人管理。同时为减轻劳动人员工作强度，仓储配有多辆运输小推车。成品的储存期可按7天的量计算。表2.6各物料设计储存情况如下表所示（按储存7天的量计算）序号仓储设施名称主要储存物名称贮存量t贮存方式或贮存设备备注21305甲类经营仓库二甲苯3t桶装各危险化学品的储存应根据其化学性质分区、分类、分库储存，禁忌物料不能混存。该仓库通风良好，不同物料隔开储存，且分堆垛存放，堆垛之间设置通道隔开。丁醚0.3t桶装二氯甲烷1.5t桶装环己酮0.3t桶装丁酮0.3t桶装丁醇0.5t桶装2222401经营储罐区醋酸乙酯0.9600.85=46t一台60m3卧式储罐各储罐充装系数均取0.85，且拟设置磁翻板液位计。配备相应带阻火器的呼吸阀等安全放散措施，设置防火堤以及进出罐区的踏步，罐体拟两处静电接地，罐区内地面及防火墙内壁拟涂刷防腐材料，且储罐区拟设置可燃气体报警装置。醋酸正丙酯0.88600.85=45t一台60m3卧式储罐醋酸正甲酯0.92600.85=47t一台60m3卧式储罐醋酸丁酯0.88600.85=45t一台60m3卧式储罐甲苯0.88600.85=44t一台60m3卧式储罐乙醇0.79600.85=40t一台60m3卧式储罐甲缩醛0.86600.85=44t一台60m3卧式储罐精甲酯0.9600.85=46t一台60m3卧式储罐2.7公用工程及辅助设施2.7.1供电及电讯工程公司用电现状：该公司供电采用一路外电加自发电备用的供电方式，外电源从厂区南面附近引来一路10kV高压线路至厂区配电柜，根据工艺装置的特点，在厂区东南角设置配电间一座，面积27m2,单层布置。该配电间内现配有一台S11-250/10/0.4KVA 型变压器，正常情况下，厂区内从配电间至各负荷用电点为低压配电，且拟增设一台低压配电柜，配电方式为放射式，配电电压为380/220V。项目用电：经配电间内低压配电柜配电后引出一路380V电线至本项目分装区域、经营储罐区和经营甲类仓库区作为本项目的供电电源，同时经计算本项目装机容量为20kW，除去前期工程生产装置用电其富余量（100kW）作为本项目的装置用电，因该项目与厂区内前期工程共用消防系统，故本次新建未新增消防用电负荷。2、负荷等级及供电电源可靠性由xxxxx年产6000吨工业涂料系列产品建设项目安全验收评价报告可知，该前期工程涉及的消防水泵（30kW、2台）、气体检测火灾报警系统（1kW）、循环水泵（15kW、1台）等机电设备为二级负荷用电，其用电量为72kW。其中本项目分装区域和成品甲类仓库拟设置的可燃报警电源系统（5kW）和事故照明（2kW）等用电为二级负荷，二级负荷用电量为7kW，其余为三类用电负荷。总厂区自备了一套75kW柴油发电机组，经计算除去前期工程该二级负荷的用电量，该发电机组的富余量无法满足本新建项目二级用电负荷。建议应至少配备一台200kW的柴油发电机组。3、变配电间、低压配电装置及继电保护利用厂区现有一台250kVA变压器的富余量供电,配电装置选用组合灵活、维修方便的GCS式开关柜，向车间配电间或用电设备放射式供电。4、敷设方式1)敷设方式在经营甲类仓库内动力电缆沿桥架敷设，然后穿钢管沿墙、柱或钢平台敷设至各用电设备，照明线路穿钢管明敷，在分装区域、甲类经营仓库和经营储罐区等有防爆要求的场所按爆炸危险环境电力装置设计规范及化工企业静电接地设计规定等有关规范进行设计。2) 照明分装区域照度按200300Lux设计，采用防爆型工矿灯（金属卤化物光源），在主要通道设置疏散诱导灯及安全出口标志等，采用带蓄电池灯具，放电时间不小于90分钟。 5、厂区外线及道路照明厂区外线选用YJV22-1KV电缆，沿道路直埋地敷设。道路照明选用JTY型高压钠灯，全厂路灯统一控制。6、弱电部分1）电讯：根据生产需要，在办公楼及控制室设置办公电话。电话系统采用电信部门虚拟交换系统。2）网络系统：从总厂电信接口引来一条6芯62.5 125Km多模光纤，作为项目LAN网上INTENET网专线，在系统插座的语音和数据水平布线均采用超五类四对非屏蔽双绞线UTP-4。3）火灾报警系统：项目304分装区域为甲类火灾危险场所，305经营甲类仓库储存场所，306控制室等场所均拟设置火灾自动报警系统。火灾自动报警控制器配有可充电备用电池组，平时由交流两路电源末端自动切换进行供电，当交流电源停电时自动切换为备用电池组供电。系统选用二总线地址编码系统，主要设备均为编码型设备。火警主机内备用电池容量按能正常工作24小时或持续报警60分钟考虑。7、防雷、防静电接地由宜春市聚荣化工有限公司年产6000吨工业涂料系列产品建设项目安全验收评价报告及附件检测报告可知：工业涂料生产车间、丙类仓库、原料仓库和甲类仓库均为第二类防雷建筑物，且组成联合接地网，接地电阻不大于4，经验收通过了宜春市防雷装置质量检测检验所出具的检验报告。因此建议本项目新增建筑物的防雷接地系统与前期工程建筑物防雷装置应统一接地，形成厂区统一联合接地网，总接地电阻不应大于4欧。1）305甲类经营仓库、304分装区域该305甲类经营仓库、304分装区域为第二类防雷建筑物，拟采用接闪带的方式防直击雷。屋面接闪带网格不大于1010(m)。避雷引下线采用构造柱内四对角主筋(直径不小于10)，引下线上与接闪带焊接下与接地扁钢连通。屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等，均应与接闪带焊连接。所有防雷及接地构件均应热镀锌，焊接处须防腐处理。接地设计：该305甲类经营仓库、304分装区域保护方式拟采用TN-S 接地方式。采用-404 热镀锌扁钢作水平连接条，水平连接条距外墙3 米，埋深-0.8 米。采用L50505 热镀锌角钢作接地极，接地极水平间距应大于5 米。防雷防静电接地和自动化仪表接地及电气保护接地均连成一体，组成接地网，接地电阻不大于4 欧。所有设备上的电机均利用专用PE 线作接地线。室外设备的金属外壳均需与室外接地干线作可靠连接。防静电设计：在该甲类经营仓库、304分装区域内距地+0.3m 明敷-404 镀锌扁钢，作为防静电接地干线。所有金属设备、管道及钢平台扶手均应与防静电接地干线作可靠焊接，为防静电室内外一切工艺设备管道及电器设备外壳及接闪器防直击雷，防雷防静电接地和自动化仪表接地及电气保护接地均连均应可靠接地，平行敷设的长金属管道其净距小于100mm 的应每隔2030m 用金属线连接，交叉净距小于100mm 时交叉处也应跨接。弯头阀门、法兰盘等应在连接处用金属线跨接并与接地网连成闭合回路。2）401经营贮罐区该401经营贮罐区易燃液体储罐均按第二类防雷设防，罐区内各钢制储罐其壁厚不小于4mm,故只需作接地。每个罐的接地点不少于两处，两接地点的距离不大于30m。同时沿罐区四周敷设-404热镀锌扁钢作水平连接条，水平连接条距外堤3米，埋深-0.8米。采用L50505热镀锌角钢作接地极，接地极水平间距应大于5米。所有设备上的电机均利用专用PE线作接地线。因此本项目各新增的建构筑物、经营储罐区等相关设备防雷接地系统应统一，形成厂区统一联合接地网，总接地电阻不应大于4欧。2.7.2给水排水1、给水水源本工程为新建项目，选址在xxxxx现有厂区预留空地内，本厂区给水水源为宜春市园区自来水市政供水管网，园区供水管网主管径为DN300，压力0.3MPa，从厂区外就近道路下的市政给水总管引入一路DN150厂区给水管作为该厂区的供水管网，现厂区内已铺设了较完整的给水排水管网（生活用水管网，工业用水管网，生活排水管网，工业排水管网），同时本项目生产装置用