建筑工程学院 毕业设计 世界大学城.pdf

湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 1 页 共 79 页 毕业设计类别施工组织设计 建筑工程学院 毕业设计 建筑工程学院 毕业设计 专业名称建筑工程技术专业名称建筑工程技术 班级名称建施 1205班级名称建施 1205 学生姓名吴文科学生姓名吴文科 学生学号201217390544学生学号201217390544 指导教师姜晖指导教师姜晖 2015 年 6 月2015 年 6 月 湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 2 页 共 79 页 目 录目 录 一、工程概况.3 1.1 耒阳市鑫亚世纪城工程概况.3 1.2、现场条件.5 1.3、编制依据.5 二、施工部署.6 2.1 施工管理目标. 6 2.2 组织机构.6 2.3 施工组织安排.8 三、主要施工方法.8 3.1 施工测量.8 3.3 主体工程.12 3.3.2.模板工程.18 3.4 脚手架工程.25 3.5 砌体工程.29 3.6 屋面工程.33 3.7 装饰工程.35 3.8.门工程.38 3.9 节能分部工程. 38 3.10.给排水工程. 43 3.11 电气安装工程. 44 四、质量管理体系与措施. 45 湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 3 页 共 79 页 4.1.工程质量目标. 45 4.2.工程质量管理手段、控制措施.49 4.3.季节性施工.52 4.4 成品保护措施:. 53 4.5.主要技术措施. 54 4.6、保证质量的经济奖罚措施：.56 五、安全管理体系与措施. 58 5.1.组织管理体系. 58 5.2.安全技术措施. 60 六、环境管理保护体系与措施.64 七、工程进度计划及保证措施.68 7.1.投标工期.68 7.2.工期主要保证措施. 68 八、资源配备计划.71 8.1、资金配备计划. 71 8.2、材料的配备计划. 71 8.3、劳动力的配备计划.72 8.4、工程的管理. 72 九、主要项目管理人员. 73 十、施工设备.74 1.机具设备的使用管理. 74 2.投入本工程的主要机具设备:.74 湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 4 页 共 79 页 十一、试验、检测仪器设备.75 参考文献.78 湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 5 页 共 79 页 一、工程概况一、工程概况 1、11、1耒阳市鑫亚世纪城工程概况耒阳市鑫亚世纪城工程概况 序号项目内容 1工程名称耒阳市鑫亚世纪城 2建设地点湖南省耒阳市神龙路大桥路 3建设单位衡阳市鑫亚房地产开发有限公司 4设计单位珠海市泰基建筑设计有限公司 5工期要求18 个月 6质量标准建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-2001规定的合格工程标准 7建筑功能商住楼 8 建筑面积68254.94m2 9建筑层数地下 3 层地上 25 层 10建筑高度92.65m 11抗震设防烈度 六度耐火等级一级 1.1.1、1.1.1、耒阳市鑫亚世纪城工程建筑概况耒阳市鑫亚世纪城工程建筑概况 序号项目内容 2屋面工程sbs 改性沥青防水卷材 3楼地面细石砼地面、水泥砂浆地面、陶瓷地砖等 5内墙m5.0 混合砂浆加气混凝土砖砌块 湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 6 页 共 79 页 6顶棚水泥砂浆 7外墙烧结页岩砖 8门防火门，节能门、木门。 9窗铝合金中空玻璃窗。 1.1.2、1.1.2、耒阳市鑫亚世纪城工程结构概况耒阳市鑫亚世纪城工程结构概况 序号项目内容 1结构形式框剪结构。 2基 础 人工挖孔桩 3 砼强度等级 独立柱基础承台 c45，其他现浇砼为 c35，构造柱、压顶梁、过 梁、栏板等，特别注明外采用 c45。 4 砌 体 外墙为 190（图注 200）厚烧结页岩砖，内墙采用 190 厚和 90 厚 加气混凝土砖砌，基础采用 m7.5 水泥砂浆砌筑，其他填充墙采用 m5.0 混合砂浆砌筑。 湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 7 页 共 79 页 1.2、现场条件1.2、现场条件 1.2.1 工程现场施工条件经考察，三通一平在施工进场前由建设方负责安排完成，施工用 水、用电等均满足施工条件。 1.2.2 根据施工现场情况临时设施可合理科学安排。 1.2.3 现场自然条件： 1.2.4 温度：最热月平均 30.5，最冷月平均 4.2，夏季极端最高 38.7，冬季极端最 低 3。 1.2.5 湿度：年降雨量 1320mm；最大降水强度 196mm/日；暴雨降水强度 4.5 升/秒100m 1.2.6 风向：全年为东南风。 1、3、编制依据1、3、编制依据 1.3.1奇峰苑（二期）保障性住房建设工程第二标段工程施工招标文件、衡阳市建发 建筑设计有限公司设计的施工图。 1.3.2建设工程项目管理规范gb/t50326-2001 1.3.3建筑工程质量验收统一标准gb50300-2001 1.3.4建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-2001 1.3.5地基与基础工程施工验收规范gb50202-2002 1.3.6砼结构工程施工质量验收规范gb50204-2002 1.3.7砼泵送施工技术规程jgj/t10-95 1.3.8砌体结构工程施工质量验收规范gb50203-2011 1.3.9屋面工程质量验收规范gb50207-2012 1.3.10建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-2002 1.3.11钢筋焊接试验方法标准jgj/t27-2001 1.3.12建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2002 1.3.13建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002 1.3.14 现行施工质量验收规范及工程建设标准强制性条文。 湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 8 页 共 79 页 1.3.15建设工程安全生产管理条例。 1.3.16中华人民共和国建筑法。 1.3.17 工程量清单表 1.3.18 国家、省、市有关施工现场管理法规。 1.3.19 我公司有关规章、规程、制度、管理办法等。 二、施工部署二、施工部署 2.1 施工管理目标 2.1.1 质量目标：建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-2001合格标准。 2.1.2 工期目标：确保工期 18 个月竣工交付使用。 2.1.3 安全目标：杜绝重大伤亡、设备、火灾事故，千人负伤率小于 0.67，达到优良 标准。 2.1.4 文明施工目标：执行现场标准化管理，争创省安全标准化示范工地。 2.2 组织机构 根据招标文件的要求以及本工程的特点，结合我公司自身技术力量，以确保合格工程 并争取获市优质工程质量为目标，以项目法施工为原则，组建本工程项目经理部，组织经 验丰富、精干、责任心强的管理人员及施工队伍，以建造师为首全面负责工程施工生产， 对本工程项目的工期、质量、安全、文明施工、成本等指标负全责，一心一意地为业主服 务，严格按照承诺的质量、工期目标圆满完成本工程的全部工作内容，让业主满意，使用 户放心。组织机构见下图。 湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 9 页 共 79 页 施工组织机构框架图 2.3 施工组织安排 2.3.1 总体原则 项目部严格按项目法施工的原则，依上述组织机构，各专业工程队伍负责各专业工程 任务的施工，实施优化组合，动态管理，重点做好质量、安全管理，制定并督促各专业队 伍按照项目经理部月、周、日计划进行施工。 2.3.2 施工阶段 根据本工程的特点，遵循先地下后地上，先主体后装修，内、外装修由上而 下作业。将工程划分为基础、主体、装饰和收尾竣工四个阶段。要求上道工序为下道工 序提供工作面，下道工序成品不受损坏。水、电予留予埋及时配合土建施工。 2.3.2.1 基础施工阶段： 施 工 组 后 勤 组 材 料 组 泥 工 班 木 工 班 钢 筋 班 砼 工 班 架 工 班 水 电 班 装 饰 班 保 卫 组 机 械 班 公司总经理 技术负责人项目副经理 项目负责人：建造师 质 安 组 财 务 组 保 温 节 能 班 防 水 班 湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 10 页 共 79 页 基础为预应力高强混凝土管桩，施工时应合理组织，精心安排，在确保质量的前提下尽 量争取加快进度，减少工期，为上部结构创造工作面。 2.3.2.2 主体施工阶段：包括砌筑、现浇混凝土，安装预留预埋配合土建工程。切实做 好砌块、钢筋、水泥、砂石等材料的进场加工计划以确保主体施工的顺利进行。 2.3.2.3 装饰施工阶段：包括室内外装饰、屋面、楼地面、门窗安装等和水、电工程安 装。在主体验收后迅速组织外墙装饰和屋面工程施工。内外装饰由上而下分层流水作业。 做好各专业队伍之间的协调配合工作，合理安排各工序的搭接，做好成品保护工作。 2.3.2.4 收尾、竣工阶段：包括零星装饰、室外附属工程等收尾工作以及安装工程调试 工作。在此期间做好资料收集整理，室内外清洁卫生，施工机具、施工人员退场，迎接交 工验收。 三、主要施工方法三、主要施工方法 3.1 施工测量 3.1.1 施工依据 3.1.1.1 业主提供的平面测量控制点和高程测量控制点。 3.1.1.2 设计提供的总平面图、施工图等有关设计资料。 3.1.2 施工方法 3.1.2.1 测量复核 对业主提供的起始点进行必要的复核测量，具体包括控制点间平面位置的检测，利用 控制点对总平面上各座标点进行复测以及两个以上高程控制点间高差的复核等。 3.1.2.2 测量定位 根据业主提供的平面控制点和高程控制点，以及业主提供的施工总平面图和单位工程 平面布置图，利用经纬仪和钢尺，建立总体测量的控制桩。测量的误差必须符合测量规范 要求，符合要求后桩位保护。根据总体测量的控制桩，用经纬仪测出轴线间的交点，设置 轴线控制桩，利用控制点放出各轴线，设置轴线临时固定木桩作为基础施工的依据。 3.1.2.3 高程控制 根据业主提供的水准原点，采用水准仪引测出 2 个标高基准点，作为整个工程标高的 控制依据。用水准仪将标高引测至建筑物各转角，用钢尺向上竖向传递来控制标高。 湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 11 页 共 79 页 3.2.1 本工程为人工挖孔桩，地下水比较足，是该工程的难点和重点。 人工挖孔桩施工工艺 3.2.2 人工挖孔桩施工方法 3.2.2.1 放线定桩位、高程 湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 12 页 共 79 页 现场场地已平整到位，根据设置的轴线控制点、测定高程水准点，依照桩位图，将桩 逐一编号，依桩基所对应具体位置，施放桩位。确定好桩位中心，以中心点为圆心，以桩 身半径加护壁厚度为半径画出上部的圆周，撒石灰线作为桩孔开挖界线，桩位线定好后， 报监理及甲方相关部门复查，办好预检手续后开挖。 3.2.2.2 桩孔土石方开挖、护壁施工。 3.2.2.2.1 第一节挖深 1000mm,安装护壁模板， 上下护壁间的搭接长度不得少于 50mm。 3.2.2.2.2 为保证护壁砼的整体性，视护壁土质情况，须用三级钢 8 钢筋均匀布置作 拉结筋，以免脱节下沉，如设计有护壁大样图，应按设计要求施工。 3.2.2.2.3 当第一节护壁砼拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对 水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的 依据。 3.2.2.2.4 施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当 遇到流沙、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，才能继续施工。 3.2.2.2.5 在极松散的土层时，可以采用钢护筒代替混凝土护壁施工，且用随挖随沉。 对较易塌方施工段要即挖，即校对，即验收，即灌注护壁砼，要保证砼密实度，避免渗漏。 3.2.2.2.6 由于大量抽出地下水而影响场地临近原有建（构）筑物，造成基础、地台 下沉时，要立即在抽水井孔附近设立灌水点或利用已开挖但未完成的桩位灌水，以保持水 压平衡，土的稳定。 3.2.2.2.7 为保证桩的垂直度，每施工完三节护壁须校核桩中心位置和垂直度一次。 3.2.2.2.8 做桩端放大脚（扩脚）时，应及时通知建设、设计单位和质监部门对孔底 岩样进行鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩底工作。终孔时，必须清理好护壁污泥和桩 底的残渣杂物浮土，清除积水，经监检同意验收，并办理好签认手续。应迅速组织浇灌桩 心砼，以免浸泡使土层软化。 3.2.2.3钢筋笼的制作与安放 3.2.2.3.1 人工挖孔桩的笼筋制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。 湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 13 页 共 79 页 3.2.2.3.2 钢筋笼主筋砼保护层厚度不宜小于 60mm。外侧需设混凝土垫块，以确保钢 筋保护层的厚度。 3.2.2.3.3 吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，灌注砼时，应采取措施，校正设计标高 固定钢筋笼位置。 3.2.2.4.浇灌砼 3.2.2.4.1 桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因，必须留施工缝 时，可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前，缝面必须清理干净，不得有积水 和隔离物质。 3.2.2.4.2 灌注桩身砼，必须用溜槽及串筒离砼面 2m 以内，不准在井口抛铲或倒车斜 料，以免砼离析，影响砼整体强度。 3.2.2.4.3 在灌注砼过程中，注意防止地下水进入，不得有超过 50mm 厚的积水层，否 则，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。如渗水量过大（1m3/h）时，应按 水下砼规程施工。 3.2.2.4.4 砼边浇边插实，采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证砼的密 实度。且连续浇灌，分层振捣，分层高度 1500mm。 3.3 主体工程 3.3.1.钢筋工程 所有钢筋进场均应有出厂质量证明书,进场后应按批量、炉号、规格、型号分别取样 送检，检验合格后方可使用。 钢筋在现场进行加工,成型后挂牌并分开堆码。 钢筋加工制作，在现场设四个加工棚，负责加工柱、梁、板钢筋，钢筋按柱梁板 分件配料制作，钢筋在加工房加工成型，现场绑扎。 3.3.1.1.基本要求 3.3.1.2.钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，各工序将严格按照 iso-9001 的程序实行，并满足图纸要求和规范要求。 3.3.1.3.钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符 湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 14 页 共 79 页 合设计要求和有关标准的规定。 3.3.1.4.钢筋带有颗粒状和片状老锈， 经除锈后仍留有麻点的钢筋， 严禁按原规格使用， 钢筋表面应保持清洁。 3.3.1.5.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施 工规范的规定。 3.3.1.6.钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。 3.3.1.7.钢筋工程管理流程图 3.3 主体工程 3.3.1.钢筋工程 所有钢筋进场均应有出厂质量证明书,进场后应按批量、炉号、规格、型号分别取样 送检，检验合格后方可使用。 钢筋在现场进行加工,成型后挂牌并分开堆码。 钢筋加工制作，在现场设四个加工棚，负责加工柱、梁、板钢筋，钢筋按柱梁板 分件配料制作，钢筋在加工房加工成型，现场绑扎。 3.3.1.1.基本要求 3.3.1.2.钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，各工序将严格按照 iso-9001 的程序实行，并满足图纸要求和规范要求。 3.3.1.3.钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符 合设计要求和有关标准的规定。 3.3.1.4.钢筋带有颗粒状和片状老锈， 经除锈后仍留有麻点的钢筋， 严禁按原规格使用， 钢筋表面应保持清洁。 3.3.1.5.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施 工规范的规定。 3.3.1.6.钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。 3.3.1.7.钢筋工程管理流程图 湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 15 页 共 79 页 4.3.1.8.钢筋绑扎 3.3.1.8.1.钢筋接头： （1）钢筋连接： 竖向钢筋：当 d16mm 时，采用电渣压力焊连接，其余采用搭接绑扎连接。 计算钢筋用量 技术部、施工部各备一份，前者用于确定总订购 计划，后者负责提供分批进场计划 钢筋定购 材料部按技术部所提材料计划，先经公司 钢筋进场 材料部按施工部钢筋进场计划组织钢筋及 时进 场，技术部会同甲方、监理进行钢筋抽样复试 钢筋现场堆码 材料部按技术部制定的现场平面图进行模板的 卸车、堆放、要求堆放堆码整齐，满足业主要求 钢筋加工成型 施工部排定施工进度计划，由分包按照进度计划 制定钢筋加工计划并组织加工 钢筋现场绑扎 按照图纸及国家施工规范要求进行，施工部负责 监督质量 焊接现场取样 按照规范要求进行，施工部、技术部会同甲 方、监理共同取样 钢筋隐蔽检查 按照国家验收规范要求进行，施工部会同甲方及 监理检查验收，并填报验收单及隐蔽资料 物设部招标，再统一定购 湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 16 页 共 79 页 板梁钢筋采用绑扎或焊接. （2）钢筋接头要求： 受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至 1.3 倍搭接长度的区段范围内，（当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径 35d 且不小于 500mm 的段范围内）。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百 分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区 25%，受压区 50%受力钢筋的焊 接接头：受拉区 50%，受压区不限制 3.3.1.8.2.钢筋的锚固长度、搭接长度符合结构施工总说明的要求 3.3.1.8.3.钢筋现场绑扎 （1）现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并 及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。 （2）柱钢筋绑扎，先将柱身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。 3.3.1.9.电渣压力施工 电渣压力焊焊接工艺如下： 焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）钢筋扶正对位夹钳紧夹钢筋焊剂 入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳 不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。 电渣压力施工操作： 3.3.1.9.1.钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约 150mm 区段内）钢筋表面上 的锈班、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但 不得用锤击矫直。选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接 电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延 长约 10%。 3.3.1.9.2.安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般 为 1/2 焊剂罐高度偏下 510mm， 以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。 上钢筋放入夹具 钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢 筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 3.3.1.9.3.安放引弧用的铁丝球（可省去），安放焊剂罐、填装焊剂。 3.3.1.9.4.试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选 湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 17 页 共 79 页 择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。 当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以 确保焊接拉头质量可靠。 3.3.1.10.施焊操作要点： 3.3.1.10.1.闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流 回路和电源的输人回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 3.3.1.10.2.电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保 持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。 3.3.1.10.3.电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄 灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。 3.3.1.10.4.挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接 触，趁热排除溶渣和溶化金属。同时切断焊接电源。 3.3.1.10.5.接头焊毕，应停歇 20-30s 后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长）， 才可回收焊剂和卸下焊接夹具。 3.3.1.10.6.质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应进行自检，若发现偏心、 弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接 头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为 1.1 倍钢筋直径的长度范围内的部分应 切除。 3.3.1.11.应注意的质量问题 3.3.1.11.1.在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部 位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧 过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照 表查找原因，及时清除。 3.3.1.11.2.电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时，则不宜进行 施焊。 3.3.1.11.3.雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮盖措施。焊后未 冷却的接头，应避免碰到冰雪。 3.3.1.12.成品保护 3.3.1.12.1.绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。 湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 18 页 共 79 页 3.3.1.12.2.应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右 弯曲，横向钢弯上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切断钢筋。 3.3.1.13.钢筋闪光对焊 3.3.1.13.1.施工准备 材料 各种规格钢筋级别必须有出厂合格证，进场后经物理性能检验，对于进口钢筋须增加化 学性能检验，符合要求后方能使用。 作业条件 1）设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定，操作人员必须要持证上 岗。 2）钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质等。 3）对焊机容量、电压要符合要求。 3.3.1.13.2.操作工艺 1）、对焊工艺 根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热 闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。 2）、对焊操作要求： 其焊接工艺要求如下： 1.接头处不得有横向裂缝。 2.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。 3.接头处的弯折角不得大于 3。 4.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于 2mm。、级钢筋的 可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就 较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。 采用预热闪光焊时，其操作要点为： 一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高； 二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。 3.3.1.14.质量检查 按同类型（钢种直径相同）分批，每 300 个为一批，每批取 6 个试件，3 个作抗拉试件、 湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 19 页 共 79 页 3 个作冷弯试验。 三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。 冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度 进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于 0.15mm 才算合格。 钢筋冷弯试验工作可在万能试验机上进行。 3.3.1.15.成品保护 1）、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。 2）、应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲， 横向钢弯上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切断钢筋。 3）、大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。 4）、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。 3.3.1.16.钢筋制作绑扎注意以下几个环节 3.3.1.16.1.钢筋下料单及翻样处理均由现场施工技术组、质安组负责校审批准。 3.3.1.16.2.钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。 3.3.1.16.3.梁、柱节点的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将 箍筋制成两个“槽”型，待绑扎就位后，按搭接 10d 焊接成封闭箍。 3.3.1.16.4.箍筋直径 d12 时采用焊接箍；d10 时末端弯钩 1350，平直段 10d。梁 上有两排钢筋时，箍筋弯钩加长，绕过并钩住第二排钢筋，两排钢筋之间的净距不小于 25mm，两排钢筋之间25 钢筋垫铁隔开，必要时采用12 短筋托住第二排钢筋。 3.3.1.16.5.受力钢筋保护层厚度按下执行： 构件名称现浇混凝土 保护层厚度 （mm） 柱梁板 353020 3.3.1.16.6.柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋 偏移。 3.3.1.16.7.楼层负筋等安装配管完成， 再进行绑扎， 楼板负筋绑扎应加12 钢筋马凳， 沿梁（墙）长方向布置，距梁（墙）边 0.5m，即在现浇板四周环绕布置，如板跨过大，应 在未加马凳铁的位置另按沿受力筋方向间距 1000 加设12 钢筋马凳，马凳铁钢筋长度 1000 每根， 保证每平方米 1 个; 负筋绑扎好后， 严禁在上面踩踏， 以保证负筋位置的正确。 板钢筋相交点必须全部扎牢。 湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 20 页 共 79 页 3.3.1.16.8.当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊 注明者，一律在梁侧将箍筋各加密六道，直径同主梁箍筋。 3.3.2.模板工程 3.3.2.1.模板设计的基本原则 3.3.2.1.1.保证模板的平整度及刚度。 3.3.2.1.2.采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。 3.3.2.1.3.采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少设资，提高 经济效益。 先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计 出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。平板采用木竹胶合板。这种模板体系既 可保证施工进度的要求，又可大幅度提高施工质量。 3.3.2.2.模板的配置及安装： 3.3.2.2.1、配制方法和要求 对简单的构件，则根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。 对形体复杂的结构构件如楼梯、弧形梁等，可以采用放大样的方法，在平整的地坪上， 按结构图的尺寸画出构件实样，量出各部分模板的准确尺寸或套制样板。 对形体复杂且不易放大样的，可用计算结合放大样的方法，进行模板配制。 胶合板应尽量整张使用，减少随意锯截，避免胶合板的浪费。 支撑系统可以选用钢管脚手架，也可以用木材。 钉子长度应为胶合板厚度的 1.52.5 倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉 2 个钉子。第 二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。 配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别保管。 3.3.2.2.2、安装前的准备 根据施工图用墨线弹出模板的位置线； 用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的需要，直接引测到模板安装位置； 模板表面应涂刷脱模剂。在刷脱模剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。 3.3.2.2.3、模板安装 3.3.2.2.3.1 柱模板: 湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 21 页 共 79 页 a、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；模板的接缝处不应漏浆；柱模的浇筑口 和清扫口，在配模时一并考虑留出。 b、柱模的清扫口留置在柱脚的一侧，清扫完毕，立即封闭。 c、柱模分两段拼装，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上面一段模板先保留不拆， 以便与梁模板连接。 d、柱模板安装就位后，立即用四根支撑与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜， 全面检查合格后再群体固定。 3.3.2.2.3.2 梁、板模板： a、梁柱接头模板的连接特别重要，应专门加工梁柱接头模板。 b、上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 c、模板的接缝处不应漏浆，在浇筑混凝土前先浇水湿润，但模板内不得有积水。模 板内的杂物要清理干净。 d、对跨度4m 的梁、板，应起拱跨度的 1/10003/1000。 3.3.2.2.3.3 楼梯模板：楼梯模板一般比较复杂，施工前先根据实际层高放样，先安 装休息平台梁模板，再按装楼梯模板斜楞，然后铺设底模、安装外帮侧模和踏步模板。安 装时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇注混凝土时模板移动。 3.3.2.2.4、模板拆除 底模及其支撑拆除时混凝土的强度要达到下列要求（跨度/混凝土强度设计标准值的 百分率） a、板2m/50%；2m，8m/75%； 8m/100% b、梁8m/75% ；8m/100% c、悬臂构件 不论跨度，均要100% 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 模板拆除时，不得对楼板形成冲击荷载，拆除的模板要分散堆放并及时运走。 模板及其支架必须要具有足够的承载能力、刚度、稳定性，它的轴线位置、底模标高、 截面内部尺寸、垂直度、表面平整度等要符合设计与规范规定。 3.3.3.砼工程 本工程现浇混凝土工程工期非常紧，为确保工程进度，保证工程质量，同时保持安 全文明的施工现场，尽量减少由于本工程施工带来的噪音及环境污染，本工程混凝土采用 湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 22 页 共 79 页 商品混凝土。砼的配合比根据设计要求由砼供应商提供，现场混凝土输送泵由商品砼公司 提供，并确保砼的连续浇筑，现场考虑布置砼输送泵位置。混凝土所用材料应按混凝土 结构工程施工质量验收规范gb50204-2002 要求做检验。 3.3.3.1.作业条件 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符 合设计要求，并办完隐、预检手续。振捣器(棒)经检验试运转合格。浇筑混凝土用架子及 走道已支搭完毕并经检查合格。技术员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。 清理模板：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检 查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。使用竹胶模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口 应在清除杂物及积水后及时封闭。 3.3.3.2.混凝土运输及进场验收 3.3.3.2.1. 混凝土采用搅拌运输车，自生产厂家运至工地，在选厂订货时我们会尽力 选择较近厂家，减少车运距离。施工现场由于同时作业，在砼浇注前应做好出入道路的畅 通，以保证在砼初凝前的规定时间内，各车完成泵送和浇捣时间。 3.3.3.2.2.商品砼在施工现场进场验收： 进场后，应先验收发料单，如发现发料单单位名称、品种、强度等级不符，或到料时 间超过发车时间 2h，或发料单上塌落度超过设计的上限值，均应拒收。另还需要对商砼的 配合比设计进行检查，对塌落度进行现场检测等工作。 3.3.3.3.操作工艺 3.3.3.3.1. 砼浇筑的一般要求 1）浇筑前将模板内杂物清除干净，垫好保护垫块，将模板充分湿润和冲洗干净。严 禁将泵送砂浆浇入混凝土构件。 2）柱等竖向构件砼分层浇筑分层振捣，一次浇筑高度不超过 0.5m，砼浇筑至预定标 高时，将表面抹平。砼自高处倾落的下落自由高度不超过 2m。 3）浇捣人员随时注意钢筋的位置和保护层厚度，并设专人负责检查模板、支架、预 埋件等是否发生位移，如发现应立即修整。 4）振捣交叉部位砼时，应交叉振捣以防漏浆，施工时应注意下料顺序，振捣密实后 并检查浇筑到位情况。浇筑上层砼时，要插入下层已捣砼内 50mm，确保分层界面结合紧 密。 湖南交通职业技术学院 2015 届专科生毕业设计（论文） 第 23 页 共 79 页 5）加强结点处、转角处、钢筋密集处振捣，此部位可采用小直径振动棒，保证振捣 到位。 6）施工缝处理：先将其表面浮渣、松散砼剔除干净并凿毛，充分浇水润湿，铺垫一 层 50mm 厚与砼同成分的水泥浆，然后浇筑砼，并对接缝处仔细振捣密实，防止出现烂根 和出现蜂窝麻面。 7）振捣棒应快插慢拔，每一点位振捣时间控制在 2030s，以不再出现气泡，表面 浮浆和不再沉落为止。振动棒插点间距以不大于振动棒作用半径 1.25 倍，距离模板不应 大于作用半径的 1/2，振动插入深度，砼分层厚度不大于振动棒作用长度的 1.25 倍，为 使上下层砼结合成整体，振动器应插入下层 50mm。 在振捣过程中，应尽量避免碰撞模板、 钢筋和预埋件。 8）加强关键部位的振捣，如：柱，节点核心区等。 9）楼层砼振捣时，注意站在马凳上操作，不能踩踏钢筋，振动棒不得撬、打预埋件。 10）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、 变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 3.3.3.3.2.柱的砼浇筑： 1）柱浇筑前底部应先填以 5-10cm 厚与砼配合比相同减去石子的砂浆，砼应分层振捣， 使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm， 振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 除上面振捣外， 下面要有人随时敲打模板。 2）柱高在 3m 以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过 3m 时，应采取用串桶措施或在模板 侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板 封闭严实，并用箍箍牢。 3）柱混凝土一次浇筑完毕，需留施工缝时留在主