堤防工程施工组织设计.doc

目 录第一章、工程概况第二章、施工准备及资源配备计划第三章、施工方案与技术措施第一节、放线测量第二节、堤防工程 一、土石方开挖 二、土石方回填 三、混凝土工程 四、C15埋石混凝土挡墙 五、沥青杉板 六、PVC排水孔 七、M7.5浆砌卵石排水沟 第三节、道路工程 第四节、施工降水围堰工程 第五节、河道疏浚工程 第六节、钢筋工程施工 第七节、临时工程第四章、工程进度计划与措施第五章、质量管理体系与措施第六章、安全管理体系与措施第七章、冬雨季施工措施第八章、环境保护管理体系与措施和文明施工措施第九章、施工管理组织机构及管理措施附表一、拟投入本标段的主要施工设备表附表二、拟配备本标段的试验和测量仪器设备表附表三、劳动力计划表附表四、计划开竣工日期和施工进度表附表五、施工总平面图附表六、临时用地表第一章 工程概况一、工程概况本工程位于黄坪乡麻柳坝，总长440米。二、编制依据及原则1、编制依据：（1）青川县黄坪乡麻柳坝、关家坪防洪堤灾后重建工程招标文件（2）青川县黄坪乡麻柳坝、关家坪防洪堤灾后重建工程工程量清单、图纸（3）水利水电工程施工测量规范（4）水利水电建设工程验收规程（5）堤防工程施工规范（6）河堤工程施工规范（7）施工现场临时用电安全技术规范（8）爆破安全规程（9）土工试验规程（10）砌体工程施工及验收规范2、编制原则（1）、严格遵循青川县黄坪乡麻柳坝、关家坪防洪堤灾后重建工程工程量清单规定的内容，完全满足业主的要求。（2）、组织专业队伍进场，配备优良的机械设备，实行专业化施工，以确保施工需要。保证在规定的工期内完成并力争提前完成施工任务，交付使用。（3）、遵守施工规范和操作规程，遵循国家和建设部关于质量、安全生产的规定，确保工程质量和施工安全。（4）、根据工程特点和施工内容，结合我单位多年来的类似工程施工经验，提高施工机械化程度，降低施工成本，提高劳动力生产率，减轻劳动强度，统筹安排施工，做到均衡生产。（5）、开源节流，精打细算，贯彻就地取材的原则，利用当地资源，充分利用已有设施，尽量减少临时工程，降低工程成本，提高经济效益。（6）、施工过程中要做好安全生产，同时要做好环境保护工作，严禁乱取乱弃。严禁随意开通便道，防止水土流失。（7）、严格按照ISO9002国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化施工安全技术组织措施，使各项工作落实到实处，为本工程施工的顺利、高效进行创造良好的条件。（8）、在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上，针对本合同段工程的特点、施工条件、自然条件，并结合现场实际、上场的机械装备、人员条件，科学合理地组织施工。（9）、坚持以对业主负责，对用户负责，对自己负责为目的。组织精干、高效的指挥机构，选派具有丰富施工经验的专业技术人员和管理人员参加施工。建立严密的组织机构，加强现场组织指挥，规范管理，标准化作业，严格工程质量，齐心协力，全力以赴，建好堤防工程建设项目。三、工期要求根据招标文件要求，总工期为45日历天。我公司决定按照招标文件精神计划于2011年2月开工，具体开工日期以监理下达的开工令为准，计划于2011年4月竣工。我公司承诺计划在45个日历天内完成该工程项目施工设计图纸及工程量清单内内容。四、质量目标达到国家现行施工验收规范合格标准。五、安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，广泛开展安全标准工地建设，严格执行国家和交通部有关文件规定，狠抓“六不准”在施工中的落实，确保施工安全。在施工期间，杜绝职工责任死亡事故；重伤率控制在0.5以下，轻伤率控制在5以下，杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。第二章 施工准备及资源配备计划第一节 工程项目管理人员制度及职责一、如我公司中标，本工程项目经理部人员一旦确定，在本工程的施工管理过程中必须按以下条款，各负其责，各司其职：二、项目经理职责1、项目经理为企业法人代表的代理人，代表公司对该项目的工程质量、安全、文明施工、施工技术直接负责。严格执行国家的质量法律、法规、及建筑行业标准，公司质量文件，公司的规章制度和指令，保证工程项目质量控制体系、安全管理体系、文明施工体系的正常运行。2、负责合理组织资源，正确处理质量与工期、质量与产值、质量与消耗、质量与安全、质量与文明施工的关系，在计划布置落实施工任务时，同时落实质量、安全、工期、文明施工保证措施，确保项目质量、安全、工期、文明施工目标的实现。3、代表公司严格履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺，努力完成项目与公司签订的经营承包合同。4、组织项目质量、安全检查、组织分部分项工程评定，配合公司技术科和质安科对单位工程进行评定，参加单位工程交工验收。5、做好项目的基础管理工作，保证各种文件、资料、数据等信息准确及时地传递和反馈，及时进行工程结算。6、项目完工后，及时搞好资产清算和债权债务清理工作，并向公司提交清算结果报告以便审计和交接。7、接受公司的监督，按时上交各种费用。8、在公司核准的工资总额内制定项目职工的收入分配方案。9、按照上级规定和条例对优秀职工进行奖励，对违纪职工给予处罚，确定对质量事故、安全事故经济损失在五千元以下责任者的处理。三、项目技术负责人职责1、贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，负责项目技术工作，对工程项目施工技术全面负责。2、组织编写施工组织设计方案，编制施工工艺组织设计，制定项目工程质量、安全技术保证措施，并监督其执行情况。3、负责参加图纸会审，组织整理图纸会审纪要，负责向工程项目技术人员进行书面技术和质量标准要求交底，负责技术管理和技术实施情况检查和参加项目质量检查；参加分部、分项工程质量评定。4、负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告，主管工程有关定位，测量及复测，沉降观察等工作，审查现场试验人员提供的试验报告。5、负责审核签发变更设计报告、索赔意向报告及检查索赔资料的完整性。6、主持交竣工技术文件资料的编制，参加竣工验收，组织施工技术总结和学术论文的撰写并负责审核和向上级报告。7、负责向技术人员进行书面科技保密知识教育，注重技术资料、实物的保密及设防措施。四、施工员职责1、组织生产班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施施工，组织工序交接检查，加强对工序质量控制，对其所管的分部分项工程质量、安全、文明施工负责。2、对班组进行施工技术交底、安全技术交底，组织办理隐蔽工程验收；参加分部分项工程质量验评和项目质量检查，并提交验评资料。3、及时编制和填写各类技术资料和质量记录，保证工程技术档案完整。4、深入施工现场解决问题，加强对混凝土、砂浆后台计量的管理，确保砼、砂浆强度的稳定。及时处理施工过程中的一般质量问题，消除事故隐患。5、负责机械设备的管、修、用，充分发挥机械设备的应有效能。6、主持生产调度会，安排好生产任务，保证施工进度按计划进行。五、质检员职责：1、在工程项目技术负责人的指导下，负责本项目质量监督、检查管理的具体工作，协助工程项目技术负责人主持项目质量和质量保证体系的日常工作。2、经常学习和宣传各种质量标准、法规及制度，协助项目经理健全各项质量管理制度。负责工程施工原始记录表格中属于质检人员检查签证的各项签认事宜，按规定向上级报送工程质量报表。3、协助进行各种质量教育和质量技术交底，认真检查班组落实情况。4、协助、组织对施工全过程的工程质量内部监督、检查及各工序交接的质量验收，参加上级部门组织的检查、验收，认真做好记录，并督促检查整改措施的落实。5、经常检查工人生产质量情况，及时纠正违章违纪行为，消除质量隐患。6、负责配合建设单位、监理工程师进行有关工程质量检查及各种原始记录、工程检查证单的签字验收工作，对监理工程师指出有关工程质量方面存在的质量问题提出具体的处理意见。7、督促、检查作业班组、试验人员、测量队的有关施工技术资料的整理工作。对测量原始记录、试验检测报告以及送交监理工程师的签证资料和各项试验资料是否齐全，数据是否准确，内容是否正确等进行认真审查，履行签证手续。8、审查试验室所做的各种建筑材料的的分析鉴定和配合比、混凝土强度及其它技术指标，未经监理工程师签认的材料不得批量进场，经检验不合格的材料不准使用。9、参加质量事故的调查、分析，进行事故统计上报，及时督促、检查整改措施的落实。对由于质检工作疏漏、失职造成的工程质量事故承担责任。六、安全员职责：1、负责本项目安全管理的具体工作。2、经常学习和宣传各种安全标准、法规及制度，协助项目经理健全各项安全管理制度和各种标牌。3、协助进行各种安全教育和安全技术交底，认真检查班组落实情况。4、协助、组织对架设工程等的内部检查、验收和参加上级部门的检查、验收，认真做好记录。5、经常检查工人遵章守纪情况和安全防护设施完善情况，及时纠正违章违纪行为，消除安全隐患。6、参加项目组织的安全检查，认真记录并督促检查整改措施的落实。7、参加工伤事故的调查、分析，进行事故统计上报，及时督促、检查整改措施的落实。七、内业技术员职责1、负责项目技术资料，质量记录的收集、检查、保管、归档工作。2、负责项目竣工资料的整理、编目、装订和移交。3、接受公司技术部门的业务指导，负责相关文件和资料分发、保管、上报等工作。4、提出项目工程主要材料需用计划，参与施工组织设计（方案）的编写工作。5、及时办理工程技术变更资料的签认。八、材料采购、保管人员岗位职责1、物资采购要严格执行国家有关政策、法令和法规，遵守有关经济法规，避免产生违法或受骗上当。2、负责了解市场信息，开拓采购渠道，向项目经理部提出至少三种可进行比较的物资报价、质量、数量和结算办法。3、会同有关人员拟定采购计划，拟定各自的分工内容的供货合同，节约流通费用价格费用。4、必须按时、按质、按量、配套、合理、安全地运回所需各种物资。5、搞好合同的履行和资料的管理，整理好信息资料，及时准确地向项目部提供有价值的信息。6、保持良好的政治素质和职业道德，在订购物资过程中秉公办事，不谋私利，不受贿和索要回扣。7、材料保管员负责材料的验收、保管、保养、发放和回收利库，确保生产需要。验收时做到材料质量和数量达到合同规定的要求，并妥善保存验收记录。8、严格按物资仓储的技术规范保管、保养好一切工程所需材料，确保仓库、料场物资规格不窜，材料不混，数量准确，质量完好。9、严格按发料凭证办理领料，凡规定有消耗定额的主要物资，要限额领用，不能超出所承包的物资数量。凡规定交旧领新的物资交回旧品后，方可办理领料。10、大量地方材料直接供到施工现场时，经使用单位验收质量、数量认可后，方可办理领料手续。11、库存物资要坚持盘点，做到日清月结，帐、卡、物、资金相符。12、忠于职守，秉公办事，不谋私利，实事求是，优质服务。第二节 施工平面布置根据业主所划定的范围内，以生产、方便生活、便于管理及减少占用地为目的。一、 施工交通1、由于该施工地位于黄坪乡麻柳坝，交通较为方便，可以利用现有道路作为施工之用，可以满足交通运输。2、场内道路：根据施工需要，在堤轴线侧设一施工便道，并设一下河的施工便道，以便砂砾石填料的运输。且随着堤身的上升而上升，下河临时便道采用砂卵石填筑，且平整压实，在工程完工后拆除，堤侧便道连通场外道路，便于外购采材料，以及机械的进出场，连接对外运输。二、水电、通讯1、施工用水本标段施工用水主要有砼生产、养护、砂浆制备，生活用水等，因此，施工现场采用直接现场用潜水泵在河中抽提合格水质的河水，并设蓄水池二座和抽水机8台，供砼搅拌、养护和粗骨料冲洗用水。2、施工用电根据业主提供的低压线路接口位置，架设约650 m长的三相四线低压线路，在临时办公室侧设配电室。再将施工用电具体点位，且在各点位设配电箱，每个配电箱均设漏电保护器，整个施工用电由一名专业电工管理，做到每箱上锁，专人管理，非专业人员，严禁乱拉乱接电线。3、通讯本工程不设座机电话，采用手机和小灵通与业主、监理、设计和内、外界联系联络。在必要时可配备2对对讲机用于施工现场指挥调度。 三、其它辅助设施1、砼拌和系统布置；本工程砼主要是现浇混凝基础及混凝土路面、水泥混凝土及各类砂浆等。搅拌机设置于堤右侧。负责所有砼工程量及所有垫层砂浆的拌制。砼拌和系统采用人工配料，平推胶轮车运输入搅拌机料斗，砼由农用小四轮运输至工作面流入仓或用手推胶轮车运入仓，拌合站料场。(1)、水泥储备：均使用袋装水泥，按45天储备计划，在现场修建一约20 m2的水泥库房。(2)、骨料，砼所用砂石骨料均在当地采购，骨料分级配堆放，并保持骨料的洁净。(3)、石料，毛条石和块石规格选用30cm以上块石毛50cm以上的毛条石。硬度要达设计要求，色度保持基本一致，表面要干净，无杂质和无表面松散性损伤。(4)、运输，采用汽车运输至拌合现场。2、河堤填筑料的开采：由于该工程地处黄坪乡麻柳坝，河砂卵石的储购量较为丰富，能满足本段的填料开采量，其中开挖出来有相当一部分砂砾石也作为回填料使用。3、模板：砼浇筑模板，采用标准模板和木模进行组合模制安，预制面板模具，采用制备型钢模模具，进行一次维护保养，可以继续使用，能满足本工程需要。4、试验、检测：在拌合场设两座砼，砂浆试件养护池。备用部份工程现场所需检测设备，密切配合好由业主指定试验站作好本段工程的质量试验、检验工作。5、电工房和配电房为了统一管理，供电采用集中布置，专业管理。电工房和配电房布置在生产区和生活区之间。6、器材库及办公、生活临时用具房根据现场实际情况，本工程拟在现场布置一个现场施工点，现场施工点拟定设在施工现场，该处交通方便，施工和生活用水用电十分方便，对施工现场的管理十分方便集中。在此处设立大型混凝搅拌站，并在此设立配套的砂石料场、配电室、蓄水池、水泥库房、钢筋加工棚、混合料拌和场、工具房，现场值班室。项目经办公室及民工驻地生活设施尽可能在附近租民房解决，以降低施工成本。生活用水、用电及消防设施工全都可与当地居民协商解决。施工用水用电与于当政府部门协商解决。为解决水泥混现浇的连续性，我公司准备一强175KW的柴油发电机以解决停电造成停工。为该按时完工奠定坚实的基础。片块石及毛石可沿河堤的空地堆放，尽量减少二次搬运。第三章 施工方案与技术措施第一节 放线测量根据业主施工技术交底、现场交底、交桩、交线等技术工作,做好河堤堤身道路基础开挖前的施工测量工作，建立施工测控网络。1、导线测量：根据设计资料认真做好导线复测工作,必要时加密导线点,并做到与相邻施工段的导线点闭合；2、中线测量：全面检测道河堤及街道中线桩，并固定堤身及街道中线主要控制桩，加强交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点测设；3、水准点测设：根据业主所交付水准点，测设施工临时水准点，水准点间距按50M设置，要求测量闭合差测量规范规定；4、基础定位放样：先沿河堤前进方向根据里程桩号布置标桩设里程桩时，再利用水准仪，根据水准点，在各桩上分别测出各里桩点的土基设计高程，各标高及顶面标高，测设定位放样桩间距不宜大于50M。施工测量的总体原则，即兼顾工程的全局性和技术要求的完整性。施工控制测量作为测量的工作基础，必须从整体原则出发，尽量实现多用性和有效性。多用性，即施工测量应满足工程设计及其施工测量所确定的要求，尽量避免重复控制测量。有效性，即施工控制测量所建立的控制点位应明显无损可靠，便于应用，点位参数准确符合应需要。施工要进行，测量是先导。为紧密结合施工的需要。施工测量人员熟悉现场实际情况是搞好施工测量的基本条件。测量标志，包括控制点和放样点。其中控制点是施工测量的基础，放样点是施工的依据。由于施工的复杂性和多样性，往往有可能造成测量标志受损或丢失。因此测量过程中加强测量标志的管理、保护，及时恢复受损的测量标志，是做好施工测量的必要工作要求。第二节 堤防工程一、土石方开挖工程1、砂卵石开挖一）施工工艺1、砂卵石开挖在围堰截流后进行施工，拟采用1m3液压反铲开挖，装载机及人工作辅助，开挖时从河中向岸边逐步退出。2、在开挖前，首先测量人员根据设计提供的平面控制点及开挖图，布设测量控制网点，而后进行测量定线放样，测量开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。3、开挖时自上而下分层开挖，开挖采用反铲进行。4、开挖时边开挖边修建施工道路，以方便下一道工序施工。开挖出的石方除用作加固围堰外，其他由自卸汽车运去填筑道路或在业主指定点堆放用于回填。5、为保证施工进度，按施工安全生产要求，自上而下分层进行（开挖边坡按设计要求同步到位），在开挖施工过程中，随时进行自检，若发现有不合格之处，立即进行返工处理，直至达到设计要求。二）施工排水沿基坑两侧设置排水沟及集水井，用泥浆泵将渗水和积水抽排至基坑外，以确保基础旱地施工。三）质量、安全控制措施1、按图纸要求仔细放样，开挖后的坡度符合设计要求，避免因边坡过陡而造成塌陷，为了保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。2、开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖过程中因临时边坡过陡造成坍方，同时加强边坡稳定性观察。3、基坑开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的指示，对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理。4、基础开挖完成后，即清理基础面，及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记；5、基坑边坡顶严禁堆置重物，避免坍方。2、变质砂岩开挖开挖时采用纵断面开挖，以增加开挖工作面。对于风化层和松软岩石部位，用大马力推土机推挖。边坡用人工清刷。 边坡开挖土方边坡开挖修整采用人工配合反铲挖掘机削坡处理。施工过程中应注意边坡开挖的防护措施，当自上而下开挖一级边坡以后，应立即依据设计要求，做好开挖的边坡的防护，防止开挖后的边坡的崩塌与滑落。石方爆破1) 装药结构（1） 不耦合装药。采用小直径药卷，使药卷和孔壁之间存在一定的孔隙，起缓冲作用，减轻对岩石的破坏。（2） 集中装药。操作简单、方便，易产生大块石。（3） 分层装药。当L炮（1.52.0）W时，宜采用分层间隙装药，有利于破碎，并用导爆索传爆。相邻两层药卷中心距Y应满足：0.7WY1.5W。2) 装药方法（1） 正向装药。把雷管的聚能穴朝向孔底部的装药结构称为正向装药，它可减少冲炮的能量，有利于控制飞石，但在深孔爆破中因易产生管道效应而引起孔内传爆中止，使得在孔底部留下残药，影响爆破效果。（2） 反向装药。把雷管放在孔底部且聚能穴朝向孔口的装药结构称为反向装药。反向装药结构在浅眼中易产生冲炮，在深孔中可使炸药完全起爆，爆破效果较好。在石方控制爆破中，浅孔爆破以正向装药结构为主，深孔爆破以反向装药结构为主。装药时，必须使药卷的聚能穴朝向传爆方向。安全技术措施（1）严格炮孔的堵塞质量（2） 优化爆破设计，严格按爆破设计图和爆破施工组织设计施工。（3） 专业爆破人员进行爆破设计，对施工全过程进行技术指导，并由取得爆破作业上岗证的工人进行操作。（4） 建立爆破人员技术负责制，各项爆破作业均需爆破技术负责人检查签认后，方可施爆。（5） 确保最小抵抗线与设计相符。整平碾压当开挖施工接近设计标高时要注意开挖深度，避免超挖。当挖至设计标高时用推土机整平到符合规范要求的质量标准，使用振动压路机碾压达到设计要求的密实度。二、土石方回填工程（1）施工准备工作施工准备工作的主要内容如下：土场土质试验、填土压实工艺试验、施工测量放样建立地面防排水系统。 沿线填料土质调查试验 在填筑前，根据沿线的情况对用于填方的土样按公路土工试验规程进行颗粒分析，含水量与密实度、液限和塑限，有机含量，承载比（CBR）试验和击实试验。确定出土的最大密实度，最佳含水量，液性指数、有机物、可溶盐、硫化物含量，并绘制颗粒级配曲线等，获取足够的数据信息，并根据试验结果进一步判定土的工程性质，土方量变化率与设计值，规范允许值加以比较，为施工设计提供依据，以确定最佳实施性施工方案。填方压实工艺试验用于填方的各种主要填料，在开工前结合施工路段填料铺筑长度不小100m的试验进行现场压实试验。目的是核对室内试验结果，确定工艺参数及施工方法，其主要内容包括：各种机械的最佳组合方式选定，最佳松铺厚度、最佳压实遍数及压实速度的选定，合理的工艺流程和施工方法选定，切合实际的土方量变化率的核定等。从而找出机型、厚度、压实遍数同判定指标的规律曲线，确定出标准的实用工艺。并将试验结果报监理工程师核准。施工测量放样开工前按图低要求进行现场放样。按测量规程，根据地形标定出边缘，零填线、坡脚线、边沟轴线供土场轮廓。其桩距平坦地段为20米，陡坡地段为10米，地形突变单独设桩。并在施工中每填筑一层，按设计及规范要求放样一次，以控制填土边缘和边坡。放样所用的桩橛应带有明显标志。建立地面防排水系统在施工前，按设计要求的断面尺寸及确定的排水沟位置，开挖出排水沟，以保证施工场地不受积水、冲刷破坏，且避免造成环境的污染和破坏。（2）清表填方段应将树根全部挖除并将坑穴填平夯实。填土范围内原地面表面的种植土、草皮及其它有机物应予清除，清除深度为30cm或设计规范要求。基底清理后应予以压实。（3）分层填筑填料要求填料应在图纸或监理工程师指定地点获得，其品质符合图纸要求及规范规定。透水性良好的填料可不受含水量的限制，但透水性不良或不透水的填料，应控制其含水量在接近最佳含水量时才能进行压实作业。填筑工艺采用水平分层填筑的方法施工。对土质填料，每层松铺厚度应小于30cm，且按分层进行填筑碾压密度实。施工时，每侧超填宽度应不小于30cm。摊铺整平每层填料用推土机摊平、刮平，横纵方向保持平顺均匀以保证压实效果。摊铺平整后的填料面应留有2%3%的横坡以利排水。构筑物周围的填料以人工加以整平并用小型机具夯实。洒水或晾晒用于填筑的各种填料应每5000m3（或在土样变化时）或根据天气情况，测定其天然含水率，并与该种填料的最佳含水率进行比较以确定是洒水还是晾晒。洒水采用洒水车进行，晾晒采用推土机用松土器纵横翻松晾晒，待填料的湿度达到给定的最佳含水量Wopt+2%3%时再压实。压实土层填料采用压路机碾压，构筑物周围的填土则用小型机械夯实。各种填料的压实工艺参数，根据压实试验结果决定，并根据施工现场的实际情况加以调整。的压实度可由压实遍数控制，并按要求的频率即时进行压实度检测。三、混凝土工程（1）、砼材料1）水泥水泥品种：严格按招标文件规定执行。发货：每批水泥出厂前，均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合合同要求时，监理人有权通知我方停止使用。运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，应采取有效措施防止水泥受潮。 贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。 不同品种的水泥不得在同一个仓面同时使用，以免造成化学反应，降低混凝土标号。2）水 凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。 拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。 水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定。物质含量极限项 目单位钢筋混凝土素混凝土PH 值44不溶物 Mg/l20005000可溶物Mg/l500010000氯化物（以CL计）Mg/l12003500硫酸盐（以SO42计）Mg/l27002700硫化物（以S2计）Mg/l-3）骨料 混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。 不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。细骨料的质量技术要求规定如下：A、细骨料的细度模数，应在2.43.0范围内，测试方法按SDl05-82第3.0.1条有关的规定进行；B、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证;C、天然砂料按粒径分为两级，人工砂不可分级;D、砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；E、其它砂的质量技术要求应符合DLT5 1442001的规定。粗骨料的质量要求应符合以下规定：A、粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的23及构件断面最小边长的14，素混凝土板厚的12，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。B、施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配： 二级配：分成520mm和2040mm，最大粒径为40mm； 三级配：分成520mm、2040mm和4080mm，最大粒径为80mm;采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题：C、含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，应进行专门试验论证后才能使用；D、其它粗骨料的质量要求应符合SDJ207-82表4.1.14中的规定。4）粉煤灰和其它活性掺合料应按施工图纸要求和监理人指示采购用于混凝土中的活性掺合料，将拟采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理人。活性材料应通过试验验证，其质量指标应符合下列有关标准： A、用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBl596.91； B、粉煤灰混凝土应用技术标准GBJl46.90； C、水工混凝土掺用粉煤灰技术规范DLT5055-96； D、其它经监理人同意的有关标准。掺和料的运输和储存，应严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。5）硅粉采购前将拟采购的供应厂家及材料样品和质量证明书报送监理人。按施工图纸所示的部位和监理人指示掺加硅粉，硅粉的掺量应通过试验确定，并经监理人批准。采购的硅粉应符合水工混凝土硅粉品质标准暂行规定。每批硅粉运抵工地时，均应附有产品质量证明书。硅粉运输与水泥的运输要求相同。硅粉的贮存条件与水泥相同，在工地的存放时间超过6个月或出现凝结的硅粉不得使用。6）外加剂用于混凝土中的外加剂(包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等)，其质量应符合DLT5100-1999第4.1.1条至第4.1.4条的规定。应根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人。不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。（2）、配合比各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按SDl05-82有关规定执行。混凝土配合比试验前28天，应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。1）混凝土配合比设计：应按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。水工混凝土水灰比的最大允许值应符合下表的规定。水灰比最大允许值混凝土部位寒冷地区温和地区基础0.550.60非大面积0.650.65受水流冲刷部位0.500.50 按施工图纸要求和监理人指示，大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定，试验成果应报送监理人。 混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定。 混凝土在浇筑地点的坍落度(使用振捣器)建筑物的性质标准圆坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土14配筋率不超过1%的钢筋混凝土36配筋率超过1%的钢筋混凝土592）混凝土配合比调整：在施工过程中，需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。（3）混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，应按DLT5150-2001的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料：1)选用材料及其产品质量证明书；2)试件的配料、拌和和试件的外形尺寸； 3)试件的制作和养护说明； 4)试验成果及其说明； 5)不同水灰比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据； 6)不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据； 7)各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸直、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。 （4）混凝土制备 1）拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。2）除合同另有规定外，采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过DLT5144-2001的规定，按监理人的指示定期校核称量设备的精度。 3）拌和设备安装完毕后，我单位将会同监理人进行设备运行操作检验。4）混凝土拌和应符合DL/T5144-2001的规定，拌和程序和时间均应通过试验确定，且纯拌和时间应不少于下表的规定。 混凝土纯拌和时间(min)拌和机进料容量最大骨料粒径坍落度（cm）（m3）(mm)255881.080-2.52.00.4402.02.02.0 5）因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。 6）工艺流程图水泥库集料斗水砂碎石外加剂水泥储料仓水箱砂储料仓碎石储料仓计量斗计量计量斗计量斗计量拌和机械出料拌和系统 （5）砼运输1）混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。 2）混凝土入仓时，应防止离析，最大骨料粒径150mm的四级配混凝土自由下落的垂直落距不应大于1.5m，骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不应大于2m。（6）模板制安施工采用大块钢模板，每块模板的面积不小于1.5m2，安装前在清理干净的模板上满涂脱模剂，并在外侧钢筋上按设计的保护层厚度设塑料保护层块。安装后的模板接缝要小于2mm，大于2mm时重新调整模板并用胶带密封。采用“顶拉”结合的方法加固，内部设16通长拉筋，拉筋套20mm的PVC管。外侧用10cm10cm方木斜撑模板外侧于坑壁上，起到双层保护作用。为防止模板向内倾斜，模板顶口用支架支顶。模板安装完成后认真检查钢筋的保护层厚度和模板支护情况。（7）砼浇筑 任何部位混凝土开始浇筑前8h(隐蔽工程为12h)，必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、预埋件、止水和观测仪器等设备埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。同时应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。1）基础面混凝土浇筑 建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。 岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，我单位将制定引排措施和方法报监理人批准，处理完毕，并经监理人认可后，方可浇筑混凝土。清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。易风化的岩基础及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤；当地基为湿陷黄土时应按监理人指示采取专处理措施。基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层23cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。2）混凝土分层浇筑作业 我单位将根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在竖井、廊道周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。 不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并弃置在监理人指定地点。 浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。3）浇筑的间歇时间 混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间应按试验确定。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。 除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。4）浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过下表的规定。混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂3005）浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。开始冲毛时间和冲毛时的水压、风压等应根据试验确定，并得到监理人的批准，缝面冲毛后应冲洗干净，保持清洁湿润，在浇筑上一层混凝土前，均匀铺设23cm的水泥砂浆，砂浆强度比同部位混凝土强度等级高一级，每次铺设砂浆的面积应与浇筑强度相适应，以铺设砂浆后被覆盖为限。6）混凝土浇筑 混凝土浇筑方法和程序须经监理人批准，应尽量采用移动式混凝土泵或其他获准的机具连续浇筑。一次浇筑长度应符合施工图纸的要求。混凝土入仓应采取措施避免骨料分离。采用混凝土泵浇筑混凝土时，进泵的混凝土坍落度宜控制在814cm，最大骨料粒径应不大于导管内径的13，并不许有超径骨料。 为防止或减少混凝土的裂缝，在施工时拟采取以下措施： 、加强混凝土施工期的养护工作，拆模时间不宜过早，减少温度突变影响，必要时控制混凝土入仓温度； 、浇筑过程中应合理分缝分块。环向缝应设在同一平面内，避免错缝浇筑； 、同一浇筑块，在浇筑时必须均匀连续，加强振捣； （7）混凝土面的修整 1）有模板的混凝土结构表面修整 有模板混凝土浇筑的成型偏差不得超过下表规定的数据。 大体积混凝土结构表面的允许偏差混凝土结构的部位（mm）顺序项 目外露表面隐蔽内面模板平整度1相邻两面板高差352局部不平（用2m直尺检查）5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸205承重模板标高56预留孔、洞尺寸及位置10 混凝土表面缺陷处理 、混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。 、修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50100，特殊部位(门槽等)应按施工图纸的规定。 2）预留孔混凝土 按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种孔或安装作业所需预留的孔穴，均应在完成预埋件埋设的安装作业后，采用混凝土或砂浆予以回填密实。 除另有规定外，回填预留孔用的混凝土或砂浆，应与周围建筑物的材质相一致。 预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。 回填混凝土或砂浆施工过程中应仔细捣实，以保证埋件黏结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。（8）养护和表面保护1）混凝土浇筑收仓12h后，开始对混凝土表面进行养护，高温和较高温季节表面进行流水养护。2）混凝土表面保护 按DLT5144-2001的规定进行混凝土表面保护。（9）质量检查1）混凝土原材料的质量检验水泥检验每批水泥均应有厂家的品质试验报告，我单位将按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也应作为一取样单位。检测的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理人认为有必要时，可要求进行水化热试验。混合材料检验粉煤灰及其它经批准的掺合料的检测取样以每100200t为一取样单位，不足100t也作为一取样单位。检测项目包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。外加剂的检验配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。水质检查拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理人指示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，应采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90时，该水不能继续使用。骨料质量检验骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：、在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。、在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制为0.5%(砂)和0.2(小石)范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，超过0.2时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。2）混凝土质量的检测混凝土拌和均匀性检测、按监理人指示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测；、定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样(每个试样不少于30kg)，以测定砂浆密度，其差值应不大于30kgm3；、用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10。坍落度检测。按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。强度检测现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量应以下表规定为准；非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每60m3或一个衬砌段成型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。混凝土龄期试件取样表类别28天龄期试件数设计龄期试件数大面积混凝土每500m3成型试件3个每1000m3成型试件3个非大面积混凝土每60m3成型试件3个每60m3成型试件3个因此，根据本工程实际，混凝土抗压强度的检测应取每60m3成型试件3个。3）混凝土工程建筑物的质量检查和验收建基面浇筑混凝土前应进行地基检查处理与验收；在砼浇筑过程中，对砼工程建筑物测量放样成果进行检验和验收；对混凝土工程建筑物永久结构面修整质量进行检查和验收：在砼浇筑过程中，对混凝土浇筑面的养护