班组长日常事务及现场6S管理.ppt

姓名 孙岳单位 解放公司生产部现职 工业工程师学历 吉林大学工业工程专业经历 90年入伍 94年进入一汽工作 曾从事 一线操作工 班长 主管现场工程师 07年获得解放公司首批 兼职培训师 资质 班组长日常事务及现场6S管理 第一单元班组长日常事务 课程意义 两军对垒 将军运筹帷幄 谁在硝烟弥漫的战场上冲锋陷阵 现今社会 面对激烈的市场竞争 企业的高管们在制定经营战略 而战略的最终实现依靠是谁 士兵 员工 号称 兵头将尾 的班组长 本课程针对班组的重要地位和班组长的工作特点 来介绍班组长应具备的综合素质 以分析班组长工作中的种种困惑 并提供具有一定操作性的工作方法 在班组的日常工作中 你们就是班组的领导 是一线战斗的组织者和指挥者 是企业最基层的负责人 一 班组在企业中的定义和作用 班组是企业组织生产经营活动的基本单位 是企业最基层的生产管理组织 企业的所有生产活动都在班组中进行 所以班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败 只有班组充满了勃勃生机 企业才会有旺盛的活力 才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地 班组就像人体上的一个个细胞 只有人体的所有细胞全都健康 人的身体才有可能健康 才能充满了旺盛的活力和生命力 1 班组的定义 2 班组的作用 结论 班组工作的好与坏决定着企业命运 人 机 料 法 环 管理对象 管理内容 安全环保管理 成本管理 质量管理 生产管理 人事管理 设备工具管理 经济核算 工艺技术管理 劳动管理 测 基础管理 规章制度 定额管理 标准化工作 计量工作 原始记录 现场管理 核心任务 3 班组的管理内容 4 班组的类型及特点 科室班组 类型 小 特点 基本生产班组 辅助生产班组 服务班组 全 实 细 5 班组的权利 对不符合产品 工艺的设计要求 影响产品质量性能的材料 毛坯 半成品有建议不生产的权利 对影响产品质量和存在不安全因素的设备有权停止运转 对危及设备 人身 工装安全的违章指挥有权拒绝执行 对车间或公司的技术改造 改善劳动条件 改进劳动组织 加强现场管理等工作有权提出改进建议 二 班组长在企业管理中的地位和作用 决策层 管理层 执行层 第一线作业者 班组长的位置 承上启下 班组是企业的最基层的执行 管理组织 1 班组长的地位 兵头将尾 既是战斗员 更是指挥员 班组长的职位不高 但决策不少 正所谓 官不大 权利不小 说班组长处在承上启下的地位 是因为班组长是企业联系员工的桥梁和纽带 作为班组长应该用三种声音说话 1 对部下应该站在经营者的立场上 用领导的声音说话 2 面对经营者又要站在反映部下声音的立场上 用部下的声音说话 3 面对自己的直接上司 又应该站在部下和上级的辅助人员的立场上说话 2 班组长的使命 提高产品质量质量关系到市场和客户 班组长要领导员工为按时 按量地生产高质量的产品而努力 提高生产效率提高生产效率是指在同样的条件下 通过不断地创新并挖掘员工生产积极性 改进操作方法和管理流程 生产出更多更好的高质量产品 降低生产成本降低成本包括原材料的节省 能源的节约 人力成本的降低等等 防止工伤和重大事故有了安全不一定有了一切 但是没有安全就没有一切 一定要坚持安全第一 防止工伤和重大事故 包括努力改进机械设备的安全性能 监督职工严格按照操作规程办事等 很多事故都是由于违规操作造成的 行政劳务管理 人事 考勤 培训 员工的情绪管理 6S 绩效考核 班组的建设等 生产管理职责 排产 现场管理 产品质量 生产进度 材料管理 成本核算 设备保养等 辅助上级 班组长应及时 准确的向上级反映工作中的实际情况 提出自己的建议 做好上级领导的参谋助手 不能仅仅停留在通常的人员调配和生产排班上 3 班组长的职责 职责也是基本任务 就是根据企业的经营目标和车间的生产计划 合理有效地组织生产或者经营活动 保证全面均衡完成生产任务或者经营活动 做到优质 低耗 安全和文明生产 4 班组长的权利 一是组织指挥和管理班组的生产经营活动 二是根据生产经营活动需要调整班组劳动组织 三是根据企业规章制度制订班组工作的实施细则 四是拒绝违章指挥和制止违章作业 五是向上级提出对班组职工的奖惩建议 六是按照企业内部经济责任制的规定 对班组奖金进行分配 七是推荐班组优秀职工学习深造 提拔和晋级 八是维护班组职工的合法权益 三 班组长的管理现状 随着时代的发展和工作的需要 越来越多的年轻人走上了班组长的岗位 但他们大部分都是靠师傅带徒弟的方式或靠自己平时摸索 积累经验来了解 感悟什么是管理 因此缺乏系统的管理知识 经验很重要 但是经验毕竟不系统 存在一些盲区 所以必须经过系统的理论培训来提高管理水平 使管理工作由自发上升到自觉的层次 现在企业的班组长的管理水平现状主要有以下几大类型 生产技术型生产技术型的班组长往往都是些业务尖子 但缺乏人际关系的协调能力 工作方法通常都比较简单 常常用对待机器的方法来对待人 因此对这一类的班组长有必要进行人际关系方面的学习 盲目执行型盲目执行型的班组长通常就是领导下命令我执行 他们往往缺乏思考 创新和管理能力 常常表现为态度和作风生硬 大撒把型在企业中 有些班组长本身不是很乐意担任这一职务 所以上任后往往采取无为而治的做法 在工作中往往表现为得过且过 对工作没有责任心 所以这样的班组长实际上完全是徒有虚名 因此在班组成员中势必也没有任何威信 劳动模范型在工作中 劳动模范型的班组长一般能踏踏实实 勤勤恳恳 但却不适合担任领导工作 因此对这部分人如果不进行管理能力方面的学习是很难胜任领导工作的 哥们义气型哥们义气型的班组长对待班组成员常常是称兄道弟 像哥们一样 在工作中自然也容易义气 感情用事 缺乏原则性 实际上早已把自己混同于非正式的小团体的小头目 没有发挥应有的班组长的作用 总之 一旦出现上述情况 就会导致很好的企业决策在最基层却得不到有效的贯彻和执行 严重地影响了企业的最终效益 四 如何做好班组管理工作 作为一名班组长 我们首先要清楚自己所处的地位 应该承担的使命 赢履行的职责以及所应起到的作用 在掌握了以上内容之后 我们应该如何来开展具体的班组日常管理工作呢 1 如何开展人事管理 考勤管理 明确关于请假的要求 事假 在事先可以预知的情况下 应提前一天当面向班长说明情况 如果事发突然 无法提前一天请假 应在当天班前会以前以电话方式向班长说明情况 在工作中需要请假时 应当面向班长说明情况 以上三种情况都要在获得班长同意的情况下视为有效事假 如果未获得班长同意私自不上班或离岗 应按旷工处理 病假 应在病发后第一时间由本人或家属以电话方式通知班长 并补交医院证明 出勤确认及缺勤对应 出勤确认 在开班前会的过程中以点名的形式确认部下的出勤情况 并填写考勤表 作为员工绩效管理的评价依据 缺勤对应 缺员一人由流动人员顶岗 缺员两人由班长 流动人员顶岗 班组日常管理工作请工长协助 缺员两人以上时 向工长申请支援 A 由流动人员顶岗时的对应方法 安全观察 确认其劳保用品的穿戴情况是否符合该岗位的要求 观察作业过程中不安全动作 并指导 作业观察 观察其是否按照标准作业进行操作 并指导 品质观察 对其作业结果进行重点检查 并指导 B 由支援人员定岗时的对应方法 作业前 对该岗位的安全要求 基本操作技能 质量标准进行说明和指导 确认其是否可以胜任此项工作 作业中 重点对其进行安全观察 作业观察 品质观察 对出现的异常情况进行指导 作业后 对其全天工作进行总结 并反馈给工长 对顶岗人员所要采取对应方法 员工培训 宣导 班组规章制度 质量方针 安全操作规程 厂规厂纪 等 有关工作的基本知识及技能 工具 设备 标准作业 劳保用品 防护用具 消防器材的使用方法 培训的途径及方法 A 由班长指导指导的步骤 a准备学习阶段说一些轻松的话题 消除紧张心理 保持轻松 告诉对方要做什么 清楚的说出作业的名称 确认对方对该项作业的了解程度 消除指导过程中的浪费和勉强的现象 b说明作业内容一边说作业的顺序一边做给对方看 清楚的区分每一步作业内容 强调关键 使之清楚作业的要点一边做一边说要点的理由 清楚 有耐心地教给对方 因材施教 不做理解能力以外的事 不要着急 给对方提问的机会 c让对方试做观察他是否按照所教的那样做了 如果错了马上予以纠正 让对方一边做一边说出作业顺序 如果错了马上予以纠正 让对方一边做一边说明作业要点 如果不会 再返到他所知道的阶段进行说明 如果能顺利地完成作业时 要给予表扬 d观察培训完成后的结果经常去看学员的作业状况 如果错了要立即纠正 如果做的好就要给予表扬 给对方安排好可以随时询问的人 如果对方充分地掌握了所教的方法 就可以渐渐地减少指导 B 由技能训练场培训培训的步骤 通过观察员工对标准作业的执行情况 了解并记录其对基本技能的掌握程度 根据员工对基本技能的的掌握情况 向技能训练场提出相应的培训需求 由技能训练场的培训师编制培训计划 并实施 在培训结束后 由培训师对培训结果进行确认 并反馈给班组长 多技能率的计算与提升 A 多技能率的计算方式 确认每个员工所掌握的工位数 并计算出班组多技能率 B 多技能率的提升 在年初制定本年度班组多技能率目标 每月初制定本月岗位轮换计划 并实施 根据每个人不同的进度来进行指导和育成 每季度计算班组多技能率 并记录到班组多技能情况管理表 绩效考核 作用 是对员工履行岗位职责的结果的评价 目的 逐步促进员工发展 提高员工履行岗位职责的能力 实施方法 根据工种的不同有各自的绩效考核评价表 依据员工的实际工作表现对照绩效考核评价表进行评价打分 实施要点 公平 公正 公开 班组中的绩效考核经常出现这样一种情况 不管班组里有多少人 分数全部一致 全是100分或者全是90分 可以说 这样的绩效考核没有任何实质作用 既体现不出罚也谈不上奖 是不是平均了就是公平呢 组织建设 班组里有班长 在座的各位是后备班组长 除此之外 班组里还有八大员 设备员 工具员 定置员等等 这些人都在辅助班长做班组的日常管理工作 涉及到班组长如何用人的问题 对八大员的选拔和使用方面需要注意三点 1 取人之长 避人之短 2 倾力培养 不存私心 3 充分信任 适当授权 2 如何开展生产管理 日作业计划的编制 下达 计划的编制可参照5W2H的方法进行 即明确在哪里做 由谁做 为什么做 做什么 怎么做 做多少 什么时间开始 什么时间结束 以前我们的生产方式是推动式生产 现在逐步转变为拉动式生产 推动式生产易造成中间在库的堆积 而拉动式生产是上序只在必要的时间生产下序所需的必要数量的产品 因此 班组长在分解生产计划的时候充分考虑计划的均衡性 避免出现上下序间或工位间的作业量不均衡 此外 在生产计划分解或生产任务的安排方面要坚持公平 公正的原则 不要被个人关系所左右 否则难以服众 作业前的准备工作 查看交接班记录确认上一班次的生产状态 生产线及设备的问题 改善状况等 物料点检巡视现场 对所需零部件进行确认和补充 设备点检确认设备的运行状态 安全防护装置的完好性 工具点检对工具的规格 数量及完好性进行确认 接线有无裸露 破损 目视 1 班 相关工艺文件的准备标准作业文件工艺卡产品生产状态发生改变时 要准备更改提示 班前会的组织点名 确认部下的出勤情况 检查劳保用品的穿戴情况 观察部下的情绪及健康状况 传达今天的生产计划和基本活动 总结前一天的工作 说明质量注意事项 提示安全注意事项 安全喊号 宣布作业开始 作业过程中的管理 生产进度状况的把握对每小时的生产进度情况进行确认 并填写生产管理板由于内部因素导致生产迟缓 要调查原因 制定暂时对策及再发防止的对策 由于外部因素导致生产迟缓 要向工长报告与相关部门联系 根据工长指示对应 9 9 8 17 10 27 中横梁处铆接歪钉 铆钉机故障 压力不够 6 6 6 12 12 18 目的 收集问题 积累数据 找出对生产造成影响的主要问题 并加以解决 逐步消除产生问题的因素 安全观察A 劳保用品的穿戴情况 B 确认设备的运行状态 安全防护装置的完好性 C 发现员工的不安全动作并指导 异常处理A 设备故障的确认 对策立案及实施a确认设备故障的性质 通知维修部门 b报告工长 并说明可能造成的影响 c制定临时对策 并实施 是否可以用其它设备代替 d调查发生故障的原因 制定再发防止对策并实施 e填写异常处理报告书 B 线内手修 线外手修的对策立案及实施a呼叫班长 由班长确认质量问题后判断线外 线内手修 部品调达A 看板管理看板可以控制生产和搬运的过程 是根据现场的实际进度指示 何时 生产 搬运 什么 所需 数量 的信息工具 同时看板也能明确了生产和搬运的优先顺序 是可以用眼睛看到的管理工具 拉动式生产是指 后工序从前工序在必要的时间领取必要数量的产品 而前工序则需要在必要的时间生产必要数量的产品 以补充被后工序领取走的部分 看板的作用就是将取件和生产的时间 品种 数量等有关的信息在前后序之间进行传递 看板的种类可以分为生产看板和领取看板两大类 如果再仔细分可以分为很多种 在此不一一介绍 生产线发出要件信息 配送人员接收要件信息 配送人员到店铺区取走零件 小件班取走看板 小件班按看板生产 零件配送制生产线 小件班加工后的零件送到店铺区 B 缺件对应a报告工长 与搬运部门联络 说明可能造成的影响 b向搬运部门了解来件时间 制定临时对策 并实施 是否可以更换品种 作业观察确认是否遵守标准作业文件 对应状况确认及指导 品质确认A 不合格内容确认 对策立案及实施B 管理项目的检查结果确认 对策立案及实施 设计变更对应生产状态发生改变时进行确认 准备相关的技术文件 并请相关技术人员进行指导 用品配置生产活动必需品 工具 保护用具 的领取 配置 管理 4S在生产过程中 为保证工位内的环境始终保持干净整洁 员工应随时进行整理 整顿 清扫 清洁的活动 未封闭的地沟 正在运转的设备 未关闭电源的配电箱除外 作业后的管理 4SA作业后的4S活动必须在设备全部关闭后统一进行 B全方位的清洁及设备保养 C4S活动结束后 要经过统一检查 确认后员工才可以离厂 交接班记录A对上一班遗留问题的解决情况进行说明 B对本班遗留的需要下一班次协助解决的问题进行说明 C对本班出现的异常情况进行记录 提醒下一班注意 D对本班在现场的改善状态进行说明 目视板表格填写 维护 将每天的作业情况以数据形式及时 准确的记入目视板表格 使之能够真实的反映班组的日常工作情况 3 如何开展质量管理 保证产品质量的途径有两个 一是发生防止 二是流出防止 二者缺一不可 发生防止 首先要不接受不良品 然后要不制造不良品 不接受不良品可以依靠来件检测进行控制 不制造不良品需要依靠标准作业的编制与应用 所谓标准作业 就是要制定一套标准的作业规则 让不同的人按照相同的生产方式去操作 那么为什么要这样做呢 在我们的实际生产过程中经常会出现这样的情况 不同的人 甚至是同一个人在相同的作业条件下重复进行相同作业时 操作顺序及操作方法却不一样 这种没有规律的操作会损失生产能力 同时也会经常导致质量问题和安全问题的出现 所以要消除这种现象 就需要制定统一的 更加科学合理的作业标准 这样的标准是每个人都必须要遵守的 当然 标准作业在制定后 它本身也并不是一成不变的 它也许要我们在实践中不断的去检验他 完善它 流出防止 如何防止不合格的产品流入下序呢 通过什么途径来识别产品是否合格 检测 首检 中间检 终检 自检 互检 专职检 以上的检测方式不难理解 关键在于责任心 这是一个发生在第二次世界大战中期 美国空军和降落伞制造商之间的真实故事 在当时 降落伞的安全度不够完美 即使经过厂商努力的改善 使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99 9 应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到 但是美国空军却对此公司说No 他们要求所交降落伞的良品率必须达到100 于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事 看是否能够降低这个水准 因为厂商认为 能够达到这个程度已接近完美了 没有什么必要再改 当然美国空军一口回绝 因为品质没有折扣 后来 junfang要求改变了检查品质的方法 那就是从厂商前一周交货的降落伞中 随机挑出一个 让厂商负责人装备上身后 亲自从飞行中的机身跳下 这个方法实施后 不良率立刻变成零 从此故事您得出什么结论 1 提高质量 总是有方法 2 许多人做事时常有 差不多 的心态 对于领导或是客户所提出的要求 即使是合理的 也会觉得对方吹毛求疵而心生不满 认为差不多就行 但就是很多的差不多 造成了质量问题 3 或许我们应该站在消费者的角度想一想 买回的酵母做的馒头里吃出一根头发 什么滋味 我们也许会说 10万 或10亿 袋酵母里才有一袋里有一根头发 有什么大惊小怪的 但是对制造者来说是十万分之一 对于吃到头发的消费者来说 是100 我们是生产者 但同时我们也是消费者 品质没有折扣 提高品质的关键在于责任心和执行力 质量管理表格的填写及维护 通用检测器具周期点检表质量情况统计表管理项目点检表一次交检合格率走势图品质异常处理报告书 2801025 30 326车型纵梁孔位偏差 造成下序手修 影响下序生产节拍 1 在钻孔过程中纵梁有左右摆动的现象 2 在钻孔过程中钻模板有上下窜动的现象3 钻模板状态不好 存在变形 钻套磨损的问题 4 钻模板定位以钻孔为基准孔 出现累计偏差 1 安装纵梁定位夹具 2 使用钻模板固定卡蓝 3 制作标准钻模板 4 以冲压孔为定位基准 保证定位孔精度 1 加强对员工的作业观察 对未按标准作业进行操作的员工进行指导 2 做好326车型标准模板的维持管理工作 3 制作其他车型的标准模板 4 如何开展成本管理 经营运行分析这个词大家并不陌生 厂里每个月都要开经营运行分析会 各车间也在坚持召开经营运行分析会 在做经营运行分析时经常会涉及到这样几个成本指标 设备维修费 工装费 工具费 辅材费用 运费 能源费等 这些费用的产生来源于每个生产班组 如何控制好这些费用与班组的管理息息相关 指标管理 下面我们就以工具费用为例 谈一谈如何开展成本控制 分析和解决的方法 1 合并同类项 看哪一种工具消耗最多 看哪一个人消耗最多 1 合并同类项 看哪一种工具消耗最多 看哪一个人消耗最多 2 查找消耗的原因 为什么这种工具大量消耗 是操作方法的原因 工具材质的原因 设备的原因还是其它原因 只有找到了导致问题出现的真正原因 才能对症下药 3 立项改善 可参照5W2H的方法进行 4 改善后的效果确认 采取了的措施之后还要跟踪实际效果 看一看导致这种工具大量消耗的问题是否真正消项了 5 标准化 如果这种工具非正常消耗情况仍然存在 说明原因分析的不对或措施不得力 需重新改善 如果这种工具非正常消耗情况已经不存在了 那么就要把改善措施标准化 固化下来 以防止问题的重复出现 不使用多余的成本 查找油 水 压缩空气等的跑 冒 滴 漏问题并采取对策 养成关闭开关的习惯 一台设备出现故障需要维修 整条线都挺下来了 但其它设备仍在运转 午休时间 人员下线 但生产线上的设备 风扇仍在运转 下班后忘记管理设备 照明灯 光线充足时照明灯依然亮着 5 如何开展安全管理 坚持1428日安全活动的开展针对其它部门发生的安全事故在本单位开展预防活动 了解事故状况及发生原因 在班组内传达说明 本单位类似处所采取预防对策 组织学习厂里下达的安全学习材料 提高员工安全防范意识 执行安全操作规程杜绝违章操作 严格执行劳保用品的穿戴标准 保证设备防护装置的完好性 发现员工的不安全动作并指导 安全点检 现场安全注意事项 正确穿戴劳保用品现场上经常出现的问题 不戴或歪戴工作帽 不戴防护镜 口罩戴在鼻子下面 耳塞挂在脖子上 上衣不系扣 挽袖 手套不该戴反而戴着 劳保鞋当作拖鞋穿 指导员工规范现场行为 步行者 手插口袋吊车 吊重物只用一根吊绳吊车指挥者 在吊车的正下方物品 码放不整齐消火栓 被物品堵住非常通道 被物品堵住储物柜 易碎品放在高处储物柜 重物放在高处储物柜 物品码放不整齐窗户 玻璃破损灭火器 指定地点放置了其他物品搬运者 弯腰搬东西在高处的作业者 废物随意丢弃在高处的作业者 没有带安全带地面 铁板放置不稳固空的手推车 阻挡安全通道安全通道的标志 磨损没有补上 氧气瓶 倒放氧气瓶和乙炔瓶放在一起梯子 上端没有固定 放置不稳固梯子上的操作者 下梯子的姿势不正确运货小车 物品放置不稳固 过多推运货小车的作业者 卷起裤腿 身后挂毛巾砂轮作业者 没有佩带防护眼镜 防护罩砂轮作业 电线拉的过长 穿越安全通道电焊操作者 没有佩带防护眼镜 面罩电焊操作者 帽子反戴电焊操作者 电线拉的过长 穿越安全通道喷涂作业者 毛巾 手绢蒙住嘴喷涂作业者 没有佩带防护眼镜 带动员工积极发现并消除安全隐患 一旦出现安全事故 必须保护好现场 并在第一时间通知你的直接领导 第二单元现场6S管理 2019 12 19 第72页 现场管理 6S管理 6S就是整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 安全 SAFETY 素养 SHITSUKE 六个项目 因均以 S 开头 简称6S 6S起源于日本 通过规范现场 现物 营造一目了然的现场环境 培养员工良好的工作习惯 其最终目的是提升人的品质 确保安全生产 1 革除马虎之心 养成凡事认真的习惯 认认真真地对待工作中的每一件 小事 2 遵守规定的习惯3 自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4 文明礼貌的习惯 什么是6S 2019 12 19 第73页 2整理 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 把必要的东西与不必要的东西明确地 严格地区分开来 不必要的东西要尽快处理掉 整理目的 腾出空间 空间活用 防止误用 误送 塑造清爽的工作场所 2019 12 19 第74页 为什么要进行整理 生产过程中经常有一些残余物料 待修品 待返品 报废品等滞留在现场 既占据了地方又阻碍生产 包括一些已无法使用的工夹具 量具 机器设备 如果不及时清除 会使现场变得凌乱 生产现场摆放不要的物品是一种浪费 即使宽敞的工作场所 也将越变越窄小 棚架 放置区等被杂物占据而减少使用价值 增加了寻找工具 零件等物品的困难 浪费时间 物品杂乱无章的摆放 增加盘点的困难 成本核算失准 要有决心 不必要的物品应断然地加以处置 2019 12 19 第75页 整理方法 2019 12 19 第76页 整理实施 自己的工作场所 范围 全面检查 包括看得到和看不到的 制定 要 和 不要 的判别基准 将不要物品清除出工作场所 对需要的物品调查使用频度 决定日常用量及放置位置 制订废弃物处理方法 每日自我检查 实施重点 办公场地 办公室抽屉 文件柜的文件 书籍 档案 图表 办公桌上的物品 测试品 样品 公共栏 看板 墙上的标语 月历等 地面 室内外通道 门面 墙面 广告栏 油污 垃圾 灰尘 纸屑 机器设备 工具 模具 不良的半成品 材料 垃圾筒等 室外 堆在场外生锈的材料 料架 未处理品 废品 杂草等 工装架上 不用的工装 损坏的工装 其它非工装物品 破布 手套 酒精等消耗品 仓库 原材料 成品 半成品 合格品 废品 废料 储存架 柜 箱子 标识牌 标签 器具等 天花板 导线 管道标识 蜘蛛网 部门指示牌 照明器具 2019 12 19 第77页 整理标准 2019 12 19 第78页 整顿 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置 排列整齐 明确数量 并进行有效地标识 寻找时间为零 整顿目的 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品 2019 12 19 第79页 整顿原则 生产现场整顿原则物品摆放满足距离最短物品摆放按有效利用空间物品摆放满足安全生产物品摆放满足员工取拿方便物品摆放满足容易恢复原位物品摆放按横平竖直物品摆放遵循对号入座 库房整顿原则物品按类别摆放物品存放按先进先出物品摆放按寻找时间为零物品摆放满足容易恢复原位物品摆放按横平竖直物品摆放遵循对号入座 办公 公共设施整顿原则办公用品 文件寻找时间为零一切工具 用品按定置定位的原则进行设置 摆放 使用食堂的一切用具 必须按食品卫生法进行设置 摆放 使用 外部环境整顿原则放置在外环的多余物品 必须经过主管领导审批物品存放按横平竖直各责任区 草坪必须实行定期整理 整顿 2019 12 19 第80页 整顿实施 前一步骤整理的工作要落实 流程布置 确定放置场所 规定放置方法 明确数量 划线定位 场所 物品标识 实施 三要素 场所 方法 标识 整顿 放置方法容易拿取 不超出所规定的范围 放置场所物品的放置 保管要定点 定容 定量 生产线附近只能放真正需要的物品 标识物品与放置场所标识要统一 对应 无误 实施 三定原则 定点 定容 定量 整顿 定量规定合适的数量 定点放在哪里合适 定容用什么容器 颜色 2019 12 19 第81页 实施重点 应有车间和区域的定置图 各场所 区域应有醒目的标识牌 现场需要有明确的作业流程图 应明确划分各责任区域 应有明确使用的物流路线图 标识和放置的物品要想符合 管线应有流向 流质 管线号 参数 压力 温度等 标识 各类设备设施要有明确的设备名称及编号的标识 各类设备设施应明确标示维护保养的责任者 设备设施应有相应的状态标识 如 运行中 维修中 故障待修中 调试中等 场所 区域 器具上应有明确的标识 在区域内存放的物品不可超出区域线 放置应整齐 不可杂乱 电线等线路应使用套管 横平竖直不可零乱 消防设备前方应保持畅通 便于拿取 现场工具定位放置 物料配送的车辆应摆放在制定位置 窗台上不可放置任何物品和杂物 水杯等应放置在班组原地制定位置 2019 12 19 第82页 清扫 将工作场所清扫干净 保持工作场所干净 亮丽的环境 做好设备清擦 保养 点间 清扫目的 消除赃污 保持工作环境的整洁干净 保持整理 整顿成果 稳定设备 设施 环境质量 提高产品或服务质量 减少工业伤害 提升企业形象 2019 12 19 第83页 清扫内容 清扫实施 建立清扫责任区 室内 外 执行例行扫除 清理脏污 调查污染源 予以杜绝或隔离 建立清扫基准 作为规范 解放 2019 12 19 第84页 实施重点 零件 产品标示 纸屑等不可掉落在地面 墙壁或天花板 电线槽上 不可有脱落 不可有蜘蛛网 室内的设备 装置 产品 桌面等物品上不可有灰尘或污垢 室外的装置 阀门 管线等应做好防腐 库房内的料箱 器具内不能有杂物和积尘 应清除漏油 漏电 漏水 漏气现象 墙面上不能有手脚印和污渍 饮水机处的地面不能有积水 对存储的物品要做好防尘 防压 2019 12 19 第85页 清洁 维持以上整理 整顿 清扫后的局面 将上面的3S实施的做法制度化 规范化 并贯彻执行及维持结果 清洁目的 维持上面3S的成果 制度化 清洁实施 制定工作标准 保持3S成果 指定 责任者 加强管理 运用目视管理方法 通过制定标准使问题显现化 坚持日常检查 实施纠正预防措施 培养整洁的氛围 运用电视 广播 报纸等媒介全员参与 2019 12 19 第86页 实施重点 保持现场环境干净整洁 6S区域落实到人 明确6S要求 保持现场的物品上无灰尘 污垢 区域线要保持清楚 没有漏水 漏电 漏气 漏油现象 工装 夹具 模具保持干净 无锈 运输车辆 工具保持良好状态 现场的电扇要定期进行清理 保持完好状态 2019 12 19 第87页 安全 安全第一 预防为主 积极预防消除安全隐患 安全目的 防止和减少生产安全事故 保障员工的安全健康和组织的财产安全 安全实施 建立健全安全制度 积极采取预防措施 安全知识培训 冲床安装观点保护装置 喷漆 电镀作业者配备相应的个人防护用品 消防设施齐备 有效 2019 12 19 第88页 实施重点 对于易燃 易爆 高压 有毒的物品 必须要有明显的安全标志 对于易燃 易爆的管线 装置必须落实点检 特种设备必须按照国家的相关法规及行业标准执行 对现场的化学品的管理 必须按国家相关法规及行业标准执行 作业时必须严格遵守安全操作规程 在现场动火 必须要有经过核准的动火证 必须有监护人 所有岗位人员必须经过安全三级教育方可上岗 使用防护用品的岗位和区域 必须正确佩戴和使用 现场消防设施完好 易于拿取 配置符合要求 安全通道标志明显 畅通无阻 2019 12 19 第89页 素养 通过进行上述4S的活动 让每个员工都自觉遵守各项规章制度 养成良好的工作习惯 并遵守规则做事 素养目的 培养具有好习惯 遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团体精神 素养内容 素养首先是个人魅力的展示 是自身受教育程度的体现 是一个人内在素质的外化 提高素养 就是提升个人素质 塑造企业形象 素养是对员工仪容 行为和素质的要求 要求员工注重职业形象 行为规范 服装整齐 举止得体 谈吐文明 遵守纪律 有良好的职业道德和敬业精神 克服自由散漫和不文明行为 养成良好的习惯 最终将规则和制度的要求变成自觉的行动 2019 12 19 第90页 素养实施 制订服装 仪容 识别证标准 制订共同遵守的有关规则 规定 制订礼仪守则 教育训练 新进人员强化5S教育 实践 推动各种精神提升活动 晨会 礼貌运动等 牢记 素养是成功的基础 不良行为 不盲从 提高素养 不懈怠 用 素养 克制 自己的不良习惯 时刻提醒自己是 有素养的人 严格遵守公司规定 履行员工行为准则与行为规范 2019 12 19 第91页 实施重点 自觉地遵守公司的各项管理规定 遵守上下班的规定 不迟到 不早退 不脱岗 穿着整洁 个人卫生良好 待人以礼 不说脏话和口头禅 不搬弄是非 懂礼貌 主动打招呼 常用 早 你好 请 对不起 谢谢 不客气 等礼貌用语 不在桌面 墙壁 洗手间等处乱写乱画 不乱扔杂物 在公共场所不大声喧哗 不随地吐痰 不赤膊和脱鞋 工作时间不做有工作无关之事 能够识别各种安全警示标识 善于利用时间学习 自我不断成长 2019 12 19 第92页 2019 12 19 第93页 现场管理的三大工具 标准化 所谓标准化 就是将企业里有各种各样的规范 如 规程 规定 规则 标准 要领等等 这些规范形成文字化的东西统称为标准 或称标准书 制定标准 而后依标准付诸行动则称之为标准化 目视管理 目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动 达到提高劳动生产率的一种管理手段 也是一种利用视觉来进行管理的科学方法 所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式 综合运用管理学 生理学 心理学 社会学等多学科的研究成果 看板管理 管理看板是发现问题 解决问题的非常有效且直观的手段 管理看板是管理可视化的一种表现形式 即对数据 情报等的状况一目了然地表现 主要是对于管理项目 特别是情报进行的透明化管理活动 它通过各种形式如标语 现况板 图表 电子屏等把文件上 脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来 以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报